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本实用新型属于冶金技术领域，具体的说是一种新式中间包下水口烘烤装置，包括中间包本体、下水口、钢管、固定扣、吸风套、第一吸风管、第二吸风管和吸风装置；所述中间包本体的底部固接有下水口；所述下水口的底部通过固定扣固定有钢管；所述钢管的底部固接有吸风套；所述吸风套的侧端固接有第一吸风管；所述第一吸风管的外壁套设有第二吸风管；所述第二吸风管的侧端固接有吸风装置；避免由于钢水与下水口之间的温差较大，引起下水口炸裂而造成堵流的问题。
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本实用新型属于冶金设备技术领域，具体地涉及一种棒材轧机用冷却水供水装置，包括供水箱，供水箱的出水管连接有供水总管，出水管上设置有总阀和供水泵，供水总管上并列连通有多条供水支管，各条供水支管上分别设有分阀和增压泵，多条供水支管分别与多个棒材轧机的冷却喷淋装置一一对应相连，各个棒材轧机的下方分别设有集水槽，集水槽内设置有板栅，集水槽的底部连接有回水支管，各条回水支管均与回水总管相连，回水总管上沿水流的方向依次设有过滤器、回水泵和冷却器，且回水总管的出水口与供水箱相连，过滤器的内部沿水流的方向依次设有钢丝网过滤筒、一级滤芯和二级滤芯。本装置可实现冷却水的循环使用，并可保证水压和流量的稳定。
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本实用新型公开了一种红钢保温运输车，涉及冶金运输设备，包括底盘，所述底盘上端固定有箱体，所述箱体下端装有行走装置，所述箱体上装有箱盖，所述底盘上且所述箱盖两侧均装有液压装置，所述箱盖侧面与钢丝绳一端相连接，所述箱体侧面装有滑动轮，所述箱体侧面且滑动轮下方装有收线辊，所述收线辊由动力装置驱动，所述钢丝绳另一端缠绕在收线辊上，所述液压装置下端与底盘可转动连接，所述液压装置上端与箱盖滑动连接，所述箱体前端还装有托挂钩。本实用新型不使用汽车底盘，改用价格更便宜的牵引车，改变保温罩的开合方式，由原来的两扇纵向展开式，改为整体前后滑动式。
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本实用新型涉及一种钢板金相制样固定辅助装置，属于冶金物理检测设备技术领域。包括套板（1）、偏心轴（2）、扳手（3）、垫片（4），所述套板（1）为U型结构，所述偏心轴（2）装配在套板（1）的开口部位，所述扳手（3）装配在偏心轴（2）的一端，带动偏心轴（2）转动，所述垫片（4）与样品（5）置于套板（1）内，垫片（4）与样品（5）的宽度与套板（1）内部宽度相匹配，垫片（4）的高度与套板（1）高度相匹配。本实用新型装置制造加工简单，对加工精度要求不高，夹具制作成本低。使用时操作方便，安全可靠，制样方便，节省试验成本，提升金相试样制做效率，试样制作质量提高，具有推广应用价值。
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本实用新型涉及一种连铸二冷水反冲洗过滤器清洗装置，属于冶金行业连铸设备技术领域。技术方案是：包含滤芯（1）、吸嘴（4）、吸吮扫描器（5）、丝杆（6）和正反转双向马达，滤芯（1）为圆筒体，丝杆（6）位于滤芯（1）的中心轴线上，正反转双向马达与丝杆（6）驱动连接，吸吮扫描器（5）螺纹连接在丝杆（6）上，吸嘴（4）连接在吸吮扫描器（5）上，吸嘴（4）靠近滤芯（1）的内壁，其特征在于：在吸嘴（4）的两侧分别设有一个与滤芯（1）内壁相接触的钢刷（2），每个钢刷通过钢刷座固定在吸嘴（4）上。本实用新型的有益效果是：能够将滤芯内壁上粘附力强的杂质清除掉，提高过滤器的过滤效果，大大延长人工清洗滤网的周期。
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本实用新型公开了一种节能型烧结机用自带不粘料机构的混合料仓，涉及冶金生产相关设备技术领域。本实用新型包括收集仓，收集仓的内侧固定有尼龙衬板，尼龙衬板下端的收集仓的内侧固定有陶瓷衬板，收集仓外部的四边侧壁上均设置有空气炮，空气炮的出口侧均固定有通管，收集仓、尼龙衬板的侧壁上对应通管的位置处均开设有通孔，通管与通孔侧壁之间均固定有防护筒，收集仓内部的左右侧均设置有缓冲板，收集仓的下端固定有出料管道，出料管道上固定有阀门。本实用新型通过尼龙衬板提高收集仓内部的耐磨度，从而提高收集仓的使用寿命，同时通过陶瓷衬板减小收集仓内部的粘料程度，且空气炮便于对收集仓内进行自动清料工作。
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本实用新型涉及一种快速更换加热炉炉底辊的装置，属于冶金行业机械设备技术领域。技术方案是：炉内托架包含两个结构相同的矩形框架，两个结构相同的矩形框架之间通过连接板（18）连接在一起，每个矩形框架的上方设有一对倾斜布置的炉内导向轮；炉外托架包含底座（21）和固定在底座（21）上的若干对倾斜布置的炉外导向轮；所述炉内托架位于加热炉内，炉外托架位于加热炉外，炉内托架中倾斜布置的炉内导向轮和炉外托架中倾斜布置的炉外导向轮在同一水平面上相对布置，炉内托架中倾斜布置的炉内导向轮和炉外托架中倾斜布置的炉外导向轮的倾斜角度均与加热炉炉底辊的直径相匹配。本实用新型的有益效果是：能够快速的实现加热炉炉底辊的更换，安全可靠。
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本实用新型公开了一种连铸大包回转台快速定位装置，涉及冶金连铸技术领域。该连铸大包回转台快速定位装置，包括回转台底座，所述回转台底座的正表面设置有框架，所述回转台底座背部的两侧均设置有型钢，所述型钢的底部设置有预埋件，且型钢之间设置有角钢。该连铸大包回转台快速定位装置，可以实现连铸钢包回转台底座的快速定位找正装置，不仅结构简单，提前预制，可重复使用，而且避免回转台底座在浇筑混凝土振捣过程中产生位移，确保了回转台底座的安装精度。
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本实用新型具体是一种高低压自由组合的气压试验装置；其特征是：包括高压空压机、低压空压机、过滤器、压差开关、直读压力表、压力传感器、法兰、控制箱；高压空压机、低压空压机以并联的方式接入到过滤器中，过滤器还依次串联有直读压力表、压力传感器并且在末端设置法兰；整个试验装置通过法兰而与被测管路连接。本装置采用上述设计，解决了在新建洁净室厂房无气源时气体管道试压的难点，极大的提高了气压工作的效率，降低了施工成本，特别是装置中的过滤器设计，保证了冶金行业中氧气管道的安全试压工作，结合装置中的压差报警和过载保护，保证各类气体试压工作安全、可靠。
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本实用新型公开了一种切割钢铸的火切小车，属于冶金技术领域，包括火切小车车体、设置在火切小车车体一侧的两个加大型的导向轮、设置在火切小车车体另一侧的两个加大型的平轮、与轴肩配合的四个水冷轴承座、连接四个水冷轴承座的水梁以及设置在火切小车下端的切割装置；每个导向轮与每个平轮对称设置且共用一个通轴；车轮和轴采用键槽键销固定连接。本实用新型通过设置共用一个通轴的加大型的槽形导向轮和平轮、将车轮和轴使用热胀冷缩方法采用键槽键销静配合固定连接、轴承座设计为水冷轴承座，使用冷却水通过水梁对轴承座进行冷却，进而冷却轴承，有效的避免了火切小车车轮在高温环境下容易抱死的现象。
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本实用新型涉及一种饱和蒸汽发电真空系统，属于冶金行业饱和蒸汽发电真空系统技术领域。技术方案是：轴封加热器（A）通过疏水管道（4）与多级水封（B）相连接，多级水封（B）与凝汽器（C）相连通，轴封加热器（A）和凝汽器（C）分别通过凝汽器真空系统管道（2）和轴封加热器真空系统管道（3）与真空泵（D）相连接，凝汽器真空系统管道（2）和轴封加热器真空系统管道（3）和疏水管道（4）上分别设有相应的调节阀门；轴封加热器（A）通过轴封泄汽管道（5）与饱和蒸汽发电汽轮机汽封相连接。本发明利用轴封加热器内部形成的微负压将汽轮机轴封内的汽气混合物吸入，解决汽轮机汽封供汽不畅以及泄漏真空等问题，提高机组发电效率。
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本实用新型属于冶金机械装备领域，涉及一种新型高速轧机冷却装置，匹配安装在底板上，包括设置在底板上的通水支撑座以及贯穿该通水支撑座的通水螺柱，通水螺柱的一端与底板匹配连接，另一端匹配连接有第一标准螺母，通水螺柱上在远离通水支撑座的一侧还依次匹配套接有喷水底座以及喷水盖板；通水螺柱的内部设置有输水通道，该输水通道的一端连通有匹配设置在底板上的输水孔，另一端连通至喷水底座与喷水盖板之间。本实用新型通过将一种新型高速轧机冷却装置的固定机构、通水机构设计成一个结构，能同时实现冷却装置的通水和固定双重作用，增加了装置的稳定性，保障了装置的通水冷却效果。
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本实用新型公开了一种钒铁精炼喷粉装置，涉及冶金技术领域，包括底座，所述底座的顶部固定连接有竖直支架，所述底座的顶部固定连接有电炉工作架，所述电炉工作架中设置有电炉，所述竖直支架的右侧固定连接有弧形托板，所述竖直支架的左侧滑动连接有升降台，所述升降台的左侧固定连接有下料管，所述下料管的底部固定连接有旋转喷头，所述下料管的顶部与软管的左侧固定连接，所述软管的右侧与出料转接头的左侧固定连接，所述竖直支架的顶部固定连接有粉料储存罐。通过设置有旋转喷头，配合第三电动机带动电炉旋转，使得喷粉更加均匀，喷粉精炼效果更好，通过在竖直支架上设置有齿轮导轨，使得升降台可以升降，方便使用。
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本实用新型提出一种中频炉废钢加料装置，属于冶金铸造技术领域；解决目前中频炉加料作业环境差，噪音大，强度大的问题；具体技术方案包括废钢槽，所述废钢槽连接有加料器，还包括大料斗、小料斗和行走轨道，行走轨道设置在中频炉炉口的上方，小料斗通过行走部设置在行走轨道上，小料斗设置有行走电机，行走电机用于驱动小料斗在行走轨道上正反向行走；大料斗设置在加料器的下方，大料斗设置有振动电机；小料斗位于大料斗的下方；本装置降低了环境影响和噪声影响，适用于中频炉少量多次加料的特点，结构简单，经济实用。
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本实用新型涉及冶金行业用的竖式逆流冷却设备，具体是一种竖式逆流冷却设备的复合结构缸体。包括钢构筒体，钢构筒体的内侧设有耐磨耐热层，所述的耐磨耐热层由高铝砖交替砌成，高铝砖之间由耐高温砌砖胶泥粘合，耐磨耐热层内部设有与钢构筒体连接的嵌入式锚杆，耐磨耐热层下部设置加固托架；钢构筒体的外侧设有保温浇注层，保温浇注层外侧包裹压型瓦，压型瓦外侧设置外部框架。本实用新型整体无缝连接，能够最大限度阻隔热能外漏，避免冷却能源浪费；内部高耐磨，骨架高强度，外部保温好，最大限度保证设备的平稳高效运行，降低维修率，减少运营成本。
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本实用新型公开了一种带式焙烧及SCR脱硝系统，属于钢铁冶金球团工艺技术领域。该带式焙烧及SCR脱硝系统包括带式焙烧单元、SCR脱硝单元和烟囱，其中，带式焙烧单元包括传送带机构和设置于传送带机构上且沿传送带运动方向依次设置的抽风干燥段、预热段、焙烧段以及一冷段，焙烧段包括前焙烧段和后焙烧段，抽风干燥段、预热段和前焙烧段下方设置有主抽风箱；SCR脱硝单元与主抽风箱的出气口和一冷段的出气口连通；烟囱用于排放带式焙烧单元和SCR脱硝单元中产生的烟气。该带式焙烧及SCR脱硝系统节省了SCR脱硝系统的运行成本和投资造价，且占地面积小。
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本实用新型涉及冶金设备辅助装置技术领域，具体为一种简易脱脂线沉没辊更换装置，包括卡盘，还包括固定装置和平衡装置，所述卡盘的一端连接有连接结构，连接结构的外部固定套装有勾吊套，并且勾吊套的顶端固定连接有主勾环，所述固定装置包括固定槽，勾吊套与固定槽转动连接，并且固定槽的侧壁上螺纹连接有多个固定螺栓，所述平衡装置包括平衡箱，平衡箱与连接结构固定连接，平衡箱的侧壁上开设有放置口，放置口处铰接有挡门，并且挡门与平衡箱之间卡扣连接有快锁机构，平衡箱的顶端固定连接有多个副勾环，其便于克服目前设备的缺陷、结构简单、经久耐用、成本较低，更换脱脂线沉没辊时较为快速便捷，实用性较高。
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硫铵化工泵机封冷却水循环结构，属于冶金煤化工领域，包括出口管、窥镜、收集箱、循环水进水管、循环泵、结晶泵、小母液泵、大母液泵和工业水进水管，所述结晶泵、小母液泵和大母液泵分别通过进水管与工业水进水管连接，通过出水管和出口管连接，所述出口管一端与收集箱连接，所述窥镜设于出口管靠近收集箱的端部，所述循环泵通过循环水进水管与收集箱连接，通过出水管与工业水进水管连接。本实用新型提供的硫铵化工泵机封冷却水循环结构可以有效解决工业水浪费，节省工业水消耗，同时改善现场作业环境，降低生产成本。
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本实用新型涉及一种新型活化连杆给料机，主要用于煤炭、冶金矿山、化工、建材等各行业物料输送过程中的中间转载给料。由仓下漏斗、给料槽体、驱动连杆装置和底架组成，仓下漏斗下面的给料槽体内的上部设置有与之固连的分料锥体，给料槽体内下部设有锁料的曲线凹槽与出料口，在给料槽体的另一侧安装有驱动连杆装置，在给料槽体的外下部设置有行走装置和底座。本新型活化连杆给料机，结构简单，给料均匀高效，运行平稳可靠。克服了原往复式给料机单向物料运行距离长效率低，阵缩式给料，使皮带上物料成间断堆积，造成皮带负载不均匀，容易跑偏磨损，减少皮带使用寿命，从而增加生产成本等弊端。
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本实用新型提供一种钛铜钢爆炸复合棒，包括：基管钢棒；第一复管，所述第一复管的内壁设置于所述基管钢棒的表面；第二复管，所述第二复管内壁设置于所述第一复管的表面，所述基管钢棒与第一复管的两侧之间设置有第一空隙，所述第一复管与第二复管的两侧之间设置有第二空隙，所述第二复管的顶部设置有电雷管，包括底座，所述底座的两侧均螺纹连接有螺纹杆。本实用新型提供的钛铜钢爆炸复合棒，便于对钛铜钢复合棒进行固定，提高了钛铜钢复合棒的稳定性，使用效果好，各层板复合截面呈波浪状冶金结合，板幅大、结合强度高、不需要传统焊接，节约了有色金属材，有利于可持续发展。
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本实用新型提供一种从精矿制备成阳极铜的两步炼铜装置，属于有色冶金领域，两步炼铜装置包括多元炉、火精炉、导锍管和烟气在线监测系统，多元炉正常运行时，炉体内从上往下分为上层气相区，中层渣相区，和底层冰铜区，在加料口下方主要为熔炼反应区，在靠近排烟口下方设有侧吹贫化反应区。多元炉内喷枪的特殊设计使得熔炼和贫化能够在一个炉内同时进行，可有效提高效率、降低成本。且多元炉排烟口包括主排烟口和副排烟口，增设的副排烟口用于调控多元炉炉内压力和热平衡，双排烟口的设计有利于调节所述多元炉炉内炉温均衡，提高烟化效率。通过本实用新型提供的两步炼铜装置可大大缩短炼铜工艺流程，降低铜锍运输的成本和有害烟气逸散。
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本实用新型公开了一种铜精炼电解槽，包括框体，所述框体的内壁底部设置有过滤网，所述框体的一侧设置有搅拌装置，所述框体的内部设置有清理装置，所述清理装置与过滤网相对应，所述搅拌装置与清理装置相连接，本实用新型涉及冶金设备技术领域。该一种铜精炼电解槽，达到了框体、过滤网、搅拌装置与清理装置组成一个整体，框体的底部设置过滤网，便于对电解液进行过滤，方便工作人员进行回收，提高资源利用率，设置搅拌装置，便于对电解液进行搅拌，进而提高电解液流动效率，进而提高电解铜电解效率，设置清理装置，便于对过滤网表面进行清理，提高电解液回收效率，满足使用需求的目的。
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本实用新型公开了一种轧钢设备的位置检测装置，涉及冶金行业轧钢设备技术领域。本实用新型包括安装箱，所述安装箱的底部连接有安装框，所述安装箱和安装框的底部设有支撑腿，所述安装箱的两侧开设有通孔，所述通孔的内部滑动连接有联动杆，所述联动杆的表面开设有齿槽，所述联动杆的一端设有连接机构，所述连接机构用于轧钢设备与检测装置之间的连接，所述安装箱的内部通过转轴转动连接有齿轮。本实用新型通过将联动杆横向的移动距离，转换为安装块在丝杆上的螺旋进退距离，只需一个红外线测距仪即可完成轧钢设备的位置检测，避免了多个电感式限位开关的使用，降低了成本，而且体积更小，工作人员使用更加方便。
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本实用新型属于冶金设备领域，涉及一种新型安全的转炉煤气取样装置，包括通过金属软管与煤气管道连通的水冷装置，以及通过金属软管与水冷装置连通的取样皮囊；水冷装置与取样皮囊之间还设置有煤气放散管。本实用新型通过热交换，利用冷却水对煤气进行冷却，从而降低煤气温度，同时操作时，通过不同阀门的切换，达到安全取样、置换、放散的目的。
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本实用新型涉及冶金及化工生产技术领域，公开了一种自动化包装装置，包括基座、牵引钢索和下料支架，所述基座成对设置在场地两侧，所述基座的顶部两侧均固定连接有导轨，所述导轨的顶部设置有轮架车，所述基座的顶部位于两侧的导轨之间均设置有滑轮，所述牵引钢索的两端分别绕过同侧的滑轮并固定连接在轮架车的两端，所述轮架车的顶部设置有称重传感器，所述称重传感器的顶部设置有称重支架。本实用新型中，称重传感器适时反馈物料重量，避免以往人工装运时吨包之间重量不一的情况，便于统一生产标准，当达到预设重量时，利用牵引钢索向外拉动轮架车，待吨包放下后，将轮架车拉回包装区域，重复动作即可实现自动化包装。
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本实用新型提供一种熔盐电化学原位拉曼表征装置，属于电化学冶金技术领域，装置包括：反应壳体，具有第一开口的容纳空间；盖体，盖合在反应壳体上，且盖体上具有第二开口，第二开口与第一开口相对；光学窗口，位于第二开口下方；样品坩埚，位于光学窗口下方，用于盛放电解质样品；加热单元，与样品坩埚连接，用于对电解质样品进行双重加热；电极单元，用于对电解质样品进行电解。通过本实用新型实施例提供的装置可以揭示真实电解环境下、电极界面实时产生的各种物质；能够更加全面检测电极界面产生的各种物质信息；真实、实时、全面的物质检测，有助于人们深入理解电极过程。
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本实用新型涉及一种双蓄热智能诊断燃烧系统，属于钢铁冶金燃烧系统技术领域。包括煤气蓄热系统和空气蓄热系统，煤气蓄热系统包括煤气总管、多个并联设置的煤气支管、煤烟支管；煤气总管通过煤气三通换向阀与煤气支管和煤烟支管连接；空气蓄热系统包括空气总管、多个并联设置的空气支管、空烟支管；空气总管通过空气三通换向阀与空气支管和空烟支管连接；在煤气总管上设有流量检测装置、成分检测装置；空气总管上设有第二流量检测装置；煤气支管和空气支管上设有检测设备。并通过其上的各种检测设备能够及时发现运行过程中出现的问题，并进行检修。
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一种焦炉与气基竖炉耦合系统，属于冶金领域，具体涉及一种焦炉与气基竖炉耦合系统。本实用新型的系统包括焦炉和气基竖炉，焦炉的多个碳化室和/或多个燃烧室的顶部设有密闭通路，密闭通路置于焦炉的炉顶耐火材料中或置于碳化室和/或燃烧室内的顶部，密闭通路的一端与载有冷还原气总管路连通，另一端通过管路与气基竖炉风口连通。冷还原气利用焦炉的碳化室和/或燃烧室的顶部热量将密闭通路内的还原气加热，加热后的还原气直接或再经调温和调整成分由气基竖炉风口进入气基竖炉内。本实用新型利用焦炉的热量系统来加热气基竖炉的还原气，大幅度减少了气基竖炉还原气加热系统的设备，降低了投资。
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本实用新型涉及一种高速线材及大盘卷复合线，属于钢铁冶金工业长材生产技术领域，包括共用段，以及与其相连的高速线材段和大盘卷段；共用段包括沿轧制方向顺次设置的坯料加热装置、粗轧机组、粗轧机组后飞剪、中轧机组、中轧后水冷装置、中轧机组后飞剪；高速线材段包括沿轧制方向顺次设置的预精轧机组、预精轧后水冷装置、精轧一组、精轧二组、精轧后水冷装置、减定径机组、减定径后水冷装置、高速飞剪、吐丝机前夹送辊及吐丝机、风冷线、集卷及收集系统；大盘卷段包括沿轧制方向顺次设置的精轧机组、精轧后水冷装置、飞剪、减定径机组、减定径后水冷装置、收集系统。本实用新型实现了高速线材与大盘卷的共线生产，降低了投资及运行成本。
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