湖南长沙有色金属理论与应用

表面涂覆抗辐照涂层的稀土-硅基气凝胶复合材料的制备方法 1055     

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本发明公开了一种表面涂覆抗辐照涂层的稀土‑硅基气凝胶复合材料的制备方法，解决了目前核工业中玻璃棉纤维保温材料受到高温和高能射线的长时间作用而发生性能裂化的问题。本发明包括在硅基溶胶中加入可溶性稀土前驱盐，制备硅基‑稀土基溶胶，在模具内平铺好已预处理的增强纤维，将制备好的硅基‑稀土基溶剂缓慢倒入模具内，当模具内的增强纤维完全浸润后获得湿凝胶复合材料，再进行老化、超临界干燥，得到硅基‑稀土基复合气凝胶复合材料，然后制备抗辐照涂层进行浸渍，待其凝胶后进行干燥、烧结，得到耐高温、抗辐照气凝胶复合材料。该方法先采用热中子(n,γ)吸收截面较大的可溶性稀土与硅基溶胶复合制备耐辐照的复合材料后，再用难溶性稀土盐与硅溶胶混合制备抗辐照涂层，既保留了气凝胶复合材料优异的隔热保温性能，又改善了复合材料的力学性能和耐温性能，还大大增强了材料的抗辐照能力，本发明制备的复合材料在核武器、核工业领域均具有良好的应用前景。

腈基树脂复合材料及其制备方法 1090     

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本发明公开了一种腈基树脂复合材料及其制备方法，该腈基树脂复合材料由熔融的邻苯二甲腈树脂组合物浸润预成型坯料后固化而成，邻苯二甲腈树脂组合物包括氨基苯氧基邻苯二甲腈树脂、羟基苯氧基邻苯二甲腈树脂和芳醚腈基树脂；芳醚腈基树脂包括分子结构式为式(I)的化合物和分子结构式为式(II)的化合物中的一种或两种：其中，n＝2～8。制备方法包括：将邻苯二甲腈树脂组合物加热熔融后浸润RTM模具中预置的预成型坯料；(3)固化得到腈基树脂复合材料。由于本发明采用的邻苯二甲腈树脂组合物兼具液相成型工艺适用性和耐温性，因而本发明的腈基树脂复合材料具有宏观性能均一、耐温性好等优点。

聚三氟丙基甲基硅氧烷包覆的二氧化钛复合材料及其制备方法和应用 682     

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本发明公开了一种聚三氟丙基甲基硅氧烷包覆的二氧化钛复合材料及其制备方法和应用，该二氧化钛复合材料包括TiO₂超微细颗粒，其表面包覆有聚三氟丙基甲基硅氧烷有机膜层形成核壳结构。其制备方法包括：制备氟硅醇碱金属预聚体，加入TiO₂超微细颗粒、剩余的1,3,5‑三甲基‑1,3,5‑三(3,3,3‑三氟丙基)环三硅氧烷和促进剂制成上述二氧化钛复合材料。本发明二氧化钛复合材料具有白度高、耐候性好、分散性好、紫外线吸收能力强、疏水、疏油等优点，可广泛用于制备化妆品，有着很高的使用价值和很好的应用前景，其制备方法具有工艺简单、操作方便、反应可控等优点，适合于大规模制备，有利于工业化生产。

复合能场加热固化复合材料的方法 738     

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本发明提供一种复合能场加热固化复合材料的方法，包括使用一种复合材料固化装置，所述装置包括电热件、振动台、微波发生器、微波腔、微波局部屏蔽件和抽真空部件，用于放置复合材料的振动台设置在微波腔内；微波发生器和电热件均用于为复合材料供热，微波局部屏蔽件位于微波腔内；振动台为能向所述复合材料提供5000Hz以下振动频率的振动以及能提供2g以上振动加速度的振动的振动台；微波发生器和微波局部屏蔽件使得装置对复合材料进行定点或定向加热，电热件使得装置对复合材料进行整体加热，振动台为复合材料的固化提供2g以上的竖直方向的振动加速度。本发明所述方法可以使得复合材料在大气压下固化得到性能优良的制件。

超轻质全复合材料桁架及其制备方法 722     

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一种超轻质全复合材料桁架及其制备方法,它包括三根以上轴向复合材料杆以及若干组环向肋条和螺旋向交叉形肋条,所述三根以上轴向复合材料杆平行布置,所述环形肋条呈正多边形并绕设于轴向复合材料杆的外侧;若干组环形肋条呈等间距平行布置,所述螺旋向交叉形肋条布置于相邻两组环形肋条之间,与环向肋条一起形成网状结构单元,其制备方法依次通过固定芯模、缠绕芯模、绑束、加热、固化、脱模后形成超轻质全复合材料桁架。本发明是一种结构简单紧凑、重量轻、力学性能优异、成本低廉,且加工简单、效率高的超轻质全复合材料桁架及其制备方法。

陶瓷复合材料及其制备方法和应用 895     

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本发明涉及一种陶瓷复合材料及其制备方法和应用；属于陶瓷基复合材料制备技术领域。本发明所述陶瓷复合材料以质量百分比计包括：碳纤维12-20％、Ni0.01-0.1％；基体碳20-45％、SiC纳米纤维0.01-0.1％、SiC基体25-40％、Al4C33-5％、Si2-7％、Al2-10％。本发明以0.10～0.65g/cm3的炭纤维预制体为原料，通过去胶、镀镍后，在炭纤维预制体上沉积SiC纳米纤维；然后通过化学气相渗透制备C/C-SiC多孔体；所得C/C-SiC多孔体经石墨化处理后，进行熔硅浸渗，得到所述陶瓷复合材料。本发明所述陶瓷复合材料经加工过后制备成陶瓷基制动盘。该制动盘具有力学性能优良、抗氧化性优良、耐耐磨擦、耐磨损等优势，适用于高速高能载交通运输工具。

石英纤维增强复合材料及其制备方法 920     

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本发明属于纤维增强的复合材料及其制备方法技术领域,具体公开了一种石英纤维增强复合材料及其制备方法,该复合材料是以质量比为(0.5～3)∶1的二氧化硅和有机硅树脂作为复合基体,以石英纤维为增强相,石英纤维在复合材料中的体积分数为30%～55%;其制备方法包括以下步骤:首先对石英纤维预制件进行浸泡、烘干、热处理等预处理操作;然后置于无离子硅溶胶中进行真空浸渍引入二氧化硅基体;再进行机械加工和清洗后置于有机硅树脂的无水乙醇溶液中进行第二次真空浸渍和压力浸渍,最后进行交联,得到石英纤维增强复合材料。本发明的石英纤维增强复合材料具有介电性能好、透波率高、耐超大功率密度微波长时间加热的能力强、耐候性好、刚性好等优点。

硫化锡锰/碳复合材料及其制备方法与应用 711     

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一种硫化锡锰/碳复合材料及其制备方法与应用，所述硫化锡锰/碳复合材料的化学式为：Sn_1‑xMn_xS₂/C，其中Sn:Mn=1‑x:x，0

耐高温SiCOB气凝胶隔热复合材料及其制备方法 586     

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本发明公开了一种耐高温SiCOB气凝胶隔热复合材料及其制备方法。耐高温SiCOB气凝胶隔热复合材料由耐高温无机陶瓷纤维与SiCOB气凝胶组成；耐高温无机陶瓷纤维、SiCOB气凝胶体积百分含量分别为20～70％、30-80％。制备方法是：配制SiCOB有机前驱体溶胶、制备纤维预制件、将纤维预制件与溶胶进行混合，待混合体凝胶后，经老化、超临界干燥后得到SiCOB气凝胶复合材料前驱体，再将气凝胶隔热复合材料前驱体进行高温裂解，得到耐高温、抗氧化SiCOB气凝胶隔热复合材料。本发明复合材料导热系数低，高温隔热性能好，耐温性能及耐高温氧化性能显著提高，最高使用温度可达1500℃；制备方法低成本、无环境污染。

三维纤维预制件增强氧化铝复合材料及其制备方法 788     

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本发明公开了一种三维纤维预制件增强氧化铝复合材料及其制备方法，三维纤维预制件增强氧化铝复合材料包括三维纤维预制件和氧化铝，氧化铝均匀填充于三维纤维预制件的孔隙中并与三维纤维预制件物理结合，氧化铝为α-Al2O3陶瓷，该三维纤维预制件增强氧化铝复合材料的孔隙率为9％～16％。制备方法包括：(1)浸渍；(2)干燥；(3)热处理；(4)重复步骤(1)～(3)的浸渍－干燥－热处理过程。该三维纤维预制件增强氧化铝复合材料具有低孔隙率、高致密度、高稳定性和力学性能优异等优点，该制备方法制备效率高，且显著提高了所制备的复合材料的致密度和力学性能。

金属/陶瓷三层复合材料及其制备工艺与应用 1020     

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一种金属/陶瓷三层复合材料及其制备工艺与应用,该金属/陶瓷三层复合材料由金属层,陶瓷层,金属/陶瓷过渡层构成,金属/陶瓷过渡层位于金属层和陶瓷层之间,其中金属过渡层厚度占复合材料总厚度的50-75%,金属层厚度与陶瓷层厚度相等。本发明还包括所述金属/陶瓷三层复合材料的制备工艺。本发明金属/陶瓷三层复合材料耐磨性能好,耐高温,耐腐蚀,装配有用其制造的缸筒的液压缸工作稳定可靠,使用寿命长,维修费用低。

承载/隔热/烧蚀一体化夹芯结构复合材料及其制备方法 620     

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一种承载/隔热/烧蚀一体化夹芯结构复合材料及其制备方法,是由承载层增强材料、烧蚀层增强材料和置于两层增强材料间的隔热层穿刺缝合得到一体化预成型体,将环氧树脂体系和酚醛树脂体系分别由两套RTM注射系统同时注入预先铺设好一体化预成型体并抽真空的模具中,环氧树脂浸润承载层增强材料,酚醛树脂浸润烧蚀层增强材料,充模完成后固化成型得到一种新型的承载/隔热/烧蚀一体化夹芯结构复合材料。本发明提出并一次整体成型了一种新的承载/隔热/烧蚀一体化夹芯结构复合材料,复合材料各层之间层间性能大大提高,整体性好,可有效减少复合材料的分层和剥离,产品可设计性好,可广泛应用于需要隔热及防热的航空航天结构件上。

碳/碳复合材料与镍基高温合金的焊料及连接方法 639     

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碳/碳复合材料与镍基高温合金的焊料及连接方法，所述焊料，包括下述组分，Ti粉，NiAl粉，Ni粉。其连接方法是通过活性元素Ti与碳/碳复合材料表层热解炭反应生成TiC，利用TiC与NiAl良好的润湿性，产生化学吸附，获得表面渗入了部分NiAl的碳/碳复合材料，形成很强的界面结合的碳/碳复合材料/碳/碳复合材料+TiC+NiAl/NiAl的层状过渡反应层。最后利用表面刷涂镍粉，通过热压得到碳/碳复合材料与镍基高温合金的连接件。本发明有效地减小碳/碳复合材料与镍基高温合金间的热膨胀系数的不匹配性，降低了碳/碳复合材料与镍基高温合金之间的残余热应力，碳/碳复合材料与镍基高温合金接头的剪切强度达到了45～60MPa。

聚甲基丙烯酰亚胺泡沫/无机纳米复合材料及其制备方法 579     

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本发明提供了一种聚甲基丙烯酰亚胺泡沫/无机纳米复合材料及其制备方法,该复合材料是以聚甲基丙烯酰亚胺为基体,以无机纳米材料为增强材料,其制备方法是用高速搅拌和功率超声将无机纳米材料均匀分散在含有引发剂、发泡剂、阻聚剂、交联剂、表面活性剂及脱模剂等助剂的甲基丙烯酸、甲基丙烯酰胺和甲基丙烯腈单体体系中,并在一定条件下经引发剂引发共聚,形成轻度交联的甲基丙烯酸-甲基丙烯酰胺-甲基丙烯腈共聚物/无机纳米复合材料,再经过一定程序升温,在高温下发泡并发生酰亚胺环反应制得聚甲基丙烯酰亚胺泡沫/无机纳米复合材料。由于无机纳米材料的加入,本发明的复合材料的力学性能和耐热性能有了明显的提高。

新型超高温陶瓷一体化改性抗烧蚀炭/炭复合材料及其制备方法 726     

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本发明公开了一种新型超高温陶瓷(Zr0.8Ti0.2C0.74B0.26)一体化改性抗烧蚀炭/炭复合材料及其制备方法。步骤包括：(1)将碳纤维预制体进行高温热处理后，置于化学气相渗透炉内沉积热解碳，制备出多孔炭/炭复合材料；(2)将沉积有热解碳的炭/炭复合材料置于锆钛混合粉上，通过高温熔渗反应法制备出非化学计量比锆钛碳化物改性炭/炭复合材料；(3)将上述复合材料置于C，B4C，SiC，Si以及促渗剂的混合粉末中，采用包埋法使之形成具有一体化结构的超高温陶瓷改性炭/炭复合材料。本发明方法简单，操作方便，可以制备大尺寸部件；适用于高超音速飞行器等耐热部件中抗烧蚀炭/炭复合材料的基体和涂层一体化改性。

碳/碳复合材料与铜连接的界面结构及制备方法 738     

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碳/碳复合材料与铜连接的界面结构，在碳/碳复合材料的表面设有至少2个圆锥孔，在所述圆锥孔中以及碳/碳复合材料与铜结合的表面布满钎焊料，通过钎焊将碳/碳复合材料、铜基体、钎焊料焊接在一起，在碳/碳复合材料与铜基体之间形成由钎焊料固化成型的圆锥刺界面结构。制备方法是将碳/碳复合材料和铜表面加工平整，清洗表面油渍，在碳/碳复合材料的表面加工圆锥孔，超声清洗，将钎焊料填充至圆锥孔及碳/碳复合材料与铜的连接界面，真空钎焊，得到圆锥刺界面结构。本发明通过将圆锥刺界面结构引入碳/碳复合材料与铜之间，改善连接界面的膨胀匹配，解决碳/碳复合材料与铜连接的界面不相容问题，提高碳/碳复合材料与铜的连接强度。

高强度高安全复合材料轻型飞机机身结构 583     

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本发明公开了一种高强度高安全复合材料轻型飞机机身结构。所述机身结构由玻璃纤维+碳纤维+树脂胶复合材料制作胶接而成的箱体结构,由π型机座(1)、右大梁(2)、前起落架支撑座(3)、前机身中地板(4)、左大梁(5)、左侧梁(6)、后机身隔框(7)、右侧梁(8)、右侧地板、地板前横梁、左侧地板、地板后横梁、机身蒙皮、行李仓隔板(14)等通过胶接组成。在机身中段形成结实牢固的箱体结构,π型机座(1)与机身蒙皮、右大梁(2)、左大梁(5)及前机身中地板(4)胶接,使发动机连接安全可靠。本发明是一种以较轻的重量保证机身强度的结构,提高复合材料机身的结构强度和安全性的高强度高安全复合材料轻型飞机机身结构。

硫酸钙玉米淀粉尼龙66复合材料及其制备工艺 928     

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一种硫酸钙玉米淀粉尼龙66复合材料及其制备工艺,该复合材料由以下重量百分比的原料制成:硫酸钙15-50wt%,玉米淀粉10-40wt%,尼龙6620-60wt%,热稳定剂T-681-10wt%,抗氧剂10101-10wt%,硬脂酸1-20wt%。本发明还包括硫酸钙玉米淀粉尼龙66复合材料的制备工艺。本发明之硫酸钙玉米淀粉尼龙66复合材料,强度高,韧性好,收缩率小,不易吸湿,可代替天然木材用于室内外装修、建筑业等领域。

二硒化钼/二氧化钛复合材料及其制备方法和应用 982     

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本发明涉及一种二硒化钼/二氧化钛复合材料及其制备方法和应用；属于电池电极材料开发设计技术领域。本发明所设计的二硒化钼/二氧化钛复合材料中，二氧化钛与二硒化钼的摩尔比为2.1-2.3：1；所述二氧化钛以纳米带的形式分布于复合材料中，二硒化钼以纳米片的形式包覆在二氧化钛上。其制备方法为：本发明将含有Se的悬浮溶液A与含有二氧化钛纳米带、Mo源的悬浊液混合均匀，在190-210℃进行水热反应后固液分离，所得固体经清洗、干燥后在保护气氛下，于600-700℃煅烧，得到二硒化钼/二氧化钛复合材料。本发明所设计以及制备的复合材料可以广泛用于电池电极材料。本发明方法简易，重复性好，具有良好的应用前景。

氢化丁腈橡胶复合材料及其制备方法 762     

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本发明涉及橡胶材料技术领域，尤其涉及一种氢化丁腈橡胶复合材料及其制备方法。现有的氢化丁腈橡胶复合材料的耐低温性较差。本发明提供一种氢化丁腈橡胶复合材料，包括下述重量份的组分：氢化丁腈橡胶2007?99～101，活性氧化镁150?4.8～5.2，氧化锌97％?2.5～3，硬脂酸SA1801?0.96～1.04，防老剂HS?911?1.44～1.56，天然气补强炭黑N774?35～40，硅微粉15～20，增塑剂804?8～10，硫化剂DCP6～7.5，硫化助剂TAIC0.49～0.51。经处理后所得的氢化丁腈橡胶复合材料耐低温性能达到?58℃以下。本发明还涉及一种氢化丁腈橡胶复合材料的制备方法。

复合材料的磨抛加工工艺 682     

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本发明公开了一种复合材料的磨抛加工工艺。所述复合材料的磨抛加工工艺包括如下步骤：a）对复合材料进行磨削，所选磨削用的磨料硬度大于复合材料中基体的硬度且能与复合材料中的增强体发生摩擦磨损而去除增强体，磨削过程中复合材料中的增强体相对于基体表面形成凸台；b）当所述凸台相对于基体表面的突出高度不大于5μm时，对复合材料进行抛光，直到所述凸台完全去除，所选抛光用的磨料粒度不大于复合材料中增强体的粒度。本发明在不破坏复合材料性能的前提下，实现材料的均匀去除，达到复合材料的加工要求，并提高复合材料的加工效率。

具有超疏水表面的聚合物基复合材料及其制备方法 885     

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本发明属于超疏水复合材料及其制备方法领域,具体公开了一种具有超疏水表面的聚合物基复合材料及其制备方法,该聚合物基复合材料包括复合材料本体和其上涂覆的超疏水涂层,复合材料本体为碳纤维或玻璃纤维增强复合材料,超疏水涂层上分布有直径在10μm～30μm的微花状结构;超疏水涂层表面与水的接触角为150°～160°,水滴在表面的滚动角为10°以下,其制备是:先对该复合材料本体的表面进行预处理;然后将树脂体系涂刷在其表面并刮平;再用金属氧化物纳米粉体喷涂在树脂体系表面;最后进行加热固化,并置于硬脂酸乙醇溶液等类似溶液中进行自组装即可。本发明的聚合物基复合材料具有自清洁性、抗吸湿性能强、抗冰冻性能强、使用寿命长、疏水性能稳定等优点。

树脂基复合材料的加热固化装置 649     

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本发明提供一种树脂基复合材料的加热固化装置，包括电热件、振动台、微波发生器、微波腔和抽真空部件，所述振动台设置在微波腔内；振动台上用于放置复合材料，所述微波发生器向微波腔内发送微波用于为所述复合材料供热，所述电热件也用于为所述复合材料供热；所述振动台为能向所述复合材料提供5000Hz以下振动频率的振动以及能提供2g以上振动加速度的振动的振动台；所述微波发生器使得装置对复合材料进行整体加热，或者对复合材料进行定点或定向加热，所述电热件使得装置对复合材料进行整体加热，所述振动台为复合材料的固化提供2g以上的竖直方向的振动加速度。本发明所述装置可以使得复合材料在大气压下固化得到性能合格的制件。

陶瓷涂层防护梯度碳陶复合材料及其制备方法 576     

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本发明公开一种陶瓷涂层防护梯度碳陶复合材料及其制备方法，陶瓷涂层防护梯度碳陶复合材料包括：梯度碳陶复合材料，其表面设置有内凹结构；梯度碳陶复合材料为梯度C/C‑ZrC‑SiC复合材料；以及，超高温陶瓷涂层，沿梯度碳陶复合材料表面及内凹结构内壁面连续设置；超高温陶瓷涂层是由难溶金属沿梯度碳陶复合材料表面扩散及下渗，并与梯度碳陶复合材料表面反应所形成的难溶金属碳化物涂层；从而使得形成的陶瓷涂层是一种三维插孔结构涂层，其界面强度远大于二维平面涂层，且内凹结构的设置使得涂层的表面积大大增加，同时可以提高复合材料表面熔体流动的阻力，进而可以提高复合材料的整体耐温性能，降低涂层剥离的风险。

BN纳米管界面相强韧化碳纤维增强陶瓷基复合材料及其制备方法 859     

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本发明涉及一种BN纳米管界面相强韧化碳纤维增强陶瓷基复合材料。包括质量百分比计的如下组分：h‑BN小于0.5wt.％、SiC 10～30wt.％、单质Si小于10wt.％和炭余量。其制备方法为：以碳纤维编织布或者毡体为原料，依次进行脱胶处理、前驱体浸渍‑干燥‑高温热处理、基体炭增密和熔硅浸渗工艺，得到BN纳米管界面相强韧化碳纤维增强陶瓷基复合材料。本发明充分利用BN与碳纤维、基体炭良好物理化学相容性，而与液硅不反应且具有较差浸润性的特征，创造性地在碳纤维原位生长强度高、比表面积大的BN纳米管保护C/C‑SiC复合材料中发挥主要承载功能的碳纤维，从而实现熔硅浸渗工艺制备C/C‑SiC复合材料的强韧化，提高了C/C‑SiC复合材料的力学性能；同时，本发明也改善了C/C‑SiC复合材料的抗疲劳性能。

细晶钨-铜复合材料的制备方法 1028     

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本发明涉及用粉末冶金技术制造合金领域,其特征在于:将粉末以200MPa-500MPa的压力压制成形后放入烧结炉,以5℃/min-20℃/min的升温速度至400℃-700℃,保温15min-120min,再以20℃/min-60℃/min的速度达烧结温度1150℃-1350℃,保温30min-120min。本发明制备的W-Cu合金,具有W晶粒组织细,为1-2μm,W-Cu合金致密度和力学性能均优于传统W-Cu合金;其致密度为97%-99.5%,拉伸强度为700-800MPa,延伸率为3.0～5.0%,抗弯强度为1100-1300MPa。

石墨-铝基复合材料及其制备方法 813     

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本发明涉及铝基合金,特别是变质铝硅合金,其特征在于:将颗粒小于100μm的石墨粉置于处理炉中<400℃的温度下预热4小时;热处理后的压块加入设置有搅拌设备的熔炼炉中与铝基合金熔体相熔融,控制在720～850℃温度,搅拌速度250～300r/min,其产品强度高,比刚度大,质轻耐磨,热膨胀系数小,耗油低和噪音少等性能。同时生产工艺流程短,原材料消耗低,生产效率高。

铝基复合材料的制备方法及铝基复合材料 808     

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本申请涉及铝基复合材料的制备方法，该方法通过将特定比例的膨胀石墨、碳纤维、铜粉和呋喃树脂混合均匀后采用碳布包覆，模压成形，制备成坯料，再对坯料表面进行镀铜处理后与Al‑Si合金浸渗复合，浸渗过程中，一方面，环氧树脂、呋喃树脂与Al‑Si合金接触烧损产生通道，使Al‑Si合金渗入预制体内部；另一方面，铜与碳纤维界面结合良好，对碳纤维起到了保护作用，防止了碳纤维和碳布的烧损；从而达到金属与碳材料犬齿交叉的作用。同时，Cu还部分固溶在Al‑Si合金中，起到强化基体的作用；最后通过模压整形，进一步使材料致密化，从而使制备出的铝基复合材料兼具高导热、低膨胀系数和高韧性。

半导体复合材料的制备方法 570     

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本发明涉及一种半导体复合材料的制备方法，具体的制备方法为：在通氮气条件下，控制温度在‑2～10℃，将3～6份黑磷烯、0.1～0.5份表面活性剂、4～12份经减压蒸馏的苯胺、0.2～2份0.5～2mol/L盐酸、50～70份水加入到反应器中，高速搅拌分散均匀，然后加入6～20份氧化剂，‑2～10℃继续反应6～12h，然后过滤，干燥，即得所述的黑磷烯‑聚苯胺复合物。相对于现有技术，本发明以黑磷烯‑聚苯胺为半导体介质，其特殊的二维纳米结构，使得在不添加导电粉体情况下，在20℃的体积电阻率在6～11Ω·cm，应用前景广泛；且黑磷烯二维纳米结构与苯胺形成共轭结构，聚合后的聚苯胺与黑磷复合均匀，使得材料性能更加稳定。

NiCo2O4复合材料及其制备方法和其在锂离子电池上的应用 1027     

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本发明涉及一种NiCo2O4复合材料及其制备方法和其在锂离子电池上的应用；属于高容量、高能量密度锂离子电池开发技术领域。本发明采用简单的液相法合成Ni?Co双层金属氢氧化物，并进一步煅烧得到多级的纳米结构由极薄的双金属纳米薄片通过静电吸附的作用很好地附着在石墨烯上。本发明还提供使用该负极材料的高性能的锂离子电池。本发明材料结构、组份设计合理、制备工艺简单、所得产品性能优良便于大规模的工业应用。其所得产品用作锂离子电池时具有储锂比容量高、电学性能稳定等优势。