福建有色金属冶金技术理论与应用

利用废弃芭蕉芋渣制备活性炭的方法 832     

 0

本发明属于活性炭的制备技术领域,特别涉及一种以芭蕉芋渣为原料的活性炭制备方法。本发明的具体步骤如下:将提取过芭蕉芋淀粉的芭蕉芋渣洗净晾干或烘干,粉碎,粉末过20目筛;将芭蕉芋渣粉与浓度为30～70%的磷酸以1∶2～5的质量比混合浸泡,浸泡时间为4～8小时;将浸泡后的芭蕉芋渣粉进行炭化和活化,然后用水洗涤,在90～120℃条件下烘干,粉碎后过200目筛,即得活性炭产品。本发明原料获取容易,充分利用了农业废弃物,制作工艺简单、经济、环保,不仅能变废为宝,而且从更深层的意义上讲,也能解决废弃芭蕉芋渣大量堆积、腐烂的问题。

利用造纸黑液为活性剂制备活性炭的方法 735     

 0

本发明公开了一种利用造纸黑液为活性剂制备活性炭的方法，包括造纸黑液的酸析、苛化和木屑的炭化、活化。本发明不仅使得造纸黑液中的木质素得以回收利用，又由于采用酸析及苛化的黑液为制备活性炭的活性剂，使得黑液的污染得到有效控制，具备显著的经济和社会效益。

电泳辅助的太阳能级多晶硅提纯方法 714     

 0

本发明涉及一种涉及多晶硅的提纯，尤其是一种电泳辅助的太阳能级多晶硅提纯方法。其步骤为：将硅块放置于石墨坩埚中，开启中频炉感应加热至工业硅完全熔化；保持温度，加入造渣剂进行造渣除硼和金属杂质；造渣完成后，开启真空熔炼炉进行真空熔炼除磷和金属杂质；向硅液中施加直流电压，使金属杂质富集；最后进行定向凝固，得到6N级太阳能级多晶硅。本发明采用了造渣、真空熔炼和电泳相结合的方法进行除杂，成本低、环境友好且提纯效果明显。

废旧三元锂电池柔性气流脱粉方法 923     

 0

本发明涉及废旧三元锂电池材料回收的技术领域，提供了一种废旧三元锂电池柔性气流脱粉方法。本方法的主要步骤包括：将废旧三元锂电池放入电池撕碎机中做初步撕碎，对挥发的气体做收尘处理，待电池撕碎后输送至风选振动机中做初步粉体分离以及隔膜风选，风选出的隔膜转移至隔膜料仓，筛选出的粉料进入物料粉仓，将筛选出的破碎料先经过磁选再进入二次破碎机，进行精破碎，最后进入气流脱粉机中进行柔性脱粉处理，分离出铜铝箔以及二次破碎粉料，二次粉料再输送至物料粉仓。本发明不需要对电池极片进行三次破碎以及研磨，避免了电池极片打卷产生的粉料夹带问题，并且能够柔性调节气流脱粉速度，提升电池脱粉效率。

制备高纯碳酸钙用于皂化稀土萃取剂的方法 844     

 0

本发明公开一种高纯碳酸钙稀土萃取皂化有机相的方法，按以下步骤进行：步骤一氨解，用氯化铵溶液溶解石灰；步骤二过滤氨解混合物，制备高纯碳酸钙用于皂化稀土萃取剂；步骤三碳化，通入步骤六皂化反应副产物二氧化碳，生成碳酸钙；步骤四过滤碳化混合液；步骤五干燥，制得高纯度碳酸钙；步骤六皂化，高纯度碳酸钙与含空负载酸性萃取剂的有机相发生皂化反应，澄清分相后，上层的有机相为皂化萃取剂。本发明工艺具有碳酸钙产品纯度高，Fe、Al、Si等杂质低，无酸不溶物，工艺简单，氯化铵循环利用等优点。使用此方法皂化与用液氨和液碱皂化一样，萃取剂均能达到理论的萃取能力，实现萃取分离的目的。

利用低品位难选含铁矿物生产还原铁和硅酸盐水泥熟料的方法 700     

 0

本发明公开了一种利用低品位难选含铁矿物生产还原铁和硅酸盐水泥熟料的方法，在难选含铁矿物中配入褐煤粉、NHC、碳酸钙和粘合剂，制球，烘干脱水后，进行深度还原，熟球冷却后进行球磨，产生的矿浆送入磁选系统，经过磁选机选别，可以得到全铁含量大于92%、金属化率大于93%的还原铁粉，该铁粉压块成型用于电炉炼钢，有害物质经过高温化学反应形成硅酸盐进入尾渣，尾渣用于硅酸盐水泥辅料，还原尾气用于烘干系统的热能，最终尾气经过分段冷却、收尘、尾气净化、压缩分离处理后，还原性气体返回再利用，净化达标后的气体通入石灰水中形成碳酸钙，硫化钙等钙盐，捞出配入除铁尾渣中用做硅酸盐水泥熟料，该方法节能环保，易操作，成本低，处理效率高。

用于高效回收废弃光伏电池片的方法 630     

 0

本发明提供一种用于高效回收废弃光伏电池片的方法，涉及光伏电池资源回收再利用领域，步骤如下：将废弃的光伏电池片进行研磨，将得到的电池片粉末放入到酸性浸泡溶液中浸泡，在一定的反应条件和时间下，得到含电池片粉末的反应溶液，过滤该反应溶液，会得到含硅的滤渣固体以及含银的反应滤液，在该反应滤液中加入适量还原剂，在一定的反应条件下和时间后，会得到固体状的粗银粉与反应后溶液；对粗银粉进行提纯，以获得纯度更高的固体状银，最终对反应后溶液进入赶水操作，获得硝酸铁或硝酸锌产物。实现了废晶硅光伏电池片的全回收且零废弃，达到资源循环的目的，改善了现有废弃光伏电池片回收方式不能做到零污染、全回收、耗能低的的问题。

高效回收废旧铝基铅合金不溶阳极的方法 910     

 0

本发明公开了一种高效回收废旧铝基铅合金不溶阳极的方法，包括如下步骤：S1、将废旧铝基铅合金阳极破碎，干燥后，置于惰性气体保护的高温超重力装置中加热至250‑650℃，经100‑1000G的重量加速度分离后得到含铅粗铝和铅合金；S2、将步骤S1中得到的含铅粗铝置于醋酸溶液中酸洗1‑24h后取出，得到醋酸铅溶液和粗铝；S3、步骤S2得到的粗铝经水洗后得到金属铝。本方法处理流程简单，节能高效，对环境友好，可得到金属铝和铅合金。

远红外热压分解钨矿物原料工艺 672     

 0

本发明公开一种远红外热压分解钨矿物原料工艺，将钨矿物与辅 助材料形成的原料浆放入在一密闭并带搅拌的反应釜内，采用远红外 加热方式升温，使原料浆在热压条件下完全分解。此技术可处理WO3 品位为2％～75％的各种黑钨、白钨、黑白钨混合矿、钨中矿、钨细泥， 有着极为广泛的物料适用性，同时还具有节支降耗、节能减排、产能 大和分解率高的特点。

湿法提铜过程中高铁电积贫液的处理方法 658     

 0

本发明公开了一种湿法提铜过程中高铁电积贫液的处理方法，其工艺路线是将湿法提铜过程中的高酸高铁电积贫液采用旋流电积进行三段电积脱铜，随后采用离子交换、石灰乳中和和清水解析工艺，以直接高效回收电积贫液中的铜，实现对电积贫液中铜离子的深度回收和酸铁分离。本发明可大幅降低湿法提铜过程中高铁电积贫液处理时的环保处理成本，避免电积贫液中的铁离子返回堆浸系统而产生恶性循环，最终实现电积贫液的低成本、高效处理。

交联中空纤维阴离子交换膜及其制备方法 845     

 0

本发明公开了一种交联中空纤维阴离子膜及其制备方法，特征在于，将卤甲基化的芳香聚合物溶解在有机溶剂中形成铸膜液；再将该铸膜液通过干‑湿法纺丝得到中空纤维基膜，将所述中空纤维基膜通过一步法或者两步法进行交联和荷正电改性，最终得到交联中空纤维阴离子交换膜。本发明通过选取具有高活性的基膜和改性功能剂，通过两者间的亲核取代反应，可以在非常温和的条件下实现对基膜的功能化改性。本发明所公开的方法具有过程简单、成本低廉的优点，同时，所制备的膜具有非常良好的扩散渗性能，具有在酸回收领域的大规模应用的前景。

从含铜酸性废水中回收铜、铁并产出石膏的方法 698     

 0

本发明提供一种从含铜酸性废水中回收铜、铁并产出石膏的方法，该方法不仅能够有效地回收含铜酸性废水中有价金属铜，而且能够充分利用含铜酸性废水中铁和硫酸根，以较低的成本生产氢氧化铁和石膏，同时避免或减小由此带来的资源浪费和环境影响。

提高难处理含银金精矿加压氧化氧化渣的银浸出率的方法 889     

 0

本发明公开了一种提高难处理含银金精矿加压氧化氧化渣的银浸出率的方法，包括如下步骤：S1、对进料矿样进行预酸化，然后通过浓密处理，得到溢流液和底流，将底流调节为预酸化矿浆，溢流液进行酸化后萃取回收铜；S2、对所述预酸化矿浆进行加压氧化，产生氧化矿浆；S3、对所述氧化矿浆进行BFS转型(碱式硫酸铁分解)后再进行浓密，得到氧化液和氧化渣；S4、将氧化液返回至步骤S1的预酸化步骤中；对所述氧化渣进行加热碱性预处理，然后再进行氰化，将金、银浸出到溶液中，得到金银贵液。利用本发明既能提高难处理高铜含银金精矿加压氧化的氧化渣的银浸出率，还能同时提高其他有价金属的回收率和浸出率。

采用硫化物去除工业硅中硼磷杂质的方法 722     

 0

一种采用硫化物去除工业硅中硼磷杂质的方法,涉及工业硅。将渣料预熔;将预熔后的渣料与工业硅混合后放入石墨坩埚,抽真空,当真空度小于500Pa时启动罗茨泵,使真空在5Pa以下,接着关闭真空阀,通过石墨通气棒向体系通入Ar气,使真空度维持在5000～10000Pa;启动中频感应电源加热,待熔化后将石墨通气棒降至硅液表面上方1～3cm预热后,通入Ar气,并将通气棒插入硅液,通气搅拌;测量熔液温度,通过调节中频频率使反应温度维持在1600～1800℃;造渣后将通气棒升离坩埚,将熔炼完成的熔液浇注入模具中,凝固,得硅锭,完成采用硫化物去除工业硅中硼磷杂质的工作。可操作性强,适合于产业化。

铜锣烧原料提取用的离心萃取机 584     

 0

本发明公开了一种铜锣烧原料提取用的离心萃取机，其技术方案要点是：包括本体，本体的左右两侧设置有过滤箱，过滤箱的内部设置有分隔板，分隔板将过滤箱分隔为沉淀区和过滤区，沉淀区内接通有进液管，沉淀区和过滤区通过输液管接通，过滤区的内部设置有过滤器，过滤器包括第一过滤罩和第二过滤罩，第一过滤罩和第二过滤罩可拆卸连接，第一过滤罩和第二过滤罩上均开设有出水孔，第一过滤罩和第二过滤罩的外侧均设置有过滤网，第一过滤罩的上端接通有连接管，连接管通过旋转接头与输液管接通，第二过滤罩的下端固定设置有转轴，转轴与过滤箱转动连接，转轴延伸至过滤箱的外侧，本发明在使用时不易发生堵塞。

交联网络结构的胍基功能化阴离子交换膜及制备方法 782     

 0

本发明公开了一种交联网络结构的胍基功能化阴离子交换膜及制备方法，属于膜技术领域，具体涉及一种离子交换膜及其制备方法。本发明以主链带有苯环结构的聚合物为原材料，在聚合物的侧链引入胍官能团，并形成交联的网状结构。本发明制备的阴离子膜具有较高的离子电导率，良好的化学稳定性和热稳定性，优异的尺寸稳定性和机械性能。

铜矿山萃余液的处理方法 678     

 0

本发明公开了一种铜矿山萃余液的处理方法，包括如下步骤：(1)向铜矿山萃余液中加入铁粉进行铜的回收，得含铁废液；(2)向上述含铁废液中加入硫氢化钠或硫化钠，进行有害元素的深度去除处理，得处理后液；(3)向上述处理后液中加入氢氧化铝、氢氧化钙或氢氧化钠，进行催化氧化、水解、聚合，得氧化产物；(4)将氧化产物陈化后，烘干即可得到合格的固态聚合硫酸铁产品。本发明的方法以铁粉为原料对萃余液进行回收铜预处理，然后加入硫化钠或硫氢化钠进行铜、砷、镉、铬等有害元素的深度去除处理；处理后的含铁余液经催化氧化、水解、聚合、陈化后即可获得质量达标的水处理剂聚合硫酸铁。

吸湿用品 771     

 0

本发明涉及一种吸湿用品,其包括超吸收性聚合物以及离子交换纤维非织造布,该离子交换纤维非织造布用于吸附过滤排泄物中的无机盐类离子成分,从而提高吸湿用品中所用超吸收性聚合物的吸水倍率,进而减少吸湿用品中超吸收性聚合物的使用量。该离子交换纤维非织造布由重量百分比为10%～100%的离子交换纤维、重量百分比为0%～90%的天然纤维、重量百分比为0%～90%的再生纤维以及重量百分比为0%～90%的合成纤维,按照任意组合比例混合后,通过传统干法非织造布加工工艺加工而成。

电解锌用阴极板表面防腐蚀涂层的制备方法 908     

 0

本发明公开了一种电解锌用阴极板表面防腐蚀涂层的制备方法，其是在纯铝阴极板上端至液位线下5cm的区域范围内喷涂一层陶瓷粉或者金属合金粉，以增加阴极板的抗腐蚀性能，从而使电解锌用阴极板的使用寿命延长2‑3个月，减少阴极板的更换频率，降低锌冶炼成本，具有经济、高效、应用前景广泛等优势。其中，由于涂层厚度适中，应力累积小，所以致密性好、结合强度高，在剥锌的过程中不容易脱落，促使阴极板可长久使用。

利用白炭黑母液水生产试剂级硫酸钠的方法 859     

 0

本发明公开一种利用白炭黑母液水生产试剂级硫酸钠的方法,包括如下步骤:1)采用Φ≤0.15μm混合纤维素微孔滤膜,将白炭黑母液水去除白炭黑母液水中少量的白炭黑等固体残余物,初步净化为硫酸钠溶液;2)取步骤1)获得的硫酸钠溶液经螯合树脂处理得到百分比浓度为5-6%的纯硫酸钠溶液;3)步骤2)获得的百分比浓度为5-6%的纯硫酸钠溶液经电渗析浓缩得到百分比浓度为15-25%的纯硫酸钠溶液;4)步骤3)获得的百分比浓度为15-25%的纯硫酸钠溶液多效蒸发后得到晶体,用离心机使晶体分离、120℃干燥后得到成品。采用本方法制备的硫酸钠产品,具有杂质含量少、品质高、水份含量小等特点,为高品位试剂级的硫酸钠产品。

从电池黑粉料中回收有价金属并除有机的连续化生产方法 923     

 0

本发明提供了一种从电池黑粉料回收有价金属并除有机的连续化生产方法，以电池黑粉为原料，所述原料电池黑粉中镍钴锰含量为25％～30％，钙含量小于2％，二氧化硅含量小于3％，铜含量小于3.5％，Fe含量6.5％，铝含量小于1％，有机物含量为3～5％，采用包括浸出、除铜、除铁铝、除有机、控制反应温度，控制反应PH，佐以水洗工艺，得到不含有机物的粗制镍钴锰可溶盐，本发明工艺简单，成本低，适合大规模生产。

分离稀土元素的方法 784     

 0

本发明提出了一种分离稀土元素的方法，使用N，N‑二烃基酰胺羧酸化合物作为用于分离稀土元素的萃取剂，该萃取剂能够从混合稀土原料中分离和提纯钇元素；包括以下步骤：a)、将萃取剂与有机溶剂混合，得到萃取剂溶液；b)、将所述萃取剂溶液与无机碱溶液混合，进行皂化，得到皂化的萃取剂溶液；c)、将所述皂化的萃取剂溶液与稀土溶液混合，进行萃取，钇在水相中富集，贫钇稀土在有机相中富集。该萃取剂合成简单，成本低廉，作为萃取剂化学稳定性好，能够耐受强酸和强碱而不发生分解。镧系元素与钇的分离系数优于环烷酸，因此能够取代环烷酸，具有良好的应用前景。

稀土矿浸出母液连续处理系统及其处理方法 962     

 0

本发明公开了一种稀土矿浸出母液连续处理系统，包括依序连接的母液池、第一除杂罐、除杂浓密机、第一沉淀罐和沉淀浓密机，还包括用于供应除杂剂、沉淀剂和絮凝剂的添加剂供应装置；所述第一除杂罐包括一个罐体，罐体的顶部安装有搅拌装置；所述罐体设置有进液口和溢流口，所述进液口设置在罐体侧壁的底部，所述溢流口设置在罐体侧壁的顶部；所述进液口连接有进液管；所述进液管中间安装有管道混合器，所述罐体的侧壁还设置有至少一个注液口；所述添加剂供应装置连接至所述管道混合器和注液口。本发明采用多个点位分散式注入除杂剂，避免过量除杂剂反应造成稀土损失率增加的缺陷，提高稀土回收率。本发明还公开了一种稀土矿浸出母液连续处理方法。

锂电池回收放电装置 738     

 0

本发明公开了一种锂电池回收放电装置，包括主体，所述主体内设有放电腔，所述放电腔内设有放电组件，所述放电腔左侧设有进料组件，所述放电腔前侧通过吸气口连通设有集气腔，所述集气腔内设有集气组件，所述集气腔下侧设有传动腔，所述传动腔内设有传动组件，所述放电组件包括与所述传动腔前端壁固定安装的电机，该装置通过进料轮将锂电池逐一进料，通过推板将锂电池推至右侧冷却槽中，液氮对放电的锂电池进行冷却，放电针向下运动时插入锂电池内对锂电池进行短路放电，同时集气组件将氮气收集回收，不需要人工将锂电池冷却放电。

从含铜氧化金矿中提取金的方法 1115     

 0

本发明公开了一种从含铜氧化金矿中提取金的方法，包括如下步骤：(1)将含铜氧化金矿进行氨氰浸出，得矿浆；(2)在上述矿浆中加入次氯酸盐，搅拌除铜，得除铜矿浆；(3)将上述除铜矿浆进行逆流洗涤，得洗涤贵液；(4)将上述洗涤贵液用活性炭吸附提取金。本发明用次氯酸盐对氨氰浸出的矿浆进行除铜，有效控制贵液中的铜金比，不容易产生高铜炭，降低了后续冶炼成本；工艺过程短、试剂成本低。

用于多晶硅熔炼炉的真空连续加料系统 613     

 0

一种用于多晶硅熔炼炉的真空连续加料系统,可以在真空条件或保护气条件下实现不开炉盖连续加料。本发明中的用于多晶硅熔炼炉的真空连续加料系统,包括通气管、密封阀门、密封顶盖、加料室、加料阀门、加料管。真空连续加料系统安装于多晶硅熔炼炉上方,可以在真空条件或保护气条件下实现不开炉盖连续加料。

从低品位含铜矿石中生产铜箔的方法 798     

 0

本发明属于铜箔生产领域，公开了一种从低品位含铜矿石中生产铜箔的方法，包括：(1)固堆；(2)浸出：将含铜矿石堆采用酸液进行喷淋并浸渍，收集浸出富铜液；(3)萃取：将浸出富铜液进行萃取，得到富铜有机相；(4)反萃取：将富铜有机相进行反萃取，以将所述富铜有机相中的硫酸铜释放出来，得到硫酸铜液；(5)电解：将硫酸铜液和添加剂混合之后作为电解液进行电解，得到铜箔；添加剂由无机添加剂和有机添加剂组成，无机添加剂含有硫酸钴和氯离子，有机添加剂含有明胶、光亮剂和整平剂。采用本发明提供的方法生产铜箔纯度较高，整个过程简单流畅，仅需采用一次电解即可，减少了生产中间环节，生产效率高，处理成本低，易于工业化。

高硫铁含砷难处理金精矿耦合提金工艺 1076     

 0

本发明涉及一种高硫高铁含砷难处理金精矿耦合提金工艺，按如下步骤与条件进行：生物氧化，调浆加入9K无铁的培养基和高耐酸耐砷菌种的浸矿微生物，然后进行两级生物氧化，控制温度和氧化时间；浓密洗涤，对第二级生物氧化矿浆进行浓密洗涤，逆流洗涤3～4级，向氧化液溢流石灰乳进行中和反应；浮选，加入木质素磺酸钠、黄药进行浮选；氰化，向浮选金精矿加入石灰乳、氰化钠和活性炭，控制氰化pH值、炭密度、氰化时间，得载金炭和氰化渣，载金炭入载金炭精炼系统提金。它可避免未氧化部分硫化物进入氰化系统，消除氰根和硫氰根进入生物氧化工段对未氧化部分含金硫化物的回收，具有生产成本低、投资小、设备简单、工艺简约耦合，生物氧化运行稳定、金综合回收率高、对环境友好等优点，适于高硫高铁含砷难处理金精矿提金应用。

废铅酸电池循环回收铅的方法 748     

 0

本发明提供了一种废铅酸电池循环回收铅的方法，涉及铅回收领域。包含以下步骤：碎解废铅酸电池，沥去硫酸溶液，除去塑料和橡胶，筛分出硬铅，剩余部分为铅泥；将盐酸、氯化钠、水和双氧水调配成初配浸渍液，加入铅泥，在90±50℃温度下反应1～2h，冷却至室温，析出PbCl₂晶体；剩余母液中添加生石灰或熟石灰除去硫酸根，加入铅粉除去氧化电位低于铅的金属离子；以电析法除去氧化电位高于铅的金属离子，得到纯化后的浸渍液循环使用；析出的PbCl₂晶体先与盐酸和氯化钠水溶液形成氯化铅电解液，再电析氯化铅电解液，在阴极区中析出绵铅金属，在阳极区中水被电解产生氧气和H⁺；H⁺与Cl^‑结合成盐酸回补浸渍液。回收到的铅纯度高，且成本低、产废少。

绿色化制备阴离子交换膜的方法 778     

 0

本发明属于膜技术领域，具体涉及一种绿色化制备阴离子交换膜的方法，其是将酚酞基聚醚酮、氯甲基苯乙烯、二乙烯基苯、引发剂和功能剂混合搅拌得到铸膜液，之后经涂膜、加热聚合得到所述阴离子交换膜。本发明所提供的方法在阴离子交换膜的制备过程中可完全避免有机溶剂的使用，是一种具有显著环境效益的绿色化制膜方法。同时，本发明通过对制膜流程的调控和功能剂的优选，可以实现阴离子交换膜的一步法制备，从而极大的简化了制膜过程并大幅降低了制膜成本，且所制备的阴离子交换膜性能良好，稳定性强，具备大规模应用的前景。