再生混凝土制备用的搅拌装置

权利要求书： 1.一种再生混凝土制备用的搅拌装置，其特征是，包括:

底架,底架的顶部设有支撑平台，支撑平台中部设有贯穿支撑平台上下表面的平台过口，支撑平台上设有立柱导杆，立柱导杆上设有限位块；

浮动架，浮动架上设有沿立柱导杆滑动的滑套，所述滑套位于限位块的下方，所述立柱导杆上套设有用于支撑浮动架的支撑弹簧；

搅拌桶，搅拌桶设置在浮动架上，搅拌桶位于支撑平台上方，搅拌桶的上端开口，搅拌桶的底壁上设有混凝土排出管道，混凝土排出管道上设有管道开关阀门；

搅拌装置，搅拌装置用于搅拌所述搅拌桶内的再生混凝土；以及

清洗装置，清洗装置用于冲洗搅拌桶的内壁。

2.根据权利要求1所述的再生混凝土制备用的搅拌装置，其特征是，所述搅拌装置包括转动设置在搅拌桶的底壁上的竖直轴杆、设置在竖直轴杆上的环形挡块、设置在搅拌桶的外底面上用于驱动竖直轴杆转动的驱动电机、位于搅拌桶内的搅拌桨及连接竖直轴杆与搅拌桨的连接杆，所述竖直轴杆的上端往上延伸并位于搅拌桶的上方，所述环形挡块位于搅拌桶的上方；

所述清洗装置包括外接进水管道、设置在竖直轴杆内的轴向流道、设置在竖直轴杆上端并与轴向流道相连通的旋转接头、设置在竖直轴杆外侧面并与轴向流道连通的径向连接孔、滑动套设在竖直轴杆上的竖直套体、设置在竖直套体的内壁上的上密封圈与下密封圈、与竖直套体的内孔相连通的径向导流管、位于径向导流管的下方的竖向清洗管道、若干自上而下依次设置在竖向清洗管道上的冲洗喷头、位于搅拌桶上方的支撑环及连接支撑环与立柱导杆的支撑环连接件，所述外接进水管道的一端与旋转接头相连接，所述竖向清洗管道的上端与径向导流管相连通，所述径向导流管位于支撑环的上方，所述支撑环用于支撑所述径向导流管，所述竖直套体位于环形挡块的上方，当竖直套体抵在环形挡块上时，所述径向连接孔位于上密封圈与下密封圈之间。

3.根据权利要求2所述的再生混凝土制备用的搅拌装置，其特征是，当滑套抵在限位块上时，所述竖直套体抵在环形挡块上，且竖向清洗管道与径向导流管通过竖直套体一同支撑在环形挡块上，所述竖向清洗管道由搅拌桶的上端开口伸入到搅拌桶内，所述冲洗喷头朝向搅拌桶的内壁；

当搅拌桶内的物料的重量大于设定值时，将克服支撑弹簧的弹力，使搅拌桶、浮动架与搅拌装置一同沿立柱导杆往下移动，直至搅拌桶的底面支撑在支撑平台上为止；

当搅拌桶的底面支撑在支撑平台上时，所述混凝土排出管道与驱动电机位于平台过口内，所述径向导流管抵在支撑环上，且竖向清洗管道与竖直套体通过径向导流管一同支撑在支撑环上，所述竖向清洗管道位于搅拌桶的上方。

4.根据权利要求1或2或3所述的一种再生混凝土制备用的搅拌装置，其特征是，所述竖直套体的内侧面上设有环形凹槽，所述环形凹槽位于上密封圈与下密封圈之间，所述径向导流管的一端与环形凹槽相连接，径向导流管的另一端封闭。

5.根据权利要求1或2或3所述的一种再生混凝土制备用的搅拌装置，其特征是，所述支撑环的内径与搅拌桶的内径相同，或者支撑环的内径略大于搅拌桶的内径，或者支撑环的内径略小于搅拌桶的内径。

6.根据权利要求1或2或3所述的一种再生混凝土制备用的搅拌装置，其特征是，所述外接进水管道上设有水泵。

7.根据权利要求1或2或3所述的一种再生混凝土制备用的搅拌装置，其特征是，所述搅拌桶的上端开口内设有加固套，所述加固套套设在竖直轴杆上，上安装套通过连接件与搅拌桶的内壁相连接。

8.根据权利要求7所述的一种再生混凝土制备用的搅拌装置，其特征是，所述竖直轴杆与竖直轴杆之间通过轴承转动连接。

9.根据权利要求1或2或3所述的一种再生混凝土制备用的搅拌装置，其特征是，所述径向导流管沿竖直套体的径向延伸。

10.根据权利要求1或2或3所述的一种再生混凝土制备用的搅拌装置，其特征是，所述径向导流管为两根，且两根径向导流管对称分布在竖直套体的两侧，所述竖向清洗管道与径向导流管一一对应。

说明书： 再生混凝土制备用的搅拌装置技术领域[0001] 本发明涉及一种再生混凝土搅拌设备，具体涉及一种再生混凝土制备用的搅拌装置。背景技术[0002] 目前的再生混凝土搅拌设备在施工完后（搅拌再生混凝土后），一般采用人工手动用水管冲洗再生混凝土搅拌设备的内壁，这是由于直接在再生混凝土搅拌设备的搅拌桶内安装清洗喷头，清洗喷头容易被固化混凝土堵塞，导致清洗喷头失效；而采用人工手动冲洗再生混凝土搅拌设备的内壁不仅操作不便，而且操作工人往往会因为操作不便而放弃冲洗再生混凝土搅拌设备的内壁，如此，使得再生混凝土搅拌设备在长期使用后，再生混凝土搅拌设备的内壁上会固化一层厚厚的混凝土层，这不仅导致再生混凝土搅拌设备的重量增大，不利于移动混凝土搅拌设备，而且会减小混凝土搅拌设备的搅拌腔体的体积，影响混凝土搅拌设备的搅拌效率。发明内容[0003] 本发明的目的是为了提供一种能够在不影响再生混凝土搅拌工作的正常施工的情况下，通过清洗装置的冲洗喷头来冲洗搅拌桶的内壁，又能够避免冲洗喷头被固化混凝土堵塞，以保证清洗装置能够正常使用的再生混凝土制备用的搅拌装置。[0004] 本发明的技术方案是：一种再生混凝土制备用的搅拌装置，包括:

底架,底架的顶部设有支撑平台，支撑平台中部设有贯穿支撑平台上下表面的平台过

口，支撑平台上设有立柱导杆，立柱导杆上设有限位块；

浮动架，浮动架上设有沿立柱导杆滑动的滑套，所述滑套位于限位块的下方，所述立柱导杆上套设有用于支撑浮动架的支撑弹簧；

搅拌桶，搅拌桶设置在浮动架上，搅拌桶位于支撑平台上方，搅拌桶的上端开口，搅拌桶的底壁上设有混凝土排出管道，混凝土排出管道上设有管道开关阀门；

搅拌装置，搅拌装置用于搅拌所述搅拌桶内的再生混凝土；以及

清洗装置，清洗装置用于冲洗搅拌桶的内壁。

[0005] 所述搅拌装置包括转动设置在搅拌桶的底壁上的竖直轴杆、设置在竖直轴杆上的环形挡块、设置在搅拌桶的外底面上用于驱动竖直轴杆转动的驱动电机、位于搅拌桶内的搅拌桨及连接竖直轴杆与搅拌桨的连接杆，所述竖直轴杆的上端往上延伸并位于搅拌桶的上方，所述环形挡块位于搅拌桶的上方；所述清洗装置包括外接进水管道、设置在竖直轴杆内的轴向流道、设置在竖直轴杆上

端并与轴向流道相连通的旋转接头、设置在竖直轴杆外侧面并与轴向流道连通的径向连接孔、滑动套设在竖直轴杆上的竖直套体、设置在竖直套体的内壁上的上密封圈与下密封圈、与竖直套体的内孔相连通的径向导流管、位于径向导流管的下方的竖向清洗管道、若干自上而下依次设置在竖向清洗管道上的冲洗喷头、位于搅拌桶上方的支撑环及连接支撑环与立柱导杆的支撑环连接件，

所述外接进水管道的一端与旋转接头相连接，所述竖向清洗管道的上端与径向导流管

相连通，所述径向导流管位于支撑环的上方，所述支撑环用于支撑所述径向导流管，所述竖直套体位于环形挡块的上方，当竖直套体抵在环形挡块上时，所述径向连接孔位于上密封圈与下密封圈之间。

[0006] 当滑套抵在限位块上时，所述竖直套体抵在环形挡块上，且竖向清洗管道与径向导流管通过竖直套体一同支撑在环形挡块上，所述竖向清洗管道由搅拌桶的上端开口伸入到搅拌桶内，所述冲洗喷头朝向搅拌桶的内壁；当搅拌桶内的物料的重量大于设定值时，将克服支撑弹簧的弹力，使搅拌桶、浮动架与搅拌装置一同沿立柱导杆往下移动，直至搅拌桶的底面支撑在支撑平台上为止；

当搅拌桶的底面支撑在支撑平台上时，所述混凝土排出管道与驱动电机位于平台过口

内，所述径向导流管抵在支撑环上，且竖向清洗管道与竖直套体通过径向导流管一同支撑在支撑环上，所述竖向清洗管道位于搅拌桶的上方。

[0007] 本方案的再生混凝土制备用的搅拌装置的具体工作如下：将物料（再生混凝土原料）自搅拌桶的上端开口倒入搅拌桶内，当搅拌桶内的物料的重量大于设定值时（例如搅拌桶内的物料的重量大于20kg时），搅拌桶、浮动架与搅拌装置一同沿立柱导杆往下移动，直至搅拌桶的底面支撑在支撑平台上为止；

接着，搅拌装置工作，驱动电机驱动竖直轴杆和搅拌桨转动，以完成对搅拌桶内的再生混凝土的搅拌工作；同时，在这个过程中，由于竖向清洗管道与竖直套体通过径向导流管一同支撑在支撑环上，且竖向清洗管道位于搅拌桶的上方，因而，混凝土不会与竖向清洗管及其上的冲洗喷头接触，因而能够在不影响再生混凝土搅拌工作的正常施工的情况下，避免冲洗喷头被固化混凝土堵塞，以保证清洗装置能够正常使用；

再接着，再生混凝土的搅拌完成后，打开管道开关阀门，使再生混凝土通过混凝土排出管道排出。当再生混凝土排出搅拌桶后，搅拌桶、浮动架与搅拌装置将支撑弹簧的作用下，一同沿立柱导杆往上移动，直至滑套抵在限位块上为止，此时，竖直套体抵在环形挡块上，且竖向清洗管道与径向导流管通过竖直套体一同支撑在环形挡块上，竖向清洗管道由搅拌桶的上端开口伸入到搅拌桶内，且冲洗喷头朝向搅拌桶的内壁；然后，操作者可以通过外接进水管道外接水源，使水通过外接进水管道、旋转接头、轴向流道、径向连接孔、径向导流管、竖向清洗管道与冲洗喷头朝搅拌桶的内壁喷出，同时，通过驱动电机驱动竖直轴杆旋转，以带动支撑在环形挡块上的竖直套体、径向导流管与竖向清洗管道一同转动，实现对搅拌桶的内壁的各部位进行冲洗，从而通过清洗装置的冲洗喷头来冲洗搅拌桶的内壁，其操作方便，可以有效避免因为操作不便而放弃冲洗再生混凝土搅拌设备的内壁，使得设备在长期使用后，搅拌桶内壁上会固化一层厚厚的混凝土层，而导致再生混凝土搅拌设备的重量增大，搅拌腔体的体积，影响混凝土搅拌设备的搅拌效率的问题。

[0008] 另一方面，本方案的再生混凝土制备用的搅拌装置将驱动电机设置在搅拌桶的外底面上，并在支撑平台中部设置平台过口，用于容纳驱动电机，如此，可以在不影响再生混凝土制备用的搅拌装置的正常工作的情况下，有效的提高再生混凝土制备用的搅拌装置在高度空间上的利用率，从而降低再生混凝土制备用的搅拌装置的高度。[0009] 作为优选，竖直套体的内侧面上设有环形凹槽，所述环形凹槽位于上密封圈与下密封圈之间，所述径向导流管的一端与环形凹槽相连接，径向导流管的另一端封闭。[0010] 作为优选，支撑环的内径与搅拌桶的内径相同，或者支撑环的内径略大于搅拌桶的内径，或者支撑环的内径略小于搅拌桶的内径。[0011] 作为优选，外接进水管道上设有水泵。[0012] 作为优选，搅拌桶的上端开口内设有加固套，所述加固套套设在竖直轴杆上，上安装套通过连接件与搅拌桶的内壁相连接。如此，可以通过加固套来提高竖直轴杆工作过程中的稳定性。[0013] 作为优选，竖直轴杆与竖直轴杆之间通过轴承转动连接。[0014] 作为优选，径向导流管沿竖直套体的径向延伸。[0015] 作为优选，径向导流管为两根，且两根径向导流管对称分布在竖直套体的两侧，所述竖向清洗管道与径向导流管一一对应。[0016] 本发明的有益效果是：能够在不影响再生混凝土搅拌工作的正常施工的情况下，通过清洗装置的冲洗喷头来冲洗搅拌桶的内壁，又能够避免冲洗喷头被固化混凝土堵塞，以保证清洗装置能够正常使用；从而避免因为操作不便而放弃冲洗再生混凝土搅拌设备的内壁，使得设备在长期使用后，搅拌桶内壁上会固化一层厚厚的混凝土层，而导致再生混凝土搅拌设备的重量增大，搅拌腔体的体积，影响混凝土搅拌设备的搅拌效率的问题。附图说明[0017] 图1是本发明的再生混凝土制备用的搅拌装置的滑套抵在限位块上时的一种结构示意图。[0018] 图2是图1中A处的一种局部放大图。[0019] 图3是本发明的再生混凝土制备用的搅拌装置的搅拌桶的底面支撑在支撑平台上时的一种结构示意图。[0020] 图中：底架1.1；

支撑平台1.2，平台过口1.21；

立柱导杆1.3，限位块1.31；

支撑弹簧1.4；

搅拌桶1.5，混凝土排出管道1.51，管道开关阀门1.52，加固套1.53；

浮动架1.6，滑套1.61；

搅拌装置1.7，竖直轴杆1.71，下轴杆1.711，中轴杆1.712，锥形连接轴1.713，上轴杆

1.714，驱动电机1.72，搅拌桨1.73，环形挡块1.74；

清洗装置1.8，旋转接头1.80，竖直套体1.81，径向导流管1.82，竖向清洗管道1.83，支撑环1.84，支撑环连接件1.85，上密封圈1.86，下密封圈1.87，轴向流道1.88，径向连接孔

1.89，环形凹槽1.810。

具体实施方式[0021] 为使本发明技术方案实施例目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图对本发明实施例的技术方案进行清楚地解释和说明，但下述实施例仅为本发明的优选实施例，而不是全部实施例。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其他实施例，都属于本发明的保护范围。[0022] 下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本方案，而不能解释为对本发明方案的限制。[0023] 参照下面的描述和附图，将清楚本发明的实施例的这些和其他方面。在这些描述和附图中，具体公开了本发明的实施例中的一些特定实施方式来表示实施本发明的实施例的原理的一些方式，但是应当理解，本发明的实施例的范围不受此限制。相反，本发明的实施例包括落入所附加权利要求书的精神和内涵范围内的所有变化、修改和等同物。[0024] 在本发明的描述中，需要理解的是，术语“厚度”、“上”、“下”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定，“若干”的含义是表示一个或者多个。[0025] 在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。[0026] 具体实施例一：如图1所示，一种再生混凝土制备用的搅拌装置，包括底架1.1、浮动架1.6、搅拌装置1.7及清洗装置1.8。[0027] 底架的顶部设有支撑平台1.2，支撑平台中部设有贯穿支撑平台上下表面的平台过口1.21，支撑平台上设有立柱导杆1.3，立柱导杆上设有限位块1.31。[0028] 浮动架1.6上设有沿立柱导杆滑动的滑套1.61，以使浮动架沿立柱导杆上下滑动。滑套与立柱导杆一一对应。滑套位于限位块的下方。立柱导杆上套设有用于支撑浮动架的支撑弹簧1.4。支撑弹簧与立柱导杆一一对应。支撑弹簧并位于滑套的下方，支撑弹簧的下端抵在支撑平台上，支撑弹簧的上端抵在滑套上。

[0029] 搅拌桶1.5设置在浮动架上。本实施例中，搅拌桶为圆筒。搅拌桶位于支撑平台上方。搅拌桶的上端开口。搅拌桶的底壁上设有混凝土排出管道1.51，混凝土排出管道上设有管道开关阀门1.52。本实施例中，管道开关阀门为闸板阀。[0030] 搅拌装置1.7用于搅拌所述搅拌桶内的再生混凝土。搅拌装置1.7包括转动设置在搅拌桶的底壁上的竖直轴杆1.71、设置在竖直轴杆上的环形挡块1.74、设置在搅拌桶的外底面上用于驱动竖直轴杆转动的驱动电机1.72、位于搅拌桶内的搅拌桨1.73及连接竖直轴杆与搅拌桨的连接杆。竖直轴杆的上端往上延伸并位于搅拌桶的上方。环形挡块位于搅拌桶的上方。竖直轴杆的下端穿过搅拌桶的底壁并位于搅拌桶的下方，驱动电机的输出轴与竖直轴杆相连接。本实施例中，竖直轴杆通过轴承转动设置在搅拌桶的底壁上，且竖直轴杆与搅拌桶的底壁通过密封圈转动密封连接。本实施例中，驱动电机为伺服电机。[0031] 如图1、图2所示，清洗装置1.8包括外接进水管道、设置在竖直轴杆内的轴向流道1.88、设置在竖直轴杆上端并与轴向流道相连通的旋转接头1.80、设置在竖直轴杆外侧面并与轴向流道连通的径向连接孔1.89、滑动套设在竖直轴杆上的竖直套体1.81、设置在竖直套体的内壁上的上密封圈1.86与下密封圈1.87、与竖直套体的内孔相连通的径向导流管

1.82、位于径向导流管的下方的竖向清洗管道1.83、若干自上而下依次设置在竖向清洗管道上的冲洗喷头、位于搅拌桶上方的支撑环1.84及连接支撑环与立柱导杆的支撑环连接件

1.85。支撑环连接件1.85位于限位块的上方。

[0032] 轴向流道的上端与竖直轴杆的上端面连通，轴向流道的下端封闭。外接进水管道的一端与旋转接头相连接，本实施例中，外接进水管道上设有水泵。[0033] 径向导流管沿竖直套体的径向延伸。本实施例中，径向导流管为两根，且两根径向导流管对称分布在竖直套体的两侧；当然径向导流管也可以为3根或4根或更多根，竖向清洗管道与径向导流管一一对应。竖向清洗管道的上端与径向导流管相连通，具体的，竖向清洗管道的上端与对应的径向导流管相连通。径向导流管位于支撑环的上方。支撑环用于支撑所述径向导流管。[0034] 竖直套体1.81位于环形挡块1.74的上方。当竖直套体抵在环形挡块上时，径向连接孔位于上密封圈与下密封圈之间，且上密封圈和下密封圈均与竖直轴杆密封连接。[0035] 如图1、图2所示，当滑套抵在限位块上时，所述竖直套体抵在环形挡块上，且竖向清洗管道与径向导流管通过竖直套体一同支撑在环形挡块上，径向导流管与支撑环之间具有间隙；所述竖向清洗管道由搅拌桶的上端开口伸入到搅拌桶内，所述冲洗喷头朝向搅拌桶的内壁。[0036] 如图3所示，当搅拌桶内的物料的重量大于设定值时（例如，当搅拌桶内的物料的重量大于20kg或30kg时），将克服支撑弹簧的弹力，使搅拌桶、浮动架与搅拌装置一同沿立柱导杆往下移动，直至搅拌桶的底面支撑在支撑平台上为止。[0037] 当搅拌桶的底面支撑在支撑平台上时，混凝土排出管道与驱动电机位于平台过口内，径向导流管抵在支撑环上，且竖向清洗管道与竖直套体通过径向导流管一同支撑在支撑环上，竖向清洗管道位于搅拌桶的上方。[0038] 本实施例的再生混凝土制备用的搅拌装置的具体工作如下：将物料（再生混凝土原料）自搅拌桶的上端开口倒入搅拌桶内，当搅拌桶内的物料的重量大于设定值时（例如搅拌桶内的物料的重量大于20kg时），搅拌桶、浮动架与搅拌装置一同沿立柱导杆往下移动，直至搅拌桶的底面支撑在支撑平台上为止，如图3所示；

接着，搅拌装置工作，驱动电机驱动竖直轴杆和搅拌桨转动，以完成对搅拌桶内的再生混凝土的搅拌工作；同时，在这个过程中，由于竖向清洗管道与竖直套体通过径向导流管一同支撑在支撑环上，且竖向清洗管道位于搅拌桶的上方，因而，混凝土不会与竖向清洗管及其上的冲洗喷头接触，因而能够在不影响再生混凝土搅拌工作的正常施工的情况下，避免冲洗喷头被固化混凝土堵塞，以保证清洗装置能够正常使用；

再接着，再生混凝土的搅拌完成后，打开管道开关阀门，使再生混凝土通过混凝土排出管道排出。当再生混凝土排出搅拌桶后，搅拌桶、浮动架与搅拌装置将支撑弹簧的作用下，一同沿立柱导杆往上移动，直至滑套抵在限位块上为止，如图1所示，此时，竖直套体抵在环形挡块上，且竖向清洗管道与径向导流管通过竖直套体一同支撑在环形挡块上，竖向清洗管道由搅拌桶的上端开口伸入到搅拌桶内，且冲洗喷头朝向搅拌桶的内壁；然后，操作者可以通过外接进水管道外接水源，使水通过外接进水管道、旋转接头、轴向流道、径向连接孔、径向导流管、竖向清洗管道与冲洗喷头朝搅拌桶的内壁喷出，同时，通过驱动电机驱动竖直轴杆旋转，以带动支撑在环形挡块上的竖直套体、径向导流管与竖向清洗管道一同转动，实现对搅拌桶的内壁的各部位进行冲洗，从而通过清洗装置的冲洗喷头来冲洗搅拌桶的内壁，其操作方便，可以有效避免因为操作不便而放弃冲洗再生混凝土搅拌设备的内壁，使得设备在长期使用后，搅拌桶内壁上会固化一层厚厚的混凝土层，而导致再生混凝土搅拌设备的重量增大，搅拌腔体的体积，影响混凝土搅拌设备的搅拌效率的问题。

[0039] 另一方面，本方案的再生混凝土制备用的搅拌装置将驱动电机设置在搅拌桶的外底面上，并在支撑平台中部设置平台过口，用于容纳驱动电机，如此，可以在不影响再生混凝土制备用的搅拌装置的正常工作的情况下，有效的提高再生混凝土制备用的搅拌装置在高度空间上的利用率，从而降低再生混凝土制备用的搅拌装置的高度。[0040] 进一步的，如图2所示，竖直套体的内侧面上设有环形凹槽1.810，环形凹槽位于上密封圈与下密封圈之间，径向导流管的一端与环形凹槽相连接，径向导流管的另一端封闭。[0041] 进一步的，支撑环的内径与搅拌桶的内径相同，或者支撑环的内径略大于搅拌桶的内径，或者支撑环的内径略小于搅拌桶的内径。如此，有利于将物料通过搅拌桶的上端开口倒入搅拌桶内。本实施例中，支撑环与搅拌桶同轴分布。[0042] 进一步的，如图2所示，搅拌桶的上端开口内设有加固套1.53，所述加固套套设在竖直轴杆上，上安装套通过连接件与搅拌桶的内壁相连接。竖直轴杆与竖直轴杆之间通过轴承转动连接。如此，可以通过加固套来提高竖直轴杆工作过程中的稳定性。[0043] 进一步的，如图1、图2所示，竖直轴杆1.71包括自下而上依次相连接的下轴杆1.711、中轴杆1.712、锥形连接轴1.713与上轴杆1.714，下轴杆、中轴杆、锥形连接轴与上轴杆同轴分布。下轴杆转动设置在搅拌桶的底壁上。中轴杆的外径大于上轴杆的外径。锥形连接轴的外径自下而上逐渐减小。锥形连接轴的下端与中轴杆平滑过渡连接，锥形连接轴的上端与上轴杆平滑过渡连接。环形挡块设置在中轴杆的下部。径向连接孔设置在中轴杆上，且径向连接孔位于环形挡块的上方。竖直套体的内径大于中轴杆的外径。当竖直套体抵在环形挡块上时，上密封圈和下密封圈均与中轴杆密封连接。当搅拌桶的底面支撑在支撑平台上时，竖直套体设在上轴杆上，且上密封圈和下密封圈与上轴杆之间均具有间隙。

[0044] 如此，在搅拌桶的底面支撑在支撑平台上，竖向清洗管道与竖直套体通过径向导流管一同支撑在支撑环上后，竖直套体将套设在上轴杆上，且上密封圈和下密封圈与上轴杆之间均具有间隙，因而，此后，在驱动电机驱动竖直轴杆和搅拌桨转动，以完成对搅拌桶内的再生混凝土的搅拌工作的过程中，竖直轴杆不会带动竖直套体、径向导流管与竖向清洗管道转动，以使竖向清洗管道与竖直套体通过径向导流管一同稳定的支撑在支撑环上，同时，清洗装置不会影响搅拌装置的搅拌工作。[0045] 以上所述，仅是本发明的较佳实施例，并非对本发明作任何限制，凡是根据本发明技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效变换，均仍属于本发明技术方案的保护范围。