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本实用新型涉及一种煤冷前移另加湿式电除尘器的转炉煤气净化回收系统，属于冶金除尘领域。包括蒸发冷却器和串联在蒸发冷却器下游的干式电除尘器，还包括通过连接管道依次串联在干式电除尘器下游的煤气风机、煤气冷却器、湿式电除尘器和切换站。煤气冷却器设置在切换站的上游，湿式电除尘器设置在煤气冷却器的下游及切换站的上游，转炉煤气温度由煤气冷却器降到70℃以下后进入湿式电除尘器，可去除微细粉尘。对于放散侧煤气而言，增加了煤气冷却器喷淋降尘和湿式电除尘器深度除尘，可保证放散侧煤气的含尘浓度≤5mg/Nm3。湿式电除尘器自带静电除雾的效果，且可适应不断变化流量的运行工况，其脱水除雾效果好，可避免放散烟气无法点燃或“飘雨”。
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本实用新型属于不锈钢冶金窑炉砌筑技术领域，公开了一种长寿命用于不锈钢的AOD炉炉底砌筑结构，包括炉体，所述炉体内壁的底端设置有炉底，且炉底的上方设置有底层横砖，所述底层横砖共设置有三层，所述底层横砖的上方设置有白云石砖，且白云石砖的上设置有上层横砖，所述上层横砖共设置有两层，本实用新型炉底的上方设置了底层横砖白云石砖和上层横砖，上层横砖共砌有两层，交错砌筑，底层砖共设置有三层，相互之间交错砌筑，使用时，炉内液体侵蚀上层砖，由于交错砌筑的结构，液体不能直接从缝隙中进入，进而延长侵蚀上层砖所需要的时间，延长白云石砖的使用时间，降低了炉体穿炉的风险。
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本实用新型公开了一种底吹炉渣口开堵眼装置，属于冶金设备领域，开堵眼装置悬挂安装在底吹炉渣口一侧、离开地面；包括两根平行安装的轨道，两根轨道上安装行走机构，行走机构连接上移动座，上移动座下方通过折叠装置连接下移动座，下移动座上并排安装泥炮机和开眼装置；该装置悬挂安装在底吹炉渣口一侧、离开地面，通过轨道横向移动，通过折叠装置展开或收起，并排安装泥炮机和开眼装置，能够快速进行开堵眼，大大节省了人力，且设备使用完毕能够收纳在空中，不占用地面空间，保证了底吹炉渣口的正常作业。
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本实用新型属于焊接接头结构技术领域，具体涉及一种熔塞焊异种金属连接结构其包括一种熔塞焊异种金属连接结构，包括上连接件和下连接件，所述上连接件和下连接件相互打接且两者是异种金属件，所述上连接件内设有预置孔，所述预置孔内设置有空心铆钉，空心铆钉内设有熔覆金属，所述熔覆金属设有高出空心铆钉上端面0.2‑5mm的余高部；熔覆金属与空心铆钉内壁形成用于连接两者的第一熔融层，所述熔覆金属与下连接件形成熔化焊冶金层。本实用新型接头结合强度较高。
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本实用新型公开了一种方坯中间包快换油缸固定装置，涉及钢铁冶金连铸设备技术领域，它包括安装在快换油缸前部的固定卡座，快换油缸后部与中间包之间连接有找平调节机构，找平调节机构的上端与中间包底端的固定环连接，下端与快换油缸的上端相连接；在快换油缸后部与中间包车之间还连接有前后位置调节机构。本实用新型解决了现有中间包快换油缸固定装置存在容易使快换油缸水平方向出现偏差的问题。
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本实用新型涉及冶金设备领域的一种连铸式拉矫机设备，进料辊装置的后面设置有前侧矫正装置，前侧矫正装置的后面设置有拉伸矫直装置，拉伸矫直装置的后面设置有后侧矫正装置，后侧矫正装置的后面设置有润滑装置，润滑装置的后面卷曲机；开卷机上设置有钢带，钢带从开卷机的下面引出，依次经过进料辊装置、前侧矫正装置、拉伸矫直装置、后侧矫正装置、润滑装置，最后由卷曲机收集起来；钢带均从前侧矫正装置和后侧矫正装置的后面进入，钢带从进料辊装置、拉伸矫直装置及润滑装置的前侧进入；该实用新型能够实时的连续不断的对钢带进行快速的矫正，可获得良好的板形，避免各部厚度会产生不均，避免产生裙状花边缺陷，提高良品率。
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本发明涉及一种从黄金熔炼渣中高效回收有价元素系统，所属选矿和湿法冶金领域，包括破碎机，破碎机与高压辊磨机连接，高压辊磨机出料口与振动筛连接，振动筛细料口与球磨机连接，球磨机出料口与1#泵池连接，1#泵池与1#水力旋流器进料口连接，1#水力旋流器沉砂出口与1#泵池连接，1#水力旋流器溢流口与离心选矿循环磨机连接，离心选矿循环磨机尾矿管与2#泵池，2#泵池与2#水力旋流器进料口连接，2#水力旋流器沉砂出口通过塔磨机与2#泵池连接，2#水力旋流器溢流口与浓密机入口连接，浓密机底流出口与浸出槽连接；浸出槽上设置有搅拌器。本实用新型工艺流程简单、金银回收率高、有价元素综合回收率高、生产成本低。
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本实用新型涉及冶金的技术领域，特别是涉及一种用于铁水预处理的自动扒渣机，其便于对铁水中的废渣进行扒渣收集，提升自动化程度，提高实用性；包括熔炉、第一支撑柱、第二支撑柱、横梁、移动装置、伸缩装置、连接板、沥渣装置和收集箱，熔炉的左右两端分别水平设置有第一支撑板和第二支撑板，第一支撑柱和第二支撑柱分别对称竖直固定安装在第一支撑板和第二支撑板上，横梁固定安装在第一支撑柱和第二支撑柱的顶端，移动装置安装在横梁上，伸缩装置固定吊装在移动装置上，移动装置可带动伸缩装置左右移动，连接板水平纵向安装在伸缩装置的底端，连接板的前端和后端均设置有导向柱，熔炉内部的前端和后端分别对应两组导向柱倾斜设置有导向槽。
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一种汽车油电混动发动机气门导管，包括气门导管本体，气门导管本体为中心制有通气孔的直管型结构管体，气门导管本体由具有自滑性的粉末冶金材料一体成型，气门导管本体内壁设有纤维基固体润滑层，纤维基固体润滑层均匀分布有用作存储机油的孔隙，气门导管本体顶部外壁切削形成导管连接头，导管连接头的根部倒圆角，导管连接头的外周制有环形槽，环形槽的内壁由上方的圆柱面段和下方外扩的锥面段构成，圆柱面上端倒圆角；导管连接头的下端与气门导管本体形成台阶式限位结构。本实用新型结构合理，可靠性好，能降低装置磨损程度，延长使用寿命。
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本实用新型公开了一种直形五节硅碳棒电热元件，包括：第一发热部、第二发热部，所述第一发热部、第二发热部的一端之间设置有连接桥，所述第一发热部远离连接桥的一端设有第一冷端，所述第二发热部远离连接桥的一端设有第二冷端，所述第一冷端、第一发热部、连接桥、第二发热部、第二冷端位于同一直线上，所述第一冷端远离第一发热部的一端表面设有铝涂层，所述第二冷端远离第二发热部的一端表面也设有铝涂层。本实用新型通过连接桥设置第一发热部和第二发热部形成直形结构，实现连接桥在双加热区之间过渡，其加热效率高、发热均匀且方便连线，能够在粉末冶金、陶瓷、玻璃等特殊要求的情况下提供更好的加热和连线效果。
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本实用新型涉及一种冷轧带钢中间辊扭矩传动装置，属于冶金行业冷轧带钢设备技术领域。技术方案是：右啮合齿（2）固定在中间辊（11）的辊颈上，左啮合齿（1）与右啮合齿（2）啮合在一起，左啮合齿（1）的中心轴线上设有圆柱杆（13），支座（8）上设有矩形孔（15），弹簧（3）套在左啮合齿（1）的圆柱杆（13）上，左啮合齿（1）的圆柱杆（13）设置在支座（8）的矩形孔（15）内，压盖（6）压紧弹簧（3）并通过连接螺栓（7）固定在支座（8）上，端盖（4）通过紧固螺栓（5）固定在左啮合齿（1）的圆柱杆（13）上。本实用新型的有益效果是：能够保证中间辊窜动装置中的卡爪和中间辊同步转动，避免卡爪异常磨损，提高工作的可靠性。
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本实用新型公开了一种安全节能点火烧嘴装置，涉及冶金设备领域，高压点火器外部套接燃气钢管，其外壁与燃气钢管内壁之间形成燃气输送腔，燃气钢管一侧连接与燃气输送腔相通的可燃气体支管；燃气钢管上端外部套接有上组合管，上组合管内壁与燃气钢管外壁之间形成助燃气体输送腔，上组合管一侧连接与助燃气体输送腔相通的助燃气支管；燃气钢管下端侧壁上开设有若干燃气喷射孔，燃气钢管底部连接有燃气通道挡板；燃气钢管下端外部套设有位于燃气喷射孔上方位置的助燃气体通道挡板，助燃气体通道挡板上开设若干用于助燃气体通过的助燃气体喷射孔；助燃气体通道挡板外部套设下定位管，下定位管顶端通过凸面平焊法兰与上组合管连接。
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本实用新型提供一种扭矩限制器摩擦片、扭矩限制器及其风电机组，风力发电技术领域，包括环形芯板，所述环形芯板上下两端面设有摩擦层。由于采用上述技术方案的扭矩限制器摩擦片，使摩擦层结构兼具耐高温和耐磨损的优点，并且动静摩擦系数相近，打滑过程中更加稳定和平缓，摩擦片的摩擦层与法兰的接触面之间冲击小，降低摩擦片的摩擦层脱落的风险，采用铜基粉末冶金摩擦片的扭矩限制器，随着打滑次数的增加，其打滑扭矩呈小幅下降趋势，对保护风机齿轮箱和发电机有利(相对于树脂基)，由于采用上述技术方案的扭矩限制器结构简单，摩擦片具有独立性，维修时无需更换传动轴法兰，只需更换价格低廉的摩擦片即可，可维修性好，维修成本低。
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本实用新型涉及冶金领域。一种舌板与转向辊保护罩的联动装置，包括，第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮、第四齿轮、保护罩、舌板、舌板驱动液压缸、第一齿轮一端连接有舌板，第一齿轮啮合有第二齿轮，第三齿轮啮合有第四齿轮，第三齿轮一侧外设置有保护罩，第一齿轮与第三齿轮不同轴，第二齿轮与第四齿轮同轴，舌板一侧设置有舌板驱动液压缸。本装置将舌板与转向辊保护罩通过齿轮传动装置连接起来，在舌板升降过程中通过齿轮传动使保护罩打来或关闭。有效降的低保护罩开闭的故障率，避免了转向辊辊面的划伤，可以降低换辊及处理辊面的工作量，提高生产效率。
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本实用新型公开了一种升降横移收集装置，涉及冶金机械技术领域。该升升降横移收集装置，包括升降装置、横移装置、同步装置和润滑装置，所述升降装置包括升降导管，所述升降导管内部设置有升降导轨，所述升降导轨连接有驱动液压缸。该升降横移收集装置，通过带有内置式线性位移传感器的液压缸驱动，利用同步装置带动同步轴运动从而带动同步齿轮运动，同时通过驱动减速电机启动，带动横移装置齿轮运动，实现横移导轨的升缩、取放料，与现有技术相比，不但能够满足连续码垛的需求，而且不影响码垛成品的输送，结构清晰，功能明确，同时能够适应宽泛的中小型材产品参数规格，满足生产的连续性，具有操作简单、自动化程度高、工作效率高的优点。
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本实用新型公开了一种支撑辊自动悬挂起吊装置，涉及冶金辅助设备技术领域，包括起吊架，所述起吊架上设置有若干组起吊柱，每组所述起吊柱包括两根对称设置的起吊柱，两根所述起吊柱之间的间距等于所述支撑辊轴承座的宽度，两根所述起吊柱相向的一侧均开设有安装槽，所述安装槽内铰接有吊钩，所述吊钩可翻转至完全位于所述安装槽内，不受外力时，所述吊钩受重力作用向下翻转，且使所述吊钩的一端伸至所述安装槽外。本实用新型在对支撑辊进行吊装时只需控制起吊装置沿竖直方向升降即可，不需要操作人员参与，有效地避免了人工吊装带来的问题，且吊装稳定。
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本实用新型公开了一种装置，尤其是公开了一种用回收物料制取电炉冶炼用料的装置，属于冶金原料生产设备设计制造技术领域。提供一种物料制取效果好的用回收物料制取电炉冶炼用料的装置。所述的装置包括顺序连通的混砂机和压球机，所述的装置还包括控制系统和加湿组件，所述加湿组件、混砂机和压球机的控线均分别与所述的控制系统连接，位于混砂机中的回收物料通过加湿组件在控制系统的控制下喷入液体加湿，通过混砂机混均的物料通过压球机压制成球状物料。
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本实用新型公开了一种拆包机械手装置，涉及机械自动化领域，包括滑轨和滑座，所述滑座滑动于滑轨内，所述滑座表面固定安装有举升气缸，所述举升气缸上端固定安装有安装板，所述安装板外端上侧固定安装有驱动电机，本实用新型解决了在传统冶金、化工、医药、食品、建筑材料等行业中，粉体拆包靠人工或半机械来完成，劳动强度大，影响工人健康的问题，设置的倒钩对包装袋进行缠绕固定，使得包装袋不会轻易从装置上掉落，方便放料吗，设置的滑动在螺套周侧的滑套，通过装置架内传动结构使得凸轮转动，进而控制纠缠在包装带两端的割包结构反复张紧放松，能够使残留在包装带内的粉料完全进入料池内，进而避免粉料的浪费。
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本实用新型涉及一种高炉开口机钻杆强制定位装置，属于冶金行业高炉炼铁设备技术领域。技术方案是：凿岩机（1）固定在开口机行走梁（5）的一端，底座（6）固定在开口机行走梁（5）的另一端，定位套筒（8）通过连接块（7）固定在底座（6）上，所述定位套筒（8）的内径与钻杆（2）的外径相匹配；钻杆（2）的一端连接在凿岩机（1）上，钻杆（2）的另一端穿过定位套筒（8）；活动钩（3）的一端固定在凿岩机（1）和底座（6）之间的开口机行走梁（5）上，活动钩（3）的另一端钩挂在钻杆（2）上。本实用新型的有益效果是：凿岩机、活动钩和定位套筒三者配合，保证开口中心线在一条直线上，有效防止钻杆跑偏。
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本实用新型涉及一种冷轧钢卷小车拖链，属于冶金行业钢卷小车拖链设备技术领域。技术方案是：链板（1）的两端为半圆形结构，多节链板（1）之间通过开口销（3）相连接构成拖链带（2），两条平行布置的拖链带（2）之间通过间隔布置的多组连接结构连接在一起构成拖链，每组连接结构包含铝条（4）、铝棒（5）和若干个塑料隔条（6），铝条（4）和铝棒（5）的两端分别设置在两条拖链带（2）上，且相互平行，铝条（4）和铝棒（5）之间设有若干个平行布置的塑料隔条（6）。本实用新型的有益效果是：结构简单，轻便实用，更换胶管不用拆卸支撑板，能够降低设备故障频率，减少设备的维修时间与维修费用，为生产的顺利进行提供了有力的保证。
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本实用新型适用于冶金相关领域，提供了一种钢材合金化流程物料添加设备，所述设备包括加热装置、配料装置和添料管道，所述加热装置用于对合金元素加热；所述配料装置用于对各种合金元素配料；所述添料管道两端分别与加热装置和配料装置连接；所述配料装置包括混合箱、连接管件和配料件，所述混合箱的出料口与填料管道连接，所述混合箱中还设有用于对合金进行混合的混合机构；所述连接管件设有多个且均与填料管道连接；所述配料件设有多个且分别安装在每个所述连接管件内。通过设置配料装置能够在对钢材和合金元素加热前，对合金和钢材的数量进行配比，并在配比后对刚才和合金进行混合，最后将混合后的物料送到加热装置内进行加热。
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本实用新型属于粉末冶金成型技术领域，具体涉及一种用于烧结炉的取料装置。本实用新型包括取料机构和送料机构；取料机构用于取出集料推车中的产品，取料机构包括升降组件和取料板组件，升降组件能够带动取料板组件上下移动，取料板组件包括取料托板，且取料托板能够相对于升降组件在水平方向上移动；送料机构用于将取料托板上的产品送至烧结炉的上料口中，送料机构位于取料机构的上方，送料机构包括取料爪组件和送料导向组件，取料爪组件能够在送料导向组件中移动，且送料导向组件的一端位于升降组件上方。通过本实用新型可以避免操作员手动地上料，进而可以提高产品的烧结效率，以及可以避免因操作员的失误而导致石墨盘上产品的烧结质量不稳定的情况发生。
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本实用新型涉及钢铁冶金连铸中间包领域，具体公开了一种新型发泡型连铸中间包轻质保温内衬，包括设在中间包内部的保温内衬，保温内衬从内到外依次设有第二纳米板隔热保温层、轻质保温砖、永久衬层和第一纳米板隔热保温层，永久衬层和第一纳米板隔热保温层之间设有若干与永久衬层平行的冲击块，各个相邻冲击块之间角度范围为100°～150°，这种新型发泡型连铸中间包轻质保温内衬解决了传统的中间包内衬保温效果差的问题。
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本实用新型涉及一种高炉铁口窜煤气的治理装置，属于冶金行业高炉炼铁生产技术领域。技术方案是：高炉铁口处设有保护板（5），保护板（5）上设有椭圆孔（11），预埋支架（4）固定在保护板（5）上；煤气收集管（2）固定在椭圆孔（11）的上半部，煤气收集管（2）的管壁上设有一个通长的豁口（12），煤气收集管（2）的两端分别与煤气导出管（1）相连接，所述煤气导出管（1）呈竖直状态固定在保护板（5）上；泥套（8）通过浇注料浇注保护板（5）上。本实用新型的有益效果是：能够避免从高压铁口区域窜出的煤气降低泥套强度，延长泥套的使用寿命，同时也减轻了铁口喷溅，提高了高炉出铁的安全性。
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本实用新型属于冶金设备中烘烤换热装置技术领域，公开了一种双预热烘烤换热装置。包括相邻设置的煤气预热机构、空气预热机构，所述煤气预热机构两侧侧壁分别设有煤气侧板，煤气侧板之间设有煤气通道，煤气通道一端设有煤气进口，另一端设有煤气出口；所述空气预热机构，两侧侧壁分别设有空气侧板，所述空气侧板内壁设有S型板片；S型板片之间设有空气通道，空气通道一端设有空气进口，另一端设有空气出口；所述换热装置还设有烟气进口和烟气出口；烟气进口和烟气出口之间设有烟气通道。以解决现有烘烤热量回收装置存在易堵塞、使用寿命短、换热能力差等问题。
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本实用新型涉及冶金行业热连轧机机械领域。一种热连轧精轧机伸缩轴密封挡圈，其特征在于：包括，轴身、密封挡圈、管箍、密封压盖，轴身下方设置有密封压盖，密封压盖与轴身之间设置有密封挡圈、密封挡圈通过管箍与轴身以及密封压盖固定设置。本实用新型于2020年1月开始在太钢热连轧1549线精轧机F4‑6轧机上试用，新型密封挡圈的设计改善了F4‑6轧机伸缩轴周围的环境，减少伸缩轴齿端轴套密封漏油造成的油液消耗，大大降低了干油消耗，提高伸缩轴齿端轴套的润滑效果。
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本实用新型属于冶金技术领域，具体的说是一种新式中间包下水口烘烤装置，包括中间包本体、下水口、钢管、固定扣、吸风套、第一吸风管、第二吸风管和吸风装置；所述中间包本体的底部固接有下水口；所述下水口的底部通过固定扣固定有钢管；所述钢管的底部固接有吸风套；所述吸风套的侧端固接有第一吸风管；所述第一吸风管的外壁套设有第二吸风管；所述第二吸风管的侧端固接有吸风装置；避免由于钢水与下水口之间的温差较大，引起下水口炸裂而造成堵流的问题。
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2025年07月09日 ~ 11日 
