本发明提供了一种燃烧充分的水冷式垃圾焚烧炉,包括炉体、索盘装置、炉板及水冷装置;所述炉体为中空的长方体,内部设有炉内架,底部设有支撑脚架;所述索盘装置分为两组,设置在炉体下部侧面上;所述索盘装置设有索盘、锁止齿轮及锁止块;所述锁止齿轮焊接在索盘上;所述锁止块卡住锁止齿轮;所述炉板铰接在炉体底部;所述炉板包括炉底板及吊板;所述吊板设置在炉底板之下;所述索盘装置通过吊索连接炉底板;所述炉底板通过铁链连接吊板;所述水冷装置设置在炉体旁,通过管道与所述炉体连接;所述管道内部设有弯曲盘旋的细小盘管。本发明降低了垃圾焚烧炉的清洁难度,还可得到热水,装置结构简单实用。
本发明涉及焚烧炉渣处理技术领域,尤其是指一种焚烧炉渣处理系统及及其处理方法,处理系统包括污水循环处理单元、水泵、供水管、第一阀门、第二阀门、第三阀门、第一跳汰机、第二跳汰机以及洗沙机,供水管的进水端通与污水循环处理单元的出水端连接,供水管的出水端与污水循环处理单元的进水端连接,供水管设有第一出水口、第二出水口以及第三出水口,第一出水口与第一跳汰机的进水端连接,第二出水口与第二跳汰机的进水端连接,第三出水口与第三跳汰机的进水端连接。本发明能够减少焚烧炉渣处理系统中水泵的使用数量并降低处理系统的建造成本;焚烧炉渣处理方法处理效率高,处理成本低,资源利用率高,操控方便,便于规模化处理焚烧炉渣。
本发明公开了一种利用双层旋涡风的垃圾焚烧炉,包括炉体,炉体外壁对称设有贯通的进料口,炉体顶部设有贯通的排烟口,炉体底部设有支撑腿,炉体内部设有旋涡组件,炉体内部设有排料组件,炉体内部于排料组件下方设有筛分组件。本发明可使炉体内部产生旋涡风,从而可带动垃圾移动,可使垃圾与空气接触面积更大,使其燃烧的更加充分,且利用气流和螺纹送料杆可带动不同重量的垃圾移动,并且垃圾可产生分层,从而使得内部的垃圾得到充分燃烧,同时旋涡风还可以增加火苗的燃着点,提高燃烧效率,可将燃烧后锥形过滤网上的废渣震落在过滤网盘上,完成对废渣的排出,避免锥形过滤网上堆积废渣对下一次燃烧作业产生影响。
本发明公开了一种垃圾焚烧炉烟气余热利用装置,垃圾焚烧炉包含第一烟道、第二烟道、第三烟道和第四烟道,硫化剂供应一次喷嘴组设置在第一烟道下端,硫化剂供应二次喷嘴组设置在第一烟道上端,硫化剂储罐的出口通过管道与硫化剂供应泵的一端连接,硫化剂供应泵的另一端通过管道与第一硫化剂供应调节阀一端连接,第一硫化剂供应调节阀另一端通过管道与硫化剂雾化装置一端连接,硫化剂雾化装置另一端通过管道分别与硫化剂供应一次喷嘴组和第二硫化剂供应调节阀一端连接,第二硫化剂供应调节阀另一端通过管道连接硫化剂供应二次喷嘴组。本发明通过提高余热锅炉出口蒸汽温度来提高垃圾焚烧发电厂发电效率,同时减少电厂投资、运行成本的增加。
一种烧结烟气焚烧炉的快速降温器,属于烧结烟气焚烧炉环保领域,本发明为了解决现有立式布置快速降温器存在烟气降温速度慢,容易导致二噁英的合成,对环境造成损害的问题,本发明所述降温器采用立式设置,所述高温对流过热器、低温对流过热器、蒸发对流散热器、卧式气气换热器、SCR装置和H型鳍片省煤器由上至下或者由下至上依次设置在烟道的内衬浇筑层中,两组集中下降管中的一组集中下降管设置在内衬浇筑层的前侧,两组集中下降管中的另一组集中下降管设置在内衬浇筑层的后侧,且每组集中下降管与蒸发对流散热器连通设置。本发明用于钢厂烧结烟气一体化协同处理技术的最重要设备之一。
本发明公开了一种垃圾焚烧炉炉膛长效测温系统,属于温度测量及控制技术领域。它包括水冷壁让管、保护套管、热电偶保护管、热电偶、信号发送端、信号接收端、控制系统,所述水冷壁让管安装于焚烧炉炉膛测点;所述保护套管通过水冷壁让管将炉膛内外侧连通;所述热电偶通过热电偶保护管插入炉膛内部;所述信号发送端通过导线与热电偶连接。本发明大大提升了各热电偶测点的使用寿命,提高测温系统的长期稳定性,有助于及时掌握锅炉内燃烧状况,实现燃烧系统的自动调节;同时在传输方式上了采用无线技术,减少前期投入,布线施工和后期的维护人工成本,提高了日常巡检效率和维护诊断的能力;设备扩展能力强,通过匹配可快速增加新设备接入系统。
本发明公开了一种垃圾焚烧炉污泥直接混合装置,其中,该炉灰处理设备包括车体以及设置于所述车体中的炉灰成砖装置,所述炉灰成砖装置包括设置于所述车体中的炉灰成砖腔,所述炉灰成砖腔周围设有均匀在所述炉灰成砖腔外表面的液压腔,所述炉灰成砖腔中设有通过所述液压腔传动的第一成型块与第二成型块,所述炉灰成砖腔上侧设有上成型块;本装置机构简单,使用简便,能够通过液压的作用将炉灰成型成砖块的目的,且通过丝杆传动将炉灰砖在传送带上排成一排的目的,并能够自动的将炉灰砖铺放至路面上,利用炉灰砖来代替天然碎石铺路,极大的增加了炉灰的利用率,并节约资源,且极大的增加了铺路的方便性。
分级机具备:壳体,其构成为从下方向内部空间中的外周侧区域取入气流;偏流部,其设置于所述壳体的内壁面,且构成为使所述气流朝向所述壳体的中心轴侧改变方向;以及环状旋转部,其以能够旋转的方式设置于所述壳体的所述内部空间中的位于比所述外周侧区域靠内周侧的内周侧区域,且构成为对与所述气流相伴的颗粒进行分级。所述环状旋转部具有在该环状旋转部的旋转轴的周围隔开间隙地排列的多个旋转叶片,由所述多个旋转叶片形成的所述环状旋转部的外形在该环状旋转部的侧视观察下,所述环状旋转部的外形相对于从所述环状旋转部朝向半径方向外侧沿水平方向延伸的线段所成的角度θ为75°以下。
一种垃圾焚烧炉渣筛分用无轴滚筒筛,包括滚筒筛本体,滚筒筛本体上还设置有拨料除铁机构,拨料除铁机构包括转动筒以及刮铁槽,所述转动筒沿轴向转动设置在滚筒筛本体的筛筒内,转动筒的圆周面上设有多个用于挑拨筛筒底部炉渣的磁性挑拨片,刮铁槽设置在磁性挑拨片的转动路径上,磁性挑拨片随转动筒进行转动过程中。通过转动筒转动带动磁性挑拨片旋转,使磁性挑拨片与滚筛底部的炉渣触碰并吸取炉渣内的铁渣物,使滚筛筒内的炉渣在过筛的过程中能进行铁质分离。磁性挑拨片转动的时候,会对筛筒底部炉渣产生一种向上挑拨的效果,使堆积的炉渣翻动,增加滚筒筛的过筛效率。
本发明涉及焚烧炉连续排渣技术领域,具体为一种焚烧炉连续排渣系统及排渣方法,包括焚烧炉,焚烧炉的下侧设置有承接排渣组件,承接排渣组件的侧面设置有降温冷却组件,承接排渣组件的排渣端设置有中转排渣组件,中转排渣组件的排渣端设置有排渣输送组件;通过降温冷却组件中的循环泵能够使对液体冷凝器中的冷却水进行循环输送,从而实现对送料筒中的冷却水进行循环制冷输送,从而使送料筒对焚烧残渣的降温处理效果好,通过中转排渣组件中的中转承接箱能够实现对降温后的焚烧残渣进行承接,并且在卸料轮的作用下能够对进入中转承接箱中的进行间歇式下料,从而有效的避免焚烧残渣的堆积堵塞,提高卸料输送效率。
本发明提供一种底部进风的环保回转窑式焚烧炉,其结构包括滚筒、窑头、窑尾和滚筒托举驱动机构,其特征在于,滚筒中间的内外壁上设置底部定向进风机构,其中,底部定向进风机构包括滚筒外保温层、耐火导风炉膛和进风旋转接头,其中滚筒外保温层是由方管纵向排列在滚筒外壁组成保温骨架,保温骨架外壁设置保温涂料,方管之间的间隙是进风通道,进风通道的一端封闭,另一端与进风旋转接头连接。突出的有益效果是回转窑焚烧炉的优点是垃圾处理量大,自动化程度高,能让空气从燃烧的物料底部通过,为物料燃烧提供充分的氧气和燃烧时间,燃烧充分,能够充分回收能源,不容易产生二噁英等有害气体对环境造成二次污染。
一种带喷灰器的双循环湍动床焚烧炉,包括炉膛、二次燃烧区、分离器、分离器入口烟道和返料器以及喷砂装置;所述炉膛包括形成中间宽、上下窄变截面空间的下锥段和上锥段;所述炉膛底部设有风帽和一次风室,在其布风下,所述炉膛的变截面空间内形成物料内循环。喷灰器设置在所述二次燃烧区内,所述喷灰器包括可在竖直方向上下移动的输水管和设置在输水管末端的喷头,所述喷头上对称设置有若干个喷水孔;所述喷头竖直设置在所述二次燃烧区内,随着输水管上下移动。喷灰器设置一个时,设置在二次燃烧区中心轴线位置。二次燃烧区内设置水冷屏时,喷灰器设置至少两个。本发明具有内外双循环燃烧效率高、防止炉膛壁面灰沉积等优点。
本发明公开了一种焚烧炉二次风口部位内衬的制备方法,本方法按焚烧炉二次风口截面径向四等分构成四块耐火砖,按耐火砖形状制作模具;选用板状刚玉、煅烧氧化铝粉、超细氧化铝粉、纯铝酸钙水泥以及复合高效外加剂制作耐火砖浇注料;将制作的耐火砖浇注料通过套模具制成四块耐火砖,四块耐火砖脱模后以常温至400℃的烘烤曲线进行烘烤;耐火砖烘烤后常温下冷却,制得焚烧炉二次风口部位内衬。本方法传统焚烧炉二次风口部位内衬制备的缺陷,减少模具费用,降低维修成本,提高内衬使用寿命及修复效率。
本发明的一种焚烧炉生产用炉体对齐焊接装置,包括固定设置在底座正上方的对齐机构,所述对齐机构包括了固定设置在底座一侧的一号电机,本发明通过设置一个对齐机构,在需要焊接的炉体被一号、二号夹持板夹持并在两个炉体处于一种层叠关系时,通过利用炉体内径大小相同,且处于贯通状态的特点,从而使用一根推杆贯穿炉体,并通过移动来推动炉体,从而使得上下层炉体内径对齐,从而使得炉体对齐,并与焊接组件配合完成焊接,本发明可以只通过内径来实现炉体之间的对齐,而不会被炉体的外轮廓所限制对齐效果,从而保证整体的焊接质量,保证焚烧炉的使用质量。
本发明涉及边坡下滑推力计算方法,具体是一种基于深部位移变形监测的边坡下滑推力计算方法。本发明解决了现有边坡下滑推力计算方法结果与真实值偏差大的问题。一种基于深部位移变形监测的边坡下滑推力计算方法,采用测斜管对边坡深部变形进行位移监测,得到边坡深部的连续变形量;对边坡岩土试样开展室内力学试验分析,得到边坡的内部岩土层弹性模量;基于弹性变形原理得到边坡的应力状态,进而推导出边坡下滑推力与推力形状分布。根据推力计算结果,采取相应的工程处理措施。
本发明公开了一种焚烧炉一次风机轴负压密封装置,包括风机壳体与位于所述风机壳体内腔的风机轴,所述风机轴的一端可转动地延伸至所述风机壳体的外部,所述风机壳体的外表面可拆卸地设置有与所述风机轴相适配的密封盒固定环,所述风机壳体与所述密封盒固定环之间设置有迷宫密封结构,本发明涉及密封装置技术领域。该焚烧炉一次风机轴负压密封装置,通过沿风机轴轴向方向设置一个W型动环与一个第一M型静环,第一M型静环内设有外置密封盒,W型动环随风机轴转动,通过W型动环与内嵌环槽之间的0.5mm间隙进行密封,通过一个W型动环密封增加沿程阻力来降低漏气风压,再通过第一M型静环接触式密封来达到完全隔离,对风机轴的密封效果好。
本发明公开了一种垃圾焚烧炉的燃烧优化控制方法,属于垃圾焚烧控制技术领域,具体方法包括:进行待焚烧垃圾的分拣分区;获取垃圾焚烧炉的历史焚烧数据,建立垃圾焚烧炉模型,进行垃圾焚烧炉模型的内部空间划分,获得对应分拣标签的焚烧区;将焚烧区与对应垃圾分拣区进行相关联,设置对应的输送方案;获取当前垃圾焚烧炉的燃烧控制方法,识别对应的控制参数项;将分拣区内的垃圾通过对应的输送方案输送到对应的焚烧区内,根据获得的燃烧控制方法进行控制,并实时获取对应的焚烧数据;对获得的焚烧数据进行处理,获得训练集,通过获得训练集建立学习模型,通过设置的学习模型进行动态调整对应控制参数项的控制参数。
本发明公开了一种应用于高地应力深埋隧道破碎带开挖施工方法,沿隧道掌子面边缘掘进方向设置加固管棚支护,并在加固管棚支护前增加减震防护,最后进行施工爆破。本发明显著削弱了爆破活动对围岩加固区的造成的震动损伤,既可以适当的增加炮孔装药量,提高循环进尺,加快施工进度,又能削弱爆破震动给围岩加固区造成的损伤,维持围岩的结构稳定,保障施工安全。
本发明提供了一种用于焚烧炉的自动升温控制方法和设备。所述方法包括以下步骤:在开始升温之前,将升温的第一阶段和第二阶段的参数输入到控制器中,控制器通过计算得到随时间变化的温度设定值;在升温的第一阶段,通过位于焚烧炉的风室附近的第一温度传感器测量风室温度,并比较所述温度设定值与测得的风室温度;在风室温度达到第一预定限值并保持一预定时间之后,开始升温的第二阶段,通过位于焚烧炉的砂床附近的第二温度传感器测量砂床温度,并比较所述温度设定值与测得的砂床温度。
本发明提供了一种垃圾焚烧炉的耐腐蚀材料切割装置,涉及切割装置技术领域,包括:顶紧部;所述带动部设置在顶紧部的上方;所述调整部设置在带动部的内部;所述气割部设置在调整部的下方;通过将对照架螺纹连接在间距杆上,使其在间距杆的作用下进行位置调整,同时通过将对接管道套在对照架的顶部,使其便于确定切割范围,进而避免其切割区域扩大,而通过将接触架固定在气焊杆上,使其在弹簧的作用下根据其弧面进行相应调整,进而便于保持切割的完整性,解决了目前传统耐腐蚀材料切割装置而言,其需提前开设对接通孔,而其通常通过手持的方式其进行切割处理,但因其外壁通常为弧面,导致手持切割方式不便于保持预设圆孔的完整性的问题。
本发明公开了一种垃圾焚烧炉喉口结焦风险评价方法,包括:获取所述焚烧炉喉口处的飞灰捕捉率;基于所述焚烧炉喉口的几何尺寸获取焚烧炉喉口几何系数;基于所述飞灰捕捉率和所述焚烧炉喉口几何系数获取所述焚烧炉喉口的结焦风险系数。根据本发明提供的垃圾焚烧炉喉口结焦风险评价方法,基于飞灰捕捉率和焚烧炉喉口几何系数计算焚烧炉喉口的结焦风险系数,以表征焚烧炉喉口的结焦风险,进而优化对垃圾焚烧炉的喉口结构设计。
本发明设计清洁领域;具体为一种自动化清洁的垃圾焚烧炉渣清理器,包括支架,所述支架的内部固定连接有外筒,所述外筒的内部设有焚烧炉,所述焚烧炉的外侧壁开设有滑槽,所述外筒的内壁固定连接有支撑件,所述支撑件的顶端位于所述滑槽的内部,且与所述滑槽滑动连接,所述外筒的内部后表面固定连接有凹形件;通过设置的外筒和焚烧炉相结合,通过焚烧炉对垃圾进行焚烧成炉渣功能,然后外筒可以实现焚烧炉的旋转及支撑,且外筒通过凹形件插入焚烧炉的内部,凹形件带动回形环移动,回形环实现与焚烧炉内壁的全面接触,且通过U形件及可调节高度的刮板对炉渣进行多层次的完整性清洁,增加焚烧炉的可持续性及自动清洁。
本发明公开了一种新型煤层顶板离层注浆材料,以质量分数计,包括以下组分:15~35份生石灰,65~85份粉煤灰;其中,粉煤灰的水灰比为1∶1~2∶1,生石灰的水灰比为2∶1~8∶1;还公开了一种用于煤层顶板离层注浆方法,本发明适用于煤炭绿色开采技术领域,立足于废物利用,利用粉煤灰、生石灰制作新型注浆材料,可以解决现有覆岩离层注浆减沉效果差、成本高、注浆孔跑、漏、冒等诸多问题,降低了成本,实现更好的注浆效果。
本发明涉及烟气净化技术领域,具体为一种带清洁功能的焚烧炉烟气净化装置,包括:焚烧炉本体,所述焚烧炉本体的右侧设置有控制面板,所述焚烧炉本体的左侧表面设置有活动铰链,所述活动铰链的表面活动连接有封闭门,所述焚烧炉本体的顶端设置有排烟管,所述排烟管的表面设置有稳定环,所述排烟管的左侧设置有第一余热回收管;连接环,所述连接环安装在排烟管的顶端。本发明通过活塞筒内部挤出的水会喷到清理盘的表面,对清理盘表面的灰尘进行清理,从而清理盘表面的灰尘会一定的清除能够有效的防止清理盘表面的灰尘堵塞从而有效的对清理盘的表面进行清理,保证了清理盘在刮除灰尘的同时能够通过喷水头和清理环将表面的灰尘进行清理。
一种超燃式双作用孔底冲击碎岩钻具及孔底冲击碎岩方法,该钻具由混合室、冷却管、壳体、滑块、锤体、冲击钻头、气管、油管,锤体可将壳体中的腔体隔断成上腔与下腔;该方法主要是由混合室通向腔体内的燃料与空气在压力下发生爆炸,在爆炸产生的瞬间冲击作用下,锤体带动冲击钻头进行冲击碎岩;另一方面,爆炸产生的瞬间高压气体控制滑块运动,进而切换上腔与下腔的燃料供应,使得上腔与下腔内交替发生爆炸进而带动冲击钻头往复对岩石冲击;同时,爆炸产生的气体能够携带岩屑上返至地面完成排屑工作。
本发明提供了一种自带接渣小车的水冷式垃圾焚烧炉,包括炉体、索盘装置、炉板及水冷装置;炉体为中空的长方体,底部设有支撑脚架;从炉体底部的支撑脚架向内设有滑道;在滑道上设有接渣小车;所述索盘装置设置在炉体下部侧面上;索盘装置设有索盘、锁止齿轮及锁止块;锁止齿轮焊接在索盘上;所述锁止块卡住锁止齿轮;所述炉板铰接在炉体底部;所述炉板包括炉底板及吊板;所述吊板设置在炉底板之下;所述索盘装置通过吊索连接炉底板;所述炉底板通过铁链连接吊板;所述水冷装置设置在炉体旁,通过管道与所述炉体连接;所述管道内部设有弯曲盘旋的细小盘管。本发明装置降低了垃圾焚烧炉的清洁难度,还可得到热水,并带有接渣小车,结构简单实用。
本发明公开了一种异型炉膛结构的湍动流化床焚烧炉,包括炉膛和旋风分离器。炉膛包括由下往上设置的密相区、过渡区、稀相区。稀相区顶部一侧设置有炉膛出口,密相区选用变截面结构。稀相区内壁面环绕着设置有锯齿状卫燃带,其上设置有若干锯齿,每个锯齿的上表面与水平方向的夹角α为50~60°,且其下表面与垂直方向的夹角β为20~40°。锯齿状卫燃带高度为h3,其顶端至炉膛出口下沿的垂向距离为h4,炉膛底部至炉膛出口下沿的垂向距离为h,有0.4
本发明公开了一种具有旋转式叶片炉排防结渣焚烧炉,包括焚烧炉本体和倾斜设置在焚烧炉本体内的叶片式炉排炉,叶片式炉排炉包括炉排架,炉排架上设置有多个第一炉排机构和多个第二炉排机构,第一炉排机构和第二炉排机构之间相互交错设置,第一炉排机构和第二炉排机构之间形成倾斜的传料通道,传料通道呈进料端高、出料端低的倾斜状;第一炉排机构连接有驱动装置,驱动装置用于使第一炉排机构与第二炉排机构的旋转方向相同进行物料传动;驱动装置用于使第一炉排机构与第二炉排机构的旋转方向相反进行结渣粉碎。采用叶片式炉排进行垃圾的传送作业以及碎渣作业,能有效防止燃烧物在炉排上板结结渣,保证通风及进氧的顺畅,使垃圾的燃烧不受到影响。
本发明公开了一种污泥焚烧炉与供热机组耦合的系统,包括污泥焚烧炉主蒸汽系统、对外供热系统、原机组辅助蒸汽系统;所述污泥焚烧炉主蒸汽系统的蒸汽出口分别与所述对外供热系统的第一蒸汽入口和所述原机组辅助蒸汽系统蒸汽入口相连,所述原机组辅助蒸汽系统的蒸汽出口与所述对外供热系统的第二蒸汽入口相连;所述污泥焚烧炉主蒸汽系统用于根据预设的供热用汽量将蒸汽输送至所述对外供热系统中。本发明通过将污泥焚烧炉与燃煤机组供热系统进行耦合,能够使污泥焚烧炉长期以稳定的负荷运行,从而能够保证额定的污泥消耗量,并且实现了污泥焚烧和对外供热两不误。
本发明涉及一般废弃物焚烧炉锅炉等的锅炉水管(传热管)的长寿命化。废弃物焚烧炉的锅炉水管的基材表面利用喷镀覆膜进行了被覆。喷镀覆膜由扁平状的金属粒子堆叠而构成,且具有Ni(镍)以填充该金属粒子的空隙的方式浓缩而成的组织。
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