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本实用新型涉及冶金设备的技术领域，特别是涉及一种炼钢厂钢渣放置专用渣罐，其能够代替传统通过吊装的方式对渣罐进行移动和倾翻，减少人工操作，实现自动倾翻，提高装置的稳定性和操作性；包括底板、两组支撑板、两组轴座、两组轴盖、渣罐、两组耳轴、第一铰支座、两组固定座、两组光杠、第一丝杠、第一滑柱、顶板、两组光杆、第二丝杠、轴承座、第二滑座、齿轮、齿条、第二铰支座、连杆、电机和电机座，两组支撑板前后对称固定安装在底板上端面右部，两组轴座分别固定安装在两组支撑板的上端面，两组轴盖分别与两组轴座通过螺栓固定连接，渣罐上端对称设有两组耳轴，并且耳轴转动安装在轴座和轴盖中间，渣罐左侧下部设有第一铰支座。
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本实用新型涉及冶金技术领域，具体公开了一种固定铸坯红外测距仪的装置，包括安装架和辅助架，安装架设有安装板和底座，底座一侧连接支撑板，支撑板的中部设有U形槽，U形槽的底部设有安装板，安装板上放置红外测距仪，用于稳定红外测距仪并通过U形槽照射红外射线，辅助架设有辅助测距板和底板，红外射线照射在辅助测距板上，辅助测距板放置在铸坯的起点或终点；本实用新型设计的固定铸坯红外测距仪的装置通过安装板的稳定放置以及辅助测距板的辅助定位，实现快速确定待测铸坯的起点和终点；将红外测距仪放置到架体上，避免手臂抖动，保障了测量数据的准确性；避免身体近距离接触高温铸坯，保障安全。
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本实用新型公开了一种装载机铲斗粉末合金堆焊耐磨铲板，涉及机械冶金技术领域，其技术要点：包括铲斗以及铲板组，铲板组安装于铲斗开口处的外表面，铲板组的外表面通过粉末合金埋弧堆焊工艺堆焊有耐磨合金层；本实用新型采用粉末合金埋弧堆焊工艺对铲板进行堆焊，提高铲板的耐磨性能。
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本实用新型公开了冶金装置技术领域的一种镍铁冶炼用回转窑，包括回转窑本体，回转窑本体的上表面固定安装有进料管，进料管的一侧固定固定安装有第一导管，第一导管远离进料管的一端固定连接有加热箱，加热箱远离回转窑本体的一侧固定连接有第四导管，第四导管远离加热箱的一端固定连接有蓄热式空气换热器，蓄热式空气换热器的下端固定连接有第二导管，第二导管远离回转窑本体的一端固定安装有空气净化箱，空气净化箱远离蓄热式空气换热器的一侧表面固定安装有排气管，排气管上固定安装有第二控制阀门，此装置通过切割刀片将加工原料粉碎从而提高加工效率，通过蓄热式空气换热器将冶炼产生的烟气能源二次利用，减少燃烧过程中的能源浪费。
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本实用新型涉及一种节能型减定径机组前输送辊，涉及冶金产品运输的技术领域，其包括支架、平移机构与转动机构，平移机构包括多个垂直辊、与垂直辊数量相同的第一驱动电机，转动机构包括多个平行辊、与平行辊数量相同的第二驱动电机，多个平行辊的轴心同心，平行辊的轴心与垂直辊的轴心互相垂直，平行辊与支架转动连接，平行辊与垂直辊呈间隔设置，第二驱动电机也固定连接在支架上，一个第二驱动电机与一个平行辊对应，第二驱动电机的输出轴通过皮带与平行辊传动连接。本实用新型能够使热金属件既可以沿自身的长度方向移动又可以沿自身的轴心转动，使激光测径仪既可以测量热金属件直径沿长度方向上的变化量，同时又可以侧量热金属件的椭圆度。
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本实用新型涉及冶金技术领域，尤其是一种具清理机构的常压溶出槽，包括外壳，所述外壳上方固定设有顶壳盖，所述顶壳盖与外壳为一体机构并且内部相互连通，所述顶壳盖顶部固定设有电动伸缩油缸，所述电动伸缩油缸控制输出端固定设有第一电机，所述第一电机控制输出端固定设有支撑架，所述支撑架远离第一电机的底部固定设有清理机构，所述清理机构包括连接圈、盖板以及弹簧，所述连接圈是一个截面为“U”型的结构并且至少设有四个，其与支撑架固定连接，所述连接圈内壁表面固定设有多个弹簧，所述弹簧远离连接圈内壁的端部固定连接与盖板侧面上，所述盖板活动插接于连接圈的“U”型开口内，该装置能够自动清理，值得推广。
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本实用新型公开了一种全浮式滚轮挺柱，包括挺柱体和安装于挺柱体底部滚轮槽中的滚轮组件；滚轮槽的槽壁设置有销轴孔，滚轮槽的槽壁内侧设置有槽壁油槽，挺柱体的内部设置有连通挺柱体内腔与滚轮槽的内部油道；滚轮组件包括与销轴孔过盈安装的销轴、套设于销轴外的销套和套设于销套外的滚轮，滚轮的两端面均设置有轴向限位结构，销轴与销套之间、销套与滚轮之间均为滑动配合；销轴采用低合金钢材质，销套采用粉末冶金材质；本实用新型的全浮式滚轮挺柱，改善了滚轮滑动摩擦副的润滑性能，提高了挺柱使用寿命，提高了发动机可靠性；并且降低了滚轮挺柱的制造成本，环保性好。
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本实用新型涉及冶金设备技术领域，且公开了一种转炉用可调间隙止动块装置，包括止动块，止动块的正面设置有第一螺纹孔，止动块上表面的中部开设有凹槽，凹槽的两侧固定连接有凸块，止动块上表面的两侧均设置有安装孔，凹槽的底部开设有第二螺纹孔，凸块的一侧固定连接有弹簧，弹簧远离凸块的一侧固定连接有连接块。该转炉用可调间隙止动块装置，通过设置楔块和弹簧，将转炉炉壳底部的托架放置在凹槽，利用弹簧带动连接块在凹槽内部伸缩调节运动，实现对托架与连接块之间间隙进行调节，达到调节间隙止动块的目的，橡胶块的设置增强了托架与凹槽之间的密封性，同时利用楔块插接在托架与连接块之间的间隙，达到楔块固定牢固的目的。
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本实用新型属于冶金连铸配套设备技术领域，尤其是涉及一种自动喂料机。本自动喂料机，包括底架，底架上铰接有翻转平台，底架中部和翻转平台之间设有能将翻转平台顶起的中扬升机构，底架和翻转平台之间还设有能将翻转平台侧向顶起的侧扬升机构，翻转平台上开有放料槽。本实用新型的优点在于：第一，翻转平台在中扬升机构作用下，正向顶起；翻转平台在侧扬升机构能够侧向顶起，即能够多个方向喂料，降低了人力成本，整体设计合理，结构简单，实用性强，利于产业化。第二，第一摆动气杆和第二摆动气杆均可收缩，利于翻转平台保持侧部顶起的状态。第三，控制机构控制第一扬升机构伸长时能够同时控制第二扬升机构收缩，利于翻转平台保持平衡。
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本实用新型涉及一种大流量液压反馈先导控制插装式比例节流阀,特别是正反向流动的大流量液压反馈先导控制插装式比例节流阀工程机械设备。它是由主阀套的侧面设置主阀进油口和主阀出油口,主阀套的轴向孔内装置主阀芯,主阀芯轴向孔内设置第一号单向阀,主阀芯一端设置十字型节流槽,主阀芯另一端设置细长节流孔,先导阀套轴向孔内设置先导阀芯,先导阀芯和螺套之间设置复位弹簧,第二号单向阀一端连通主阀芯控制腔,第二号单向阀一端连通第三号先导阀控制口,第二号单向阀一端连通第一号控制口。效果是结构简单,瞬时开启,比例控制,线性度高,滞环小,广泛用于工程机械机床锻压冶金船舶矿山行业的液压控制系统上。
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一种火焰切割炬电子点火枪，由枪管1、枪头2、喷火管3、燃气管4、氧气管5、出水管6、进水管7、高压线管8组合构成。该点火枪的安装位置、燃气配比、点火角度均完全独立，与自动点火切割炬本身的点火系统相辅相成，从而构成了双保险的超高可靠性点火系统，使点火成功率达到100％(断气、断电等不可抗因素除外)，完全满足了连铸坯板、异形坯、巨型坯切割的超高可靠性点火要求。各炼钢厂普遍认为该点火枪与自动点火火焰切割炬配合是钢厂连铸机轧钢线钢坯定尺切割的理想设备，具有非常好的推广应用价值。适用于冶金、造船、石油、化工、金属结构等行业。特别是用于带温≤450℃金属材料的快速连续切割。
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本实用新型涉及一种用于连铸中间包吹氩精炼装置，在连铸中间包内设置一种吹氩精炼装置，包括湍流控制器(1)、条形透气砖(2)、挡墙(3)和斜孔挡坝(4)，其采用吹氩控制系统PLC通过以太网通讯收集、上传第一压力表(22a)压力值、冶金专用质量流量控制器(25)流量值、第二压力表(22b)压力值到连铸基础自动化系统数据库，并执行吹氩控制系统PLC的氩气流量自动控制指令，根据中间包内钢水净重的变化，自动调整氩气流量，实现精准控制，解决了钢包换包等中间包低液面条件下、因吹氩流量调整不及时、吹破渣面引发的钢水卷渣等问题，提高了中间包去除钢液中夹杂物的效果。
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本实用新型涉及冶金起重机设备技术领域，特别涉及一种用于吊装方坯的旋转挂梁。该新型包括上固定梁、电机减速机和下旋转梁，所述的旋转挂梁还包括“L”型货叉和铸坯夹钳；所述“L”型货叉数量为两个，“L”型货叉的垂直段分别固定连接于下旋转梁的同侧，所述“L”型货叉的水平段通过固定挂耳连接有铸坯夹钳；采用该方案后可保证两个“L”型货叉能够竖直稳定的固定于下旋转梁的同侧并指向同一侧；有益效果在于：提高了旋转挂梁的适应性，结构简单，夹钳和货叉更换方便，能够保证长短定尺的热装，正常情况下用夹钳作业，摘下夹钳也可用货叉热装，能够保证连铸出坯和热装的顺行。
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本实用新型公开了一种常温用非织造布表层加入金属化纤维的过滤材料，包括基布以及基布上下两表面所设置的表层，所述表层内部设置有金属化纤维丝段，所述金属化纤维丝段包括纤维丝段以及覆镀在纤维丝段整个外表面的金属层，所述纤维丝段为涤纶纤维、锦纶纤维、氯纶纤维、腈纶纤维、维纶纤维、丙纶纤维中的一种或多种。所述金属层为镍、铜、银、钛、铬中的一种或多种。所述表层或基布为涤纶纤维、锦纶纤维、氯纶纤维、腈纶纤维、维纶纤维、丙纶纤维中的一种或多种。本实用新型制备的防静电过滤材料，具有表面电阻低、均匀性好、结合力好等优点，可用于垃圾焚烧、火力发电、水泥、钢铁、化工、冶金、木材、食品等领域的常温袋式除尘。
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本实用新型涉及一种冶金行业用具，具体的说是一种新型防过热闸刀，一型防过热闸刀，包括本体，所述的本体上附有隔热层，所述的本体两端设有耐火层，隔热层上设有线口，所述的本体两端出线口处分别连接有隔热管，隔热管内设有钢丝网。所述的本体两端设有的耐火层厚度为1.5cm——1.8cm，本体上附有的隔热层厚度为1cm——1.3cm。本实用新型的有意效果是：结构简单，在本体上附上隔热层，可以保证闸刀外壳不变形，本体两端设有连接的隔热管，可以将电线放在里边，保证电线不受到热力而损坏。
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本实用新型涉及一种用于测定表面活性剂溶液的动态表面张力的装置。主要包括氮气钢瓶、气体稳流阀、U型压差计、气体缓冲瓶、三通气体缓冲管、微差压变送器,通过硅橡胶软管依次连通,微差压变送器与数模转换卡和微机主机电连接。本实用新型可随时检测系统内的压力变化,准确记录气泡产生至破灭过程的发生,准确测定动态表面张力。可广泛地应用于日用化工、农药、冶金、纺织、造纸、医药行业及相关研究机构。
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一种烧结机台车的相邻端面的密封装置，属于烧结机密封的技术领域。本实用新型的特征在于：在烧结机台车的相邻端面的缝隙外部，沿缝隙长度且跨越该缝隙放置片状柔性体；并在烧结机内部负压的作用下，使该片状柔性体贴靠在烧结机台车的相邻端面的缝隙处，以实现密封的功能。本实用新型适用于冶金行业广泛应用的烧结机中，可以显著地降低发生在烧结机台车的相邻端面处的漏风量，降低烧结机主抽风机的功率，实现节能或改善烧结机的性能。
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一种湿法冶炼用液下渣浆泵，涉及液体泵，包括支架、轴承座、传动轴、泵体、泵轴、叶轮、电机架和电机，支架上方设有轴承座，轴承座内安装传动轴，轴承座上方设有电机架，电机架上设有电机，传动轴上端部与电机相连，支架下方设有泵体，泵体上设有进液口和出液口，泵体内设有泵轴，传动轴下端部与泵轴相连，泵轴上设有叶轮，其特征在于泵体进液口上设有进液管，泵轴下端部延伸入进液管内，进液管内的泵轴上叶轮的前面设有消泡轮。本实用新型运行过程中，浸取溶液中的气泡会在消泡轮的压力下提前破灭，对叶轮叶片的冲击小，叶片震动轻微、运行噪音小，叶轮片使用寿命长。适用于湿法冶金的液体输送。
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本实用新型提供一种节能环保的镍合金煅烧窑炉，其结构包括炉体，炉体内置燃烧室、集灰室及排烟口，所述燃烧室、集灰室对应的炉体表面开设有炉门、排灰口，所述炉体顶部呈拱形双层结构，炉顶外层为一保温层、内层为陶瓷层，在炉体底部设置一双层拱形底部，炉底内层为一耐火层、外层为保温层。本实用新型的节能环保的冶金煅烧窑炉和现有技术相比，具有设计合理、结构简单、使用方便等特点，制造成本低，燃烧充分。
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本实用新型属于冶金造渣技术领域，特别涉及一种造渣熔炼后的取渣设备，包括悬臂吊，悬臂固定安装于悬臂吊之上，悬臂上固定安装有卷线机，卷线机悬挂连接有存渣器，其中存渣器的内壁与外壁之间为闭合空腔，该闭合空腔上连通有进水管和出水管，存渣器通过真空波纹管与真空罐相通连，还通过吹气管与气瓶相通连，其中真空罐通过连接管连接真空泵，存渣器的底部连通有石墨管，石墨管的出口端底部放置有石墨坩埚，石墨坩埚的外壁缠绕有感应线圈。设备改造安装方便，操作简单，石墨管能干净抽取渣剂，能有效取渣倾倒，使最终提纯的多晶硅品质提高，出成率提高，适用于工业化大规模生产。
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本实用新型公开了一种带有压力开关的单作用气缸,主要是为了解决磁性开关易沿缸筒滑动,偏离调定位置,容易造成气缸活塞杆伸出和缩回状态磁性开关无信号的现象,因此无法得知气缸的准确工作状态这一技术问题,在单作用气缸的后缸盖进气端安装一个压力开关。压力开关通过螺纹连接紧固在后缸盖上。从而解决了磁性开关易沿缸筒滑动造成信号失灵的问题,能够方便显示气缸的工作状态,工作可靠性高。该单作用气缸主要用于汽车、冶金、矿山、机械电子、仪器仪表、铸造锻压、石油化工、医药食品、卫生造船等行业的气动装置和自动化系统中。
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本实用新型属于钢铁冶金炼钢领域，尤其涉及一种KR搅拌桨桨叶损耗量测量装置，本实用新型通过分别将测量杆和基准挡头可左右滑动的设置在标准杆上，利用基准挡头和标准杆先测量出搅拌桨桨叶未磨损时搅拌桨桨叶顶端到铁罐罐口外圈的距离，然后以搅拌桨桨叶未磨损时搅拌桨桨叶顶端到铁罐罐口外圈的距离为基准，即将基准挡头与标准杆固定设置；再利用测量杆对搅拌桨桨叶径向损耗量进行测量，能够根据测量杆与标准杆左端面平齐处的刻度数值直接读出搅拌桨桨叶径向的损耗量，测量方法简单，使用方便。
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本实用新型涉及冶金炼钢技术领域，具体地说，涉及钢板切割用火焰切割机烟气净化系统，包括导烟装置，导烟装置包括导烟体以及与导烟体相连接的净烟体，导烟体包括连接架，连接架连接有导烟管，导烟管连通有软管，软管连接有净烟体，净烟体包括净烟箱，净烟箱开设有进烟口，净烟箱开设有安装槽，安装槽固定有气泵，安装槽设有泵出槽，泵出槽连通有净化仓。本实用新型的优点是通过采用气泵的方式可提高对浓烟的吸入效率并推动浓烟移动，并且设有活性炭过滤板对有害物质进行吸附净化从而避免影响工人身体健康。
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本实用新型属于粉末冶金技术领域，尤其是一种球形铼粉制造用煅烧设备，针对现有的不便于对球形铼粉进行制取，同时不便于对球形铼粉进行送料与收集的问题，现提出如下方案，其包括机体，所述机体的顶部固定连接有防护框，所述防护框的内部固定连接有粉料箱，所述粉料箱的外壁固定互通有下料管，所述下料管的外壁固定安装有粉体计量阀，所述机体的内部固定连接有射频等离子体发生器，所述机体的内部均匀固定连接有多个冷却水管，本实用新型通过设置粉体计量阀、下料管、射频等离子体发生器、冷却水管、制取箱、耐高温隔板、梯形刮板、第一电动推杆、承托板与分隔板，对原料进行高温煅烧。
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一种外置燃烧炉式的烧结生产点火系统，涉及冶金技术领域，用于解决现有技术中存在的烧结点火对整套点火系统的损伤较大的问题。一种外置燃烧炉式的烧结生产点火系统，包括燃烧炉、热风分布罩、烟道和带式烧结机，所述热风分布罩设在所述带式烧结机上；所述烟道将所述燃烧炉与所述热风分布罩连接，用于将燃烧炉产生的烟气送至热风分布罩，所述烟道上设有烟道风机；所述热风分布罩包括出气口，出气口朝向所述带式烧结机设置。有益效果是，利于对点火系统进行保护。
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本实用新型公开了一种烧结炉，主要涉及粉末冶金技术领域，包括炉体和加热装置，还包括传动装置，炉体包括外炉和内炉，内炉通过传动装置摆动设置在外炉内，内炉沿直径在左右侧面上设置有两个水平的内炉轴，内炉轴上套装有轴承，传动装置包括主动齿轮、从动齿轮、联轴器、正反转电机和电机座，传动齿轮设置在右侧内炉轴远离内炉的一端，传动齿轮和传动齿条啮合，传动齿条上设置有传动齿条轴，传动齿条轴通过联轴器和正反转电机连接。本实用新型整个炉体包括外炉和内炉，内炉通过传动装置摆动设置在外炉内，需要烧结的物料随着内炉的摆动，受热均匀，烧结彻底；整体通过简单的传动装置实现内炉摆动而外炉只需要在底部设置加热装置就能完成加热。
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本实用新型公开了一种焦生熟料混装炼铁装置，包括锥形料仓、振动底箱和除尘器，所述锥形料仓的一侧固定有第一传送机，所述第一传送机的一侧固定有振动筛，所述振动筛的一侧固定有第二传送机，所述第二传送机的一侧固定有铺底料仓，所述铺底料仓的一侧固定有上料机，所述上料机的一侧固定有烧结炉，通过振动筛可对该生料块矿表面的杂质进行振动拆卸，并且将其输送铺料底仓进行暂存，然后按照一定的布料顺序将其和熟料进行布料，然后通过烧结炉进行焙烧后，结晶水和附着水大部分蒸发分解，结构变得多空疏松，冶金性能得到改观，少了高炉入炉粉沫量，同时提高入炉料温，对炉况保持顺行起到了较好的效果。
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本实用新型涉及一种气拱喷吹装置，包括：料仓、气碟和气动阀，料仓设有放料部和气动部，放料部为倒锥形结构，用以放料，气动部为圆柱形结构，气动阀贯穿并安装于气动部上，用以喷吹气碟；气碟位于放料部的侧壁上，用以带动放料部振动下料，气碟设有固定端和活动端，固定端设有固定条、圆形底座和位于圆形底座中心位置的转动轴，活动端安装于固定条上，以使活动端在转动轴的带动下绕固定条转动；使得气碟直接安装在料仓内，并作用在物料上，而且长期反复使用不会影响料仓的结构和使用，具有占用空间小、安装方便、维护费用低、使用操作十分方便，广泛用于石灰生产线、冶金、电厂脱硫等粉体加工存储中。
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