本发明公开了一种碳纤维复合材料人工骨及其制备方法,人工骨包括碳纤维复合材料弹簧状骨架,或者包括碳纤维复合材料弹簧状骨架和碳纤维复合材料销片;所述碳纤维复合材料销片通过插入式设置在弹簧状骨架空腔一端或两端,或者贯穿设置在碳纤维复合材料弹簧状骨架空腔内。其制备方法是以碳纤维为原材料,通过编织工艺制备弹簧状碳纤维预制体,再通过增密、高温纯化处理及制备耐磨涂层,即得碳纤维复合材料弹簧状骨架;碳纤维复合材料弹簧状骨架与碳纤维复合材料销片组合,即得人工骨;该人工骨具有质轻、生物相容性好、力学性能好等特点,特别具有高弹性形变及良好韧性,可实现软骨部分功能及弯曲造型,实用性强。
本发明提供了一种聚苯胺/银纳米复合材料的制备方法,属于复合材料技术领域。本发明首先在微乳液中制备纳米银粒子,然后再原位复合聚苯胺形成纳米复合材料。本发明不但可以解决复合材料中纳米银粒子的团聚问题,还可形成纳米银粒子在内,聚苯胺在外的核壳包覆结构的有机-无机纳米复合材料,具有优异的导电性能和热性能及电化学性能,具有良好的应用前景。本发明工艺简单,生产成本低,生产效率高,具有良好的工业化生产前景。
一种Cf/SiC复合材料有序多孔陶瓷接头的制备方法,是以单散的氧化硅凝胶小球为模板原料,采用自然沉降法制备Cf/SiC复合材料氧化硅凝胶小球接头模板,之后用陶瓷先驱体浸渍上述模板,浸渍完成后以N2为保护气体,利用常压高温裂解法使陶瓷先驱体PCS转化为SiC陶瓷,再用氢氟酸腐蚀掉氧化硅凝胶小球,即制得Cf/SiC复合材料有序多孔陶瓷接头。本发明在Cf/SiC复合材料构件末端引入有序多孔结构,减少Cf/SiC复合材料复杂微观结构对连接的不利影响,同时,通过梯度材料过渡减少连接过程中的热应力,从而有效地改善Cf/SiC复合材料的连接质量,促进复合材料在航空航天、军事等高技术新装备领域的应用。
本发明公开了一种超高温耐烧蚀陶瓷基复合材料的制备方法,涉及陶瓷基复合材料技术领域。本复合材料以碳化铪为基体,碳纤维作为增强相,含少量Cu发汗剂。通过反应熔渗Hf‑Cu合金,低温制备组织及性能良好的C/C‑HfC‑Cu复合材料。本发明的复合材料不仅基体采用抗氧化、耐烧蚀性能优异的碳化铪,且碳纤维提升了材料整体的力学强度,微量的Cu有发汗冷却作用,因此本复合材料具有优异的高温力学性能和抗氧化耐烧蚀性能。所述复合材料中碳纤维增强相的体积分数为10%‑40%,碳基体的体积分数为10%‑20%,碳化铪基体的体积分数为30%‑50%,Cu发汗剂的体积分数为5%‑10%。本发明采用低温熔渗,制备工艺简单易行,生产效率高,能够为制备高性能陶瓷基复合材料提供一种新的生产工艺。
本发明公开了一种纳米氧化铜原位还原木质复合材料及其制备方法。一种纳米氧化铜原位还原木质复合材料由五种组分制成,各组分以质量百分数计分别为:狼尾草微粉40%~50%、麦秸粗粉20%~30%、芦苇纤维10%~20%、纳米氧化铜粉10%~15%、聚乙二醇‑400 0.5%~3%。其制备方法包括狼尾草微粉的制备、麦秸粗粉的制备、芦苇纤维的制备、配料、木合金粉末的制备、物料混合、热模压成形、深冷处理八个步骤。该制备方法综合应用粉末冶金与粉体工程、复合材料与工程、木材科学与技术等交叉学科材料成形理论,创新了木质复合材料的成形技术与方法。
本发明公开了一种纳米炭纤维增强炭/炭复合材料的制备方法,采用炭纤维编织体作为预制体,先在预制体上通过电镀的方法制备催化剂镍颗粒,然后用化学气相沉积的方法在预制体上生长纳米炭纤维,再用酸去除残余催化剂镍,最后用化学气相渗透法制备纳米炭纤维增强炭/炭复合材料。本发明是一种制备比普通炭/炭复合材料的石墨化度、导热系数及力学性能高的纳米炭纤维增强炭/炭复合材料的制备方法。
一种改性聚丙烯复合材料及其制备工艺,该复合材料由以下重量百分比的主原料制成:硫酸钙5-20wt%,热塑性淀粉20-35wt%,植物纤维30-50wt%,聚丙烯20-40wt%;加工助剂为:相容剂硅烷偶联剂KH550,相容剂钛酸酯偶联剂,增塑剂甘油,润滑剂硬脂酸,抗氧化剂1010。本发明还包括改性聚丙烯复合材料的制备工艺。本发明之改性聚丙烯复合材料,力学性能好,降解性好,制造成本低,特别适于用来制作周转箱、托盘快餐盒等包装容器。
本发明公开一种C/C-SiC-ZrC-TiC复合材料及其制备方法,该复合材料由炭纤维、热解炭、主基体相ZrC-TiC和次基体相SiC组成,其特征在于SiC作为界面层将热解炭和ZrC-TiC隔离开来。制备方法包括:将Zr、Ti、Si混合粉末熔化并通过毛细作用渗入低密度C/C复合材料内部,经原位反应在孔隙中形成陶瓷相,最终获得C/C-SiC-ZrC-TiC复合材料。本发明的制备方法快速有效且成本较低,制得的复合材料不仅具有优异的超高温抗烧蚀性能,同时也具有很好的强度、断裂韧性和抗热震性。
本发明一种碳/碳-钼复合材料的制备方法,包括下述步骤:(1)将钼粉、短碳纤维混合均匀后,压制成形,得到复合材料坯体;(2)对复合材料坯体进行预烧,预烧后随炉冷却,得到预烧坯;所述预烧的条件为:温度1090-1110℃、时间120-150min;(3)在保护气氛下,将步骤二所得预烧坯进行烧结,得到为1.8-1.9g/cm3的碳/碳-钼复合材料;所述烧结的条件为:温度1850-1870℃、时间4-5h。本发明工艺简单,所制备的复合材料性能优良,便于产业化生产和应用。
酒石酸改性氧化石墨烯/脲醛树脂复合材料的制备方法,以酒石酸接枝的氧化石墨烯为改性剂,以碱?酸?碱合成脲醛树脂法为工艺基础,反应过程中甲醛与尿素的总摩尔比为1.2:1,先利用酒石酸对氧化石墨烯进行接枝改性得到酒石酸改性氧化石墨烯,将制备的酒石酸改性氧化石墨烯经水洗、冷冻干燥后制成水溶液并在脲醛树脂合成的第二阶段加入到反应容器中,获得酒石酸改性氧化石墨烯/脲醛树脂复合材料。本发明所制得的复合材料机械性能优异,在有机溶剂及水中都表现出良好的稳定性,当将其应用于吸附领域时,复合材料上丰富的含氧官能团以及孔径大、孔隙通道分布均匀的结构特性,会使其对多种重金属离子及阳离子染料具有良好的螯合能力。
本发明涉及一种无机纳米复合材料及其制备方法,特别涉及一种水泥基纳米复合材料及其制备方法。本发明为提高水泥基材料的力学性能,提供一种水泥基纳米复合材料,其原料组成按重量份为,硅酸盐水泥:1份;硅灰:0.15~0.25份;纳米CaO:0.003~0.006份;纳米CaCO3:0.01~0.02份;纳米Al2O3:0.005~0.01份;纤维状纳米硅酸钙:0.01~0.02份或纳米碳纤维:0.001~0.002份;325目的石英粉或玻璃粉:0.3~0.4份;0.4~0.6?mm石英砂:0.45~0.55份;钢纤维0.4~0.6份;高性能减水剂:0.015~0.025份;水:0.18~0.25份。本发明所提供的水泥基纳米复合材料的力学性能均有很大程度的提高。
一种金属/陶瓷三层复合材料及其制备工艺,该金属/陶瓷三层复合材料包括金属层、陶瓷层、金属/陶瓷过渡层,金属/陶瓷过渡层位于金属层和陶瓷层之间。该金属/陶瓷三层复合材料的制备工艺包括以下步骤:1)将粉末原料进行细化处理,控制粒径0.5-2ΜM,再加入到粘结剂中,混合均匀,静置、陈化;2)将混合料通过挤出机挤出造粒;3)用尼龙薄膜将模具型腔分隔成三个空腔,将三种混合料通过三台注射机分别注入三个空腔,制成坯体,静置;4)对坏体进行热脱脂;5)将脱脂坯置于高温高压电炉中,烧结形成致密工件。本发明金属/陶瓷三层复合材料耐磨损,耐高温,耐腐蚀,成型零件尺寸精度和表面光洁度高,生产成本低。
本发明属于仿生高分子复合材料的技术领域,涉及一种假人用仿组织器官聚氨酯基复合材料及其制备方法。该复合材料是通过异氰酸酯与醇类有机物反应生成预聚体,而扩链剂、交联剂、催化剂、增塑剂和填料共混制得固化剂,再将预聚体和固化剂共混浇注成型的复合材料。调节反应中各组分的种类和配比等参数,使制备的复合材料的力学性质满足:拉伸测试中的强度为0.005~20MPa,断裂伸长率为0.85~6.8,模量为0.004~15MPa;压缩测试中变形率为30%时,强度为0.005~20MPa。本发明所制备的聚氨酯基复合材料是一种力学性能与人体组织和器官高度相似的仿生材料,能满足于制作各种需要模拟人体组织和器官碰撞、穿透等测试仿生假人的力学性能需要。
本发明公开了一种SiC陶瓷基复合材料构件及其制备方法,该SiC陶瓷基复合材料构件包括多块SiC陶瓷基复合材料被连接件,被连接件两两之间通过位于连接接头处的连接层连接成一体,连接层由混合浆料经气相渗硅烧结而成,混合浆料包括炭黑、α‑SiC陶瓷粉和分散剂。SiC陶瓷基复合材料构件的制备方法包括以下步骤:(1)混合浆料的配制;(2)预连接;(3)气相渗硅烧结。该SiC陶瓷基复合材料构件的连接接头界面处孔隙率低,连接接头强度高、稳定可靠且耐高温;被连接件与连接层的化学及力学相容性好、结构完整性好;该制备方法具有连接强度高、操作简单、工艺要求低且能适应渗硅后SiC陶瓷基复合材料连接等优点。
本发明涉及一种带消光漆的碳基复合材料及其制备方法和应用。所述带消光漆的碳基复合材料包括预制体、沉积碳、消光漆层、炭黑颗粒;所述预制体的外表面由网胎层A构成;所述沉积碳均匀沉积于预制体的表面和内部且完全包覆预制体的外表面;完全包覆预制体的外表面的沉积碳构成沉积碳包覆层;所述消光漆层均匀包覆在沉积碳包覆层上;所述消光漆层表面均匀分布有炭黑颗粒。本发明首先在预制体上沉积一层沉积碳,得到碳基复合材料,进行高温热处理和机加工后,在其表层涂覆一层消光漆,固化后,在200~900℃进行碳化处理,得到密度为1.0~1.2g/cm3的成品。本发明制备工艺简单,操作方便,所得材料性能优越,特别适用于用作空间光学相机的遮光罩。
本发明涉及一种带定位夹具的复合材料湿热循环试验系统。包括湿热循环试验夹具外层、湿热循环试验夹具内层、复合材料上端卡槽、复合材料下端卡槽、湿热循环试验夹具支柱、湿热循环试验夹具挡板、定位夹具、湿热定位膨胀块。本发明可以使复合材料在竖直放置在湿热试验箱中,避免因其他因素造成对复合材料表面的损伤,并且可以保证复合材料的各个表面充分接触湿热环境,从而保证湿热循环实验的可靠性。同时还具有结构简单,使用方便,便于生产加工的优点。
一种硫酸钙晶须改性聚丙烯复合材料及其制备方法,该硫酸钙晶须改性聚丙烯复合材料由以下重量份数的原料制成:PP100份,硫酸钙晶须10~40份,SBS10~20份,EVA10~20份,DVB0.1~0.3份,苯甲酰肼0.5~2份,钛酸酯偶联剂1~3份。其制备方法是,将硫酸钙晶须和钛酸酯偶联剂于高速混合机中混合5~12min;再将所述其余原料与改性硫酸钙晶须在高速混合机中混合5~10min;然后再将所得混合物于双螺杆中挤出造粒。本发明之硫酸钙晶须改性聚丙烯复合材料冲击强度高和韧性好,特别适于制作各种需求高强度的电器外壳。
一种耐高温宽频透波陶瓷基复合材料及其制备方法。本发明耐高温宽频透波陶瓷基复合材料增强相为空芯石英纤维,基体为无碳的氮化硼,空芯石英纤维的体积分数为20%~35%,氮化硼的体积分数为35%~45%,其余为孔隙。其制备方法包括以下步骤:(1)将高纯空芯石英纤维编织成2.5维或三维结构织物预制件或制备成毡体预制件;(2)用丙酮对空芯石英纤维预制件进行预处理;(3)氮化硼先驱体浸渍-裂解转化。本发明之耐高温宽频透波陶瓷基复合材料具有强度高、介电常数低、热物理性能优异等特点,其制备工艺简单,能耗低,成本低。
一种硫酸钙晶须改性聚乙烯醇复合材料及其制备工艺,该复合材料由以下重量份数的原料制成:聚乙烯醇70~90份,直径为10~20μm的硫酸钙晶须10~20份,表面改性剂1~3份,增塑剂1~5份,润滑剂0.5~1.5份。其制备方法是,将硫酸钙晶须和表面改性剂加入到高速混合机中,混合5~15min;再将聚乙烯醇、增塑剂和润滑剂加入到高速混合机中,混合3~7min;将所得混合物在同向平行双螺杆挤出机中挤出,造粒;再将所得粒料在同向平行双螺杆注塑机中注塑成型。本发明之硫酸钙晶须改性聚乙烯醇复合材料强度高,缺口敏感性低,耐热性及阻氧性好,制备工艺简单,成本低,特别适于制作薄膜类产品。
硫酸钙晶须改性丁苯橡胶复合材料及其制备工艺,该硫酸钙晶须改性丁苯橡胶复合材料由以下重量份数的原料制成:丁苯橡胶100份,硫酸钙晶须15~25份,炉法炭黑10~20份,硫磺0.5~1.5份,促进剂NS0.5~2份,氧化锌2~4份,硬脂酸1~3份,钛酸酯偶联剂1~3份。其制备方法是:按重量配比称取原料;将硫酸钙晶须加入到高速混合机中,在98-102℃下加入钛酸酯偶联剂,混合6~10min,得到改性硫酸钙晶须;再将丁苯橡胶、硫酸钙晶须和炉法炭黑在开炼机上混炼5~7min;加入硫磺、促进剂NS、硬脂酸和氧化锌,混炼3~6min,制成片。本发明之硫酸钙晶须改性丁苯橡胶复合材料强度高,韧性好,性能稳定,可广泛用于轮胎、胶管和胶鞋等的制作。
本发明公开了一种三硫化二锑纳米点/硫掺杂碳复合材料及其制备方法和在钠/钾离子电池中的应用。复合材料由Sb2S3纳米点均匀分布在硫掺杂碳的孔隙内及表面构成,其制备方法是将有机锑盐置于还原气氛中进行还原处理,得到锑纳米点/碳复合材料,锑纳米点/碳复合材料与硫源置于保护气氛下进行固相反应,即得。该复合材料的Sb2S3为纳米点材料,具有独特的体积效应、表面效应、量子尺寸效应以及宏观量子隧道效应等,可以有效的提升复合材料的电化学性能,且硫掺杂碳载体可以提高复合材料的导电性,同时可以缓解三硫化二锑材料在充放电过程中发生的大的体积膨胀,用于钠离子和钾离子电池展示出高容量,循环稳定性好等特点。
一种泡沫骨架增强聚合物基复合材料及制备方法,所述复合材料由泡沫骨架,表面强化材料与基体材料组成,或在其中加入强化颗粒。泡沫骨架可为泡沫金属、泡沫陶瓷或泡沫碳。表面强化材料为金刚石膜,石墨烯膜、碳纳米管等高导热材料中的一种或复合。基体材料为聚合物材料。强化颗粒为高导热金刚石粉、石墨烯、碳纳米管、石墨烯包覆金刚石微球、碳纳米管包覆金刚石微球,或为增加复合材料机械强度及降低热平衡系数的高导热陶瓷颗粒。本发明制得的复合材料可借助于以表面改性的泡沫骨架的高导热性能、较好的导电性能及优异的机械性能,使复合材料的热导率、导电率及机械强度相比较传统复合材料有极大提高,是一种很有潜力的新型多功能复合材料。
一种铜碳复合材料原位反应制备方法。该方法选用核壳结构的铜粉与碳粉混合得到混合粉末,在高温下热压烧结制备碳铜复合材料。本发明采用具有核壳结构的Cu‑Cu2O与石墨粉进行混合,在高温热压烧结过程中Cu2O与石墨之间发生原位氧化还原反应,实现铜与石墨之间的牢固结合,最大限度降低两相界面对材料电导率的影响,并大幅提高复合材料的机械性能。相比于采用铜粉和碳粉直接混合烧结后所得的铜碳复合材料,本发明制得的铜碳复合材料致密度提高2%‑6%,抗压强度提高20‑60%。本方法工艺比较简单,制备的碳铜复合材料基体与碳两相分部均匀且结合较好,具有优异的电学、力学性能和摩擦磨损性能。
一种Cf/SiC复合材料的连接方法。是以单分散的氧化硅凝胶小球为模板原料,采用自然沉降法制备Cf/SiC复合材料氧化硅凝胶小球接头模板,之后用陶瓷先驱体浸渍上述模板,浸渍完成后以N2为保护气体,利用常压高温裂解法使陶瓷先驱体转化为SiC陶瓷,再用氢氟酸腐蚀掉氧化硅凝胶小球,制得Cf/SiC复合材料有序多孔陶瓷接头,之后用聚甲基硅烷(PMS)胶高温裂解连接两块Cf/SiC复合材料有序多孔陶瓷接头的多孔端,然后将PMS胶连接后的试样用40wt%的PCS四氢呋喃溶液进行3次浸渍/裂解增强处理,即制得Cf/SiC复合材料的有效连接件。本发明的Cf/SiC复合材料连接件中间层为结构致密的SiC陶瓷和少量游离碳,使所制备的Cf/SiC复合材料连接件有很高的连接强度,在高温环境的应用更具潜力。
本发明公开了一种壳聚糖/硅藻土/氧化石墨烯复合材料及其制备方法和应用,该复合材料是以氧化石墨烯为载体,其表面负载有壳聚糖/硅藻土复合材料,壳聚糖/硅藻土复合材料包括硅藻土和负载在其上的壳聚糖。其制备方法包括制备壳聚糖分散液、壳聚糖/硅藻土复合材料、壳聚糖/硅藻土复合材料分散液和壳聚糖/硅藻土/氧化石墨烯复合材料。本发明复合材料具有成本低廉、结构稳定、吸附能力强、光催化活性高、适用范围广等优点,能够实现对环境中污染物(如亚甲基蓝、铅离子)的有效去除,有着较高的应用价值和较好的应用前景。本发明制备方法具有工艺简单、操作方便、成本低廉等优点,能够实现大规模制备,适合于工业化利用。
一种改性高抗冲聚苯乙烯复合材料及其制备工艺,该复合材料由以下重量百分比的原料制成:硫酸钙10-50wt%,玉米淀粉10-40wt%,高抗冲聚苯乙烯20-60wt%,抗氧剂10101-10wt%,硬脂酸1-20wt%。本发明还包括改性高抗冲聚苯乙烯复合材料的制备工艺。本发明之改性高抗冲聚苯乙烯复合材料,力学性能好,成形收缩率小,成本低,可代替天然木材用于室内外装修、建筑业等领域。
本发明公开了一种炭/炭复合材料耐烧蚀涂层及其制备工艺,炭/炭复合材料耐烧蚀涂层包括SiC过渡层及钨喷涂层,SiC过渡涂层覆盖在基体的表层,钨喷涂层喷覆在SiC过渡涂层;其中,上述SiC过渡涂层包括以下质量比组成成分:70-80%Si粉、10-20%C粉、5-15%Al2O3粉;炭/炭复合材料耐烧蚀涂层的制备工艺,包括以下工艺步骤:基体表面处理;SiC过渡涂层的制备;钨粉料的筛选;钨涂层/SiC/炭/炭复合材料的制备;钨涂层/SiC/炭/炭复合材料涂层应力缓解;采用氧乙炔焰烧蚀仪进行涂层的烧蚀性能测试。本发明使炭/炭复合材料在2800℃左右氧乙炔焰烧蚀从10s提高到120s且涂层不脱落。
本发明涉及一种碳陶复合材料的制备方法及其应用,特别涉及一种高动量运载系统制动所需碳陶复合材料的制备方法及其应用。其制备方法为:以密度为1.2-1.5g/cm3的C/C复合材料为原料;将所述原料置于浸渍液Ⅰ中浸渍,浸渍后,在保护气氛下进行高温裂解,重复浸渍-高温裂解操作,直至得到密度为1.85-1.9g/cm3碳陶复合材料;然后对所得碳陶复合材料进行高温处理,直至碳陶复合材料的密度降至1.82-1.88g/cm3,得到预成品;接着将预成品置于浸渍液Ⅱ中,浸渍完成后,在保护气氛下进行裂解,裂解后打磨,重复循环浸渍-裂解-打磨操作直至得到密度为1.93-2.0g/cm3碳陶复合材料成品。
密炼机轴端碳/碳复合材料机械动密封装置,其包括左圆形耐磨板、右圆形耐磨板、左碳/碳复合材料静耐磨密封环、右碳/碳复合材料静耐磨密封环、静环座、动碳/碳复合材料耐磨密封环、动环座、锥形弹簧,动碳/碳复合材料耐磨密封环通过圆锥销固定在动环座上,再套在转子轴颈上,左碳/碳复合材料静耐磨密封环和右碳/碳复合材料静耐磨密封环通过螺钉固定在静环座上,安装在密炼机机架侧壁上;动碳/碳复合材料耐磨密封环和左碳/碳复合材料静耐磨密封环、右碳/碳复合材料静耐磨密封环之间设有O形密封圈,密封面的间隙通过锥形弹簧来调整。本实用新型结构简单,密封性能好,耐高温,自润滑,耐磨损,使用寿命长,维修方便。
本发明涉及吸波复合材料技术领域,具体公开了一种烧蚀型防隔热吸波一体化复合材料及其制备方法,自电磁波入射方向开始,依次包括第一连续纤维增强复合材料介质层、第一有耗碳化硅纤维阵列增强复合材料层、第二连续纤维增强复合材料介质层、第二有耗碳化硅纤维阵列增强复合材料层、第三连续纤维增强复合材料介质层;第一、第二有耗碳化硅纤维阵列为呈现周期性阵列排布的二维纤维布贴片单元组成,且第一、第二有耗碳化硅纤维阵列周期单元大小相同,贴片大小依次增大;一体化复合材料基体为硅树脂、酚醛树脂与空心玻璃微珠混合体系。本发明的复合材料密度低,耐高温,隔热和吸波性能优异。
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