自动进水混凝土搅拌机

权利要求书： 1.一种自动进水混凝土搅拌机，包括承载机架Ⅰ（1）、梯斗Ⅰ（2）、滤网（201）、梯斗Ⅱ（203）、激振器（204）、底盘（205）和压缩弹簧Ⅰ（206），其特征在于：所述承载机架Ⅰ（1）的上端固接有底盘（205），梯斗Ⅰ（2）的下端面固接滤网（201），梯斗Ⅰ（2）的下端固接梯斗Ⅱ（203），激振器（204）安装在梯斗Ⅰ（2）的外侧，梯斗Ⅱ（203）左右两侧分别固接两个压缩弹簧Ⅰ（206）的上端，两个压缩弹簧Ⅰ（206）的下端均固接在底盘（205）上，经滤网（201）滤过的沙子与除石粉后的石子预混合后作为制备混凝土的原料进行搅拌作业；

该自动进水混凝土搅拌机还包括承载机架Ⅱ（5）、承载机架Ⅲ（7）、电机Ⅱ（701）、独立底盘（702）、连通罩（703）、出管（704）、进管（705）、转通管（706）、顶盘（707）和毛刷（708），所述承载机架Ⅱ（5）的上端固接承载机架Ⅲ（7），电机Ⅱ（701）固接在承载机架Ⅱ（5）的上端，电机Ⅱ（701）的输出轴转动连接在承载机架Ⅲ（7）的中层板状结构上，独立底盘（702）固接在电机Ⅱ（701）输出轴的上端，连通罩（703）固接在承载机架Ⅲ（7）上，连通罩（703）扣在独立底盘（702）上，出管（704）与连通罩（703）的左端固接并连通，进管（705）与连通罩（703）的前端固接并连通，独立底盘（702）的前侧高于后侧，转通管（706）转动连接在连通罩（703）的上端，转通管（706）通过电动机与齿轮驱动进行转动，转通管（706）的下端固接顶盘（707），顶盘（707）位于连通罩（703）内，顶盘（707）的下端面设有毛刷（708），顶盘（707）与转通管（706）连通，通过独立底盘（702）的顺时针转动与毛刷（708）的逆时针转动完成石子的除石粉作业；

该自动进水混凝土搅拌机还包括梯斗Ⅲ（3）、吸尘设备（301）、特殊梯斗（4）、下置部（402）和铰接座（403），所述梯斗Ⅲ（3）固接在梯斗Ⅰ（2）上，梯斗Ⅲ（3）接收滤网（201）滤出的沙子，吸尘设备（301）安装在梯斗Ⅲ（3）的上方，从梯斗Ⅲ（3）落出的沙子与从出管（704）落出的石子汇聚下落至特殊梯斗（4）内，特殊梯斗（4）下端的前侧固接下置部（402），下置部（402）与铰接座（403）铰接连接，铰接座（403）固接在承载机架Ⅰ（1）上；

该自动进水混凝土搅拌机还包括减流板（202），所述减流板（202）固接在梯斗Ⅰ（2）出沙处用于减少沙子排出梯斗Ⅰ（2）时的厚度；

该自动进水混凝土搅拌机还包括托板（709）、吸尘装置Ⅱ（710）和连接管（711），所述托板（709）固接在承载机架Ⅲ（7）的上端，吸尘装置Ⅱ（710）安装在托板（709）的上端，连接管（711）的一端与吸尘装置Ⅱ（710）吸风处密封连接，转通管（706）的上端转动连接在连接管（711）另一端的内侧；

独立底盘（702）的上端面设有PC喷丝塑料层；

该自动进水混凝土搅拌机还包括槽口架（401）、电机Ⅰ（6）、轮盘（601）和轴（602），所述特殊梯斗（4）下端的后侧固接槽口架（401），电机Ⅰ（6）的输出轴固接轮盘（601），轮盘（601）的偏心位处固接轴（602），轴（602）插滑在槽口架（401）内，电机Ⅰ（6）固接在承载机架Ⅱ（5）上，特殊梯斗（4）后端下落至最低点时特殊梯斗（4）与水平面的角度大于特殊梯斗（4）后端升高至最高点时特殊梯斗（4）与水平面的角度；

该自动进水混凝土搅拌机还包括托架（8）、电动推杆（801）、电机Ⅲ（806）、搅拌叶片（807）和搅拌桶（9），所述托架（8）固接在搅拌桶（9）的上端，特殊梯斗（4）排出的料导入搅拌桶（9）内，电动推杆（801）固接在托架（8）的上端，电动推杆（801）驱动电机Ⅲ（806）实现垂直运动，搅拌叶片（807）固接在电机Ⅲ（806）的输出轴上；

该自动进水混凝土搅拌机还包括基板Ⅰ（802）、接杆（803）、基板Ⅱ（804）和压缩弹簧Ⅱ（805），所述基板Ⅰ（802）固接在电动推杆（801）的活动端，基板Ⅰ（802）上滑动连接两个接杆（803），两个接杆（803）的上端固接限位片，基板Ⅱ（804）固接在两个接杆（803）的下端，两个接杆（803）上均套有压缩弹簧Ⅱ（805），压缩弹簧Ⅱ（805）位于基板Ⅰ（802）与基板Ⅱ（804）之间，电机Ⅲ（806）固接在基板Ⅱ（804）的下端。

2.根据权利要求1所述的自动进水混凝土搅拌机，其特征在于：所述搅拌叶片（807）可与搅拌桶（9）内部的底端面接触，搅拌叶片（807）为双头的且两侧均设有倾斜面，所述倾斜面使搅拌叶片（807）转动时受阻力减小。

说明书： 一种自动进水混凝土搅拌机技术领域[0001] 本发明涉及混凝土加工领域，更具体的说是一种自动进水混凝土搅拌机。背景技术[0002] 例如公开号为CN206551220U的一种混凝土搅拌机，包括搅拌桶，还包括竖直设置于所述搅拌桶内且两端开口的转筒、固定于所述转筒内壁的第一螺旋叶片、用于驱动所述

转筒转动的动力件一、插接于所述转筒内的搅拌轴、固定于所述搅拌轴上的第二螺旋叶片、

用于驱动所述搅拌轴转动的动力件二，所述转筒转动方向与所述搅拌轴转动方向相反。该

搅拌机提高混凝土搅拌机搅拌性能、混凝土搅拌均匀的效果；带该搅拌机无法降低原料的

尘土与石粉，易额外吸收大量外加剂使得使外加剂失效，制备的混凝土使用易起皮翻砂。

发明内容[0003] 本发明的目的是提供一种自动进水混凝土搅拌机，可降低沙子中的尘土与石子中的石粉。

[0004] 本发明的目的通过以下技术方案来实现：[0005] 一种自动进水混凝土搅拌机，包括承载机架Ⅰ、梯斗Ⅰ、滤网、梯斗Ⅱ、激振器、底盘和压缩弹簧Ⅰ，所述承载机架Ⅰ的上端固接有底盘，梯斗Ⅰ的下端面固接滤网，梯斗Ⅰ的下端固

接梯斗Ⅱ，激振器安装在梯斗Ⅰ的外侧，梯斗Ⅱ左右两侧分别固接两个压缩弹簧Ⅰ的上端，两

个压缩弹簧Ⅰ的下端均固接在底盘上，经滤网滤过的沙子与除石粉后的石子预混合后作为

制备混凝土的原料进行搅拌作业。

[0006] 该自动进水混凝土搅拌机还包括承载机架Ⅱ、承载机架Ⅲ、电机Ⅱ、独立底盘、连通罩、出管、进管、转通管、顶盘和毛刷，所述承载机架Ⅱ的上端固接承载机架Ⅲ，电机Ⅱ固

接在承载机架Ⅱ的上端，电机Ⅱ的输出轴转动连接在承载机架Ⅲ的中层板状结构上，底盘

固接在电机Ⅱ输出轴的上端，连通罩固接在承载机架Ⅲ上，连通罩扣在底盘上，出管与连通

罩的左端固接并连通，进管与连通罩的前端固接并连通，底盘的前侧高于后侧，转通管转动

连接在连通罩的上端，转通管通过电动机与齿轮驱动进行转动，转通管的下端固接顶盘，顶

盘位于连通罩内，顶盘的下端面设有毛刷，顶盘与转通管连通，通过底盘的顺时针转动与毛

刷的逆时针转动完成石子的除石粉作业。

[0007] 该自动进水混凝土搅拌机还包括梯斗Ⅲ、吸尘设备、特殊梯斗、下置部和铰接座，所述梯斗Ⅲ固接在梯斗Ⅰ上，梯斗Ⅲ接收滤网滤出的沙子，吸尘设备安装在梯斗Ⅲ的上方，

从梯斗Ⅲ落出的沙子与从出管落出的石子汇聚下落至特殊梯斗内，特殊梯斗下端的前侧固

接下置部，下置部与铰接座铰接连接，铰接座固接在承载机架Ⅰ上。

[0008] 该自动进水混凝土搅拌机还包括减流板，所述减流板固接在梯斗Ⅰ出沙处用于减少沙子排出梯斗Ⅰ时的厚度。

[0009] 该自动进水混凝土搅拌机还包括托板、吸尘装置Ⅱ和连接管，所述托板固接在承载机架Ⅲ的上端，吸尘装置Ⅱ安装在托板的上端，连接管的一端与吸尘装置Ⅱ吸风处密封

连接，转通管的上端转动连接在连接管另一端的内侧。

[0010] 独立底盘的上端面设有PC喷丝塑料层。[0011] 该自动进水混凝土搅拌机还包括槽口架、电机Ⅰ、轮盘和轴，所述特殊梯斗下端的后侧固接槽口架，电机Ⅰ的输出轴固接轮盘，轮盘的偏心位处固接轴，轴插滑在槽口架内，电

机Ⅰ固接在承载机架Ⅱ上，特殊梯斗后端下落至最低点与水平面的角度大于特殊梯斗后端

升高至最高点与水平面的角度。

[0012] 该自动进水混凝土搅拌机还包括托架、电动推杆、电机Ⅲ、搅拌叶片和搅拌桶，所述托架固接在搅拌桶的上端，特殊梯斗排出的料导入搅拌桶内，电动推杆固接在托架的上

端，电动推杆驱动电机Ⅲ实现垂直运动，搅拌叶片固接在电机Ⅲ的输出轴上。

[0013] 该自动进水混凝土搅拌机还包括基板Ⅰ、接杆、基板Ⅱ和压缩弹簧Ⅱ，所述基板Ⅰ固接在电动推杆的活动端，基板Ⅰ上滑动连接两个接杆，两个接杆的上端固接限位片，基板Ⅱ

固接在两个接杆的下端，两个接杆上均套有压缩弹簧Ⅱ，压缩弹簧Ⅱ位于基板Ⅰ与基板Ⅱ之

间，电机Ⅲ固接在基板Ⅱ的下端。

[0014] 所述搅拌叶片可与搅拌桶内部的底端面接触，搅拌叶片为双头的且两侧均设有倾斜面，所述倾斜面使搅拌叶片转动时受阻力减小。

[0015] 本发明一种自动进水混凝土搅拌机的有益效果为：[0016] 从梯斗Ⅱ中落出的沙子已完成除土颗粒作业，降低后续搅拌混凝土时的含泥量，减少混凝土起皮翻砂的现象；从出管出来的石子已完成除石粉作业，减少混凝土起皮翻砂

的现象；在特殊梯斗内可对多种原料进行预混合作业；搅拌叶片可对不同位置的原料进行

搅拌；搅拌叶片无损刮除搅拌桶内部的底端面粘结的混凝土；搅拌叶片在转动时可拨动石

子进行向上运动，避免石子沉底；按照指定顺序的连续作业实现混凝土的高品质高效搅拌。

附图说明[0017] 下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。[0018] 图1是本发明一种自动进水混凝土搅拌机的整体结构示意图；[0019] 图2是本发明的整体结构示意图二；[0020] 图3是本发明的部分结构示意图一；[0021] 图4是本发明的部分结构示意图二；[0022] 图5是本发明的部分结构示意图三；[0023] 图6是本发明的部分结构示意图四；[0024] 图7是本发明的部分结构示意图五；[0025] 图8是本发明的部分结构示意图六；[0026] 图9是本发明的部分结构示意图七；[0027] 图10是本发明的部分结构示意图八。[0028] 图中：承载机架Ⅰ1；梯斗Ⅰ2；滤网201；减流板202；梯斗Ⅱ203；激振器204；底盘205；压缩弹簧Ⅰ206；梯斗Ⅲ3；吸尘设备301；特殊梯斗4；槽口架401；下置部402；铰接座403；承载

机架Ⅱ5；电机Ⅰ6；轮盘601；轴602；承载机架Ⅲ7；电机Ⅱ701；独立底盘702；连通罩703；出管

704；进管705；转通管706；顶盘707；毛刷708；托板709；吸尘装置Ⅱ710；连接管711；托架8；

电动推杆801；基板Ⅰ802；接杆803；基板Ⅱ804；压缩弹簧Ⅱ805；电机Ⅲ806；搅拌叶片807；搅

拌桶9。

具体实施方式[0029] 下面结合附图对本发明作进一步详细说明。[0030] 具体实施方式一：[0031] 如图1?10所示，一种自动进水混凝土搅拌机，包括承载机架Ⅰ1、梯斗Ⅰ2、滤网201、梯斗Ⅱ203、激振器204、底盘205和压缩弹簧Ⅰ206，所述承载机架Ⅰ1的上端固接有底盘205，

梯斗Ⅰ2的下端面固接滤网201，梯斗Ⅰ2的下端固接梯斗Ⅱ203，激振器204安装在梯斗Ⅰ2的外

侧，梯斗Ⅱ203左右两侧分别固接两个压缩弹簧Ⅰ206的上端，两个压缩弹簧Ⅰ206的下端均固

接在底盘205上，经滤网201滤过的沙子与除石粉后的石子预混合后作为制备混凝土的原料

进行搅拌作业。启动激振器204，将沙子倒入梯斗Ⅰ2内，利用滤网201防止沙子颗粒透过，使

沙子上的灰土留在或透过滤网201，经振动除尘土的沙子随滤网201的倾斜趋势下落直至沙

子从梯斗Ⅱ203中落出，灰尘或土颗粒则经过梯斗Ⅱ203排出，从梯斗Ⅱ203中落出的沙子主

要完成除土颗粒作业，降低后续搅拌混凝土时的含泥量，减少混凝土起皮翻砂的现象。

[0032] 具体实施方式二：[0033] 如图1?10所示，该自动进水混凝土搅拌机还包括承载机架Ⅱ5、承载机架Ⅲ7、电机Ⅱ701、独立底盘702、连通罩703、出管704、进管705、转通管706、顶盘707和毛刷708，所述承

载机架Ⅱ5的上端固接承载机架Ⅲ7，电机Ⅱ701固接在承载机架Ⅱ5的上端，电机Ⅱ701的输

出轴转动连接在承载机架Ⅲ7的中层板状结构上，底盘702固接在电机Ⅱ701输出轴的上端，

连通罩703固接在承载机架Ⅲ7上，连通罩703扣在底盘702上，出管704与连通罩703的左端

固接并连通，进管705与连通罩703的前端固接并连通，底盘702的前侧高于后侧，转通管706

转动连接在连通罩703的上端，转通管706通过电动机与齿轮驱动进行转动，转通管706的下

端固接顶盘707，顶盘707位于连通罩703内，顶盘707的下端面设有毛刷708，顶盘707与转通

管706连通，通过底盘702的顺时针转动与毛刷708的逆时针转动完成石子的除石粉作业。将

石子放入进管705，石子通过重力下落顺着进管705进入至连通罩703内并位于独立底盘702

的底部，首先启动驱动转通管706转动的电动机，如图9所示，给出利用齿轮啮合传动的方式

驱动转通管706转动，转通管706带动顶盘707和毛刷708转动，毛刷708对石子进行去石粉作

业，独立底盘702与连通罩703围成相对封闭的圆柱体空间。启动电机Ⅱ701，电机Ⅱ701的输

出轴带动独立底盘702转动，底盘702进行顺时针转动带动石子从低至高滚动，石子在滚动

的同时也会产生回落进而实现石子的翻转利用毛刷708对石子进行充分去石粉，石子会随

独立底盘702转动至出管704，该石子利用重力和出管704的倾斜结构进行下落。

[0034] 具体实施方式三：[0035] 如图1?10所示，该自动进水混凝土搅拌机还包括梯斗Ⅲ3、吸尘设备301、特殊梯斗4、下置部402和铰接座403，所述梯斗Ⅲ3固接在梯斗Ⅰ2上，梯斗Ⅲ3接收滤网201滤出的沙

子，吸尘设备301安装在梯斗Ⅲ3的上方，从梯斗Ⅲ3落出的沙子与从出管704落出的石子汇

聚下落至特殊梯斗4内，特殊梯斗4下端的前侧固接下置部402，下置部402与铰接座403铰接

连接，铰接座403固接在承载机架Ⅰ1上。通过梯斗Ⅲ3与出管704的对称设置，经去尘土的沙

子与去石粉的石子最终会下落在特殊梯斗4内，通过梯斗Ⅲ3与出管704的出口靠近设置，经

去尘土的沙子与去石粉的石子下落在特殊梯斗4内之前会进行交叉混合，完成预混合作业，

通过特殊梯斗4的导向多种材料可进行定位投放在搅拌容器内，进而可提高初期搅拌效率。

[0036] 具体实施方式四：[0037] 如图1?10所示，该自动进水混凝土搅拌机还包括减流板202，所述减流板202固接在梯斗Ⅰ2出沙处用于减少沙子排出梯斗Ⅰ2时的厚度。减流板202通过与梯斗Ⅰ2形成开口，所

述开口优选高度为2至10厘米，阻挡沙子在滤网201上下落的速度且厚度较低的沙子下落时

有利于激起内层沙子上的灰尘，产生扬尘，进一步对沙子进行清洁处理。

[0038] 具体实施方式五：[0039] 如图1?10所示，该自动进水混凝土搅拌机还包括托板709、吸尘装置Ⅱ710和连接管711，所述托板709固接在承载机架Ⅲ7的上端，吸尘装置Ⅱ710安装在托板709的上端，连

接管711的一端与吸尘装置Ⅱ710吸风处密封连接，转通管706的上端转动连接在连接管711

另一端的内侧。吸尘装置Ⅱ710可根据需要在市场上采购已有的产品，也可为简单的风机用

于将连通罩703内的石粉抽走。

[0040] 具体实施方式六：[0041] 如图1?10所示，独立底盘702的上端面设有PC喷丝塑料层。PC喷丝塑料层可增加与石子之间的摩擦力带动石子运动，同时便于擦除石子上的石粉，进而对石子各个面进行

除石粉作业。

[0042] 具体实施方式七：[0043] 如图1?10所示，该自动进水混凝土搅拌机还包括槽口架401、电机Ⅰ6、轮盘601和轴602，所述特殊梯斗4下端的后侧固接槽口架401，电机Ⅰ6的输出轴固接轮盘601，轮盘601的

偏心位处固接轴602，轴602插滑在槽口架401内，电机Ⅰ6固接在承载机架Ⅱ5上，特殊梯斗4

后端下落至最低点与水平面的角度大于特殊梯斗4后端升高至最高点与水平面的角度，所

述角度可保证特殊梯斗4内的原料在随着自身往复摆动最终会排出。启动电机Ⅰ6电机Ⅰ6,电

机Ⅰ6的输出轴带动轮盘601转动，轮盘601带动轴602转动，轴602带动槽口架401上下运动，

进而特殊梯斗4的出料口向上运动时其内的沙子与石子向前运动回到特殊梯斗4的内部进

行混合，特殊梯斗4的出料口向下运动时混合好的原料将进行排放。

[0044] 具体实施方式八：[0045] 如图1?10所示，该自动进水混凝土搅拌机还包括托架8、电动推杆801、电机Ⅲ806、搅拌叶片807和搅拌桶9，所述托架8固接在搅拌桶9的上端，特殊梯斗4排出的料导入搅拌桶

9内，电动推杆801固接在托架8的上端，电动推杆801驱动电机Ⅲ806实现垂直运动，搅拌叶

片807固接在电机Ⅲ806的输出轴上。通过电动推杆801使得搅拌叶片807上下运动可使搅拌

桶9内不同深度处的原料进行混合，将搅拌桶9上架设水管，所述水管对准特殊梯斗4落料的

落点，利用水泵接合水管抽水实现水源对原料的冲击混合。

[0046] 具体实施方式九：[0047] 如图1?10所示，该自动进水混凝土搅拌机还包括基板Ⅰ802、接杆803、基板Ⅱ804和压缩弹簧Ⅱ805，所述基板Ⅰ802固接在电动推杆801的活动端，基板Ⅰ802上滑动连接两个接

杆803，两个接杆803的上端固接限位片，基板Ⅱ804固接在两个接杆803的下端，两个接杆

803上均套有压缩弹簧Ⅱ805，压缩弹簧Ⅱ805位于基板Ⅰ802与基板Ⅱ804之间，电机Ⅲ806固

接在基板Ⅱ804的下端。当搅拌叶片807进入混凝土内无法观察时，此时压缩弹簧Ⅱ805若进

一步压缩则可说明搅拌叶片807触底，便于搅拌叶片807进行调试以适应不同的搅拌桶9。

[0048] 具体实施方式十：[0049] 如图1?10所示，所述搅拌叶片807可与搅拌桶9内部的底端面接触，搅拌叶片807为双头的且两侧均设有倾斜面，所述倾斜面使搅拌叶片807转动时受阻力减小。搅拌叶片807

与搅拌桶9内部的底端面接触在进行旋转可刮除搅拌桶9内部的底端面粘结的混凝土，结合

压缩弹簧Ⅱ805可避免搅拌叶片807刮除混凝土时损伤搅拌桶9的内部，所述倾斜面在转动

时拨动石子进行向上运动，避免石子沉底。

[0050] 本发明的一种自动进水混凝土搅拌机，其工作原理为：[0051] 启动激振器204，将沙子倒入梯斗Ⅰ2内，利用滤网201防止沙子颗粒透过，使沙子上的灰土留在或透过滤网201，经振动除尘土的沙子随滤网201的倾斜趋势下落直至沙子从梯

斗Ⅱ203中落出，灰尘或土颗粒则经过梯斗Ⅱ203排出，从梯斗Ⅱ203中落出的沙子主要完成

除土颗粒作业，降低后续搅拌混凝土时的含泥量，减少混凝土起皮翻砂的现象。将石子放入

进管705，石子通过重力下落顺着进管705进入至连通罩703内并位于独立底盘702的底部，

首先启动驱动转通管706转动的电动机，如图9所示，给出利用齿轮啮合传动的方式驱动转

通管706转动，转通管706带动顶盘707和毛刷708转动，毛刷708对石子进行去石粉作业，独

立底盘702与连通罩703围成相对封闭的圆柱体空间。启动电机Ⅱ701，电机Ⅱ701的输出轴

带动独立底盘702转动，底盘702进行顺时针转动带动石子从低至高滚动，石子在滚动的同

时也会产生回落进而实现石子的翻转利用毛刷708对石子进行充分去石粉，石子会随独立

底盘702转动至出管704，该石子利用重力和出管704的倾斜结构进行下落。通过梯斗Ⅲ3与

出管704的对称设置，经去尘土的沙子与去石粉的石子最终会下落在特殊梯斗4内，通过梯

斗Ⅲ3与出管704的出口靠近设置，经去尘土的沙子与去石粉的石子下落在特殊梯斗4内之

前会进行交叉混合，完成预混合作业，通过特殊梯斗4的导向多种材料可进行定位投放在搅

拌容器内，进而可提高初期搅拌效率。减流板202通过与梯斗Ⅰ2形成开口，所述开口优选高

度为2至10厘米，阻挡沙子在滤网201上下落的速度且厚度较低的沙子下落时有利于激起内

层沙子上的灰尘，产生扬尘，进一步对沙子进行清洁处理。吸尘装置Ⅱ710可根据需要在市

场上采购已有的产品，也可为简单的风机用于将连通罩703内的石粉抽走。PC喷丝塑料层

可增加与石子之间的摩擦力带动石子运动，同时便于擦除石子上的石粉，进而对石子各个

面进行除石粉作业。启动电机Ⅰ6电机Ⅰ6,电机Ⅰ6的输出轴带动轮盘601转动，轮盘601带动轴

602转动，轴602带动槽口架401上下运动，进而特殊梯斗4的出料口向上运动时其内的沙子

与石子向前运动回到特殊梯斗4的内部进行混合，特殊梯斗4的出料口向下运动时混合好的

原料将进行排放。通过电动推杆801使得搅拌叶片807上下运动可使搅拌桶9内不同深度处

的原料进行混合，将搅拌桶9上架设水管，所述水管对准特殊梯斗4落料的落点，利用水泵接

合水管抽水实现水源对原料的冲击混合。当搅拌叶片807进入混凝土内无法观察时，此时压

缩弹簧Ⅱ805若进一步压缩则可说明搅拌叶片807触底，便于搅拌叶片807进行调试以适应

不同的搅拌桶9。搅拌叶片807与搅拌桶9内部的底端面接触在进行旋转可刮除搅拌桶9内部

的底端面粘结的混凝土，结合压缩弹簧Ⅱ805可避免搅拌叶片807刮除混凝土时损伤搅拌桶

9的内部，所述倾斜面在转动时拨动石子进行向上运动，避免石子沉底。

[0052] 当然，上述说明并非对本发明的限制，本发明也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本发明的保

护范围。