本发明提供了一种可用于锂硫电池的大孔碳/氧化锌/硫复合材料及其制备方法与应用。所述的制备方法,包括以下步骤:S1.制备含有大孔碳材料和Zn(COOH)2的混合溶液,在40~80℃下,加入强碱溶液,搅拌,温度维持40~80℃,待反应结束后离心并干燥,得到大孔碳/氧化锌材料;以CS2为溶剂,将大孔碳/氧化锌材料和单质S进行研磨,之后加入反应釜进行加热,反应时间为10~24h,反应温度为100~300℃。本发明所述大孔碳/氧化锌/硫复合材料通过利用大孔碳和氧化锌克服了硫作为电池正极材料的导电性能不佳和具有穿梭效应的缺点,将所述大孔碳/氧化锌/硫复合材料应用于锂硫电池的正极中,能够有效提高锂硫电池倍率性能以及循环性能。
一种复合材料气瓶压力监测及预警方法,它涉及复合材料检测技术领域。本发明为解决现有复合材料气瓶内的压力过高容易引发安全事故的问题。方法包括:步骤一:将压力变送器连接在复合材料气瓶的瓶头阀上,压力变送器采集复合材料气瓶内的压力信息;步骤二:压力变送器将采集到的压力信息传递给监控单元进行信息处理;步骤三:监控单元将处理后的压力信息传递给中央控制器,可根据中央控制器的显示屏呈现出复合材料气瓶的压力变化情况,中央控制器上连接预警系统,进行警铃和指示灯报警,监控单元用于控制预警系统的开启和关闭。本发明用于复合材料气瓶压力监测及预警。
本发明涉及无机材料领域,具体涉及一种多元金属掺杂氮化碳复合材料的制备方法。所述复合材料的制备方法包括以下步骤:S1.将多种金属盐和氮化碳混合分散于水或者乙醇中,在200~1000 W的条件下超声10~60min,其中,所述金属盐为过渡金属盐;S2.将步骤S1超声后所得到的悬浮液过滤;S3.将步骤S2过滤得到的滤渣在200~400℃条件下,煅烧1~3h时间。本发明通过过渡金属盐作为掺杂剂获得的的复合材料能够更好地实现载流子的分离,从而达到更好的光催化效果。进一步,含有上述方法制备的氮化碳复合材料的光催化剂,对大环树脂类抗生素的降解具有优良的效果。
本实用新型提供一种超混杂复合材料夹芯板,由至少包括一层纤维增强热塑性树脂基复合材料的中间层、与所述纤维增强热塑性树脂基复合材料直接接触粘合的上表层和下表层,所述纤维增强热塑性树脂基复合材料包括增强纤维和热塑性树脂,所述上表层和下表层为具有延展性、密度不大于5.0g/cm3的金属薄板;所述超混杂复合材料能改善纯铝板及其合金材料刚强度不足、特纤复合材料脆性较大、延展性不足的缺点,将金属板的韧性与复合材料的刚强度结合,形成性能互补,其刚强/度能满足高性能要求,又具有一定延展性能,且性价比较优。
本实用新型公开了一种发泡膨胀成型的复合材料加工装置,属于复合材料加工领域,包括复合材料塑料原材料,复合材料塑料原材料的外侧设置有外部施压件,复合材料塑料原材料的内侧设置有气囊,复合材料塑料原材料的内部添加有化学发泡剂,气囊为圆柱体,且气囊连接有充气排气装置,充气排气装置包括有充气连接口,充气连接口设置于气囊的内侧,充气连接口的外侧设置有多个充气放气孔。它可以实现复合材料塑料原材料内外侧同时在成型中受到压力,克服了传统技术无法对复合材料塑料原材料内部施加压力的弊端,同时满足了复合材料塑料原材料内外侧施加压力的效果,大大提升了复合材料塑料原材料的力学性能。
一种一体式全复合材料连杆结构,实现帮助飞机减重的问题,属于飞机减重技术领域。为了改善复合材料浸润性,本发明提供一种连杆的复合材料浸润性测试方法,属于飞机结构的设计领域。本发明包括两个复合材料接头和复合材料筒身,两个复合材料接头分别与复合材料筒身的两端连接,两个复合材料接头与复合材料筒身为一体结构。每个复合材料接头包括两个复合材料耳片和一个复合材料连接结构,两个复合材料耳片设置在复合材料连接结构的首端,两个复合材料接头的复合材料连接结构的末端分别与复合材料筒身的两个端部一体连接,所述复合材料耳片的尺寸需满足承受载荷时的刚度要求。
本发明涉及一种3D‑NiO/Co3O4/CNT/S复合材料的制备方法。该方法通过将三维有序的金属有机框架进行Ni置换,然后自生长碳纳米管,再与S粉复合,即得到3D‑NiO/Co3O4/CNT/S复合材料。将本发明所述方法制得的材料用于锂硫电池正极材料,克服了现有技术制备的锂硫电池正极材料中硫的有效负载量低,循环性能不稳定,多硫化物“穿梭效应”效应明显等问题,具有良好的循环稳定性。
本发明提供了一种粗糙毛面纤维毡预浸料,是由半固化柔性树脂基质和粗糙毛面纤维毡经过热熔胶膜法而构成,所述粗糙毛面纤维毡预浸料的单面或双面具有凸起毛圈,同时提供了一种粗糙毛面纤维毡复合材料,其结构是以两层单粗糙毛面纤维毡预浸料作为外表面层、若干层双粗糙毛面纤维毡预浸料作为中间增厚层,还进一步介绍了该复合材料的制备方法。本发明以单粗糙毛面纤维毡预浸料作复合材料的外表面层,以双粗糙毛面纤维毡预浸料作复合材料内部增厚层,通过粗糙面纤维毡面层间相互嵌入,经过对合层体进行模压、热固化,形成具有一定抗分层能力的复合材料,从而能较好地降低预浸料层合体的孔隙率,并且有效地解决了分层问题。
本发明属于锂硫电池的技术领域,涉及由活性材料制备功能性夹层的方法,具体地说是一种锂硫电池用复合材料的制备方法及该复合材料作为锂硫电池功能性夹层的应用。是一种利用管式炉加热的工艺来制备磷化铁/碳布复合材料(FeP/CC复合材料)。制备出的FeP/CC复合材料作为锂硫电池用功能性夹层不仅加快了电子和离子的传输速率,促进了锂硫电池在充放电过程中的氧化还原反应,同时很好的吸附了多硫化物,抑制了多硫化物的穿梭效应。
本发明涉及滑片机,具体来说涉及圆柱转子两端设有挡板为绕线盘形状的挡板式滑片机。挡板式滑片机,滑片机包括定子、滑片转子,圆柱转子两端设有一起转动的挡板组成挡板式滑片转子,定子内壁表面与滑片接触构成转动密封段夹在两个挡板之间,两个挡板分别与定子两端面凸出的圆筒内壁表面构成转动密封,以此组成单级挡板式滑片机。解决了现有滑片机泄漏量较大难题,也意外解决滑片悬空剪切力难题。能提高能效、能提高挡板式滑片机的可靠性和耐用性、能用作膨胀机、转速范围宽、能制成输出功率比单级挡板式滑片机更大的多级挡板式滑片机,既能用作液压泵、压气机,也能用作液压马达、膨胀机,从而有利于增大产量降低成本和售价。
本发明公开了一种无胶纤维预制体制备方法,按照产品每层的2D展开图裁切碳纤维布;按照裁切好碳纤维布覆盖的区域形状,制作两块铝板,在铝板边缘区域、对应碳纤维布或纤维毡需要折角或针刺或射钉的区域或定位点处开槽或孔洞;在预成型模具上铺设裁切好的纤维布,压实处理,得到纤维预制件;在预成型模具上、下模和纤维预制件之间分别添加制备的铝板,然后合模成型铝板夹持纤维预制件复合体,对边缘或凸凹部位或关键点位或折角区域进行针刺或射钉处理,拆卸铝板,得无胶纤维预制件,制备过程中没有用定型剂或胶粘剂,得到接近于产品形状且具有一定自承力的纤维预制体,纤维层间不滑移,不分层或变形或错位,形状保持完整。
本发明公开了一种“水”‑火联动曝氧制备生物质炭的方法,涉及生物质炭制备的技术领域。发明以自然界成炭和古人制炭为启示,提出仅采用水和火,在田间曝氧环境下获得优质生物质炭的方法。具体操作为:将农林废弃物堆砌成垛,自垛体四面引燃物料。物料燃烧,并伴随结构突变,形成火墨跌落至地面并暴露于环境中,适时淋水即可生成生物质炭。其中,每枝小的农林废弃物薪柴相当于一个微型限氧炉,表面与空气接触的部分类似于炉壁,内芯相当于炉内薪柴,其成炭过程为农林废弃物在曝氧环境下的“自限氧”高温热裂解过程。该方法可在田间将农林废弃物就地炭化,以省去原料与产品的运输费和设备与场地的运行维护费,且简单易学。
本发明属于铁电压电功能材料技术领域,公开了一种Sm改性铌镁酸铅‑钛酸铅基压电铁电厚膜材料,分子式为[Smx‑Pb(1‑1.5x)][(Mg1/3Nb2/3)(1‑y)Tiy]O3,其中0
本实用新型公开了一种女性内衣,包括内衣本体,所述内衣本体的里面均匀设置有负离子圆点,内衣本体由肩带、上衣和裤脚组成;所述上衣和裤脚的外表面均印有温变远红外图案,温变远红外图案由托玛琳圆点和托玛琳圆圈组成;所述托玛琳圆点还均匀分布在肩带上,肩带上设置有调节扣;本女性内衣,通过在内衣本体的外表设置有温变远红外图案可随温度的变化改变颜色,达到一种美观的效果,改变了女性传统内衣单一功能的样式;其次,在内衣的肩带上设置有托玛琳圆点,可以起到防滑的效果,避免在运动过程中肩带的松落给人们带来的困扰;另外,内衣的里布采用锗元素功能材料制成,里面印有负离子圆点,使人们在穿戴过程中具有医疗保健的作用。
本发明公开了一种微波陶瓷粉体材料,包含主晶相和改性添加剂,所述主晶相的结构式为Ca1+xSm1‑xAl1‑xTixO4,所述改性添加剂为Mg(OH)2、MnCO3、SiO2、CeO2、Y2O3中的至少一种;其中,x=0~0.4。本发明提供的CaSmAlO4体系功能材料,可以获得更高的Q值、全温漂(‑40~85℃)近0、K值20.5±0.5可调,可以替代昂贵的日本进口瓷粉。同时,本发明还公开一种所述微波陶瓷粉体材料的制备方法。
本发明属于热功能材料领域,具体的说是一种低温可逆热致变色涂料及其制备方法,一种低温可逆热致变色涂料,包含以下重量份的组分:UV固化胶水8‑25份、热致变色微胶囊3‑8份、玻璃纤维2‑5份、石墨烯3‑8份、轻质碳酸钙2‑6份、滑石粉2‑10份、防老剂0.01‑0.5份、分散剂0.01‑1.5份、流平剂0.2‑0.8份、消泡剂0.1‑0.6份、溶剂50‑75份,本发明提供的低温可逆热致变色涂料,石墨烯的添加提高了涂料整体的导热系数,提高了热致变色微胶囊的敏感度;采用UV固化胶水,胶水的固化仅仅需要紫外线照射即可,使用方便。
本发明涉及一种银微粉及其制备方法和应用,涉及功能材料技术领域。该制备方法包括:配制温度为10‑20℃的硝酸银溶液、温度为30‑60℃的分散剂溶液、温度为25‑35℃的形貌调节剂溶液、温度为30‑60℃的pH调节剂溶液、温度为55‑65℃的还原剂溶液;将pH调节剂溶液加入硝酸银溶液,搅拌,加入形貌调节剂溶液、还原剂溶液、分散剂溶液,混合,温度调至30‑60℃,反应30‑90min;清洗直至反应后的产物电导率<50μs/cm,沉降分离;加入表面处理剂,烘干,打粉过筛,即得;形貌调节剂的质量为银微粉质量的0.1%‑0.5%,包括氯化银、溴化银、碘化银中的至少1种。该制备方法简单易行,生产效率高。
本实用新型涉及海水淡化技术领域,尤其是涉及一种新能源驱动渗透汽化海水淡化系统;包括依次连接的海水输送泵、新能源海水加热装置、渗透汽化脱盐膜组器、蒸汽冷凝器和淡水收集箱。本实用新型的目的在于提供一种新能源驱动渗透汽化海水淡化系统,通过将海水引入到新能源海水加热装置对海水加热,再通过渗透汽化脱盐膜组器对海水进行淡化处理,生成的淡水蒸气进入到蒸汽冷凝器中冷凝后通过淡水收集收集以解决现有技术存在的现有采用新能源驱动进行海水淡化,能量供应不稳定,淡水产率低,淡水品质差,无法用于对淡水需求量大的地域使用的技术问题。
本发明及海水淡化技术领域,尤其是涉及一种高效利用发动机余热的渗透汽化海水淡化系统;包括依次连接的海水泵送装置、第一海水预热装置、第二海水预热装置、海水加热装置及渗透汽化脱盐膜组装置和淡水收集装置。本发明提出的一种高效利用发动机余热的渗透汽化海水淡化系统,无论在发动机高功率工作还是低功率工作,均可利用发动机余热来实现海水淡化,且该系统与发动机连接还可提高发动机工作效率,从而该系统可应用于需要长期续航或长期在海水停留作业的船舶,该系统的海水淡化效率高、淡水品质好,节能环保,具有广阔的应用前景。
本发明提供一种高锡铜阳极泥的预处理方法,包括以下步骤:(1)将高锡铜阳极泥加入水中进行搅拌洗涤除去夹杂的铜电解液,分离得到洗涤液和洗涤后的高锡铜阳极泥;(2)将洗涤液返回铜电解系统,将洗涤后的高锡铜阳极泥碾磨成阳极泥粉;(3)将阳极泥粉进行酸性催化氧化浸出,分离得到浸出液和浸出渣;(4)将浸出液返回电解系统回收铜和镍;(5)将浸出渣作为回收金属锡的人造精矿。本发明能同时实现铜镍的高效浸出,和铜、镍与锡、锑等的高效分离。
本发明涉及金属折页滤筒技术领域,具体涉及一种金属折页滤筒制作工艺及其制作装置;通过设计一种新的金属折页滤筒制作装置,通过机械爪夹持带有钎条的法兰至焊接工位处,并通过电动伸缩装置带动加热块压着法兰至金属滤筒处,并通过加热使钎条融化完成焊接,解决了人工焊接麻烦的问题,同时提高了焊接质量;本发明还设计了一个夹持单元,在夹持单元的夹持臂内开设弧形滑轨,在滑轨内安装滑块,可以对不同直径的金属折页滤筒完成夹持工作,在一端焊接完成后,通过安装在二号伸出臂上的旋转轴与旋转电机还可以实现对金属折页滤筒的翻转工作,从而实现金属折页滤筒的两端焊接。
本发明公开了一种烧结钕铁硼合金磁性材料的制备方法,该方法是以重量份数计,在100份钕铁硼合金粉中加入0.01~0.2份抗氧化剂,混合均匀后磨成粒径为2.8~4.5ΜM的粉末;在磨好的钕铁硼粉末中加入0.01~0.5份润滑剂,在氩气或氮气保护下搅拌均匀,得到磁粉;将磁粉压制成形后烧结和热处理,获得最后产品。本发明通过在钕铁硼磁体制粉过程中添加抗氧化剂,在混料过程中加入润滑剂,使钕铁硼磁粉在压制成形过程中,在相同的磁场强度情况下提高粉末取向度,从而提高产品磁性能;如果是生产相同磁性能的磁体,就可以减少成形压力和时间,从而提高产能、降低成本。
一种硝酸铜溶液电积的方法,本发明涉及一种将在贵金属湿法冶金中产生的硝酸铜溶液直接进行电解以回收溶液中的铜和硝酸的电积方法。本方法采用钛涂层电极板作阳极,以不锈钢板做阴极,在电解槽中直接对硝酸铜溶液进行电解。在电解过程中,将硝酸铜电解液引入吹气池并形成循环,通过向吹气池中的硝酸铜溶液中吹入空气或氮气以驱除溶液中的二氧化氮气体。将硝酸铜电解液引入真空分离室并形成循环,减压分离溶液中的硝酸,使电解槽中电解液的硝酸浓度保持在40克/升~80克/升范围。本发明能有效解决硝酸体系电积过程中硝酸的腐蚀性问题,达到保护阳极,防止阴极返溶的目的,使硝酸铜溶液直接电积能够持续进行。
一种自动电磁磁选机,属于流体磁选设备技术领域。本实用新型要解决的技术问题在于如何提高磁介网的清洗质量、生产效率以及设备的使用寿命,并带来操作的方便。为此,在除铁腔下部三侧分别设有原料入口自动阀,铁质物料排出自动阀和余料排出自动阀,其底部装有振动器;除铁腔设有除铁后原料出口和清洗水入口自动阀,其顶部设有活动压具;所述除铁腔上、下部通过弹性体固装在支架上;贮水箱出水口装有清洗水入口自动阀并通过柔性管与除铁腔上部相连通;还设有除铁—余料返回—清洗—除铁循环工作自动控制装置。本实用新型可广泛应用于去除冶金矿业、磨料陶瓷、化工、食品、电子等行业的浆液、干粉中的铁磁物质。
本实用新型公开了一种用于金属置换的乳化循环反应装置,涉及冶金行业的技术领域,包括反应釜,反应釜上设置有第一入料口、第二入料口和第三入料口,反应釜底端设置有第一出料口;还包括乳化泵,乳化泵的第四入料口连接反应釜的第一出料口,该乳化泵的第二出料口连接反应釜的第三入料口;反应釜的顶端上还设置有电机,电机的转轴末端连接一垂直穿入反应釜内的中心轴,中心轴的顶端连接电机的转轴末端,中心轴上设置有自上而下分布的第一搅拌桨、第二搅拌桨和第三搅拌桨,第一搅拌桨叶、第二搅拌桨叶和第三搅拌桨叶的长度依次递增。本实用新型充分地提高了反应效果和置换金属的利用率,大大节省了原料的消耗。
一种复合渣处理炉,其炉体内部包括依次设置的进料区、贫化区及沉降区,熔融渣进入炉体内部后,贫化区位于炉顶的第一喷枪与位于炉体周壁的第二喷枪鼓入燃料并使其不完全燃烧,利用熔池熔炼强化冶金过程,高效地贫化熔融渣中化学损失的有价金属,在沉降区配置电极装置提供熔池反应和提温所需要的热量,利用电炉熔池相对平静、搅动较弱的特点,高效地沉降熔融渣中物理损失的有价金属。本实用新型将顶吹喷燃贫化技术、侧吹喷燃贫化技术与电热提温沉降技术创造性地结合在一起,改善了炉体的化学动力学条件,有利于有价金属的贫化和沉降,投资成本降低,运行成本也降低。
本实用新型公开了一种新型的对辊破碎机,包括机座、安装在机座上可打开的机盖以及安装在机座内可相互压触且相对滚动的两根辊轴,所述辊轴外表面还安装有可拆装的辊皮,所述辊皮的外表面均安装有可拆卸的环状的衬板,所述衬板的外表面上堆焊一层耐磨合金层。本实用新型通过在辊皮的外表面安装有可拆卸的衬板,衬板外表面还堆焊有一层耐磨合金层,那么在本实用新型工作一段时间后,待衬板的耐磨合金层磨损后,停机,打开机盖,将已磨损的衬板拆卸下来并更换新的衬板,无需将整个辊皮拆卸下来后整体更换,降低的维修的时间,也避免了整体更换辊皮,降低了设备的维护成本。本实用新型可适用于冶金钢铁行业中。
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