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本实用新型涉及冶金中间包技术领域，具体公开了一种中间包引流砂加入的装置，包括引流砂承装器和引流砂流经管，引流砂承装器底部设有下料口，引流砂承装器底部且在下料口处连接引流砂流经管，引流砂流经管上部垂直方向连接支撑杆，支撑杆支撑在中间包的包盖孔外部，用于向引流砂承装器内放入引流砂并通过引流砂流经管进入中间包；本实用新型设计的中间包引流砂加入的装置采用承装器和流经管对中间包内加入引流砂，岗位人员不需要下到中间包内，只要站在中间包包盖上即可向上水口内加入引流砂，降低了岗位的劳动强度；保证每一个流次都能加入引流砂，同时保证了开浇引流成功率。
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本实用新型属于钢铁、冶金行业尾气储存回收的密封部件，提出一种大型单段式威金斯气柜用橡胶密封膜。所提出的一种大型单段式威金斯气柜用橡胶密封膜包括有骨架（1）和位于骨架（1）两侧的覆盖层（3）；所述的骨架（1）采用聚酯或尼龙经纬编织的帆布；所述的骨架（1）和位于骨架（1）两侧的覆盖层（3）通过压延贴合预成型后硫化为一体。本实用新型大大降低了橡胶密封膜的厚度从而降低了橡胶密封膜单位面积质量；提高了橡胶密封膜的使用寿命和橡胶密封膜垂直方向上的强度,减少了垂向变形。
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本实用新型提供了一种烧结机台车密封装置及烧结机台车，涉及冶金设备技术领域，包括：游板槽、游板和密封件，其中：游板槽包括一个顶板、第一侧板和第二侧板；游板安装于游板槽内；游板朝向第一侧板的方向上设置有第一长槽、朝向第二侧板的方向上设置有第二长槽；密封件包括安装于第一长槽内第一密封条和安装于第二长槽内的第二密封条，且第一密封条与第一长槽的槽底之间设有多个处于压缩蓄力状态的第一弹性件，第二密封条与第二长槽的槽底之间设有多个处于压缩蓄力状态的第二弹性件。该烧结机台车密封装置不仅消除游板与游板槽的安装间隙，而且消除游板部分磨损、发生偏磨情况下密封件与游板槽侧壁间产生的间隙，增强了烧结机台车的密封性能。
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本实用新型涉及冶金、锻造设备技术领域，公开了一种步进机构平移液压缸液压控制系统，其包括蓄能器组、容积调速泵组单元、阀控单元、液压油箱及电控比例三通减压阀；容积调速泵组单元的一油口与蓄能器组连接，容积调速泵组单元的另一油口经过一阀控单元与平移液压缸的第一油口连接；电控比例三通减压阀的进油口与蓄能器组连接，电控比例三通减压阀的出油口经过另一阀控单元连接与平移液压缸的第二油口连接，电控比例三通减压阀的回油口与液压油箱连接；阀控单元能够对应控制容积调速泵组单元与第一油口之间的油路，或电控比例三通减压阀与第二油口之间油路的开闭。其能够提高平移液压缸运动的平稳性和平移液压缸控制的能源利用效率。
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本实用新型公开了一种矿热炉压力环装置，涉及冶金行业矿热炉把持系统设备技术领域，主要目的是解决压力环和波纹管降温的问题。本实用新型的主要技术方案为：矿热炉压力环装置，其包括：压力环本体和循环水机构；压力环本体包括相互拼接的两个半环体，半环体周向均布有多个波纹管伸缩槽，半环体内设有空腔，空腔内设有分隔板，用于将空腔分隔成上空腔和下空腔，多个波纹管伸缩槽依次排列于上空腔，下空腔的两端分别延伸至空腔顶壁的相对端；循环水机构包括进水管、回水管和多个折流板，进水管和回水管分别位于空腔顶壁的一端，进水管连通于下空腔，回水管连通于上空腔，位于空腔另一端的隔板设有通孔，多个折流板依次交错排列于上空腔内。
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本实用新型涉及一种烘烤器用可切换气体通道的烧嘴，属于冶金辅助设备技术领域。包括供气管，所述供气管一端作为氧气进气端，所述供气管另一端设有点火管，所述点火管内腔作为火焰出口；所述供气管上设有第一进气端和第二进气端，所述点火管上套设挡火罩，所述挡火罩上穿设倾斜布置的点火电极；所述供气管包括外管体、中间管和内管体，三者同心布置；所述内管体内腔作为氧气通道，所述氧气进气端与氧气通道连通；所述中间管内壁与内管体外壁之间留有间隙，形成第一气体通道，所述第一气体通道与第一进气端连通；所述中间管外壁与外管体内壁之间留有间隙。本申请能够根据所需燃烧效果选择对应的工作模式，提高了烧嘴的燃烧效率，实现节能。
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本实用新型公开了一种苛化渣回收处理装置，属于冶金技术领域，以解决存在可回收利用价值的苛化渣直接排放不环保的问题。装置包括浓密机、碳化槽、真空带滤机、母液槽，浓密机内设有刮料趴机，浓密机底部连接有底流槽，底流槽连接有碳化槽的入料口；碳化槽内设有进气管和搅拌装置，搅拌装置连接有电机，进气管末端连接有曝气管，进气管另一端连接有二氧化碳气瓶，碳化槽下部外壁的出料口与真空带滤机的入料口连接，真空带滤机的真空排液罐与母液槽相连接。本实用新型将苛化渣中的碱性物质中和，苛化渣能废渣回用，有很好的经济价值；还能使残存的氢氧化锂转化为碳酸锂，溶解在母液中的碳酸锂再次转入淋洗环节，实现苛化渣的水渣双无害化处理。
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本实用新型涉及一种高度可调整的辊压破碎机，属于冶金物流装备技术领域。技术方案是：钢渣破碎池（1）的两侧安装有行走轨道（2），行走框架（4）的下方设有主动行走车轮（3）和被动行走车轮（14），行走框架（4）行走在行走轨道（2）上，升降框架（5）位于行走框架（4）的正上方，升降液压缸的缸体固定在行走框架（4）上，升降液压缸的缸杆与升降框架（5）驱动连接；带齿滚筒（8）的表面上设有破碎滚齿（9），带齿滚筒（8）的两端分别转动连接在升降框架（5）上，带齿滚筒电机（11）与带齿滚筒（8）驱动连接。本实用新型的有益效果是：实现带齿滚筒与钢渣破碎池内渣层相对高度可调，提高红热钢渣辊压破碎作业效率。
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本实用新型公开了一种炼钢烟气超低排放消白装置，属于钢铁冶金技术领域，一种炼钢烟气超低排放消白装置，包括文丘里喷雾装置，所述文丘里喷雾装置的一侧连接有尘雾分离器，所述尘雾分离器的一侧连接有消白塔，所述消白塔的内部设置有加热管套，所述加热管套靠近所述消白塔的一端设置有锥形导管，所述加热管套的内部设置有中心管腔，所述加热管套的外侧边缘与所述消白塔之间形成有进气环槽，所述中心管腔的内部均匀设置有加热柱，所述进气环槽的上远离所述锥形导管的一端与所述中心管腔之间连接有回流折管，它实现了对烟气的预热功能，并延长了烟气的受热路径，加快了净化烟气升温成不饱和烟气速度。
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本实用新型涉及冶金检测技术领域，提供一种电阻点焊剪切拉伸测试夹具，包括安装座、安装板和第一夹块，安装座的内部设置有安装板，安装板的一侧设置有伺服电机，安装板的内部设置有夹持结构，夹持结构的顶端设置有第一夹块，第一夹块的一侧设置有第二夹块，第一夹块和第二夹块的一侧均设置有辅助结构，第一夹块和第二夹块的中间位置处夹持有检测样品，安装座的两侧设置有固定结构。本实用新型通过设置的夹持结构，避免出现传统的夹持装置在使用的过程中，不便对检测样品进行夹持，导致在夹持时出现掉落的情况，因此通过第一螺纹套、螺纹转动孔和转轴的使用，可以带动第一夹块和第二夹块便捷的对检测样品进行夹持，从而提高了夹持的效果。
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本实用新型公开了一种料仓疏堵装置，包括料仓、液压缸机构、液压站和物料，所述料仓的内侧壁上固定有多组，且液压缸机构的一端皆安装有限位连接板，且限位连接板的另一端皆安装有疏堵刮板梁，所述疏堵刮板梁的两侧皆均匀安装有疏堵刮板，所述疏堵刮板外侧的两端分别设置有中部限位螺栓和底部限位螺栓，所述液压缸机构的一侧设置有顶部限位板。本专利主要解决的问题就是彻底解决料仓物料储存及物料输送过程中的堵塞问题，当料仓发生堵塞时可自动高效的进行堵塞疏通，彻底解决工业生产、食品加工、发电、冶金等行业料仓堵塞问题。
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本实用新型涉及一种生产给料机，属于工业机械技术领域。包括安装座，所述安装座上设有横卧的滚筒，所述滚筒一侧设有减速器和步进电机，所述减速器的输入轴与步进电机的输出轴同轴布置，所述步进电机的输出轴上设置编码器；所述滚筒内穿设水平布置的传动轴，所述传动轴两端露出滚筒，且所述传动轴与减速器的输出轴平行布置，所述减速器的输出轴与传动轴之间通过皮带传动机构连接，所述滚筒上设有给料口。所述给料口底部设有压力传感器。本申请中步进电机通过编码器的转速、旋转圈数和物料压力参数进行反馈控制，进而调节步进电机的转速和力矩的步进输出，实现快速给料，提高了生产效率和生产稳定性，满足不同冶金生产的应用场景。
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本实用新型属于冶金机械技术领域，公开了一种可调节旋转式支撑架马，以现有技术架马中存在的技术问题，该支撑架马包括底座所述底座的两侧均固定有支撑立柱，支撑立柱上装有可调节高度的横向支撑板，横向支撑板上间隔装有两个转动支撑，且两个转动支撑之间的间距可调。本实用新型通过调节横向支撑板在支撑立柱上的高度，配合调节转动支撑的间距可以达到不同的轴径的转子或辊子的支撑，本实用新型的转动支撑可旋转，大大降低了对转轴的磨损度，且本实用新型节约人力、时间，降低了检修频率。本实用新型快速、准确、安全、可靠、高效便捷，结构简单，可推广。
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本实用新型涉及冶金工程施工技术领域，尤其涉及一种用于高炉基础施工的暖棚装置，其包括支撑架体和加温装置，支撑架体的内侧设置有施工腔，支撑架体的外侧设置有密封层，密封层的外侧设置有保温层，加温装置设置在支撑架体和/或施工腔中。在高炉基础模板安装完成后，在高炉基础模板上方搭设暖棚装置，施工人员在施工腔中进行高炉基础的施工，加温装置对施工腔进行加温，密封层、保温层对施工腔进行防雨、防水和密封保温，从而确保施工腔的温度，改善低温环境的施工，有效地保证高炉基础质量和效率。
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本实用新型涉及一种防止烧结配料系统设备堵料的装置，属于冶金行业炼铁烧结配料系统技术领域。技术方案是：在1S‑1皮带机机尾滚筒（5）的轴向端面上粘贴一个反射条（4），在与1S‑1皮带机机尾滚筒（5）的轴向端面相对应的1S‑1皮带机框架（14）上固定一个光电开关固定支架（13），并在光电开关固定支架（13）上安装光电开关（3），光电开关（3）通过传输线（1）分别与H‑1皮带机电机、料罐出口给料机电机、一次圆筒混合机电机、2H‑1皮带机电机、二次圆筒混合机电机和1S‑1皮带机电机控制连接。本实用新型的有益效果是：当1S‑1皮带机因皮带“打滑”、“撕裂”时，能够有效防止相关设备堵料的发生。
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本实用新型属于锻压冶金设备技术领域，公开了一种铝型材挤压牵引机双驱动装置，装置包括牵引机路轨（1）、牵引机（2）、电机驱动组件、液压驱动组件、驱动配合组件和控制组件，所述牵引机（2）安装在牵引机路轨（1）上，驱动配合组件固定在牵引机路轨（1）上并沿牵引机路轨（1）长度方向设置，所述电机驱动组件和液压驱动组件分别安装在牵引机（2）上，并且电机驱动组件和液压驱动组件底部分别与驱动配合组件相配合，所述电机驱动组件或液压驱动组件通过与驱动配合组件配合使牵引机（2）在牵引机路轨（1）的长度方向移动，所述电机驱动组件和液压驱动组件分别与控制组件电连接。
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本实用新型公开了一种锌电极高强度阳极板用导向绝缘装置，涉及湿法冶金技术领域。一种锌电极高强度阳极板用导向绝缘装置，所述导向绝缘装置包括绝缘夹本体、安装孔、斜面、斜角，所述绝缘夹本体由增强PP材料制成，绝缘夹本体上侧设置有两个对称的斜面，斜面下方设置有圆弧形的凸起，圆弧形凸起下方设置有竖直面，竖直面通过斜角和绝缘夹本体底边连接，绝缘夹本体中部设置有安装孔。本设计能使得阴极板准确入槽，使用方便，绝缘性好，强度高。
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本实用新型公开了一种钢渣罐，属于冶金设备技术领域。所述钢渣罐包括：罐体、底座及倾翻装置；所述罐体的底部与所述底座顶部固定连接；所述倾翻装置包括：连接板、连杆及固定板；所述底座内沿所述底座长度方向开设有通槽；所述连杆的第一端穿过所述通槽与所述底座铰接，所述连杆的第二端与所述连接板的动作端铰接，所述连杆的第一端与所述连杆的第二端相对；所述固定板的一侧与所述罐体的侧壁固定连接，所述固定板的另一侧开设有凹槽；所述连接板的推动端通过销轴可滑动式地设置在所述凹槽内；所述连接板的吊起端开设有吊孔。本实用新型钢渣罐减少人工清渣环节，节约人力，方便操作。
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本实用新型提供了一种钒钛磁铁矿烧结布料装置，属于冶金行业烧结机技术领域，包括下料部、第一过滤部、第二过滤部以及接料部，下料部底部设有下料口；第一过滤部设置于下料口的下方，包括若干根平行且等距设置的第一筛辊以及第一驱动机构；第二过滤部设于第一过滤部的出料端的正下方，包括若干根平行且等距设置的第二筛辊以及第二驱动机构；相邻两根第二筛辊的间距大于相邻两根第一筛辊的间距；接料部设置于第一过滤部和第二过滤部的下方，并且接料部能够水平移动。本实用新型提供的钒钛磁铁矿烧结布料装置，接料部接收的混合料自上而下粒径逐渐增大，提高了钒钛磁铁矿混合料的透气性，改善烧结过程，提高了钒钛磁铁矿的产量。
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本实用新型属于冶金设备技术领域，具体公开了一种高炉料车底部衬板井字型耐磨装置，包括三根竖向耐磨钢板和三根横向耐磨钢板，三根所述竖向耐磨钢板焊接于料车车体的底部，三根所述竖向耐磨钢板位于平行于料车侧板车体内侧底部并平行于料车侧板，三根所述横向耐磨钢板与竖向耐磨钢板垂直焊接，所述竖向耐磨钢板和横向耐磨钢板呈井字型布置；将衬板与衬板、衬板与车侧板牢牢焊接固定，实现了该装置对衬板的良好固定，杜绝脱落后底板磨穿故障及形成的井子架中间因装料后填充炉料，炉料作为耐磨介质，延缓了炉料对料车衬板的磨损，延长了料车衬板使用寿命。
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本实用新型涉及一种双层水冷式烟化炉铜钢复合炉底水套，属于冶金炉窑冷却系统技术领域，所述的双层水冷式烟化炉铜钢复合炉底水套包括耐磨层、传热层、传热层冷却水通道、传热层冷却水进出水管、水道盖、背覆层、加强筋、背覆层冷却水通道、背覆层冷却水进出水管，本实用新型提供了提供一种耐冲击、耐腐蚀、传热性强、冷却能力强且造价低的双层水冷式烟化炉铜钢复合炉底水套，可有效延长烟化炉炉底水套使用寿命，提高烟化炉作业率，同时有效控制制造费用，针对烟化炉从开炉到正常生产过程中存在的对炉底冲击严重、温度周期性波动大等问题，具有较高的实用性。
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本实用新型属于金属粉末注塑领域，具体涉及到能解决薄壁件金属粉末注塑的连料结构，本实用新型适用于大规模生产的、且结构复杂的粉末冶金薄壁产品；解决现有的冲压拉伸工艺无法解决侧面有不规则的侧孔的以及外形也有3D复合面，比较复杂的金属薄壁件产品的问题；包括如下内容：连料结构为一圈环形结构；所述的连料结构底部为平面；所述的连料结构的侧面设置有进胶口；所述的连料结构置于待注塑产品的一侧。
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本实用新型公开了一种新型搅拌桨桨叶，属于化工冶金技术领域。装置包括圆盘和均匀设置在圆盘外周的涡轮斜叶，圆盘上设置轴孔用于与反应器连接，所述圆盘上均匀设置数个弧形板，弧形板两端开放，弧形板的轴线与轴孔的同心圆相切。本实用新型的的圆盘能够将流体滞留，流体中的气泡被涡轮斜叶抹散，气泡直径被大幅缩小，圆盘与弧形板形成的孔能产生下行轴流，打破涡轮搅拌桨产生的层流现象，延长了气泡在溶液的停留时间，加大了混合效果，反应效率成倍提升，涡轮斜叶与圆盘之间的夹角降低阻力，将气泡抹散下压，降低上浮速率，延长反应时间，涡轮斜叶同时产生径流和轴流，加大溶液的湍流程度，增强溶液、固体、气泡的均一性，提高反应效果。
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新型轧机轴承，属于冶金轧钢设备领域。该新型轧机轴承由整体式轴承外套、分体式轴承内套、滚珠、内保持架组成，整体式轴承外套的内侧表面开设有容置双排滚珠的滚动沟，滚珠由整体式轴承外套、分体式轴承内套和内保持架定位。环绕整体式轴承外套外侧表面的中间位置加工有注油槽，注油槽底部设有贯穿整体式轴承外套的径向向内的油孔，所述整体式外套的内侧表面两边加工倒角，整体式轴承外套的内侧面纵向截面呈外扩式喇叭口形状。优点在于：该新型轧机轴承采用整体式轴承外套和分体式内套结构，可有效延长棒材轧机定位轴承的使用寿命，使棒材轧机定位轴承的使用寿命从10‑15天提高至3个月以上。
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本实用新型公开了一种薄板多层钢复合板，包括基板，所述基板的顶部与底部均设置有加强层，所述加强层相对远离的一侧均设置有耐腐蚀层，所述基板、加强层和耐腐蚀层之间通过固态冶金结合，所述加强层包括镁合金和钛合金，所述基板的顶部与底部均固定安装有镁合金，所述镁合金相对远离的一侧均设置有钛合金，所述耐腐蚀层包括哈氏合金和高钼不锈钢。本实用新型通过设置加强层用于增加整体的强度，从而确保在使用时不会发生折断现象，通过设置耐腐蚀层用于增加基板和加强层的耐腐蚀性，从而防止在使用时发生锈蚀，同时解决了现有的钢复合板在实际的使用过程中存在强度差的问题，且表面容易被腐蚀的问题。
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本实用新型公开了一种带封闭除尘系统去除氧化铁皮的刷辊装置，属于冶金行业热轧生产线设备技术领域。本实用新型包括机架、上刷辊和下刷辊，两刷辊沿机架竖直方向布置；上刷辊外侧设置上除尘罩；下刷辊外侧设置下除尘罩上除尘罩和下除尘罩内部为负压。同时上下刷辊在气缸带动下，可上下移动。本实用新型在上下辊的外侧均设置除尘罩，同时外接除尘接管，使除尘罩内部保持负压，能够及时将除下的氧化皮吸走，无需人工对接盘进行清理，减小了人工干预，提高生产效率。利用气缸驱动两刷辊上下移动，及时调整刷辊位置，保证刷毛与带钢接触面积为最佳，提升了刷辊使用寿命，提高了生产效率。
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本实用新型提供一种用于生产篦板的带有滤渣装置的铁水浇铸储料装置，属于冶金技术领域，包括储料罐以及储料罐上设置的导向管，所述导向管内滑动设置导向杆，所述导向杆端部设置轴承，所述轴承内圈设置圆盘，所述圆盘上设置圆孔，所述圆孔内设置转盘，所述转盘与驱动机构相连接，所述驱动机构包括设置在储料罐上的驱动电机，所述驱动电机的输出轴与转盘偏离圆心处相连接，所述驱动电机的输出轴位于所述圆盘的轴心处；本实用新型可以对铸造融化的铁水进行过滤，并且在过滤的过程中能够对聚网进行震动，使得铁水内的杂质不会对滤网造成堵塞。
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本实用新型属于冶金球团技术领域，尤其是涉及一种用于球团辊式筛分机的可自动清扫翼辊，其特征在于包括辊轴，设置在此辊轴上的辊体，设置在此辊体两侧且位于辊轴上的两个轴承，垂直设置在辊体两侧的两个翼板，设置在辊轴任意一侧的齿轮，此齿轮设置在球团辊式筛分机的齿轮箱内。本实用新型通过在辊式筛分机上设置一种两侧带翼板的筛辊，在筛分的过程中，筛辊和翼辊同时转动，依靠翼辊上的翼板转动将筛辊间间隙上的积料刮掉，有效清理辊式筛分机筛辊间间隙上的积料，延长筛辊使用周期，提高球团矿质量和产量。
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