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本发明公开了一种高效浸出硫化矿复合菌群及其复配和应用方法，属于湿法冶金技术领域。本发明针对硫化矿生物浸出机理及微生物生理生化特性，采用多种浸矿微生物复配成一种可高效浸出硫化矿的群落，其中既包括来源于深海热液喷口的能够耐受高浓度氯化钠的海洋细菌，又包括来源于淡水环境的硫氧化细菌、铁氧化细菌及古菌，自养细菌、兼性异养菌。本发明不但解决了来源于淡水环境的浸矿微生物不耐受氯化钠难题，而且保证了硫化矿氧化溶解所需的微生物和化学反应多样性，该复合菌群在氯化钠存在下能够明显提高黄铜矿等硫化矿的浸出率和浸出速率，可应用于搅拌槽浸出工艺和堆浸工艺。本发明为硫化矿的生物冶金推广应用奠定了一定的基础。
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贫氧还原流化焙烧工艺和设备系矿石或废料 的焙烧法初步处理。本发明采用一级流化床，通过调节进入流化 焙烧炉流化气体中的尾气量，从而控制还原焙烧 温度解决高温还原焙烧中的结焦问题，又能在流 化床中产生一定的还原性气氛，达到所需的还原 深度，完成高温还原焙烧过程，采用本工艺，二 氧化锰的还原率可达97％以上，生产成本可降低 25％-35％，是化工、冶金系统实现高温还原焙 烧经济有效的工艺。
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铝带坯电磁铸轧技术与设备涉及铝材加工领域,其特征是:安装专用电磁感应器,把磁场引入铸轧区,通过供电控制系统,严格控制电磁场参数与其工艺参数相匹配,在铸轧区中施加以行波磁场为主的组合交变磁场,沿轧辊轴线方向产生椭圆形磁势,由此产生的电磁效应使料嘴和铸轧区的铝液产生电磁流体行为,改变凝固结晶条件,全面改善和提高铸轧板带力学性能和冶金性能。
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采用剪切破碎工艺制备高性能镍粉的方法。它是对泡沫金属镍原料进行动态回转氧化处理后,得到脆性氧化镍表面层包裹金属镍的氧化产物;采用多级剪切破碎机对此氧化产物进行剪切破碎,破碎级数一般为1～5级;随后对此破碎后的粉末进行二次氧化处理,得到颗粒细小的氧化镍粉末;采用分解氨对氧化镍粉末进行分阶段还原处理,从而生产出纯度高、颗粒细小以及松比小的高质量金属镍粉。这种工艺可广泛用于所有采用氧化还原法制备金属镍粉的工艺中,本发明的优点是对氧化中间产物进行剪切破碎后再采用二次氧化及随后的阶段式还原工艺,可以制备颗粒细小的高质量金属镍粉。生产出的金属镍粉可广泛应用于粉末冶金制品(硬质合金、金刚石工具、镍铁合金制品、镍基产品等)、不锈钢制品、电池及化工类产品等。本发明方法无任何污染物排放,有利于环境保护,缩短了工艺流程,降低了生产成本。
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本发明公开了一种高耐蚀高强韧FeCrNi系多主元合金及其制备方法，所述FeCrNi系多主元合金包含Fe、Cr、Ni三种主组元，同时可选取Mn、Mo、Ti之中的至少一种作为微合金化组元；其中Cr在FeCrNi系多主元合金中的摩尔分数≥25％；所述FeCrNi系多主元合金具有单相FCC结构，其中第二相(σ相)在FeCrNi系多主元合金中的含量≤2vol.％，本发明的制备方法为粉末冶金方法，利用多主元合金的高熵效应和粉末冶金的深过冷高过饱和固溶效应实现高含量Cr元素的过饱和固溶，获得具有简单FCC相结构的FeCrNi系多主元合金，所得FeCrNi系多主元合金在具备高腐蚀抗力的同时保持优异的强韧性及加工性能。
本发明公开了一种SiC-TaC涂层/基体协同改性C/C复合材料及其制备方法。该复合材料分为两部分,渗入到C/C复合材料表面以下的为基体改性部分,厚度为0.1～10mm,且碳化物在C/C复合材料中呈梯度分布,沉积在碳材料表面的为涂层部分,厚度为10～300μm。制备该复合材料的方法是:将密度为0.80g/cm3～1.60g/cm3的C/C坯体切割成圆环状或板状,超声波清洗干燥后,放置于多功能CVD炉中,通过控制沉积参数,使碳化物沉积在C/C坯体表层和表面,利用热解炭使坯体进一步致密化,获得高致密度的涂层/基体协同改性C/C复合材料。本发明的主要优点是碳化物渗入了C/C复合材料表层,提高了基体的热膨胀系数,改善了界面结合状态,碳化物在涂层与基体之间形成连续过渡,涂层/基体之间冶金结合。
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本发明公开了一种高钼镍矿浮选前的预处理方法,在浮选前对矿样进行焙烧预处理,使其中的钼均转化为晶质硫化钼。焙烧采用在高温下将矿样放入炉中,使其中的钼转化为非晶质硫化钼,在降低一些温度,保温一段时间,使钼以晶质态结晶。所得的焙烧样进行磨矿及浮选试验。采用本发明技术处理3～4%的高品位镍钼矿,使其中的钼均转化为晶质态的硫化钼,焙烧产品经浮选后可以得到镍钼品位为6～8%、回收率大于80%的镍钼混合精矿,完全达到作为选冶联合流程中冶金原料的要求,为高效利用我国镍钼矿资源提供了新途径。
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本发明公开了一种基因芯片及利用该芯片鉴别高效浸矿菌株的方法。该方法构建了由从模式菌株ATCC23270全长基因中选取的115～135个与浸矿性能直接相关的功能基因组成的基因芯片,以及应用该芯片鉴别高效浸矿菌株的方法。与传统方法相比,本发明克服了传统浸矿菌株鉴别方法工作量大、时间长、可靠性差的问题,使菌种浸矿性能的检测时间由几个月缩短到3～5天,且由于通过基因芯片对控制生物冶金微生物浸矿性状相关基因的全面检测而对其性能进行评判,鉴别结果更加准确。
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本发明涉及一种风力发电机用金属基主轴刹车片及其制备方法,该材料包含了铁粉、铜粉和锡粉、硫磺、短切钢纤维、铜纤维、高铝陶瓷纤维、无机氧化物以及石墨等。其制备方法为首先将各组分材料按照配方称料,在特殊的干式混料机中进行搅拌混合,保证各纤维充分分散、均匀,在常温下压制成型,然后在一定压力和温度下进行烧结,随炉冷却,最后进行机加工即得本发明的材料。同普通粉末冶金刹车片相比,本发明制备的摩擦材料通过加入金属和陶瓷纤维,显著改善了材料力学性能及静摩擦力矩,同时产品具有适中而稳定的动摩擦系数、更好的耐磨性、低制动噪音且对对偶磨损较小的优点,能充分满足风力发电机主轴高速制动的要求,并真正实现环境友好性。
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本发明属于真空冶金技术领域，特别是指一种二氧化铪真空碳热还原制备高纯金属铪粉的方法，特别是提供了一种在真空中，用石墨粉还原二氧化铪制备金属铪粉的方法。本发明的优点在于，生产工艺过程简单，设备投资少，金属收率高达95-98%，生产成本低，经济效益显著，是一种成本低、产率高，适合于规模化生产制备高纯度、细粒度金属铪粉的工艺方法。
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本发明涉及冶金领域中贵金属的提取与精炼,用锌和铝合金碎化物料、火法蒸馏锇、蒸残渣过氧化钠碱熔浸出并用乙醇从浸出液中沉钌;它降低碎化剂用量;锇蒸馏过程不消耗氧化试剂;锇、钌的分离效果好,碱熔后钌得到富集有利提取;其综合成本比其它方法低;适合于处理铱锇矿、锇铱矿、含钌铱等贵金属的王水不溶物及含锇钌铱的物料。
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一种锰电解阴极液槽外冷却及镁的回收方法属于冶金领域,电解法生产金属钱,其特征在于:取消锰电解槽内通入水的冷却金属管;在保持锰电解阴极液和隔膜中的阳极液液面高差相对稳定的状态下,将部分阴极液引出电解槽外,进行冷却;严格控制工艺参数,实现对镁、锰与硫酸铵的回收。本发明不仅能够控制电解槽的正常作业温度,热交换效率高,而且产品质量好,大大降低生产成本。
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本发明系一种氢氧化钠再生循环方法,主要用于冶金及化工工艺过程氢氧化钠使用后的再生循环使用,工艺过程为:先将碳酸钙加入硫酸钠盐溶液,并通入二氧化碳或加入硫酸调节溶液的pH值,使硫酸钠盐转变为碳酸氢钠,过滤得到石膏和碳酸氢钠溶液,然后再在碳酸氢钠溶液中加入石灰苛化,过滤得到再生氢氧化钠溶液和碳酸钙,碳酸钙返回硫酸钠盐转型工序继续使用,具有工艺简单,操作方便,经济环保等优点。
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本发明公开了一种逆流管排式间壁式换热器,是由1-50个换热单元串接而成,在每一个换热单元内设有1-65排共2-200个流向相反且交替平行排列的热流体管和冷流体管,在热流体管和冷流体管内填充有绕流子,在每一个换热单元之间及其连接处设有隔热密封垫,首尾换热单元分别与设在两端的冷热流体分合器连通。本发明具有换热性能强、结构强度高、设备紧凑、占用空间小、运行费用低、节能潜力显著、拆卸清洗维护方便,可以广泛应用于化工、石油、食品、冶金、机械、轻工业、电力、船舶、造纸、矿山、医药、集中供热等工业部门的加热、冷却、冷凝、蒸发等工业过程中。
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本发明的阴离子型捕收剂是以塔尔油为主体的油料作原料,在室温～150℃条件下,通过添加适量含铁、铝、硅的复合催化剂,经氯化、氧化等反应后,加工改性而得到的一种成分为脂肪酸和松脂酸的衍生物及其它成分的混合物。主要应用于冶金工业选矿厂的矿石浮选。它比目前使用的阳离子型胺类捕收剂和阴离子型脂肪酸类捕收剂具有更好的选矿效果,该药剂不仅适用于铁矿,同时也适用于许多其它金属矿和非金属矿选矿。
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本发明公开了一种连续烟化生产工艺，包括：由一台或多台功能熔池组成连续烟化炉，用于烟化生产的工艺，功能熔池结构近似，其渣线深度超过1.0米的熔池，潜渣烧嘴沿功能熔池侧壁四周布置，且喷口在渣线以下，熔融态或冷态含有价金属冶金物料被直接加入，或者被预处理后再被加入功能熔池，通过潜渣烧嘴的燃烧与强烈搅动作用，控制熔池内的气氛和冶金化学反应过程，物料在烟化炉内被加热、熔化、硫化、氧化、还原、烟化处理，使有价金属随烟气带出熔体形成烟尘，进入余热回收与收尘系统，余热锅炉回收余热，通过收尘实现物料中多种有价金属的富集与回收。本发明提高了生产效率和改善了生产环境，并降低了劳动强度，经济效益非常显著。
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本发明公开了一种新型WC-Fe-Ni硬质合金辊环及其制备方法。WC-Fe-Ni硬质合金辊环是通过粉末冶金方法将平均晶粒尺寸为6-15μm含量为75~92wt%的WC硬质相（其碳含量为6.01~6.11wt%），粒径为2-4μm含量为5~14wt%的Fe粉，粒径为2-4μm含量为3~11wt%的Ni粉，经球磨混料，压制成形，在4.5~6.0MPa压力下加压烧结而成。烧结加工成型后再将硬质合金辊环以20～30℃/min的速度冷却到-80℃～-100℃，保温2～10小时，再以20～30℃/min的速度升至室温。WC-Fe-Ni辊环经深冷处理发生马氏体相变，且在粘接相中析出弥散分布的W，进一步强化粘接相，其硬度提高19.5%，摩擦系数减少22.4%，耐磨性提高55.5%，综合性能优于YGR55（WC-25(Co-Ni-Cr)）的硬质合金辊环，使用寿命比YGR55硬质合金辊环产品提高了5%，生产成本降低15%以上。
本发明涉及一种合金灰铁与普通灰铁复合铸造的汽车模具铸件、浇注系统和铸造方法，所述汽车模具铸件包括一次性铸造成型的模座和工作部分，所述模座的材料为普通灰铁，所述工作部分的材料为合金灰铁，所述模座和工作部分的结合面为冶金结合。这样，将模座和工作部分一次性整体铸造成形，节约了铸造生产时间，同时由于模具机加工基准基本一致，机加工工作量大幅度减少、加工精度大幅度提高，明显缩短了机加工时间，降低了机加工成本，钳工装配调试模具的难度和时间大幅度缩短。而且，所述模座和工作部分的结合界面为冶金结合，结合面具有良好的工艺性能，结合强度高，从而避免发生结合面开裂的问题。
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本发明涉及钢铁冶金工业用高压水热态除鳞系统。本发明的电液控卸荷阀高压水热态除鳞系统是为了解决现有除鳞系统存在的系统庞大、组成复杂、运行可靠性低、投资大等问题而设计的,它由主控制器,变频调速器,高压泵,四周设有高压水喷头的除鳞箱,电液控卸荷阀,控制电液控卸荷阀开闭的液压站和电磁换向阀组成。待除鳞热钢坯进入除鳞箱,主控制器关闭电液控卸荷阀,高压泵产生的高压水通过喷头对钢坯除鳞;钢坯离开除鳞箱后,主控制器打开电液控卸荷阀,高压泵处于空载运行状态,排出的水通过电液控卸荷阀返回水箱,系统完成一个循环。本发明的除鳞系统组成简单,制造安装周期短,运行可靠,节能效果明显,而且投资仅为已有技术除鳞系统投资的50%。
一种过滤粉尘与微粒、具有三维通孔结构或部分孔洞彼此相连的多孔泡沫金属材料及其制备方法。先将一种或多种粒径在1～100ΜM的金属或合金粉末均匀分散在含粘接剂的溶液中制成料浆,再将该浆液灌入通孔聚氨酯海绵泡沫中,经烘干、烧结得到三维通孔泡沫金属材料;也可将一种或多种金属或合金粉末直接冷等静压、与造孔材料混合后冷等静压或与粘接剂溶液混合后冷等静压三种成坯方法制成生坯,再把生坯在真空炉中烧结得多孔泡沫金属材料。该材料可以用来处理汽车尾气,也可过滤火电厂或冶金炉窑排放出来的含颗粒粉尘烟气及含微粒的冶金流体。
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本发明公开了一种冶炼废渣协同固化含砷及其它重金属污泥的方法，该方法以冶金工业含砷及其它重金属污泥、铅锌冶炼渣、石灰石等为原料，通过混配、球磨、注模、成型、养护等工艺制备得到成品，通过本发明方法充分利用了冶金行业中的废物资源；解决含砷及其它重金属污泥固化的问题，同时可以将废弃物再利用，环境经济效益显著。
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一种陶瓷基惰性阳极铝电解槽的焦粒焙烧启动方法。首先在阳极表面镀覆金属化层,电解槽启动操作时,在阳极和槽底炭块之间铺设石墨粉或冶金焦与煅后石油焦的混合料作为发热层;电解槽的预热焙烧控制在48-96小时。本发明方法解决了陶瓷基惰性阳极易被炭及碳气氛还原而无法直接实现其铝电解槽正常焙烧启动的问题,突破了铝电解惰性阳极应用过程中的关键技术难题,该方法操作简便,成本低廉,可靠性高。本发明适用于所有采用陶瓷基惰性阳极作为阳极的电极槽型,槽型包括普通预焙槽、导流槽、星形结构槽、立式槽等。
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本发明涉及一种从镍钼矿冶炼渣中浸出镍的方法,属于冶金技术领域。该方法由镍钼矿冶炼渣的密闭还原焙烧和密闭还原焙烧渣的浸出两个过程组成。首先,将碳质还原剂与烘干的镍钼矿冶炼干渣混合均匀放入容器盖好后,在电炉中加热密闭还原焙烧,得到含镍的简单易溶化合物的还原渣。然后,用硫酸溶液浸出密闭还原焙烧渣中的镍以及其它元素。最后,将浸出液过滤除去滤渣后得到含杂质的硫酸镍溶液。本发明能显著提高镍钼矿冶炼渣中镍的浸出率,而且操作简单、工艺条件易控制,适宜于工业化生产要求。
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本发明涉及一种采用改性聚丙烯腈树脂有效地从银电解液中分离钯,且过程无污染的湿法冶金方法。采用的技术方案是:采用盐酸羟氨溶液对聚丙烯腈树脂进行改性处理,得到新型螯合树脂—偕胺肟聚丙烯腈树脂,采用偕胺肟聚丙烯腈树脂对已初步净化脱除重金属杂质的银电解液进行吸附,使溶液中的钯负载到树脂上,之后采用酸性硫脲溶液进行一次解吸得到含钯解吸液,再采用高浓度盐酸溶液进行二次解吸得到含银解吸液,两次解吸后的树脂重新采用盐酸羟氨溶液进行再生处理之后,返回树脂吸附含钯银电解液。能有效地实现钯与银的分离,吸附后液可以直接返回银电解,操作简单,净化时间短,且贵金属回收率高,实用性强。
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本发明公开了一种纳米氧化铜原位还原木质复合材料及其制备方法。一种纳米氧化铜原位还原木质复合材料由五种组分制成，各组分以质量百分数计分别为：狼尾草微粉40%～50%、麦秸粗粉20%～30%、芦苇纤维10%～20%、纳米氧化铜粉10%～15%、聚乙二醇‑400 0.5%～3%。其制备方法包括狼尾草微粉的制备、麦秸粗粉的制备、芦苇纤维的制备、配料、木合金粉末的制备、物料混合、热模压成形、深冷处理八个步骤。该制备方法综合应用粉末冶金与粉体工程、复合材料与工程、木材科学与技术等交叉学科材料成形理论，创新了木质复合材料的成形技术与方法。
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一种盐酸全闭路循环法从红土镍矿中提取有价金属的方法,属有色冶金;它以加工破碎的红土镍矿矿石为原料,工艺步骤包括氯化浸出、浸出渣回收铁、镍钴提取、母液雾化干燥、焙烧。本发明通过采用盐酸与金属氯化物混合溶液作为浸出剂在适当的加温与压力的条件下对红土镍矿进行浸出采用复合硫化剂沉淀镍钴,镍钴综合回收率高;并实现了水与盐酸在处理红土镍矿时盐酸的闭路循环,无废水排放,对环境友好;还实现了红土镍矿中镍、钴、铁、镁资源的综合利用;对生产过程中余热与残余酸的回收利用,实现资源高效利用与清洁生产。
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本发明涉及湿法冶金,使用离子交换法处理高碱浓度钨酸钠溶液的工艺,使用强碱性阴离子交换树脂,在处理高碱浓度溶液时,只对已经饱和的树脂进行解吸。使用多根交换柱串联,进行串柱作业,或使用密实移动床吸附,利用交后液中NaCl溶液浓度随着NaOH浓度的提高而迅速下降的特性,高浓度NaOH溶液通过蒸发浓缩,一方面进一步提高了碱浓度,另一方面可以分离溶液中的NaCl,使过剩的游离碱可以返回钨矿浸出工序,降低了生产成本,也有利于环境保护。
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本发明涉及粉末冶金方法制备电子器件的封装材料,其特征在于:先制备带孔隙的钨(钼)骨架,再利用毛细作用使液态金属铜填充孔隙,其技术关键在于制备具有预定生坯密度且没有闭孔隙的生坯,本方法制备的基板材料,致密度高,导热导电性能优良,具有满意的强度和硬度,全面满足现代功率器件的封装需要,本发明工艺简单,降低了生产成本,提高了生产效率。
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