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本发明属于新型粉末冶金材料技术领域，具体公开了一种高强韧富Ti纳米颗粒增强CuAl基复合材料及其制备方法与应用。所述方法为包括以下步骤：(1)将Cu粉、Al粉和纳米Ti粉通过机械球磨直接混合，将所得混合粉末采用放电等离子工艺进行烧结成型；(2)复合材料热轧：将烧结后的复合材料采用热轧工艺进行后塑性变形，从而制备高强韧富Ti纳米颗粒增强CuAl基复合材料。本发明复合材料中增强相为富Ti纳米颗粒，与Cu基体具有非常良好的界面结合和协调变形能力。复合材料的抗拉强度可以达到600MPa，同时兼具超过20％的断裂延伸率，表现出优异的强韧性匹配度，显著优于当前已工业应用的Cu基复合材料。
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本发明涉及高纯粉体材料的制备方法及其应用及一种双相粉体材料。所述高纯粉体材料通过“雾化制粉+去相法”制备。所述制备方法首先通过雾化制粉技术制备由第二相基体包覆第一相颗粒的中间合金粉末。在中间合金粉末的凝固过程中，杂质元素被富集到第二相基体，从而使得第一相颗粒得到纯化。将中间合金粉末中的第二相基体去除，即可获得由原第一相颗粒组成的高纯目标粉体材料。本发明的制备方法具有工艺简单、易于操作、成本低的特点，可以制备包括纳米级、亚微米级、以及微米级的多种高纯粉体材料，在催化材料、粉末冶金、复合材料、吸波材料、杀菌材料、金属注射成型、3D打印增材制造、涂料等领域具有很好的应用前景。
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本发明提供一种利用等离子体熔融灰渣制备矿物棉的方法，步骤包括：S1.配料、混合：将飞灰和底渣进行混合得到混合物料，所述混合物料的酸度系数满足Mk=(SiO2+Al2O3)/(CaO+MgO)=1.24‑2.72；S2.等离子炉熔融：将步骤S1得到的混合物料加入至等离子炉中，熔融得到液态熔渣；S3.多辊离心吹制成纤、集棉：将步骤S2得到的液态熔渣引流入多辊离心甩丝成纤机，通过多点雾化加入粘结剂，经牵伸得到纤维，并将所述纤维送至集棉机得到棉毡；S4.热风固化、重整：将步骤S3得到的棉毡在固化炉内加压并鼓入热风，热风穿透毡层固化，即得矿物棉。本发明实现了环保与冶金行业之间固体废弃物的协同无害化处置及高附加值的资源化利用。
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本发明属于金属复合材料技术领域，具体涉及一种不锈钢复合钢筋及其制备方法，该方法包括：将碳钢圆坯和不锈钢管进行真空净界面组坯，制成复合钢坯，然后将所述复合钢坯依次进行加热和轧制，所述轧制包括粗轧、中轧、精轧，其中，所述粗轧中，第一道次和第二道次中分别控制孔型宽度与宽展值，使得延伸系数在1.23‑1.35；在所述粗轧和中轧中，对所述轧制采用的电机进行级联调速，使得N架次咬入的同时，N‑1架次电机电流波动值不大于3％；所述精轧中，采用的活套高度值比采用的起套轮的高度值大10‑20％。本发明复合钢筋的界面呈冶金结合，且无分层、耳子、露点等质量缺陷，具有优异的力学性能，制备方法简单、易操作，适合工业化生产。
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本发明公开了一种双膛窑检修后兑火提温快速复产方法，涉及冶金石灰技术领域。首先在停窑后对检修膛进行检修，且保持非检修膛的喷枪温度不低于第一预设温度；随后在检修完成后逐步向检修膛内加料，且对非检修膛进行点火进入燃烧状态，并将非检修膛的高温烟气持续抽入检修膛达预设时长，以使检修膛的喷枪温度升至第一预设温度；接着对检修膛进行点火进入燃烧状态，且控制非检修膛转入蓄热状态，恢复正常轮流换向生产。本发明提供的双膛窑检修后兑火提温快速复产方法能够在检修完成后快速实现复产，缩短提温时间，提高复产效率，避免产生废料和浪费燃料的情况发生。
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本发明公开了一种具有杀菌功能的银钛合金的制备方法，包括以下步骤：(1)预备原料：银粉60‑80％、钛粉10‑30％、石蜡1‑20％；(2)原料混合搅拌均匀，形成银钛条状物；(3)将银钛条状物放进粉末冶金模具中，由压铸机模压成型，获得银钛产品；(4)将银钛产品放进钼真空热处理炉中，炉内压强为6‑10PA，用氩气加热4.5‑5.5h，温度达到400‑600℃，继续加热温度升到700‑900℃，保持2.5‑3.5h，石蜡高温气化；逐步降温至常温，形成具有数个微细小孔的银钛合金。本发明提供的银钛合金的制备方法，制备出具有杀菌透气、对人亲和力强、防生锈、耐酸碱等功能的银钛合金，可用于过滤水、净化、杀菌、透气等生活、医疗、工业领域，可显著提高产品的杀菌透气、对人亲和力、防生锈、耐酸碱等性能。
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本发明提供一种烧结活性高的银粉及其制备方法和应用，涉及金属粉体冶金、粉体材料表面改性领域。本发明的制备方法，包括以下步骤：S1、将原料银粉与水混合，配制成银粉体系，对银粉体系进行循环均质分散，加入硝酸银、分散剂和弱还原剂，混合均匀；S2、对步骤S1的体系加热至40‑80℃，加入pH调节剂至pH为8‑13，进行还原反应；S3、反应完成后，清洗所得银粉，分离，即得烧结活性高的银粉。本发明制备得到的银粉为包覆粉，在银粉内核表面包覆一层纳米银膜，该纳米银膜具有高比表面积，提高了银粉的表面烧结活性，降低了太阳能银浆的烧结温度，而且基本能保留银粉内核的物化性能。
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本发明提供一种网状银粉及其制备方法和应用，涉及金属粉体冶金技术领域。本发明的制备方法，包括以下步骤：S1、配制硝酸银溶液，加入氨水，加入架构剂，混合均匀，稀释，配制成银溶液体系；S2、配制强还原剂溶液，加入pH调节剂配制成强还原溶液体系，将强还原溶液体系添加至银溶液体系中，反应，生成银粒，还原溶液体系加入完毕后，加入分散剂，混合均匀；S3、配制硝酸银溶液，将硝酸银溶液添加至步骤S2得到的体系中，反应完成后，静置，陈化；S4、配制弱还原剂溶液，加入pH调节剂配制成弱还原溶液体系，将弱还原溶液体系添加至步骤S3得到的体系中，反应完成后，即得网状银粉。上述方法得到的网状银粉具有导电性好、附着力强的优点。
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本发明属于冶金行业固废处理技术领域，具体公开了一种冶炼废水沉淀渣的资源回收处理方法。该方法将钒冶炼废水沉淀渣破碎细磨后与碳酸钠混合，之后在微波环境中进行短时焙烧，得到焙烧渣，之后焙烧渣进行超声波快速水浸，固液分离得到含钒、钼浸出液。本发明提供的冶炼废水沉淀渣的资源回收处理方法，可以同时分离出钒和钼元素，且回收率高、纯度高，还有效缩短了沉淀渣的处理时间，提高了沉淀渣的处理量，不仅利于工业固废的无害化处理，还提供了一种新的钒、钼来源。
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本发明属于固体废物回收技术领域，具体涉及一种从废旧锂离子电池中回收得到2D锰的方法。该方法将废旧锂离子电池电极材料于真空条件下先进行原位氧化还原反应，得到锰单质后升温使其气化，锰蒸汽扩散至低温区冷凝结晶得到2D的锰晶体，具有独特的光学、电学特性，经济效益高；并且该方法完全以废旧锂离子电池电极材料为原料，无需外加试剂，节约成本，避免了湿法冶金对环境造成的二次污染，环保清洁。
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本发明提供了一种阴阳配合真分色首饰的制作方法，所述方法包括以下步骤：照分色顺序将干燥后的不同颜色的金属粉末定量分次装入模具桶杯腔内，分次压实；将压实后的分色金属坯件装配在上纸垫片和下纸垫片间的桶杯内，连接在真空等离子烧结炉的下电极和上电极之间；在真空度3‑6Pa、坯件承受的压强为28‑35Mpa状态下进行加压烧结，得到成型的饰品坯件；将烧结后成型的饰品坯件进行后处理。本发明的方法简单，成本低，效率高，制备得到的阴阳配合真分色首饰分色反差明显，且在结合面可以形成波浪形、锯齿形、长城形、半圆形等复杂形状，不同金属间呈现均匀良好的冶金结合，连接强度高，并且消除了现有制作方法中易在接缝处出现氧化、砂眼等问题。
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本发明公开了一种卡托的制造方法，包括以下步骤：(1)使用油压机、锻压模具及自动送料装置对铝合金卷材进行冲坯、压制、修坯操作，获得卡托半成品毛坯；(2)使用振动研磨机对毛坯进行研磨以去除毛刺及利角；(3)采用表面处理工艺进行处理。相较于粉末冶金制造方式，本发明减少了产品的制造工序，从原材料到半成品只需要数秒、提高了生产效率，产品强度与之相当，但成本却非常低廉；相较于模内注塑工艺，本发明产品性能及外观更好；相较于锻压+CNC工艺，本发明彻底取消了CNC工序，减少了CNC二次加工导致的成本上升及良率下降问题，尺寸精度更高，产品在尺寸一致性上更具优势。
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本发明涉及一种含氟聚合物水性防腐涂料，由含氟聚合物水性树脂、二硝基苯甲酸锌、磷酸锌、钼酸锌、磷酸铝锌水合物、助溶剂、抗闪锈剂、助剂和去离子水组成；所述的含氟聚合物水性树脂由多异氰酸酯、多元醇、六氟异丙醇、低聚物多元醇、二羟甲基丙酸、丙烯酸羟乙酯、丙烯酸类软硬单体、中和剂通过反应制得。本发明制得的一种含氟聚合物水性防腐涂料，由于含有低表面自由能F‑C链，赋予涂膜具有优异的柔韧性、热稳定性、耐老化性、化学惰性、疏水性和耐腐蚀性；广泛用于建筑、化工、石油、电力、冶金、船舶、交通、航天等钢结构、混凝土表面的防水、防污和防腐。
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本发明涉及3D打印增材制造和冶金技术领域，具体涉及用于制备金属粉末的中间包及其射流方法、真空熔炼炉，通过在中间包本体的下方连通一导流管，并在导流管外单独设置第一加热部件，从而在向中间包内浇注熔融金属液时，利用导流管与熔融金属液之间的温差使流入到导流管中的熔融金属液冷却、并滞留和封堵在导流管中；而后再通过第一加热部件加热中间包内的金属液至熔化均匀和稳定，然后对导流管内部的金属液进行加热，使导流管形成射流，由此克服了金属液因转浇温差造成的冻结，以及具有小孔径喷嘴的导流管难以形成小束流的问题，可获得均匀稳定且连续的小束流，从而利于后续的破碎制粉过程，可获得性能均匀的金属粉末。
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本发明公开了一种自锐性好的金属结合剂金刚石砂轮，其中的砂轮结合剂包括粘结金属，用于将各种组分粘结成型；骨架材料，为结合剂提供硬质点，提高结合剂强度；碳化物形成元素，一定温度下可与金刚石发生反应生成碳化，变机械咬合为冶金结合，提高对金刚石的把持力；低熔玻璃料填充物，与其它组分有相近的热膨胀系数，用于通过调整该低熔玻璃料填充物的添加量来调整砂轮结合剂的力学性能。本发明与游离磨粉研磨相比，其效率成倍提高，且不产生粉尘和废水污染，与普通青铜砂轮相比，其自锐性好，磨削效率高，修整次数少。
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本发明公开了一种一步法制备的高效透湿膜及其应用，属于空气除湿与空调全热回收领域。本发明的高效透湿膜，其特征在于具有两层结构，一侧表层为超薄致密皮层，亲水性好，皮层厚度为5-10μm；另一侧为多孔支撑层，孔径大，多孔支撑层厚度为50-70μm；该高效透湿膜能实现有选择性的高效透过水蒸气。该高效透湿膜可通过湿法溶液沉积法或干法溶液沉积法制备；在制备过程中添加亲水性聚合物、吸湿性盐和致孔剂等，通过一步法制备高效透湿膜。制得的高效透湿膜在空气除湿与热湿回收，空气全热回收，水处理技术，新风全热回收技术，化工冶金，环境保护或生化工程领域中应用。本发明制备方法环保、简化了制备工艺、大大节约了生产成本。
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本发明属于高压锅技术领域，具体公开了一种高压锅排气阀及其制备方法。高压锅排气阀包括排气阀体、以及设置于所述排气阀体内腔的排气阀顶针；在所述排气阀体的内圆周壁与所述排气阀顶针的外圆周壁之间设置有多根连接筋，相邻两连接筋之间的空隙形成排气孔；所述排气阀体、排气阀顶针、以及连接筋通过粉末冶金工艺一体成型；所述排气阀顶针前端的顶针前锥高度为1-3毫米。其方法包括配粉、成型、烧结、防锈处理步骤。本发明与现有技术相比，其报废率更低、更加环保，而且其加工工序更简单、成本更低。
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本发明公开了一种微波流化床制取还原铁的方法,属冶金技术领域。本发明的要点是:含铁物料破碎→预热→微波流化床内还原→冷却后磁选→产品。本发明可以使用廉价的低度铁矿及煤作为原料生产含铁85%以上的还原铁制品,与传统鼓风炉必须使用的优质铁矿及焦炭相比,具有原料来源丰富,生产成本低的优点。
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本发明公开了一种铝基金属材料低温扩散连接方法，通过化学抛光或机械抛光的方式制备待焊金属表面，将金属镓均匀涂敷在待焊金属表面，将两个或多个待焊面堆叠在一起，在真空环境或惰性气体保护环境下施加一定的压力，通过流经待焊金属的电流产生电阻热来缓慢加热待焊金属，到达预定温度后通过保温和缓慢冷却，实现待焊金属界面的冶金结合，Ga中间层的引入，实现低温扩散连接；中间层的均匀涂覆保障了界面力学性能均匀且再现性良好；电流加热的实现了能量集中，能耗低；采用较小的焊接压力(2MPa～5MPa)，保障了焊后散热装置的高精度，以上优点使得焊后扩散连接界面能够承受260℃而不发生界面熔化，在同等传热系数的条件下，热交换装置的生产速率显著提高。
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本发明属于冶金、大宗工业冶炼渣废弃物无害化与资源化技术领域，公开了一种提升铅渣中铅收率的方法，包括以下步骤：(1)将再生铅冶炼渣破碎并磨至粉体，对再生铅冶炼渣进行碱处理，反应后得到残渣和滤液；(2)用硝酸对步骤(1)获得的残渣进行搅拌浸出反应，得到浸出液和无害化残渣；(3)用碱液对步骤(2)的浸出液进行pH调控发生化学沉淀反应，得到经化学沉淀生成的沉淀物和滤液。本发明能够实现97.3wt％的铅被浸出，达到无害化处理的目的，化学沉淀能回收滤液中99.97wt％的铅，滤液中残留铅离子浓度为0.045mg/L，这为再生铅冶炼渣无害化与资源化提供了一种高效绿色的处理新方法。
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本发明公开了一种静音防尘炉渣铁分料装置，属于冶金设备技术领域，包括箱体，箱体的下方设置有支撑底板，支撑底板的侧面设置有用于对箱体起到支撑作用的支撑套管，所述箱体的顶部设置有下料机构，箱体靠近下料机构的一端设置有输料机构，箱体的底部设置有分料机构，分料机构包括用于配合输料机构对物料起到破碎作用的分料组件、用于对分料组件起到高度调节和驱动作用的高度调节组件，分料组件设置在高度调节组件的顶端；本发明结构简单，使用方便，使用时通过多结构的相互配合进行防尘，有效避免装置在使用过程中飘散出大量的粉尘，防止粉尘的四处飘散对工作人员的身体健康产生危害。
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本发明的实施例提供了一种碳质成型体的制备方法、碳质成型体以及烹饪器具，该制备方法包括：按比例将原材料制备成混合粉末，所述原材料至少包括碳质粉和粘接剂；将制备成的混合粉末加入到模具中，并通过等静压工艺向所述模具加压预设时间，以成型出碳质胚体；在真空环境下对所述碳质胚体进行烧结，并在真空环境下将烧结后的碳质胚体冷却至室温。该制备方法，采用近似粉末冶金的方式，能够极大地缩短碳质成型体的加工周期，从而能够降低碳质成型体的成本，同时，上述制备方法，加工简单方便，完全能够实现批量化生产，从而可提高碳质成型体的生产效率，从而利于碳质成型体的推广使用。
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本发明公开了一种二维超声振动辅助熔化焊接装置与方法。该方法基于振动合成原理，通过设置两互不平行的超声发生装置，使之与焊枪耦合相接，并控制超声发生器产生的高频交流电之间的相位差使电弧产生超声频旋转。本发明中复合焊炬结构简单，电弧压缩效果明显，电弧能量密度得到提高，焊接过程中电弧更加稳定。超声能通过电弧传输到熔池，对熔池产生剧烈搅拌作用，空化和声流效应可以促进溶质在焊缝中均匀分布，细化晶粒，减少消除焊缝的气孔率，并可以减小焊接残余应力和变形，提高焊接接头力学性能。本发明涉及一种二维超声振动辅助熔化焊接装置与方法，属于熔化极电弧焊接及电弧冶金领域。
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本发明属于湿法冶金领域，公开了一种氢氧化镍的制备方法，包括以下步骤：(1)对红土镍矿进行高压酸浸处理，即得硫酸镍溶液；(2)将氧化镁浆和硫酸镍溶液混合，调节pH至7.8‑8.0，反应，得到沉镍料浆；(3)将沉镍料浆浓缩，得到矿浆和上清液；(4)将部分矿浆作为晶种返回和步骤(2)的氧化镁浆、硫酸镍溶液混合，再将剩余矿浆压滤，得到滤饼和滤液，干燥滤饼，即得氢氧化镍。本发明采用碱性较弱的氧化镁作为沉淀剂避免了局部过碱现象，使溶液中一些杂质离子仍然留在沉镍后的贫液中，不至于大量进入沉镍渣中，提高了沉镍产品的品质，同时降低了整个生产系统除杂的负荷，有利于节约成本提高生产运转率。
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本发明涉及一种冶金化学分析领域，更具体地说，它涉及一种铌铁中铌和磷含量联测方法，其技术方案要点是：铌铁试样用过氧化钠熔融，硝酸浸取，再用氢氟酸溶解，定容后作为母液，分取母液分别测定铌和磷含量，在试液加入硫酸，加热除掉氢氟酸，酒石酸络合铌、钽、钨、钼等，在盐酸介质中加入氯磺酚S形成蓝色络合物，以氢氟酸褪色后的溶液做参比，测吸光度，根据吸光度测得铌的含量，在试液加入高氯酸,加入硼酸,以酒石酸掩蔽铌和砷的干扰,在硫酸介质中磷与硝酸铋、钼酸铵形成三元配合物，用抗坏血酸还原形成磷铋钼蓝，以水溶液做参比，测量吸光度，根据吸光度测得铌铁中磷的含量。本发明铌和磷的检测试样预处理相同，减少预处理步骤，提高效率。
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本发明公开了一种带纹饰的真分色金属饰品及其制作方法。根据本发明方法制作得到的带纹饰的真分色金属饰品，具有分色反差效果明显，且在结合面可以形成台阶形、波浪形、锯齿形、长城形、半圆形等形状，不同金属间呈现均匀良好的冶金结合，连接强度高的特点，并且解决了现有制作方法中工艺饰品易在接缝处出现氧化、砂眼等问题。
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本发明公开了一种膜式壁管排表面喷焊层合金的感应加热装置及工艺，包括管排行走支撑台架，能够支承膜式壁管排；管排行走支撑体，设置于所述管排行走支撑台架上，能够驱动所述膜式壁管排在所述管排行走支撑台架上行进；以及管排加热感应线圈，设置于所述管排行走支撑台架的顶部上方；保温罩，能够拆卸地覆盖于所述膜式壁管排之上。相比于传统技术，本发明能够使表面涂层合金与膜式壁管排基体达到冶金结合，使整个膜式壁管排受热更加均匀，提高生产效率，适合大规模生产。
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本发明公开了一种利用工业废物制备重金属吸附剂的方法，其特征在于分为4个步骤：步骤1为钢渣的预处理，粉碎钢渣洗净烘干后调ph值，调节完ph值搅拌反应30‑60min，过滤、晾干；步骤2为脱硫石膏预处理，脱硫石膏粉碎过筛，洗净、晾干后加入10‑15％高锰酸钾溶液，搅拌反应45min，过滤、晾干；步骤3为在550℃下高温焙烧4：3：2：1的钢渣、脱硫石膏、活性炭、壳聚糖得到混合物，焙烧后将该混合物冷却、粉碎造粒制备出重金属吸附剂，之后进行步骤4吸附性能的测定。本发明使用冶金工业废弃物为主要原料，对环境友好，且生产出的重金属吸附剂效率高、成本低，具有良好的经济效益。
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本发明属于粉末冶金领域。公开了一种石墨板材及其制造方法，其由以下按重量百分比计的原材料制得：中温沥青粉、成型剂、铁合金粉以及再结晶石墨混合沥青焦粉，其中，所述再结晶石墨混合沥青焦粉的用量为80％‑92％，所述再结晶石墨混合沥青焦粉的粒度范围为1‑10微米，通过采用上述方式，在高温高压下，再结晶石墨混合沥青焦、中温沥青粉、成型剂及铁合金粉之间互相反应，加入的物质中温沥青粉和铁合金粉起到粘结剂和催化剂的作用，可提高石墨板材的整体强度，其物理化学性能指标能满足不同领域的需要。
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2025年06月20日 ~ 22日 
