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本发明涉及钛白料浆和钛白粉制备领域，具体而言，涉及一种钛白复合材料及其制备方法。所述的钛白复合材料主要由膦羧酸类化合物和具有包覆层的二氧化钛材料制得；所述膦羧酸类化合物具有如通式(I)或(Ⅱ)所示的结构：该钛白复合材料具有优异的分散性能，不需要借助外力即可快速分散在水中；并且，该钛白复合材料还具有较优热储存稳定性，以及色相、遮盖力和光泽度等应用性能。
本发明属于功能复合材料技术领域，具体为一种MXene衍生钙钛矿水泥基压电复合材料，通过二维纳米材料MXene制备MXene衍生钙钛矿，再与水泥混合得到MXene衍生钙钛矿水泥基压电复合材料，该压电复合材料易极化，具有良好的压电响应，且与建筑材料具有良好的相容性，能够用于交通工程、土木工程中的混凝土结构的传感器的制备，且所制备的传感器灵敏度和传感精度高。
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一种铝基复合材料的化学镀镍方法，它涉及一种铝基复合材料的化学镀镍方法。本发明的目的是要解决现有的碳化硅颗粒增强铝基复合材料和高硅铝材料的表面化学镀镍技术存在实施成本高，应用范围较窄的问题。化学镀镍方法；将化学镀液的pH值调至9～11，在化学镀液温度为70～90℃持续镀覆，即完成化学镀镍；所述的化学镀液的溶剂为去离子水，溶质为NiSO4·6H2O、NaH2PO2·H2O、C6H5Na3O7·2H2O和NH4Cl，优点：1、镀镍层外观良好，内部组织致密，结合力强；2、工艺简单，可重复性强，镀覆时间短，不需要外加直流电源；3、镀镍成本低；4、不对焊缝、玻璃构件等造成腐蚀。本发明主要用于化学镀镍。
本发明公开了一种锂离子电池用石墨/LiAlO2/石墨烯复合材料及其制备方法，其中制备方法为，首先将氢氧化铝溶液与氢氧化钠和碳酸锂反应，得到含有偏铝酸锂的溶液，再加入石墨均匀分散，蒸除水分得到石墨/LiAlO2复合粉体，然后加入镍催化剂并通入碳源气体生长石墨烯，反应后冷却得到石墨/LiAlO2/石墨烯复合材料。本发明通过材料的表面改性制得的锂离子电池用石墨/LiAlO2/石墨烯复合材料，既保持了石墨作为负极材料所具有的特性，又同时利用了LiAlO2在锂离子电池充放电过程中的离子导电性和石墨烯的电子导电性，提高了锂离子电池整体的导电性，可在大倍率充放电情况下改善了锂离子电池负极材料表面析锂情况，从而降低了锂离子电池析锂产生的枝晶刺破隔膜的机率，提高了锂离子电池的安全性。
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本发明提供一种高体积分数碳化硅铝基复合材料表面铝膜层制备方法，即铝基碳化硅复合材料表面离子镀纯铝膜层的方法。将铝基碳化硅复合材料构件置于真空炉内，与真空室壳体之间加上负偏压，抽真空后通直流电并充氩，利用辉光离子对构件进行轰击净化活化处理，清除表面氧化膜和吸附物；接通高频电源，热解BN坩埚内的纯铝镀料通过高频感应加热蒸发，铝蒸发粒子在电场作用下，加速沉积在铝基碳化硅构件表面，形成0.13～0.25mm厚的铝膜层。采用这种方法，由于沉积粒子与铝基同种元素之间的强键合作用，以及辉光离子轰击对构件表面的净化活化作用，从而在铝基碳化硅复合材料表面形成结合牢固的铝膜层，达到改善这类材料连接性能的目的。
本发明涉及一种碳化硅颗粒增强铝基复合材料用镓基钎料制备方法，包括原料表面处理，镓基金属涂覆及添加纳米金属粉等三个步骤，基于该镓基钎料进行碳化硅颗粒增强铝基复合材料焊接作业方法包括待焊面预处理和焊接作业等两个步骤。本发明所获得的钎料层度薄、成分均匀。钎料加热后与铝基复合材料的铝基体以及钎料中的Ga与纳米铜粉发生冶金反应，形成以CuAl2和CuGa2相为反应层的致密钎焊连接且成型良好、连续性好的钎缝。本发明获得的SiCp/Al复合材料真空钎焊接头可实现抗剪强度达56MPa、密封性达到10‑8Pa∙m3/s的性能指标，可广泛应用于封接T/R组件壳体以及其他铝基复合材料的应用领域。
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本发明公开一种热塑性塑料制备无卤阻燃纳米复合材料的方法,属于高分子纳米材料技术领域。首先对表面处理过的杯芳烃[n]进行化学改性;之后将100份热塑性塑料和15～30份化学改性过的杯芳烃[n]混合,在150℃～280℃挤出成型,再在150℃～280℃进行注射成型。本发明中,杯芳烃[n]的纳米孔易于热塑性塑料熔体的自由穿过,并且该纳米孔会对高分子链产生物理缠结作用,得到的纳米复合材料拥有POSS材料的特点。对杯芳烃[n]进行表面处理和化学改性后,得到含磷的杯芳烃[n]的化合物,与热塑性塑料混合后,可以获得无卤阻燃塑料。本发明操作简单,易于工业化批量生产。
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本实用新型公开了一种纤维复合材料分选设备，包括箱体，所述箱体的右侧固定安装有旋转电机，所述旋转电机的输出端固定连接有离心筒，所述离心筒的前侧通过合页活动安装有筒门，且筒门和离心筒的内表面开设有多个筛孔，所述离心筒的左侧固定安装有转轴，且转轴的左侧通过轴承活动连接于箱体内腔的左侧。本实用新型通过旋转电机的输出端带动离心筒转动，使离心筒内腔中的纤维复合材料进行第一次筛选，筛选后的纤维复合材料通过筛孔落至筛板的顶部，通过振动电机带动筛板产生震动，通过设置弹簧，可以提高筛板的震动幅度，对筛板顶部的纤维复合材料进行第二次筛选，筛选成功的纤维复合材料通过通孔和储料管排出。
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本发明公开一种韧性水泥基压电复合材料、制备方法及应用，该复合材料是通过将一定比例的钙钛矿压电晶体和水泥分散到PVDF基压电材料中制得的。该复合材料不仅压电性能优异，且韧性高，与混凝土材料的相容性好，解决了现有水泥基压电材料脆性大，与混凝土结构整体结合性差的问题。且该复合材料应用于土木工程中混凝土建筑结构的传感器的制备，所制备的传感器的灵敏度、传感精度高，降低了安全隐患。
一种SiCp/Al复合材料钎焊用软钎料的制备方法及利用该钎料进行钎焊的方法，本发明涉及一种SiCp/Al复合材料钎焊用软钎料的制备方法及利用该钎料进行钎焊的方法。本发明是要解决钎焊温度高对原材料组织的破坏以及金属钎料与SiC颗粒润湿性差导致钎焊接头密封性差的问题。本发明的钎料是Sn‑Ag‑Cu‑Bi急冷箔状钎料，其制备方法包括如下步骤：一、原料表面预处理；二、制备钎料毛坯；三、制备急冷箔状钎料；涉及一种SiCp/Al复合材料的钎焊方法，包括如下步骤：一、SiCp/Al复合材料表面化学镀镍；二、待焊面预处理；三、真空钎焊。本发明主要用于封接T/R组件壳体。
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本发明公开了一种无烟煤改性聚氯乙烯复合材料的制备方法，包括如下步骤：第一步，把无烟煤灰粉体在球磨机中研磨10-30min，将得到的微米级无烟煤粉与PVC粉混合1-2小时；其中，无烟煤粉的添加量占PVC粉质量分数的1%-10%；第二步，将混料加到开放式双辊混炼机中于160℃时混炼10-15min，然后转移到平板硫化机上，升温至165-170℃，升温同时加压到2-7MPa，保压保温8-15min，经90℃退火消除内应力后即制得无烟煤/PVC复合材料。本发明所制得的复合材料的综合性能优异，在提高复合材料的冲击强度的同时，还提高了其拉伸、弯曲强度。
本发明公开一种DNA/氧化亚铜复合材料、生物传感器、制备方法及应用，涉及生物传感器领域。本发明DNA/氧化亚铜复合材料主要由DNA和氧化亚铜组成。本发明以硫酸铜、碳酸钠、柠檬酸钠和不同的单链DNA、抗坏血酸为原料，通过一步氧化还原法制备DNA/氧化亚铜复合材料，并将该材料用做生物传感器敏感膜制备生物传感器，采用交流阻抗法成功的检测不同重金属离子的浓度。本发明复合材料的制备方法简单，操作简便，复合材料中的DNA保持很好的生物活性，并协同纳米氧化亚铜的表面效应和量子效应，在用于生物传感器敏感膜制备生物传感器检测重金属离子浓度时，对不同的重金属离子具有较高的检测灵敏度。
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本发明属于聚晶立方氮化硼技术领域，具体涉及一种钛硅碳结合立方氮化硼超硬复合材料。该复合材料采用以下步骤制成：将立方氮化硼微粉与钛硅碳粉配料，冷压成型，在4.5~5.5GPa的压力，1200~1400℃的温度条件下制备钛硅碳结合立方氮化硼超硬复合材料。本发明利用钛硅碳粉和立方氮化硼微粉作为原料制得的钛硅碳结合立方氮化硼超硬复合材料具有优异的性能：耐热性达到1200℃，1000℃以下结合剂和立方氮化硼均不发生氧化；具有良好的导电导热性能，导热系数为50~75W/(m·k)，电阻率可以低至0.2μΩ·m。?
本发明涉及一种高体积分数SiCp/Al复合材料的钎焊方法及钎料制备方法。本发明的钎料是Al‑Cu‑Si‑Mg急冷箔状钎料，其制备方法包括如下步骤：一、混料；二、制备钎料毛坯；三、精练钎料成合金柱体；四、将合金柱体经快速甩带制成急冷箔状钎料；涉及一种高体积分数SiCp/Al复合材料的钎焊方法，包括如下步骤：一、将SiCp/Al复合材料表面进行预处理；二、将SiCp/Al复合材料的预处理表面进行磁控溅射Ti活性层；三、待焊面预处理；第四步、真空钎焊。本发明所得急冷箔状钎料可与Ti活性层发生冶金反应，并形成致密反应层，钎缝成型良好，接头抗剪强度和气密性较高，可广泛应用于高体积分数SiCp/Al复合材料的焊接领域。
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本实用新型涉及轻量化复合材料生产技术领域，具体为轻量化复合材料生产用转运装置,包括：托盘，上表面设置有防护板，防护板呈“L”型结构；夹持板，设置在托盘的上表面，夹持板的底部固定连接有滑块；收纳箱，设置在防护板的一侧侧壁，收纳箱的一端端面开设有收纳槽；有益效果为：将放置有泡沫垫的收纳箱通过吊绳挂接在挂钩上，然后将复合材料依次放置在防护板和弹性设置的夹持板之间，由于连接板为倾斜设置，复合材料可直接插接进防护板与夹持板之间，且每两组复合材料之间均要放置泡沫垫，在夹持板移动过程中，夹持板底部固定连接的滑块将会压缩复位弹簧，在复位弹簧的作用力下，竖直放置的复合材料将被夹持在夹持板与防护板之间。
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本发明提供一种矿用复合材料及由其制备钢结构、木垛架设的方法，矿用复合材料包括按重量百分比计的下述组份：异氰酸酯20～40％；聚醚多元醇20～40％；粉煤灰20～60％；催化剂和稀释剂的含量分别占异氰酸酯和聚醚多元醇重量和的0.1～1.0％、0.5～2％；并采用该矿用复合材料制备钢结构来架设“井”字型木垛；本发明采用高性能的有机和无机复合材料制作的承压块，韧性好，压缩率可达40％以上；抗压强度与木材横纹强度相当，但是本发明的承压块的重量更轻。本发明的承压块之间采用钢筋或锚杆作为承拉构件形成的矿用复合材料钢结构，抗拉性能比木梁更好，使木垛稳定性和承载性能更强，成本比木材架设的木垛节约50％。
本发明具体涉及一种可同时识别并高效降解四环素的纳米复合材料的制备方法及应用，属于纳米复合材料技术领域。该复合材料的制备方法，包括如下步骤：步骤一，高岭土@Ag的制备；步骤二，高岭土@Ag@APTES的制备；步骤三，高岭土@Ag@柠檬酸的制备；步骤四，高岭土@Ag@柠檬酸‑Eu的制备。本发明制备的纳米复合材料能够实现水相中四环素的超灵敏快速检测，通过荧光光谱仪可以实时监测环境中四环素的超标情况；本发明制备的纳米复合材料在太阳光照射下还能实现四环素的降解，将环境中超标的四环素彻底去除干净；本发明的纳米复合材料的制备工艺简单，易于推广，具有一定的应用前景。
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一种铝基复合材料低功率激光诱导双脉冲TIG焊方法。本文涉及铝基复合材料的焊接领域，具体涉及一种铝基复合材料低功率激光诱导双脉冲TIG焊方法。是为了解决现有铝基复合材料焊接过程中存在的接头强度低、气孔等缺陷明显、高能耗以及焊接局限性的问题。本发明采用低功率脉冲激光和双脉冲TIG电弧作为复合热源，设置焊接路径，将复合热源作用在焊接夹具固定的铝基复合材料板材上。本发明用于焊接铝基复合材料，可以通过脉冲激光和双脉冲TIG电弧增强对焊接熔池的“震荡”和搅拌作用，促进熔池中气体的排除，能够大幅减少甚至避免接头焊缝中的气孔等缺陷的出现，同时还可以起到细化晶粒的作用。
本发明公开了一种无定形碳包覆石墨复合材料、制备方法及作为锂离子电池负极材料的应用，该复合材料是由以下方法制备的：取模板剂与丙烯腈单体混合，加入引发剂和水进行聚合反应得模板剂/聚丙烯腈复合材料；将石墨、乳化剂分散在水中得石墨混合物；将模板剂/聚丙烯腈复合材料加入石墨混合物进行乳化反应，后加入酸液刻蚀除去模板剂得多孔聚丙烯腈/石墨复合材料，将其在含锂溶液中浸泡处理，后取出干燥、裂解即得。该复合材料具有层间距大，低温性能优异，吸液保液能力强，克容量高等特性，且预先微孔储锂，减少了锂离子电池中锂的消耗，降低了锂离子电池的首次不可逆容量，提高了锂离子电池的比容量。
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本发明属于储能材料技术领域，具体涉及一种改性多孔硅碳复合材料。本发明的改性多孔硅碳复合材料由相变复合材料对多孔硅碳复合材料表面修饰制得；其中所述多孔硅碳复合材料由包括以下步骤的方法制备：将硅凝胶、双氧水、氧化石墨烯、苯胺类化合物与水混合后进行水热反应，然后固液分离，得固体，然后对所得固体进行冷冻干燥；所述苯胺类化合物为苯胺或烷基取代的苯胺；相变复合材料包括相变材料、分散剂和导电碳。本发明的改性多孔硅碳复合材料作为负极材料时，具有较好的循环稳定性以及倍率性能；并且表面的相变材料能够在温度过高时吸收热量，从而提高了安全性能。
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本发明涉及一种废弃碳纤维增强树脂基复合材料溶胀解离回收方法，首先将二甲基乙酰胺和1,3‑二甲基‑2‑咪唑啉酮按照体积比例（80‑100:0‑20）配制成溶胀剂；再将废弃碳纤维复合材料浸入到溶胀剂中进行溶胀处理，溶胀温度为60~160℃，处理时间为0.5~6 h，溶胀剂与碳纤维复合材料质量比为10~100:1；调控溶胀工艺条件使碳纤维复合材料发生软化或分层现象；将溶胀产物裁切成薄片、长条等形状后回收溶胀产物中的溶胀剂；之后向裁切产物中加入适量树脂，通过模压工艺制备出新的碳纤维增强树脂基复合材料，再生制品抗弯强度可达原始碳纤维复合材料的76%~95%左右。与现有技术相比，本发明确立的工艺简单，成本低、环境污染小、再生碳纤维制品经济价值高，产业化应用前景广阔。
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本发明属于压电材料技术领域，具体为一种无铅水泥基压电复合材料及制备方法与应用。该复合材料是由水泥、HfxZryO2、BaTiO3陶瓷颗粒组成，以助磨剂为介质，球磨混合均匀后，加水，充分搅拌后，压制成型，养护、干燥，再经极化、老化后即可用于制备传感器。本发明的压电复合材料不仅易极化，具有良好的压电响应，与建筑材料具有良好的相容性，而且由于不含铅，对环境无污染，是一种用于土木、交通工程的传感器制备的优异材料。
高体积分数碳化硅颗粒增强铝基复合材料的火焰软钎焊方法,它涉及一种复合材料的火焰软钎焊方法。本发明解决了采用熔化焊高体积分数碳化硅颗粒增强铝基复合材料难以焊成工程结构的问题。本发明方法是将高体积分数碳化硅颗粒增强铝基复合材料表面化学镀Ni-P,再进行火焰软钎焊。本发明方法可使钎料与母材互扩散,形成了致密的冶金结合,得到较高室温强度的钎缝。采用本发明方对法碳化硅颗粒体积分数为55%的SiCp/ZL101进行同种材料的连接,得到接头强度为255MPa;达到了母材拉伸强度(300MPa)的85%。
一种用于SiCp/Al复合材料硬钎焊的膏状钎料及其制备方法和使用方法，它涉及一种用于SiCp/Al复合材料硬钎焊的钎料及其制备方法和使用方法。本发明的目的是要解决现有带状带状或者箔状钎料不利于钎焊过程的自动化，不适宜焊接不规则的、小型的或几何形状复杂的零件的问题。一种用于SiCp/Al复合材料硬钎焊的膏状钎料由合金钎料粉、钎剂和粘结剂混合而成；制备方法：一、制备合金钎料粉；二、制备钎剂；三、制备粘结剂；四、混合，即得到用于SiCp/Al复合材料硬钎焊的膏状钎料；使用方法：采用涂覆式布料或针管式布料，然后进行真空加热处理，即完成焊接。本发明主要用于制备用于SiCp/Al复合材料硬钎焊的膏状钎料。
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本发明涉及一种铝基复合材料薄壁件一体化成形设备及方法，该设备包括用于制备铝基复合材料的制备?浇注罐(1)和加压罐(6)。本发明的制备?浇注罐可通过抽真空装置抽真空，加压罐可通过加压装置加压，且石膏型可由加压罐通过输送窗口进入制备?浇注罐中进行浇注，通过在真空条件下对铝基复合材料进行制备?浇注，并在高压下凝固的方法，获得质量稳定的一体化成形的铝基复合材料复杂薄壁件，所得铸件内部无夹渣、缩松、气孔等缺陷，组织致密，性能良好，满足生产要求；且该装置易于推广，适合铝合金复合材料复杂薄壁件小规模化生产，铸件成品率较高。
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本发明公开了一种快速检测水相中氟离子的纳米复合材料的制备方法，制备的均苯三甲酰肼水杨醛衍生物?凹凸棒石纳米复合材料可以将具有识别氟离子功能的探针分子锚固在亲水性纳米棒基质上，实现其在水相中对氟离子的检测。相对于纯粹的有机探针分子，本发明所述的纳米复合材料不仅可以选择性的快速检测水源中的氟元素，而且其灵敏度可以通过裸眼检测来实现；除此之外，因为本发明所述纳米材料是天然的凹凸棒，其成本低廉，其表面只是锚固了少量的具有识别氟离子功能的探针分子，这样大大降低了整个纳米复合材料的成本。
本发明公开了一种高量子产率的手性MOF‑染料复合材料及其制备方法和其在白光圆偏振LED中的应用，属于手性科学和配位化学的交叉领域。所述手性MOF‑染料复合材料以手性MOF（[Zn(L/D‑lCH3CO2)(Cl)](H2O)2，L/D‑HlCH3CO2=N‑(4‑吡啶甲基)‑L/D‑缬氨酸·乙酸）为主体框架，通过凝胶降解法封装具有一定比例的非手性红绿蓝三种染料，从而得到白色发光性能优越的手性复合材料，简写为L/D‑CMOF⸧CBS/FS/RB。该复合材料在室温下具有较强的白色荧光，荧光量子产率约为30%；其CIE坐标值为（0.33，0.32），接近理想的白光。其中，主体手性MOF框架通过主客体强的相互作用诱导染料分子产生手性并且赋予该复合材料较强的圆偏振发光（CPL）性质。该复合材料廉价易得，稳定性高，紫外光波段可激发出强的白色荧光使其可以作为白光圆偏振LED的白光荧光粉。
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本发明提供一种立方氮化硼颗粒增强铝基复合材料。本发明的立方氮化硼颗粒增强铝基复合材料中，立方氮化硼的体积分数在1～40％之间可调。本发明的立方氮化硼颗粒增强的铝基复合材料制备时间短、工艺简单，生产成本低。采用本发明的块体铝基复合材料致密度高、洁净纯、具有较高的硬度。与现有技术相比，本发明的立方氮化硼颗粒增强铝基复合材料，采用高压条件，氮化硼颗粒的体积分数在1～40％之间变化；复合材料的相对密度在96.33～98.51％，布氏硬度在31.65～90.24HB，热导率在181.5～198.5W·m‑1·K‑1；该系列参数明显高于传统方式(无压或热压)烧结。另外，该复合材料制备过程，没有发生化学反应产生第三相，而现有方案中往往会产生第三相。
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本实用新型提供了一种毛革一体复合材料，包括涂饰膜；复合在所述涂饰膜上的底涂层；复合在所述底涂层上的基材；复合在所述基材上的粘合层；复合在所述粘合层上的带有毛层的编织物层，所述粘合层复合在所述带有毛层的编织物层的编织物面上；或者复合在所述粘合层上的真皮毛一体层，所述粘合层复合在所述真皮毛一体层的皮层上。本实用新型提供的毛革一体复合材料，涂层厚度可控制在微米级别，板面风格可实现任何纹路或视觉效应，同时产品物性指标好，质量稳定性和一致性好，环保效率高，绿色可持续，适宜规模化大生产推广和应用。
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本发明公开了一种复合材料模具及其制造工艺，所述的复合材料模具包括内模具和外模具，所述的内模具和外模具之间设有一层石墨层。与现有技术相比，本发明结构简单、实施成本低，效果明显。利用复合材料模具的外模具和内模具在预热时候内模具膨胀比外模具大，在内模外壁涂抹石墨浆料，在预热挤压的时候，石墨浆料可以填满内、外模具之间的间隙，并进一步烧结形成石墨层，使外模具和内模具之间贴合更加紧密，由于石墨层具有良好的导热性，使内、外模具之间导热均匀，进而使生产出来的毛坯整体质量一致，因冷却不均导致的废品率和变形率明显降低。
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