孔销式混合少齿差行星减速器的一级传动由两对内啮合齿轮副组合成的行星齿轮传动,两个行星轮偏心装有同一根输入轴上,两行星轮间用孔销联系,这样可以用不变位的齿轮设计成不同的,大传动比的,高效率的减速器。这种减速器的特点是体积小,重量轻、传动比大、效率高、寿命长,承载能力大,结构简单、制造容易,应用范围广,可应用于通用机械、国防、矿山、冶金、化工、建筑、 起重、运输、食品、轻工等行业的机械传动上。此外还可组成二级或三级相串联的减速器。其传动比将达到几万以上。
一种用于比色分析的装置,它由推动液槽、输送 泵、流量计、进样器、流通池、分光光度计组装而成。 其特点是以推动液为试液载体,采用注射法加入试 液,因而试液需用量少。此装置既适用于微量分析又 适用于高含量分析(试液浓度10-6mol~2mol),测 定速度高、测定结果准确、结构简单、操作方便、易于 维修,可用于化学、冶金、医疗卫生、农业、地质、环保 等领域。
本实用新型属于冶金机械技术领域,公开了一种转炉的预应力挡座机构。主要由托圈、炉壳、托圈挡座和炉壳座构件组成,托圈挡座焊接在托圈上,炉壳座焊接在炉壳上,两侧托圈挡座的上部用预紧拉杆及联接构件连接并向内侧预紧,炉壳座被夹持在托圈挡座之间,炉壳座与托圈挡座的接触支撑面在托圈和预紧拉杆之间。本实用新型在转炉倾动至某角度受力时,使得载荷分布在托圈挡座的两侧,大大降低一侧托圈挡座与托圈焊缝结合处的应力,从而提高了转炉的安全性,降低设备冲击、减少设备的维护,本技术机构原理合理,加工简单,可大大改善转炉挡座的受力状态,延长转炉设备的寿命和可靠性,是一种在转炉上具有推广价值的新技术。
本实用新型涉及一种耐磨的三牙轮钻头滑动轴承,该滑动轴承主要由大轴径、小轴径、滚珠滑道和止推轴面组成,其特征在于,在大轴径下方130°范围内以及整个小轴径外圈,均采用表面强化层,该表面强化层为耐磨合金粉末CO和WC经煅烧而形成,表面强化技术可采用等离子弧堆焊技术。本实用新型具有耐磨、耐冲击、耐腐蚀、涂层与本体冶金结合好、涂层致密无缺陷等特点,有效提高钻头的使用寿命,可降低钻井成本,具有较大的市场前景。
本实用新型公开一种双金属复合等径四通接头,有管体(1),管体(1)四个方向上有等径管接口(2),所述管体(1)由防腐内层(3)与碳钢外层(4)冶金复合而成,既有耐腐蚀合金钢或不锈钢的优良耐腐蚀性能,又有碳钢的高强度特性,同时成本低廉。特别是用于与管路焊接的坡口设计,既可保证与管路牢固结合、不会产生渗漏,又可确保原有的优良耐腐蚀性能不因焊接而改变。
一种高密度聚乙烯尼龙复合管材,本实用新型的技术方案是:复合管材由两层构成,外层为高密度聚乙烯管材。主要是在高密度聚乙烯管材内表面贴附有一层尼龙层,厚度不少于5mm,该管材长度和直径可任意大小。本实用新型结构简单,与现有技术相比,由于内层采用了耐磨材料聚酰胺(尼龙),耐磨性是铸铁管10倍以上,是锰铁钢管6倍以上,不锈钢12倍以上,本管材可现场安装,只要将两根管材接口加热挤压对接既可接成任意长度。该管材比重仅为金属管材的八分之一,因而它具有安装方便,重量轻、耐磨性好,维修方便,成本低等优点,是金属管材的理想替代品,可广泛应用于冶金、矿山、水泥、化工、电厂、选矿等行业。?
本实用新型公开了一种喂线机,包括机架、传动系统、控制系统、喂线系统和被动轮手动控制系统,通过被动轮手动控制系统使喂线机在无气源状态下依然可以实现被动轮的位置调整,使被动轮与主动轮间正常啮合,保证了线材的正常传递和喂线机的正常工作,避免了受外界气源条件的限制,使用方便,操作简单;同时,利用被动轮手动控制系统中丝杠上的‘∏’形滑动块还可对两个被动轮进行同时调整,保证了调节速度,提高了工作效率。整个结构简单、实用,大大提高了喂线机的工作可靠性,可广泛适用于各种冶金用喂线机上。
本实用新型涉及一种除酸装置,具体应用于钢铁冶金行业的高炉煤气净化与管道防腐领域,公开了一种高炉煤气除酸装置,包括进气管、出气管、罐体、填料滤层和喷淋装置,罐体开设有进气口,进气管通过进气口与罐体连接,罐体还开设有出气口,出气管通过出气口与罐体连接,罐体还开设有排水口,罐体中设置有填料滤层及喷淋装置,其特征在于,填料滤层采用角钢填料,角钢填料倒扣,水平设置于罐体中。本实用新型所提供的一种高炉煤气除酸装置,除酸原理简单,脱水效果好,工艺简捷,方便运行和维护,其结构简单、制作方便、易于安装和操作、成本低、使用效果好。
本实用新型涉及一种具有密封装置的铝液在线除气机,主要包括有箱体、上盖、转子部件、加热部件、放流口机构,所述的上盖两端跟箱体之间分别设有O形密封圈;所述的上盖和加热部件、转子部件之间分别设有O形密封圈;在箱体进出口设有潜流件,与箱体内衬采用装配式联接。本实用新型采用气体密封装置,提高除气效率,减少铝液表面氧化浮渣,增加石墨和加热器的使用寿命,减少冶金缺隙的产生,且节能效果明显。
一种混凝土输送泵用眼镜板,包括眼镜板本体,所述眼镜板本体设有两个通孔,在所述眼镜板本体设有的通孔内环面上,熔铸有至少一圈硬质合金耐磨环,在所述眼镜板本体端面上熔铸有硬质合金耐磨层。本实用新型耐磨层与钢基体的结合是冶金界面结合,其耐剪切性能、抗冲击性能、耐磨损性能都明显优于现有技术所生产的产品。本实用新型结构合理,耐剪切性能、耐冲击磨损性能好,使用寿命长,适于工业化生产,可替代现有混凝土输送泵用眼镜板。
本实用新型公开了一种用于水质在线测量的取样装置,包括水泵、取样管路、取样箱体和设有取样器的在线监测装置,所述取样箱体通过取样管路与水泵相连,所述在线监测装置的取样器与取样箱体相连,所述取样箱体内设有一垂直挡板,所述挡板将箱体分割为位于取样管路进水口一侧的溢水槽,和位于进水口另一侧的回水槽,所述在线监测装置的取样器放置在所述溢水槽内。本实用新型可以用作化工、冶金、造纸等工业领域产生的废水的检测取样,也可用作饮用水水质的在线监测取样。
一种氟塑料绝缘氟塑料护套控制电缆,包括缆芯、缆芯包带层及氟塑料外护套,缆芯内具有数根导线,每根导线由用镀锡铜丝绞合而成的导体外包氟塑料绝缘层构成,在缆芯内设有玻璃纤维填充物,在缆芯包带层与氟塑料外护套之间设有屏蔽层。本实用新型不仅屏蔽性能提高,而且耐高温,能够适应在冶金、电力、石化、钢铁、矿山等行业比较恶劣的作业环境中使用的要求。
本实用新型公开了一种电动衬氟塑截止阀,包括电动装置、电动装置输出轴、截止阀阀体、阀芯、阀芯连杆、进口、出口;所述电动装置上设置有电动装置输出轴;所述阀芯连杆下端连着阀芯,所述阀芯连杆上端连着电动装置输出轴,电动装置启动,电动装置输出轴压使阀芯连杆使阀芯下移关闭截止阀出口;所述流体通过部位(包括截止阀体内腔、阀芯)均衬有耐腐蚀氟塑料衬里;所述的耐腐蚀氟塑料的厚度在2-3mm;本实用新型具有十分理想的防腐蚀功能,密封性能可靠,可广泛用于接触酸、碱等强腐蚀及有毒、易挥发介质的化工、石油、冶金、医药、电力等行业。
本实用新型双面异式密封的满装圆柱滚子轴承属于冶金领域,该轴承包括双挡边外圈(1)、单挡边内圈(2)、滚子(3)、平挡圈(4)、接触式密封圈(5)和非接触全封闭式防尘弹簧挡圈(6),滚子(3)位于双挡边外圈(1)和单挡边内圈(2)之间,接触式密封圈(5)安装在双挡边外圈(1)和单挡边内圈(2)之间,平挡圈(4)和非接触全封闭式防尘弹簧挡圈(6)安装在外圈挡边的槽中,平挡圈(4)和非接触全封闭式防尘弹簧挡圈(6)相嵌形成迷宫式密封。本实用新型既能够限制轴承的双向移动,又能够保证轴承的全封闭密封。
本实用新型公开了一种智能化总线接口的多功能模板,主要包括正交信号处理模块、LED显示电路、DSP控制模块、Profibus-DP接口、CAN总线接口、工业以太网接口和MODBUS接口,以及为上述的多功能模板中各模块和接口供电的开关电源模块,通过正交信号处理模块采集、处理旋转变压器、自整角机输出的正交正余弦信号,并将其转换生成的数字量信息送入以DSP为核心的主处理部分;DSP主处理部分控制整个模板的工作。本实用新型为冶金,纺织,船舶,汽车等行业的工业现场提供了一种灵活的、多功能的、集信号采集、处理、智能监控、数据传输为一体化的产品。
本实用新型属于冶金设备技术领域,特别是一种烧结机混合料仓上的衬板装置,包括衬板,衬板上设有一组夹紧机构,此夹紧机构由与衬板垂直连接的楔条,套在此楔条上的垫板,靠接在此垫板的板面、且与楔条过盈配合的楔块所组成。楔条的横截面形状为等腰梯形,楔块上设有梯形凹槽,此梯形凹槽与楔条的等腰梯形横截面相匹配。本实用新型的优点:衬板表面平整光滑,无粘料现象,使用寿命长,安装拆卸时方便、简单、快速。
本实用新型涉及一种冷床收集链小车装置,主要用于冷床上产品的收集。属冶金机械技术领域。包括小车轨道(1)、小车车架(3)和两车轮(2),两车轮(2)设置于小车车架(3)下部左右两侧,并置于小车轨道(1)的左右两边,其特征在于;在所述小车轨道(1)的中间设置有一凹形轨道(6),所述小车车架(3)的底部置于该凹形轨道(6)内;在小车轨道(1)的左右两边沿小车轨道长度方向对称设置有一翻转护板(4),该翻转护板(4)横截面呈倒置的L形结构,所述两翻转护板(4)分别设置于两车轮(2)的外侧,所述翻转护板(4)的外侧与一翻转液压缸(5)的活塞杆铰接,该翻转液压缸(5)的缸尾与所述小车轨道(1)铰接。采用本实用新型冷床收集链小车装置能使小车始终沿着直线方向运动,小车车架不倾翻。
一种出入炉长轴,属于冶金机械设备技术领域。包括插头、辊头、拨叉、钢管、冷却水管;钢管的一端设置接头,另一端依次设置插头、辊头、拨叉,插头安装在钢管内,辊头和拨叉套装在钢管上,钢管的端部与辊头通过挡板连接。插头包括压板、挡板和支撑套,支撑套装在钢管内,压板将支撑套压紧,并与钢管固定连接。辊头上设有两个凹槽,凹槽尺寸与拨叉上的拨爪的尺寸相配合。拨叉由两个半体组成,每个半体上都设有止口和拨爪,拨叉卡在钢管上并与钢管固定连接。钢管和辊头之间由连接键连接,连接键为普通标准件。冷却水管安装在支撑套的中心孔中,中心孔周围的支撑套上设有两个环形水槽。本实用新型出入炉长轴使用寿命长,制作方便。
本实用新型涉及一种熔渣法钢液脱氧用的空腔脱氧电极,属冶金精炼工艺技术领域。本实用新型的空腔脱氧电极的结构包括有多孔透气导电材料电极部件、电极空腔、密封件、导气管、熔渣和密封涂层。电极空腔与密封件够成一个密封腔;密封件的中心位置开有圆孔,并插有一导气管,导气管与外接气氛真空室相连通。使用时将本电极作为阳极插入或埋入特定熔渣中,与放置在金属液或钢液中的底部阴电极构成一对电极,在外接直流电源造成外加电场作用下,进行电化学电极反应,使金属液或钢液中的氧通过电极空腔真空状态而被脱排出。
本实用新型提出的燃煤腾浮炉,属冶金设备技术领域。腾沸炉的主炉膛和副炉膛之间由隔墙相互隔开,弧形风箱位于主炉膛和副炉膛的顶部。主炉膛的炉壁上设有可伸缩喷料管和水蒸汽喷管。出风口与副炉膛相连。第一送风系统和第二送风系统的风帽分别置于主炉膛和副炉膛的底部,风帽底部与排渣管相连。第三送风系统置于出风口与弧形风箱的连接处,第三送风系统包括配风风机和风箱,弧形风箱中设有蛇形预热风管。本腾浮炉采用双炉膛多风道多次风配风结构,主燃烧室以流化床沸腾燃烧为主,副燃烧室以悬浮燃烧为主,对煤的适应性好,能耗低,热效率高,可为各类回转窑等窑炉煅烧物料提供热源,尤其能提供1000-1300℃中高温物料的煅烧炉热源。
本实用新型涉及冶金机械技术领域,尤其是一种防脱落烧结机隔热垫,包括有垫体(1)及垫体(1)上设有的矩形接头(2)和矩形接口(3),其特征是在垫体(1)的两端分别设置接插头(4)和接插孔(5),接插头(4)和接插孔(5)可制成圆柱形、半球形或椭圆形,本实用新型相互之间成为一个整体插装在台车挡板上,单个个体不会轻易脱离这一整体离开台车。箅条可以很坚固套在隔热垫上,不用担心隔热垫因磨损严重脱离台车而造成该隔热垫上的所有箅条一块掉落的后果。大大减少工人在烧结机机头紧箅条的频次,在一定程度上控制了烧结漏风率。
本实用新型涉及一种精馏设备的精馏塔与冷凝器之安装连接结构,用于石油、化工、轻工、食品、冶金等部门。包括精馏塔(2)、再沸器(1)和冷凝器(3),其特征在于所述冷凝器(3)直接安装在精馏塔(2)顶部。采用本实用新型连接结构后,整个精馏设备可以实现较高的真空度,物料的沸点也相应降低,从而整个精馏设备的温度都能相应降低,费用也大大降低。
一种混捏锅,涉及一种适用于冶金行业安装设备用的辅助机械,包括安装在底座上由搅拌主轴、锅体、锅体端盖、位于锅体外侧的电阻加热管构成的锅体组件,控制箱、主传动机构和翻锅倒料机构,所述的翻锅倒料机构由蜗杆减速机与环绕锅体圆弧形锅底的外齿圈构成,蜗杆减速机通过安装在传动轴上的齿轮与外齿圈齿轮传动连接,即:蜗杆减速机与传动轴连接,传动轴穿过固定在安装支座内部的轴承座转动固定在安装支座上,安装支座固定在混捏锅的底座上,安装在传动轴上的齿轮与外齿圈啮合。该混捏锅翻锅时,产生的扭力由固定在安装支座内部的传动轴来承担,大大地改善了环绕锅体圆弧形锅底的外齿圈和蜗杆减速机的受力,蜗杆减速机以及外齿圈都不容易损坏。
本实用新型提供了一种金属火法冶金熔池熔炼炉的炉缸结构。其特征是:炉缸底部形成斜坡,头部坡度1度,中部坡度15度,而尾部又是1度;炉缸底部深度不一样,头部和中部距离铜水套风口中心线为800MM左右,尾部距离风口中心线为1300MM左右,且宽度变小。有利于固体开炉。由于炉缸深度不大,需要的木材和燃料较少,只需要较少的熔体即可造好熔池。炉缸头部和中部位于风口下方,且800MM的深度足以使熔体得以分离,沿着斜坡流下,换热充分,底部不易长炉结。炉缸尾部深,有利于冰铜进一步沉降,高度增加又得以快速排出,所以,在停炉时冰铜都可以顺利放空,炉缸清理简单。
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