权利要求书： 1.一种具有多段转子结构的螺杆泵，其特征在于，通过将螺杆按照一定的螺距数轴向分段，每个分段之间留有一定的空间，空间的大小取决于设计应用领域和功能性，然后对每段螺杆进行递减减小齿顶圆直径和同步递增增大齿底圆直径来降低两者的比值，以能保证两根啮合的转子中心距相同，同时实现压缩比变更，用于真空泵或压缩机设计时，从吸入口方向至排出方向看，构成一根转子的各段转子之间径向尺寸是逐段递减的或是逐段递增的；泵腔内啮合中的每根转子从轴向上看，轴向分布为多段转子，且各段转子之间具有间隔，同轴、同心，相啮合的转子之间中心距在轴向两端上相同。
2.依据权利要求1所述的具有多段转子结构的螺杆泵，其特征在于，从轴向剖面图上看，每根转子的各段转子之间径向尺寸关系，是一个阶梯式的尺寸变化结构。
3.依据权利要求1所述的具有多段转子结构的螺杆泵，其特征在于，在用于螺杆真空泵或压缩机设计时，安装于泵腔内的多段转子构成的整根转子按照设计目的和用途，在各转子分段间隔中安置有热交换装置或安置有充入蒸汽的结构。
4.依据权利要求1所述的具有多段转子结构的螺杆泵，其特征在于，安装于各转子分段间隔中的热交换装置采用了带有喷嘴的直接接触式热交换装置。
说明书： 一种具有多段转子结构的螺杆泵技术领域[0001] 本发明属于螺杆泵技术领域，具体涉及了一种具有多段转子结构的螺杆泵。背景技术[0002] 在现有已知技术的干式螺杆真空泵或压缩机设计中，如需要获的更大抽气速率，就需要通过让吸入端处的螺距变的更大和增大转子的直径来实现。但转子的螺距并不能无
限制的扩大，受几何形状和返流特性的限制，螺距有最佳值，超过这个最佳值后，其吸气效
能降低。而增加转子的直径同样受此特性影响，并且，已知的，在公开的技术资料中已有充
分的实验数据证明螺杆真空泵或压缩机设备总返流量的约70％～80％是由螺杆转子齿顶
圆和泵体之间的间隙返流造成的，因此，众所周知的，尽可能的减小齿顶圆和泵体之间的间
隙是减少返流的最为有效的技术方法之一。
[0003] 在现有已知技术中，干式螺杆真空泵或压缩机的转子螺距数一般均大于或等于4个螺距，尤其对于具有内压缩特性的转子设计而言，在螺杆真空泵或压缩机运转的过程中，
其做功所消耗的能量全部转化为
声明：
“具有多段转子结构的螺杆泵” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：中冶有色网
来源：浙江思科瑞真空技术有限公司
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2025年05月23日 ~ 25日 
