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本实用新型公开了一种粉末冶金加工用整形模具，包括整形模具本体，所述整形模具本体顶端平面套接有旋转基台，且旋转基台顶端平面固定连接有开关按钮，所述旋转轴靠近左端套接有支撑轴承，且旋转轴靠近右端顶端平面固定连接有旋转拉手，所述整形模具本体右端设置有加热柜台，且加热柜台底端平面固定连接有柜台万向轮，所述加热柜台顶端平面内设置有粉末加料道，且整形模具本体背面设置有冲压机。本实用新型设置有喷火嘴和点火枪，将粉末放入粉末加料道滑入加热勺，喷火嘴在底端消耗微量燃料来加热加热勺内的粉末，通过旋转旋转基台，然后倒入模具整形区内，每次旋转都会倒入定量融液，在制作模具时更加的节省材料且容易控制所需模具数量。
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本实用新型公开了一种冶金渣罐用格栅装置，包括渣罐外壁、便捷取放组件、梯形水泥板、分隔砖和自动分离组件，所述渣罐外壁的内部均匀间隔对称设置有梯形水泥板，所述梯形水泥板的表面设置有便捷取放组件，所述梯形水泥板远离渣罐外壁的一侧设置有分隔砖，所述分隔砖的底端设置有渣罐底板；本实用新型通过设置便捷取放组件，使得熔渣注入过程中移动把手自动弹出，方便了对格栅装置的取放，保障人身安全，提高工作效率，保证格栅装置不晃动，确保了产品质量，通过设置自动分离组件，通过气缸带动撞击块击打冷却塑形的熔渣，使其自动从格栅装置上脱落，提高了工作效率，节约人力物力，保证了人身安全。
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本实用新型公开了一种工业冶金用安全性能好的余渣降温装置，包括底座，所述底座顶部外壁焊接有安装架，且安装架顶部外壁通过螺栓连接有水浴壳体，所述水浴壳体内壁安装有储存壳体，且储存壳体一侧内壁通过螺钉安装有第一温度传感器，所述储存壳体圆周外壁套接有隔热壳体，所述水浴壳体顶部外壁通过螺栓连接有伺服电机，且伺服电机输出端连接有转动轴，所述转动轴另一端通过轴承与储存壳体底部内壁相连接，且转动轴圆周外壁通过螺栓连接有搅拌叶。本实用新型设置有万向轮，方便装置移动，使装置的范围更加广泛，设置有抽水泵和水浴壳体，能够将储存壳体中的余渣进行降温，搅拌叶使余渣能够散热均匀，有利于余渣快速降温。
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本实用新型公开了一种用于测量粉末冶金制品内孔深度的高效测量装置，包括千分表，所述千分表包括表本体及活动连接在表本体上的固定杆，固定杆上螺纹连接有测头，固定杆的外侧套接有套筒，套筒与固定杆为间隙配合，套筒的侧壁设置有螺纹孔，螺纹孔处连接有可抵紧固定杆从而固定住套筒的螺钉，套筒靠近表本体的一端设置有与表本体的外侧柱面相应的弧形面，所述测头远离固定杆的一端为锥形部，所述锥形部的锥度为1：3~1：2。本实用新型在测量产品的深度时，操作十分方便，测量人员直接将千分表拿在手上即可快速准确地测量出产品的深度，工作效率高，而且劳动强度也不大。
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本实用新型涉及模具技术领域，特指金属手机外壳的粉末冶金压制模具，包括有下模冲、阴模和上模冲，阴模上开设有模腔，下模冲设置在模腔中的底部，下模冲上端面设有支承板，上模冲沿竖向滑动连接在模腔中，本实用新型利用支承板承载产品，压制后的产品能够通过支承板一起转移到烧结设备中，移转方便；本实用新型阴模中开设有螺旋环绕在模腔外侧的螺旋冷却管道，在螺旋冷却管道中通入冷水，有效降低产品出模时的温度，减少应力集中，减少出模时的摩擦力，产品压力波动范围减少，提高产品的机械稳定性，延长模具的使用寿命。
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本实用新型公开一种用于冶金机械设备的探头防护装置，包括探头，所述探头的顶部设置有连接座，并且连接座的顶部设置有连接线，所述探头的外部设置有防护机构，所述防护机构包括防护罩，所述防护罩的顶部设置有防护筒，并且防护筒的表面固定有安装板，并且安装板的底部固定有隔离罩，并且隔离罩设置于防护罩的外部，所述防护筒右侧顶部连通有气嘴,并且气嘴的右侧连通有导管，所述导管的末端连通有气泵，所述防护罩、防护筒、隔离罩均为四号料耐高温玻璃制成。本实用新型能够对探头进行多重防护，确保探头和连接线不会受到炉内高温影响，能够长期进行工作。
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本实用新型公开了一种粉末冶金成型防堵塞预警装置，包括横板，所述横板前侧靠近左右两侧处均安装有开关，所述横板靠近中心处开设有穿孔，所述横板左右两侧均固定连接有固定槽，所述固定槽内腔固定连接有两个簧片，两个所述簧片为左右设置，所述固定槽底部设有凸块，所述横板底部靠近左右两侧处均固定连接有支撑板，两个所述支撑板之间靠近底部处共同设有集料槽，所述集料槽左侧设有插接机构，通过缓冲垫和活动块的设置，使得模具在受到上模具的压制时，能够同时受到多重缓冲的效果，从而增加了模具的使用寿命，进而使得模具能够更好的进行工作，通过警示灯的设置使得装置发生堵塞时警示灯亮起，以此对工作人员进行警示。
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本实用新型为一种冶金弯辊块，包括弯辊块本体、第一夹紧液压缸、第二夹紧液压缸、第一调整液压缸和第二调整液压缸，所述弯辊块本体右端开口，所述第一夹紧液压缸和第二夹紧液压缸相对设置安装于弯辊块本体开口的前后两端，所述第一夹紧液压缸位于第二夹紧液压缸的后端，所述弯辊块本体开口的后端设有贯穿弯辊块本体的通孔，所述通孔的前端设有第一缸前盖，通孔的后端设有第一缸后盖，所述通孔内设有第一活塞杆，所述弯辊块本体开口的前端设有向内凹陷的第一液压缸安装孔，所述第一液压缸安装孔的后端设有第二缸前盖，所述第一液压缸安装孔内设有贯穿第二缸前盖的第二活塞杆。本实用新型结构简单，液压缸运行稳定性高、可靠性强、不易损坏。
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本实用新型公开一种粉末冶金薄壁成形模具冲头及其模具，包括冲头本体以及芯棒，冲头本体上设置有避空区以及冲压区，避空区包括设置在冲头本体上且沿冲头本体长度方向开设的避空槽；芯棒以一体成型的方式设置在冲压区上，且芯棒与避空槽相邻以形成有薄壁成型间距。本实用新型通过把芯棒以一体成型的方式设置在冲压区上，且让芯棒与避空槽相邻以形成有薄壁成型间距，由此实现了工件凸出部分与凹陷部分均能在一次冲压过程中成形，从而使工件凸出部分与凹陷部分之间的薄壁同样能够在一次冲压过程中成形，由此改变以往为了便于脱模时需要分开两次冲压而造成薄壁容易开裂进而导致加工质量低的问题，因而有效提高产品的合格率。
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本实用新型公开了一种粉末冶金制品清洗装置，包括下壳体和清洗桶，所述下壳体的上方设置有上壳体，所述上壳体上端面的中间设置有条型开口，所述条型开口的两侧均固定安装有固定块，两个所述固定块之间固定安装有固定杆，所述固定杆靠近两端的外表面均设置有条形板，两个所述条形板之间靠近顶端的位置固定安装有弹簧，所述条形板靠近中间位置的侧面均安装有振动器，所述下壳体的内部设置有透水孔，所述透水孔的顶端设置有桶盖，所述桶盖底端靠近弹簧的一侧面均设置有卡槽。本实用新型通过设置弹簧，将两个条形板向中间拉动，从而将清洗桶和桶盖固定在下壳体的中间，从而使下壳体内部的清洗液可以将清洗桶全面的浸泡，加强了清洗效果。
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本实用新型涉及一种粉末冶金工艺中的废料回收装置，其包括破碎机与振动筛，所述破碎机设置在所述振动筛上方，并且破碎机上的出料口对准振动筛上方的开口；振动筛的侧壁上设置有第一出口与第二出口，第一出口处于振动筛筛网的上方，并且处于筛网上的不合格品从第一出口处被导出；第二出口处于振动筛筛网的下方且被穿过筛网的合格品从第二出口处被导出。本实用新型具有对不良品进行回收再利用、减少资源浪费的效果。
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本实用新型公开了一种用于粉末冶金的压制装置，包括基座，所述基座上表面设置有机座，所述机座顶部设置有加工台，所述加工台顶端四个拐角处均固定有导杆，所述导杆顶部固定有顶座，所述导杆外部套设有导套，所述导套顶部固定有隔离块，所述隔离块顶端外部套设有除尘块；本实用新型通过设计的隔离块，隔离块的外形呈斜面，从而将导套包裹在其内部进行隔离的同时，使灰尘通过斜面进行滑落，避免积攒，通过设计的除尘块，其为硅胶材质，材质柔软，不会对导杆造成磨损，同时与端口处于导杆外壁贴合，对导杆表面的灰尘进行清理，同时保证灰尘不会进入到导套内部。
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本实用新型公开了一种粉末冶金物料清洗机，包括底座、清洗电机和清洗间，所述清洗电机固定安装在底座上表面，所述清洗电机与清洗间之间通过振动轴连接，且在底座和清洗间外侧之间还均匀固定安装有若干个振动弹簧，所述清洗间的数量为若干层，所述清洗间顶部均设有连接管，且在清洗间侧面安装有出料口，所述连接管上安装有分选目筛，在最上层清洗间的连接管上还设有入料斗，且在入料斗内部还安装有进水管，可以根据实际的需求设立相应的分选目筛和清洗间的层数，配备相应过滤能力，保证清洗后的分选性较好，能到达较好的分选目的。
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本实用新型公开了一种粉末冶金组合模具，包括模套和设于所述模套内部的成形模；所述模套包括限位底盘和固定套；所述限位底盘上设有第一定位台阶孔，所述固定套设于所述定第一位台阶孔内；所述固定套与所述限位底盘螺钉连接；所述固定套内壁下端设有第二台阶孔；所述成形模外壁设有定位台阶，所述定位台阶与所述第二台阶孔的顶面贴合；所述成形模内设有模具型腔。因此，可将固定套的壁厚设计成一致；保证了固定套对成形模的挤压力一致，从而防止固定套将成形模箍裂；在固定套上设置了第二台阶孔，所述成形模外壁设有定位台阶，所述定位台阶与所述第二台阶孔的顶面贴合，因此达到对成形模起到限位作用，避免在加工产品时，将成形模顶出。
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本实用新型公开了一种低成本的粉末冶金用混料机，具体涉及混料机技术领域，包括混料机主体和混料筒，所述混料筒位于混料机主体的上端内表面，所述混料筒的外端设有转动框，所述转动框的外端设有转动轴，所述混料筒的外端设有外弧形槽，所述外弧形槽的尾端设有转动槽，所述外弧形槽的内端设有滑块，所述滑块的外端设有转动杆，所述转动杆的尾端设有下弧形槽，所述下弧形槽的下端设有转盘，所述转盘的外端设有底板，所述底板的中央设有连接转杆。本实用新型通过电机带动转盘上端的转动杆转动，从而使得转动杆带动滑块沿着外弧形槽滑动到转动槽，从而利用转动槽与混料筒之间的活动，方便了对于混料筒的转动，便于下料。
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本实用新型提供一种粉末冶金注塑成型设备，包括支撑架，支撑架顶端固定连接有支撑板，支撑板顶端固定连接有驱动机构，驱动机构一端与第一成型模具固定连接，支撑架一端的底部与固定板固定连接，固定板顶端两侧均固定连接有滑轨，两个滑轨内均滑动连接有滑块，两个滑块顶端均与工作台底端固定连接，工作台顶端的一端固定连接有第二成型模具，第二成型模具靠近第一成型模具一侧开设有相互对称的成型模槽，两个成型模槽内均滑动连接有压模机构，固定板顶端位于两个滑轨一端固定连接有挡板，支撑架底端与固定板底端均固定连接有减震机构，通过驱动机构和压模机构，提高了产品的生产效率，通过减震机构，降低了设备震动对产生生产带来的影响。
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本实用新型涉及机械处理技术领域，公开了一种用于金属粉末冶金工件加工的发黑炉，包括依次连通的第一进风口，清洗房、除尘房、加热房、发黑房、第二进风口，所述除尘房内安装有抽风机，所述第一进风口与第二进风口处安装有除尘机，且所述清洗房、除尘房、发黑房内还安装有同一个输送装置相连接。本实用新型中在抽风机的作用下，除尘后的空气从第一进风口和第二进风口进入设备内部，使得设备内部的空气一直保持清洁，并且第二进风口的洁净空气通过加热房加热后进入除尘房，将除尘房中清洗后的零件吹干，有利于之后的加热和发黑处理。
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本实用新型公开了一种用于金属粉末冶金工件加工的自动送料整形机，包括整形压机还包括转盘送料装置、推进装置、吹料装置,整形压机的工作台上安装整形模，整形模中开设有依次连通的推进腔、模腔和出料口，转盘送料装置的送料管与推进腔相连通，且送料管轴线与推进腔轴线相互垂直，推进装置中的推料杆安装在推进腔中，吹料装置的吹气管出口与模腔相连通，且吹气管轴线与推进腔轴线相垂直。本实用新型通过在转盘送料装置将零散的零件依次排列至送料管中，零件从送料管进入推进腔，由推进装置一个个的将零件推进至模腔中，零件在模腔中整形完成以后，吹料装置将整形好的零件从出料口吹出，该设备自动化程度高，加工速度快，工人劳动强度低，安全性能高。
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本实用新型公开了一种易于组装的高性能粉末冶金模具，包括固定在压机安装底座内的下冲头、中模和安装在动力头上的上冲组件，所述的中模的外壁按圆周均匀分布有至少两条定位条，所述的压机安装底座内在与所述定位条对应的位置开设有定位槽，在定位槽和定位条的辅助作用下，操作人员可以直接明确地一次性将中模安装到位，而且在上冲头的安装中由于螺栓孔改到了正面，拧紧工作将更加轻松，而且对扳手的长度也没有了限制，大大提高工作效率。
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本实用新型公开了一种致密粉末冶金注射成型机气阀推出机构，包括公模和推出机构，所述推出机构包括气路和顶针机构，所述公模内部设有容纳所述气路的通道和顶针机构容纳腔，所述气路的进气端伸出公模，气路的出气端与顶针机构容纳腔相通，所述顶针机构包括顶针、位于顶针底部的底座以及弹簧，所述顶针机构容纳腔包括底座活动腔和顶针活动通道，底座活动腔与顶针活通道相接处设有隔片，所述弹簧套在顶针的下端，其一端固定在底座上，另一端固定在隔片上，所述顶针活动通道的开口位于公模的顶部并与外界相通。本实用新型通过气阀推动工件脱模，降低对工件的损坏。
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本发明提供了一种增强纳米焊料界面冶金的封装方法，其包括以下步骤：步骤S1，在基板的表面沉积钎料，然后清洗并干燥；步骤S2，将纳米焊料覆盖于钎料的表面形成焊接层，将芯片表贴于焊接层上形成堆叠结构；步骤S3，对步骤S2形成的堆叠结构进行烧结形成互连焊点；其中，烧结的温度不小于钎料的熔点温度。采用本发明技术方案的封装方法，可以有效提高纳米焊料在焊接时的界面润湿性能，加速界面的元素扩散与反应，提高焊点的界面可靠性。另外，该封装方法形成的封装结构，界面会形成连续的金属间化合物层，焊点的熔点远高于传统钎料，且在服役时，可以有效阻止氧气的侵入和界面的元素扩散，保障焊点的高温服役性能。
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一种新型的粉末冶金模具调节用的定位治具，包括阴模，阴模内设有阴模腔，阴模腔内壁设置有齿，阴模腔内套设有下一冲，下一冲的外壁与阴模腔内壁啮合，且下一冲的顶面与阴模的顶面的级差形成齿轮模腔，下一冲内转动套设有下二冲，下二冲的顶面与下一冲的顶面之间的级差形成凸台模腔，下二冲内分别穿设有延伸至齿轮模腔内的一个中心芯棒和至少一个工艺芯棒，还包括定位调节治具，定位调节治具可拆式延伸入阴模腔内并与中心芯棒和工艺芯棒同时连接，定位调节治具的单位调节角度为Ω，通过定位调节治具对下二冲进行微动调节，减少多冲子组配时使用键槽定位，由于制作精度差异导致最终配合精度不够的风险。
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本发明涉及一种冶金机械设备辅助装置，包括导向座，所述导向座的上端连接有曲杆，所述曲杆上设有配重块，曲杆上连接有转轴，曲杆上设有压板，导向座的左端连接有延伸板，所述延伸板上设有复位杆，所述复位杆的下端连接有可换冲击锤，延伸板的上端连接有固定台，所述固定台上连接有复位弹簧，导向座的下端连接有凸轮，所述凸轮的下端设有摇杆，所述摇杆通过固定轴连接于凸轮，导向座的下端连接有支腿，所述支腿的下端连接有车轮，所述车轮通过车轴和支腿连接于车轮上，导向座的左端连接有加强筋。本发明通过设置带有配重块的曲杆，有助于实现曲杆的转动，通过设置复位杆和复位弹簧有助于实现装备的快速复位，通过设置可换冲击锤有助于延长装备的生命周期，且结构简单，操作方便，经济实用。
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本发明公开了一种钴湿法冶金中萃取阶段综合处理方法。本发明利用氨水或回收的氨水代替液碱用于皂化P204和P507，氨水比液碱便宜很多，可以比液碱降低约40％的成本，但是用氨水代替液碱也会带来氨氮废水难以处理的难题。为此本发明步骤中的氨氮废水处理工艺，能简单有效的处理由于用氨水代替液碱造成的氨氮废水难以处理的难题，实现了处理后的氨氮废水内部循环使用，大大的降低了成本。
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本实用新型公开了一种节能环保型粉末冶金用渗碳炉，具体涉及渗碳炉技术领域，包括箱体，所述箱体的下端面等角度固定安装有四个支撑柱，四个所述支撑柱呈环形分布，所述箱体的内部设有搅拌机构，所述搅拌机构包括转轴，所述转轴通过轴承固定安装在箱体内部底端面的中部，所述转轴上等间距固定安装有若干个搅拌叶，所述箱体下端面的中部固定安装有电机。本实用新型的有益效果：通过设置蓄电池和温差发电片，温差发电片在受到高温时能够发电，发的电能够给电机和加热片提供电源，减少加热片和电机对外界电能的需求，从而达到节能环保的目的，同时多出的电能能够储存在蓄电池中，供下次使用，提高电能的利用率。
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本实用新型公开了一种粉末冶金成型压力值控制装置，包括外壳，所述外壳前后侧壁为不封闭设置，所述外壳内腔靠近顶面处设置有曲轴，所述曲轴两端分别与外壳内腔左右侧壁活动连接，所述曲轴左端贯穿外壳并固定连接有第一皮带轮，所述外壳顶面靠近左侧处固定连接有伺服电机，所述伺服电机输出轴固定连接有转轴，所述转轴远离伺服电机一端固定连接有第二皮带轮，所述第一皮带轮与第二皮带轮之间通过皮带连接，所述曲轴中心处活动连接有活动杆，所述活动杆底端活动连接有压轴，本实用新型具有工作效率高和安装成本低等特点,可实现通过限制压轴的升降距离对压力进行控制,根据不同压力值产品可设置不同升降距离产生压力，从而提高生产效率。
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本实用新型公开了冶金机械设备润滑油颗粒度监测仪表，主要包括外壳、检测表头、软管、控制模块和蓄电池，所述外壳内侧左部固定安装有控制模块，所述外壳内侧右部插接安装有蓄电池，所述外壳下部阶梯处内壁设置有螺纹槽，所述外壳底端通过螺纹旋接安装有盖板，所述外壳左右外壁下部固定安装有对称设置的转销，转销之间转动安装有提手，所述外壳前侧上部嵌设固定安装有按键板，所述外壳顶端固定安装有检测表头。本实用新型在结构上设计合理，装配式结构，可以单独拆分，方便携带和存放，更方便进行清洗，且当有损坏时，可以单独的更换，使得后期的维护更加方便，采用内置的电源，更加实用，自我防护完善，避免碰撞造成损坏，保证装置的使用安全。
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本实用新型公开了一种粉末冶金同步器齿毂压制模具，包括操作台、自动顶件拨件装置和齿毂压制模，所述操作台的下表面固定有自动顶件拨件装置，所述操作台上表面固定连接有齿毂压制模，所述操作台包括工作台、支撑板、固定板、气缸、上压板、减震弹簧和下压板，所述工作台上表面一侧固定安装有支撑板，所述支撑板中部固定连接有固定板，所述固定板底部固定连接有两气缸，两所述气缸底部固定连接有上压板，所述上压板下表面固定有两减震弹簧，两所述减震弹簧底部固定连接有下压板，本实用新型使用方便，加工精度高，使用寿命长。
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2025年06月20日 ~ 22日 
