福建有色金属冶金技术理论与应用

银电解液后液处理方法 943     

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本发明公开了一种银电解液后液处理方法，先把银电解后液作为银电积液进入旋流电积系统进行第一次电积，再将低银液加入金属铜置换出粗银粉，随后将脱银液作为铜电积母液进入旋流电积系统进行第二次电积，最后把低铜液一部分返回银造液系统，其余的低铜液送环保车间处理。本发明一种银电解液后液处理方法具有工艺简单、操作方便、成本低的特点，可实现银电解后液中银、铜等有价金属的高效、低成本、高回收率直接回收。

难处理金精矿与铜冶炼渣联合生物堆浸综合回收金和铜的工艺 595     

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本发明公开一种难处理金精矿与铜冶炼渣联合生物堆浸综合回收金和铜的工艺，该工艺首先将铜冶炼渣破碎，然后将低品位难处理金精矿裹覆于铜冶炼渣表面，矿粒固化后筑堆，矿堆经酸处理后进行生物堆浸，浸出液循环喷淋，富铜液利用常规萃取、电积工艺回收铜。堆浸渣经体系转型至碱性体系之后进行堆浸氰化提金，浸出液用常规炭吸附工艺回收金，该工艺可同时回收金、铜，设备简易、投资少、能耗低、成本低、易于实施。

自养型和异养型复合浸矿菌群FIM-Z4及其应用 714     

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本发明公开了一种自养型和异养型复合浸矿菌群FIM-Z4及其应用。嗜酸氧化亚铁硫杆菌、嗜酸氧化硫硫杆菌、嗜酸异养菌的混合培养物FIM-Z4，其保藏编号为：CGMCC?No.11190。其通过协同作用能显著的提高浸出反应动力学，加快反应速度，缩短浸出周期，提高目标矿中金属离子(铜和镍)的浸出速率和浸出率。该自养型和异养型复合浸矿菌群FIM-Z4是一个相容的整体，在长期的驯化过程中种群生态保持相对稳定。它应用在生物冶金中，对低品位硫化铜矿中的铜离子和低品位镍矿中的镍离子均具有较好的浸出效果。

去除工业硅中硼磷杂质的方法 651     

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一种去除工业硅中硼磷杂质的方法，涉及一种工业硅的提纯方法。1)将渣料2预熔，渣料2为CaO-CaSi2；2)将渣料1压成渣球，将部分渣料1和工业硅放进坩埚，抽真空，开启中频感应电源加热使物料熔化，渣料1为SiO2-Na2CO3-CaF2；3)升高中频感应电源的功率至80～100kW，当温度在1300～1500℃时，将部分渣料2加入到坩埚中，通气搅拌，继续升高中频感应电源的功率至100～120kW，当温度在1600～1800℃时，将部分渣料1加入到坩埚中，再通气搅拌，降低功率到80kW，待温度下降；4)重复步骤3)；5)造渣后将硅液倒入承接坩埚，静置冷却后取出硅锭，物理破碎得到提纯的多晶硅锭。

掺杂氯化物的渣系去除工业硅中硼磷杂质的方法 674     

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一种掺杂氯化物的渣系去除工业硅中硼磷杂质的方法，涉及工业硅的提纯方法。将工业硅加入石墨坩埚中；启动中频感应电源加热，按功率增加依次添加造渣剂到石墨坩埚中；待物料熔化后，维持功率不变，反应温度控制在1600～1800℃，使硅液和造渣剂混合反应；造渣充分后，降低中频频率，将渣系倒入应接水箱中，水冷后硅与渣基本分离，取样经等离子电感耦合质谱仪分析测量硅中B，P杂质含量。采用掺杂氯化物作为造渣剂的组分，使得渣硅更容易分离，同时对硅中杂质B、P有非常明显的去除效果，造渣完成后结合定向凝固和酸洗等工艺，可得到太阳能级多晶硅。整个工艺流程简单快捷，安全性能好，非常适用于工业化生产。

真空感应熔炼去除硅中磷杂质的方法 799     

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真空感应熔炼去除硅中磷杂质的方法，涉及一种硅提纯方法。提供一种真空感应熔炼去 除硅中磷杂质的方法。将多晶硅放入坩埚中，抽真空，预热后关闭粗抽阀，开启扩散泵阀门 抽真空，接通中频感应加热电源，坩埚开始感应生热，对坩埚内的硅原料进行低温预热，当 温度上升到600℃时，硅自身感应生热；增加中频加热功率为50～200kW，当温度达到1415℃ 以上时，硅开始熔化；熔化后，调节中频加热功率，使硅液温度控制在1550～1850℃；待温 度稳定后，将真空度控制在1.2×10-2～1.0×10-1Pa；开始计时，保温时间为45～120min；在 水冷铜盘中通入循环水，然后将熔炼完成的硅液浇注入模具中，快速凝固，即完成。

多级逆流离子交换分离废酸洗液中锌离子的工艺 990     

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本发明提供一种多级逆流离子交换分离废酸洗液中锌离子的方法，通过控制阴离子交换树脂填充量、废酸洗液停留时间以及废酸洗液与阴离子交换树脂的质量比，结合树脂离子交换量与络合稳定常数的理论计算，选择不等组数的层析柱，对废酸洗液中Zn2+进行层析吸收分离，去离子水作为解吸剂进行解吸，实现Zn2+的完全去除；本发明采用多级逆流的方法实现阴离子树脂交换去除废酸洗液中的Zn2+，同时实现废酸洗液中Zn2+的有效分离以及阴离子交换树脂的再生，将废酸洗液中的Zn2+浓度降低到要求以下，经减压蒸馏得到FeCl2·4H2O结晶；而层析解吸液经浓缩处理后含Zn2+的浓度可达15～18g/L，可直接回用作闪锌矿冶炼金属锌的母液，从而实现废酸洗液的资源化回收利用的目的。

硫精矿低温焙烧梯度回收铜钴锌的方法 1079     

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本发明公开了一种硫精矿低温焙烧梯度回收铜钴锌的方法，包括如下步骤：S1、对硫精矿进行低温焙烧；S2、高温水淬一段浸出；S3、高温高酸二段酸浸；S4、萃铜；S5、通入二氧化硫和空气的混合气体除铁、锰；S6、有机硫化物选择性沉钴；S7、沉锌。利用本发明可实现硫精矿中铜、钴、锌的梯度回收。

铜矿酸性萃余液减量化和资源化的处理方法 618     

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本发明涉及一种铜矿酸性萃余液减量化和资源化的处理方法，它包括铁粉还原，预氧化处理+深度除杂+精密过滤+隔膜电解,即向装有酸性萃余液的反应器中加入氧化剂进行预氧化处理，去除水质中的有机质和残留的萃取剂，再向氧化后液加入铁粉进行常规铁粉还原，得产品铜和氧化预处理后的溶液；对氧化预处理后的溶液进行初步固液分离后加入重金属深度去除剂，去除残留重金属，得深度除杂后的滤液；将深度除杂后的滤液泵入电解槽用隔膜分隔成的阴极室，将纯水或稀硫酸倒入用同一隔膜分隔成的阳极室，持续向阴极室和阳极室内的电解液充入氮气进行精密过滤，得精密过滤的滤液；将精密过滤的滤液在上述电解槽通电进行隔膜电解，从阴极得到产品铁，阳极得到硫酸溶液。它具有工艺流程简洁，设备结构简单，投资少，减量化和资源化俱佳等优点。

高效分离主金属与杂质金属离子的萃取药剂提纯工艺 946     

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本发明涉及萃取药剂提纯技术领域，尤其涉及一种高效分离主金属与杂质金属离子的萃取药剂提纯工艺。其技术方案包括以下加工步骤：步骤一：酯化反应：将壬基苯酚投入酯化反应釜中，升温至反应温度后添加乙酸酐，保温3h，降温，开启喷射泵，蒸出乙酸，获得壬基酚乙酯；步骤二：重排反应：将壬基酚乙酯和三氯化铝、四氯乙烯投入重排反应釜，获得氯化氢并将氯化氢集中收集待用；步骤三：水解反应：将收集的氯化氢打入，进行水解反应；步骤四：精馏提纯。本发明萃取提纯工艺复杂，多级反应处理，提高产物纯度，从而提高金属获得率，合成率高，对反应后产物回收利用，提高利用效果，有利于环保，且减少制备提纯成本，适合推广使用。

离子型稀土矿放射性废渣的逐步浸出方法 756     

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本发明涉及稀土矿放射性废渣浸出领域，公开了一种离子型稀土矿放射性废渣的逐步浸出方法，首先对废渣多次浸出之后得到的滤渣进行焙烧，加入高浓度的酸对其进行浸出，然后将浸出液和洗水滤液加入至第一浸出渣中用于浸出，最后第二浸出液的pH用废渣调节。本发明发现，盐酸浸出废渣的效果最优，钍和稀土的浸出率随着盐酸浓度的先增高后降低；在综合考虑浸出率和浸出液中的稀土离子的浓度后，得到液固比为10是较优的浸出液固比值；采用废渣的逐步浸出工艺，提升废渣中的稀土与钍的浸出率和酸的使用率。

减压曝气回收利用热镀锌酸洗废液的工艺方法 715     

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本发明提供一种减压曝气回收利用热镀锌酸洗废液的工艺方法，具体步骤如下：S1、将含有FeCl₂的热镀锌酸洗废液加入减压曝气反应蒸馏装置中，利用加热控温装置中的导热介质对减压曝气反应蒸馏装置进行加热；S2、减压曝气反应蒸馏装置中热镀锌酸洗废液边进行加热反应的同时对其进行抽真空，利用空气对热镀锌酸洗废液进行曝气；S3、热镀锌酸洗废液中FeCl₂在受热条件下水解，生成HCl气体在负压条件下被气流带出，进入与减压曝气反应蒸馏装置连通的吸收瓶；S4、在曝气时空气中的氧气将FeCl₂水解生成的Fe(OH)₂氧化成Fe(OH)₃；S5、减压曝气蒸馏反应后残留下的废液经过滤，滤液作为再次进行减压曝气反应的反应液，滤渣经干燥后得到水合氧化铁。

高硫高砷炭质金矿的处理方法 781     

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本发明公开了一种高硫高砷炭质金矿的处理方法，包括如下步骤：(1)将高硫高砷炭质金矿进行预脱无机炭处理，再进行浓密洗涤，得底流矿浆和溢流液；(2)将上述溢流液进行中和净化，以除去其中的杂质金属离子，得净化液，再将该净化液返回步骤(5)的浓密洗涤，以实现水平衡；(3)将上述底流矿浆调整液固比后，进行热压预氧化，得氧化矿浆；(4)将上述氧化矿浆进行渣型转换；(5)将上述渣型转换后的氧化矿浆加水进行浓密洗涤，得底流氧化渣和溢流酸液，该溢流酸液返回步骤(1)对高硫高砷炭质金矿进行预处理；(6)将上述底流氧化渣进行常规炭浆氰化浸出得金。本发明的方法可以处理各类高硫高砷炭质金矿，原料来源广，矿石适应性好。

次生硫化铜矿生物堆浸的方法 852     

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本发明公开了一种次生硫化铜矿生物堆浸的方法，在次生硫化铜矿筑堆后先利用矿山酸性废水或萃余液喷湿布菌，使微生物在矿石表面快速生长，实现次生硫化铜矿的快速浸出；随后的浸出过程分两个阶段：第一阶段利用浸出液萃取后的萃余液进行连续喷淋，酸浓度控制5～15g/L，总铁浓度控制5～15g/L，不需特别控制氧化还原电位；当铜浸出率达40～50％时进入第二阶段，该阶段浸出过程利用矿山酸性废水或矿山酸性废水与萃余液的混合液进行间歇喷淋，控制酸浓度3～6g/L、总铁浓度3～6g/L、氧化还原电位600～700mV。本发明在实现铜高效浸出的同时还可有效抑制黄铁矿的氧化，工艺参数控制简单，生产成本低，经济效益和环境效益显著。

高纯铂绿色高效的分离提纯方法 873     

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本发明涉及贵金属二次资源回收利用领域，尤其涉及高纯铂绿色高效的分离提纯方法。本发明采用碱性介质中，NaClO氧化分解黄色的(NH4)2PtCl6铂盐‑FeCl3共沉淀去杂质‑NaOH水解‑氨化铵沉淀实现铂的绿色高效分离提纯。高纯铂绿色高效的分离提纯方法，按如下步骤依次进行：A、球磨；B、氯化溶解；C、氯化铵沉淀；D、浆化；E、氧化溶解‑水解；F、氯化铵沉淀；G、水合肼还原；H、烘干。本发明铂的回收率高，铂的回收率大于99%；生产流程短，生产效率高，经济效益好；高效清洁、绿色、环境友好。

掺杂胍基功能化石墨烯的复合阴离子交换膜及制备方法 734     

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本发明公开了一种掺杂胍基功能化石墨烯的复合阴离子交换膜及其制备方法，属于膜技术领域。所述复合阴离子交换膜是一种有机‑无机复合膜，无机相为胍基功能化石墨烯，有机相为侧链带有大量胍基官能团的含氟丙烯酸酯聚合物。本发明制备的复合阴离子交换膜具有较高的离子电导率，良好的化学稳定性和热稳定性，优异的尺寸稳定性和机械性能，用于直接甲醇燃料电池时，有良好的阻醇性能。

用钼酸钠溶液制备钼酸铵的方法 828     

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本发明公开了一种用钼酸钠溶液制备钼酸铵的方法。本发明包括如下步骤：(1)将含钼矿石进行碱浸，得钼酸钠溶液；(2)将钼酸钠溶液除硅，得除硅后液；(3)将除硅后液通过弱碱性阴离子交换树脂进行搅拌吸附；(4)将吸附后的树脂用氨水解吸，得解吸液；(5)解吸液经除杂、酸沉获得钼酸铵产品。本发明利用吸附树脂与钼酸钠溶液共混搅拌吸附溶液中的钼，再用氨水解吸，除杂酸沉制备合格钼酸铵产品。本发明工艺技术成熟，易于工业化；钼综合回收率很高，超过95％，此外，本发明溶液适应能力很强，可以处理各类非标钼精矿和低品位钼矿碱浸液及各种钼酸钠溶液，原料来源广。

仲钨酸铵结晶母液闭路循环工艺 644     

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本发明公开一种钨酸铵结晶母液闭路循环工艺,将传统钨湿法冶炼工艺的一次结晶母液不经任何处理,全部返回主流程,与浸出后的粗钨酸钠溶液在一密闭搅拌槽内混合,形成闭路循环,利用钨矿分解后的余热和余碱将结晶母液中的仲钨酸盐、偏钨酸盐、钨杂多酸盐转化成正钨酸盐,同时结晶母液中的化合氨转变成易挥发的氨气。此闭路循环工艺可以优化工艺过程、变废为宝、节能减排,实现钨湿法冶炼闭路循环的清洁生产工艺。

消除仲钨酸铵产品中黑点异物的方法 752     

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本发明涉及一种消除仲钨酸铵产品黑点异物的方法，其包括如下步骤：步骤1、取粗钨酸铵溶液经树脂除杂后的溶液备用；在步骤1的溶液中缓慢放入添加剂搅拌，控温，过滤，滤液经蒸发结晶工艺；所述的添加剂用量为除杂后溶液体积的0.5‑0.7％，所述添加剂是由高分子凝集剂与双氧水质量体积比为3‑8:2800‑3200组成。步骤3的结晶再用洗涤液清洗，弃去清洗液，再经蒸发工艺得仲钨酸铵结晶。该方法能够将产品黑色异物消除干净得到的产品纯白，且晶型晶貌有了很大的改善。

去除金属硅中杂质磷和硼的方法 898     

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本发明涉及一种去除金属硅中杂质磷和硼的方法，该方法包括以下步骤：将硅块装入中频感应炉石墨坩埚中加热熔化；向硅液中投入造渣剂，继续加热使造渣剂完全熔化；将带有通气孔道的石墨棒预热，待预热充分后将通气棒插入到硅液中，通气搅拌；待反应完全后，保温静置；将硅液倒入带加热功能的结晶器中凝固；待硅锭冷却后，去除硅锭表面渣块；将硅锭破碎、磨粉，对硅粉进行酸洗、清洗和烘干，得到提纯后的低磷、硼多晶硅。该方法除磷、硼效果好，降低了提纯多晶硅的成本。

萃取剂及其制备方法与应用 809     

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本发明涉及稀土回收的技术领域，公开了一种萃取剂及其制备方法与应用，萃取剂为具有双羧酸结构的新型萃取剂，使用双苯酚类化合物与卤代乙酸盐反应，再进行酸化即可得到相应的萃取剂，本发明的萃取剂应用在钕铁硼废液中回收稀土元素时，与已知的萃取剂相比，具有更高的负载能力，沉淀效率高，稀土沉淀物的尺寸较大，有利于稀土萃取络合物和水相的分离，提高生产效率，另外本发明的萃取剂，经过酸液酸化再生后可以进行回收再循环使用。

具有重金属元素富集功能的工业废水样品采集装置及方法 1036     

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本发明公开了一种具有重金属元素富集功能的工业废水样品采集装置，安装在样品瓶上，包括富集采样管、蠕动泵、进样管和废液瓶，进样管绕置在蠕动泵上，进样管的两端分别伸入样品瓶和废液瓶中，富集采样管由填充管、螯合树脂填充物和接头组成，填充管内填充螯合树脂填充物，填充管的两端安装接头，富集采样管通过其两端的接头接入进样管靠近废液瓶的位置。本发明还公开了相应的采集方法。本发明具有如下优点：能够有效实现重金属元素的富集采样，提高了元素分析的检出限；重金属元素的富集倍数可根据用户需要来调整；采集过程简单，易于操作；富集采样管可重复使用，成本低；该采集方法和火焰原子吸收测量配合，元素分析快速高效。

铜电积过程抑制阳极污染和酸雾生成的方法 1042     

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本发明公开了一种铜电积过程抑制阳极污染和酸雾生成的方法，先选取阻隔布制成一定大小的阻隔布矩形套袋和布条；而后将铜电积阳极板套入阻隔布矩形套袋中，用阻隔布条系紧后制成套袋阳极板；再将套袋阳极板与阴极板等间隔的放置于电积槽中进行铜电积。本发明一种铜电积过程抑制阳极污染和酸雾生成的方法具有操作方便、成本低的特点，可解决阳极溶解污染阴极并导致阴极铜铅超标的问题，能显著减少电积车间酸雾的生产，优化作业环境，具有明显的经济效益和环境效益。

含金钼精矿的提金方法 812     

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本发明公开了一种含金钼精矿的提金方法，包括如下步骤：(1)将钼精矿矿浆的浓度调至35～40％，pH为10～12；(2)在上述钼精矿矿浆中加入木质素磺酸钠，搅拌0.5～2h后加入氨水和/或铵盐，以及氰化钠，搅拌均匀进行氨氰浸出24～48h；(3)浸出结束后的矿浆进行固液分离，固体经洗涤、过滤和干燥得到可用于出售或进入冶炼流程的钼精矿；液体用活性炭吸附并进行后处理回收得到金。本发明的方法对浮选得到的钼精矿，在基本不影响其销售的前提下，充分利用矿产资源，综合回收有价金属。

离子交换纤维非织造布以及应用其的吸湿用品 1057     

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本发明涉及一种由离子交换纤维制备的非织造布,特别是涉及用于吸湿用品中的非织造布,以及应用上述非织造布的吸湿用品。该离子交换纤维非织造布由重量百分比为10%～100%的离子交换纤维、重量百分比为0%～90%的天然纤维、重量百分比为0%～90%的再生纤维以及重量百分比为0%～90%的合成纤维按照任意组合比例混合后,通过传统干法非织造布加工工艺加工而成。该非织造布用于包括超吸收性聚合物的吸湿用品中,该非织造布用于吸附过滤排泄物中的无机盐类离子成分,从而提高吸湿用品中所用超吸收性聚合物的吸水倍率,进而减少吸湿用品中超吸收性聚合物的使用量。

阴离子交换膜及其无溶剂化制备方法 1006     

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本发明属于膜技术领域，具体涉及一种阴离子交换膜及其无溶剂化制备方法，其是将高分子增强剂、聚合单体、引发剂和功能剂混合得到铸膜液，之后经涂膜、加热聚合得到所述阴离子交换膜。本发明加入的功能剂能同时与高分子增强剂和聚合单体在温和条件下分别进行内酰胺化和亲核取代反应，从而同步实现对所制备阴离子交换膜的交联和荷正电改性。因此，本发明所提供的阴离子交换膜的无溶剂化制备方法不仅过程简单，而且无需使用任何有机溶剂，具有显著的经济和环境效益。同时，所制备的阴离子交换膜物化性能良好，稳定性强，具备大规模应用的前景。

冶金设备用的摩擦式制动器装置 789     

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本发明公开了一种冶金设备用的摩擦式制动器装置，包括滚筒和钢索，所述滑块与滑槽滑动卡接，所述滑杆的右端固接有套筒，所述套筒与钢索间隙配合，所述滑杆的右端外壁固接有支板，所述支板的左端固接有弹簧，所述弹簧与滑杆套接相连，所述钢索的下端固接有桶体。该冶金设备用的摩擦式制动器装置，通过滚筒与钢索的配合，通过滚筒与第二齿轮的配合，通过第二齿轮与第二转轴的配合，通过钢索与套筒的配合，通过套筒与滑杆的配合，通过滑杆与支板的配合，通过弹簧的弹力的作用，通过滑块与滑槽的滑动卡接，通过滑杆与竖杆的配合，可以限制钢索的摆动幅度，保证装置的工作效果，提高工作效率，实用性强。

提高铜回收率的稀释萃取工艺 728     

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本发明提供一种提高铜回收率的稀释萃取工艺，含铜溶液两级逆流萃取系统中，一级萃取的萃余液经过适当比例稀释后，再进行第二级萃取，萃余液利用隔油槽回收有机相，然后经石灰中和后达标外排。该工艺具有工艺流程简单、与现有工艺匹配性好、无需增加设备投资、不增加生产运行成本、不影响萃取工艺技术指标、可以有效提高铜的萃取回收率、减少铜的损失等优点。该工艺还可推广应用于含铜物料高酸浸出液萃取铜，含铜高酸浸出液循环浸出，定期开路出部分高铜高酸的浸出液，进行适当稀释后萃取铜，达到高酸浸出提高铜浸出率、低酸萃取提高铜萃取率的效果，可避免高酸浸出液石灰中和-萃取工艺带来的铜损失、石膏渣量大、铜萃取工艺不顺畅等问题，具有较好的推广应用前景。

高碳难处理金矿的处理工艺 707     

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本发明涉及一种高碳难处理金矿的处理工艺，按如下步骤与条件进行：预酸化,对金精矿调浆，加入硫酸进行预酸化，预酸化槽为三槽串联，连接各槽间的溜槽上安装泡沫隔离装置，1号槽酸化过程中通空气、添煤油，2、3号槽添2#油，通空气，控制酸化终点pH值，每槽酸化时间0.5‑1h,槽内搅拌线速度4‑5m/s；从溜槽处隔板分离隔离出部泡沫搜集至储槽压滤‑装袋，得高碳金矿和下部矿浆；热压氧化，下部矿浆入高压釜进行热压氧化，控制温度、氧分压、液固和反应时间；液固分离，将热压氧化下部矿浆进行液固分离，得氧化渣和氧化液；碳浸氰化,向氧化渣加入石灰，调节pH值，加入活性碳，进行CIL提金，它能有效地回收酸化槽内气泡,氰化金和金的综合回收率,具有工艺简约、易于操作、对环境友好等优点。

多晶硅提纯装置及提纯方法 942     

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一种多晶硅提纯装置及提纯方法,涉及一种多晶硅。提供一种成本较低、效率较高的多晶硅提纯装置与提纯方法。装置设一、二次熔炼坩埚、一次造渣后盛渣坩埚和二次保温抬包。将硅与渣混匀放入一次熔炼坩埚中,将渣放入二次熔炼坩埚中加热至渣融化;一次熔炼坩埚中的物料融化后搅拌棒预热;反应后升起搅拌棒,加BaCO3;分层后将一次熔炼坩埚向右翻转浇铸,待绝大部分硅液流入二次熔炼坩埚直至开始有渣液流入后停止浇铸,向左翻转浇铸,将二次熔炼坩埚内的渣液倒入一次造渣后盛渣坩埚中凝固;搅拌棒预热,反应后升起搅拌棒,加BaCO3,分层后将二次熔炼坩埚向右翻转浇铸,将熔体全部倒入保温抬包中静置分层凝固;取出硅后粉磨酸洗,定向凝固。