本发明公开了一种具有室内光催化降解甲醛的木基复合材料的制备方法,包括以下步骤:(1)将氟钛酸铵、尿素和铜盐加入水溶液中,搅拌均匀得到反应液;(2)将步骤(1)中的反应液与木质基底材料混合,在密闭条件下进行恒温加热处理,得到改性木质基底材料;(3)将步骤(2)得到的改性木质基底材料自然冷却至室温,进行洗涤、干燥即得到负载有Cu/TiO2光催化剂的木基复合材料。本发明还提供一种由上述的制备方法制备得到的负载有Cu/TiO2光催化剂的木基复合材料及其应用。本发明的负载有Cu/TiO2光催化剂的木基复合材料在密闭条件下通过特定的一步水热反应,有利于复合材料可循环使用性的提高。
本发明公开了通过喷雾干燥法制备核‑壳钠离子电池正极复合材料Na2CoP2O7@C的方法:将钴源、钠源,磷源按照计量比分别溶解于去离子水中,之后加入一定质量的碳源于上述溶液中。搅拌均匀后用喷雾干燥机进行喷雾干燥得到前驱体,最后在保护性气体下对前驱体进行烧结,得到碳/氮掺杂碳包覆的钠离子电池复合正极材料Na2CoP2O7@C。此外,本发明还公开了采用所述的制备方法制得的钠离子电池正极复合材料。本发明制备方法简单,条件温和。所制备的同心球状钠离子电池正极材料粒度均匀,形貌良好,该材料用于钠离子电池,具有高比容量、高电压,并且展示了良好的循环稳定性能。
本发明公开了一种含Ti3SiC2界面层的SiCf/SiC复合材料的制备方法,采用磁控溅射的方法对SiC纤维编织件进行沉积Ti3SiC2,获得含Ti3SiC2界面层的SiC纤维编织件,然后通过树脂浸渍碳化获得SiCf/C多孔体,再通过气相渗硅获得SiCf/SiC复合材料;所述磁控溅射为先采用TiC靶进行磁控溅射,在SiC纤维束或SiC纤维编织件表面获得0.1~0.2μm的TiC过镀层,然后再采用TiC靶材与Si靶双靶共溅射获得Ti3SiC2,所述Ti3SiC2的厚度控制为0.6~1.0μm;本发明首创的采用磁控溅射的方法获得了含Ti3SiC2界面层的SiCf/SiC复合材料,有效降低了沉积温度,避免了纤维的损伤,所得界面层在抗氧化性能方面优于现有技术常用的C、BN等界面层。同时本发明采用非接触式气相渗硅法进行陶瓷化,有效的降低了密度梯度,且可保证100%的合格率。
本发明公开了一种石墨烯‑金属有机框架复合材料及其制备方法和应用,该复合材料包括石墨烯和金属有机框架化合物,所述石墨烯为三维多孔石墨烯,所述金属有机框架化合物均匀生长于所述三维多孔石墨烯内部孔道结构中。制备方法包括以下步骤:(1)制备三维多孔石墨烯气凝胶;(2)制备含金属有机框架材料前驱体溶液的三维多孔石墨烯气凝胶;(3)制备石墨烯‑金属有机框架复合材料。该应用包括作为电极材料、吸附剂或催化剂的应用。该石墨烯‑金属有机框架复合材料具有导电性好、电容性能佳、性质均匀、结构稳定和循环使用寿命高等优点。制备方法工艺简单、成本低且可制备形状和孔道结构可控、产品性能优异的石墨烯‑金属有机框架复合材料。
本发明公开了一种二硫化钼‑硫化锑复合材料及其制备方法和应用,该二硫化钼‑硫化锑复合材料包括二硫化钼和硫化锑,二硫化钼掺杂在硫化锑中。制备方法包括先用钼酸钠和硫代乙酰胺经水热法合成二硫化钼,将二硫化钼超声分散在氢氧化钠溶液后紧接着加入九水硫化钠,再将含氯化锑的盐酸溶液逐滴加入含二硫化钼和硫化钠的氢氧化钠溶液中形成前驱体,最后经加热得到二硫化钼‑硫化锑复合材料。本发明的复合材料具有稳定性强、循环利用性高,具有高的光催化活性位点等优点,制备方法工艺简单、操作性高、成本低,复合材料具有优越的光催化性能,可广泛应用于光催化降解工业废水领域。
本发明公开了一种压电复合材料直升机桨叶结构及其控制方法,将压电复合材料埋置在旋翼桨叶的复合材料层合结构中,并基于结构模型、气动力模型和压电复合材料模型等,能够准确描述旋翼桨叶的运动规律,进而准确计算旋翼桨叶的动力学特性。本发明提出的采用控制器对旋翼桨叶进行控制,采用Kalman观测器获得白噪声干扰情况下的旋翼桨叶数据,并将其作为控制的输入变量,进而通过控制器对压电复合材料的输入电压进行控制,最终达到控制桨叶动力学响应和变形的目的。本发明提出的模型建立方法及控制方法,具有较大的通用性和准确性,能够准确获得直升机旋翼桨叶的动力学特性,控制效率高。
本发明公开了一种锂空气电池用双功能催化剂材料制备方法。所述空气电极催化剂材料为氮化钴纳米立方‑氮掺杂碳复合材料,其制备方法为将钴盐、聚乙烯吡咯烷酮分散在甲醇中得分散液,再将2‑甲基咪唑溶于甲醇中得到另一分散液;随后将两种分散液混合,充分搅拌反应后静置纯化、洗涤得到纳米级金属有机框架配合物;将所述的配合物在300~400℃下进行分段热处理,前段采用惰性气氛,后段通入氨气;最终得到所述的氮化钴纳米立方‑氮掺杂碳复合材料。将该材料应用于锂空气电池催化剂,氮化物的高电子传输性及稳定的催化性能,可有效的降低锂空气电池充放电过电势、提高电池双程效率、延长电池的循环寿命。本发明的优点是,催化剂材料催化性能优异,制备方法简单可控、操作性强、生产成本低廉。
本发明公开的一种Cu2ZnSnS4‑FeBiO3复合材料及其制备方法和应用。包括以下步骤:1)将铁源和铋源溶于溶剂中,搅拌混匀,同时滴加酸性添加剂,得到稳定的溶胶,溶胶经过陈化、干燥后形成前驱体,前驱体经过焙烧制得FeBiO3纳米晶;2)将铜源、锌源、锡源和硫源依次溶于溶剂,再加入步骤1)制备得到的FeBiO3,搅拌混匀置入反应釜中进行溶剂热反应,反应完成后,离心,洗涤,干燥,得到Cu2ZnSnS4‑FeBiO3复合材料。本发明制备得到复合材料具有可见光活性能够利用LED灯或太阳光,在60min内即可实现废水中六价铬离子98.2%的还原,其光催化活性优异,可见光利用率高,且稳定性好。
本发明公开了一种硅‑天然石墨复合材料及应用和微量无害杂质催化制备硅‑天然石墨复合材料的方法。硅‑天然石墨复合材料的制备方法是将含有微量无害杂质天然石墨经过干燥、球磨及过筛,得到天然石墨颗粒;在天然石墨颗粒表面通过化学气相沉硅纳米纤维和无定型碳,即得,该方法具有成本低,工艺简单,对设备要求低等优点,该方法制备的硅‑天然石墨复合材料中硅和天然石墨结合紧密、机械强度高,结构稳定,电化学活性高,可以用于制备高循环稳定的锂离子电池。
本发明公开了一种LiFePO4/石墨烯复合材料的制备方法。该方法主要包括将LiFePO4材料和石墨烯混合,以N?甲基?2?吡咯烷酮为分散剂,球磨得到。其中,将废旧LiFePO4电池正极片通过有机溶剂浸泡、超声波处理、球磨、焙烧、淬火、与导电炭黑混合焙烧得到LiFePO4材料;将镁粉与四氯化碳发生还原反应得到石墨烯。采用本发明的方法,方法简单,成本低,得到的复合材料导电性能优良。
本发明公开了一种Cf/(BN-SiC)复合材料的制备方法,包括以下步骤:将三维针刺碳毡进行真空热处理,然后置于BN浆料中进行真空浸渍,烘干,并将BN浆料均匀注射到烘干后的三维针刺碳毡内部,烘干,得到Cf/BNp中间体;以硼酸和尿素的饱和溶液为BN先驱体,在Cf/BNp中间体内部制备BN基体,得到Cf/BN中间体;以LPVCS为SiC先驱体,在Cf/BN中间体内部制备SiC基体,得到Cf/(BN-SiC)复合材料。本发明的制备方法具有周期短、设备简单、成本低廉、污染和毒害作用小、制品特别适用于作为摩擦制动材料等优点。
本发明公开了一种三维碳化硅纤维预制件增强氧化钇‑氧化锆复相陶瓷复合材料及其制备方法,该复合材料包括三维碳化硅纤维预制件和Y2O3‑ZrO2复相陶瓷,Y2O3‑ZrO2复相陶瓷中,ZrO2的摩尔含量为5%~95%,Y2O3‑ZrO2复相陶瓷均匀填充于所述三维碳化硅纤维预制件的孔隙中,该复合材料的孔隙率为9%~16%。制备方法包括:(1)制备Y2O3‑ZrO2复合溶胶;(2)浸渍;(3)干燥;(4)热处理;(5)重复步骤(2)~(4)的浸渍‑干燥‑热处理过程。该复合材料具有低孔隙率、高致密度、耐高温、抗氧化和力学性能优良等优点,该制备方法制备效率高,且显著提高了复合材料的致密度和力学性能。
本发明公开了一种Fe@FeS2复合材料及其制备和应用方法。以铁粉和黄铁矿为原料,将铁粉和黄铁矿在行星式球磨机中按一定的球料比球磨一段时间,在机械力的作用下,具有延展性的大颗粒铁粉被粉磨为小颗粒铁粉,而不具备延展性的黄铁矿则被粉磨为细小的微晶颗粒,粘附在铁粉颗粒表面,从而形成一种特殊的Fe@FeS2核壳结构,即制备得到的Fe@FeS2复合材料。该方法制备的复合材料颗粒细小、比表面积大、活性强,对水体中砷的去除效果好。处理初始浓度为400mg/L的含砷废水,吸附量达到120.85mg/g,成本低,操作简单,吸附量大,具有良好的工业应用前景。
本发明公开了一种核壳结构Na2Fe2(SO4)3@氧化铝复合材料及其制备方法和应用,该材料是由Na2Fe2(SO4)3颗粒表面包覆氧化铝形成的核壳结构复合材料。本发明通过的有机铝盐热解包覆Na2Fe2(SO4)3,克服了Na2Fe2(SO4)3溶于水难以通过传统水解法进行氧化铝包覆的难题,且合成方法简单,条件温和,产率高,制备得到的复合材料能有效地抑制材料的“表面中毒效应”,应用作为钠离子电池正极材料时具有高比容量、高工作电压、良好的循环稳定性能以及优异的倍率性能。
本发明公开一种耐高温增强增韧Ox/Ox复合材料的制备方法,涉及陶瓷基复合材料技术领域。本发明首先采用重铬酸铵和无水草酸的混合溶液对氧化铝纤维织物进行浸渍‑热处理的预处理,获得表面覆膜的氧化铝纤维,再放入CVI制备热解炭涂层或BN涂层,在涂层上采用电泳沉积方法获得纳米线涂层,然后将氧化铝陶瓷料浆涂覆在带有纳米线涂层的氧化铝纤维织物表面进行热压,烧结,获得高性能的Ox/Ox复合材料。本发明提供一种耐高温增强增韧Ox/Ox复合材料的制备方法,获得了高致密度基体和多微孔纳米氧化物涂层,使氧化铝纤维和氧化铝基体间形成弱界面,从而获得了高强度、高韧性、耐高温的氧化铝纤维增强氧化铝基体复合材料。
一种C/C复合材料表面ZrC-SiC涂层制备方法,将Zr、Si与助渗剂、造渣剂粉末,经真空球磨、真空干燥并过筛后,获得混合均匀的Zr-Si-助渗剂-造渣剂混合粉末;将PVA粉末溶于酒精,获得PVA酒精溶液;Zr-Si-助渗剂-造渣剂混合粉末和PVA酒精溶液经磁力搅拌后,形成Zr-Si-助渗剂-造渣剂陶瓷浆料;将陶瓷浆料涂覆C/C复合材料基体表面;高温烧结,保温,然后随炉冷。本发明将陶瓷浆料原位涂覆在大型异形构件表面,使Zr-Si涂层能够在C/C构件表面形成原位反应层;同时,多余的陶瓷浆料能很容易的从原位反应生成的陶瓷涂层上剥离,容易在大尺寸异形C/C复合材料构件表面实现工程化。
本发明公开了一种以双金属有机骨架材料为前驱体制备掺杂多孔碳@石墨烯复合材料的方法及其在锂硫电池隔膜修饰中的应用。制备方法是以一定比例的锌盐和钴盐为原料,室温液相法合成锌/钴‑双金属有机框架@石墨烯复合材料,将其作为前驱体在惰性气氛下高温反应,酸洗干燥后即得钴/氮双掺杂多孔碳@石墨烯(Co‑N‑C@RGO)复合材料。Co‑N‑C@RGO具有较好的导电性,比表面积高达750~1000m2/g,Co的含量为2~4At%,N的含量为10~20At%。这种材料应用于锂硫电池的隔膜修饰中具有显著抑制多硫化物穿梭效应的效果,能大幅提升锂硫电池的实际比容量和循环性能。而且,该材料合成所需原料简单,操作方便,可实现大规模生产,对锂硫电池体系的商业化有一定的推动作用。
本发明提供了一种γ?Fe2O3?TiO2磁性纳米复合材料及其制备方法和应用,该γ?Fe2O3?TiO2磁性纳米复合材料包括γ?Fe2O3纳米材料和TiO2纳米材料,TiO2纳米材料负载于γ?Fe2O3纳米材料上形成核壳结构。其制备方法包括制备γ?Fe2O3的混合溶液、负载TiO2、煅烧处理。本发明的制备方法具有操作简单、制备成功率高、制备材料稳定等优点,其制备得到的γ?Fe2O3?TiO2磁性纳米复合材料具有纳米级尺寸,同时具有光响应区间宽、光催化降解效率高、方便回收利用的特点,能够广泛用于同时去除废水中双酚A和六价铬,两种污染物协同降解,能高效去除水中的双酚A和六价铬。
本发明公开了一种NiTiO3/C复合材料及其制备方法和应用,包括以下步骤:将无机镍源溶于水或者乙醇中,充分搅拌,得到含镍溶液,然后加入钛源、络合碳源。搅拌均匀后,置于喷雾热解炉中,进行喷雾热解,即得到NiTiO3/C复合材料。得到的NiTiO3/C复合材料,整体呈现为多孔的纳米球结构,钛酸镍和碳均匀复合。作为钠离子电池负极材料具有优良的电化学性能,且其制备方法简单,成本低廉,具有广阔的工业化应用前景。
本发明公开了一种轻质高强度碳纤维基复合材料鱼竿,其特征在于,所述鱼竿的制备方法包括如下步骤:(一)齐聚物溶液的制备,(二)基体树脂的制备,(三)改性碳纳米管/纳米硼纤维复合材料的制备,(四)预浸料的制备,(五)鱼竿的制备。本发明公开的制备方法简单易行,制备得到的碳纤维基复合材料鱼竿价格低廉、重量轻、钢性强、韧性好、牢固度高、抗静电性能和耐老化性能优异。
本发明公开了一种SiC纳米线原位增强的SiCf/SiC复合材料及其制备方法,该复合材料包括SiC纤维预制件、SiC纳米线和SiC陶瓷基体,所述SiC纳米线原位生长于所述SiC纤维预制件的纤维表面,所述SiC纳米线之间相互缠绕成网状结构;所述SiC陶瓷基体填充于所述SiC纤维预制件的孔隙中。制备方法包括:(1)表面化学改性处理;(2)加载催化剂;(3)化学气相沉积;(4)先驱体浸渍裂解。该SiC纳米线原位增强的SiCf/SiC复合材料具有SiC纳米线分布均匀不团聚且与SiC纤维结合良好、强韧性好、致密度高等优点,制备方法工艺简单、设备要求低、环保、工艺通用性好,SiC纳米线引入体积分数高且可控。
本发明提供了一种Au纳米材料/Au?金属氧化物纳米复合材料的制备方法。本发明利用柠檬酸钠难溶于纯乙醇的特点,利用柠檬酸钠乙醇溶胶还原氯金酸,从而得到粒径分布更窄、更均匀,分散性更好,并且尺寸可调的Au纳米材料/Au?金属氧化物纳米复合材料。本发明方法有效克服了柠檬酸钠难溶于乙醇的缺点,且不需要加入任何稳定剂和保护剂,具有工艺简单、反应条件温和等优点;利用离心分离提纯方法,将具有不同粒径大小的柠檬酸钠乙醇溶胶颗粒分离,选择所需粒径大小的柠檬酸钠乙醇溶胶颗粒还原氯金酸,从而在低温环境下得到粒径分布窄、均匀,并且尺寸可调的Au纳米材料/Au?金属氧化物纳米复合材料。
本发明涉及涂布液体的工艺,具体是C/C复合材料的低温抗氧化方法,其特征是:选用酒精(化学纯)代替部分蒸馏水做溶剂,按重量百分比将二氧化硅20~40%,磷酸5~25%,磷酸二氢锌40~65%,硼酸1~10%,配制;采用本发明溶胶浸渍炭/炭复合材料,其抗氧化涂层表面未发现裂纹、孔洞等缺陷,涂层与碳结合性好,具有高致密性、高愈合能力;多种高熔点低氧渗透率物质引入提高了涂层抗氧渗透能力,延缓氧气与C/C复合材料接触的时间,从而提高了涂层的抗氧化能力。
本发明涉及一种汽车制动系统用粉末冶金高强钛基复合材料及其制备方法。所述复合材料由钛合金基体和均匀分布于基体内的强化相组成;所述强化相为高熵合金颗粒;所述基体以原子百分比计,包括下述组分:Fe10‑15%;Mn3‑5%;Nb2‑4%;Sn2‑4%;剩余成分为钛。所述高熵合金由Fe、Co、Cr、Ni、Mo按原子比1:1:1:1:0.15组成。其制备方法为:将基体粉末和高熵预合金粉混合均匀后压制成形并烧结,得到高熵合金颗粒增强的钛基复合材料。本发明工艺过程简单,采用常规粉末冶金生产工艺获得粉末高强钛基复合材料,还可以通过热模锻的方式制备紧固件,并同时获得高致密度的粉末高强钛基复合材料紧固件。
本发明公开了一种硅酸镁‑水热碳复合材料及其制备方法和应用,所述硅酸镁‑水热碳复合材料包括块状多孔的硅酸镁和球状多孔的水热碳,所述水热碳负载在硅酸镁的表面及孔隙内。制备方法,包括以下步骤:(1)制备硅酸镁的分散液;(2)将碳源和有机酸加入到硅酸镁的分散液中,进行水热反应,反应完毕后过滤,得到沉淀产物;(3)将步骤(2)所得的沉淀产物加入到碱液中,以打通水热碳阻塞的孔道,过滤后得到硅酸镁‑水热碳复合材料。该硅酸镁‑水热碳复合材料具有环保无毒,成本低,不易团聚等优点,对水体中阳离子型染料及重金属有极强的吸附作用。
本发明涉及一种碳化硅包覆金刚石复合材料的制备方法及金刚石/铝复合材料,本发明首次在1000℃以下的较低温度条件下,通过化学反应在金刚石表面合成碳化硅镀层。其制备方法包括以下步骤:采用薄膜沉积技术在金刚石表面沉积金属铝薄膜;在制得的样品表面继续沉积硅薄膜,获得双镀层金刚石;对制备得到的双镀层金刚石进行真空热处理;(4)冷却至室温后,即可得到表面均匀包覆碳化硅镀层的碳化硅包覆金刚石复合材料。本发明合成的碳化硅包覆金刚石复合材料的碳化硅膜层均匀、连续,通过化学结合包覆于金刚石表面,与金刚石衬底有良好的界面粘接性能,可用于高导热、耐磨金刚石复合材料的研制。
一种蜂窝夹层结构碳化硅基复合材料反射镜,由上盖板、具有蜂窝结构的夹层、下盖板粘结后经渗硅烧结成整体。其制备方法为:将短切碳纤维或碳毡与酚醛树脂的乙醇溶液混合、分散,加压固化成型后在裂解炉中碳化,制备出C/C多孔素坯;加工多孔C/C素坯至所需形状的上、下盖板、蜂窝结构夹层并粘结成蜂窝结构预制件;将C/C蜂窝结构预制件装入含硅粉的石墨坩埚中,在高温真空炉中加热并保持炉内真空,渗硅,得蜂窝结构SiC反射镜坯体;制备坯体表面致密涂层;反射镜经光学精密加工,即得本发明的蜂窝夹层结构SiC基复合材料反射镜。本发明的蜂窝夹层结构碳化硅基复合材料反射镜具有轻质、高刚度、加工性能好、低粗糙度等特点,其制备方法工艺简单、成本低。
一种碳纳米管‑硫化锂‑碳复合材料的制备方法,将升华硫粉溶于无水甲苯,形成透明溶液A;将碳纳米管超声分散在三乙基硼氢化锂的四氢呋喃溶液中,形成悬浮液B;将溶液A加入悬浮液B中,得碳纳米管‑Li2S复合材料的悬浮液,加热蒸干溶剂即得到碳纳米管‑Li2S复合材料粉末;最后将碳纳米管‑Li2S材料置于惰性气氛中进行化学气相沉积碳,形成碳纳米管‑Li2S‑C复合材料。本发明制备的碳纳米管‑硫化锂‑碳复合材料导电性好,包覆层紧密,可改善Li2S电极的导电性,有效抑制多硫化物在电解液中的溶解和扩散,提高硫的利用率;同时碳纳米管的多孔结构,对硫电极在充放电过程中发生的体积膨胀和收缩有缓冲作用。
一种碳纳米管增强氮化铝复合材料及其制备方法,该复合材料以氮化铝为基体,碳纳米管为增强相,通过添加烧结助剂制成,其组分及重量百分数分别为:氮化铝(89~95)WT%、氧化钇(2~4)WT%、氟化钙(2~4)WT%、碳纳米管(1~3)WT%。该复合材料制备方法为:将增强相碳纳米管经化学提纯、超声分散后,将基体氮化铝、分散后的碳纳米管和烧结助剂混合,经球磨分散成混合浆料,混合浆料经干燥、研磨和过筛,再进行热压烧结,最终形成碳纳米管增强氮化铝复合材料。本发明使氮化铝基体的力学性能提高,并实现低温致密化烧结,制备方法工艺简单、制作方便且成本相对较低。
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