本实用新型公开了一种用于汽车制动系统的ABS齿圈。ABS齿圈是由粉末冶金材料成型的整体式结构,包括本体、固定座;其中本体呈圆环形,其外圆周面上沿轴向均匀地分布有若干齿,其内设有中心孔;所述固定座为若干个且沿同一圆周均匀分布,呈Γ型,其下端与本体的上端面连接;所有固定座上端面位于同一平面上,所有固定座内圆呈圆弧形且位于同一圆周面上,所有固定座外圆与本体的外圆周面共面;所有固定座上的通孔中心位于同一圆周上,且与所有固定座内圆为同一圆心。本实用新型制造工艺简单,生产效率和材料利用率高,适于大批量生产且产品质量稳定、加工精度高,节省原材料、减轻重量,降低油耗,装配维修方便,制造成本低,使用寿命长。
一种用于RH精炼炉浸渍管的变径气体喷射管,属于钢铁冶金中RH精炼炉工艺技术领域。由变径前粗管、变径后细管和变径后细管的保护管组成,粗管呈三个直角拐角状,便于其安装在浸渍管金属壳体上,其一端带有连接件,另一端与细管相连接,其特征在于粗管与细管的连接方式采用氩弧焊相连接;保护管套装在细管的外面,与粗管在变径接头处采用氩弧焊相连接,对变径接头和变径后的细管起保护作用。本实用新型解决了气体喷射管变径接头处的漏气问题,在同等工艺条件下,可使RH精炼炉浸渍管的使用寿命由80炉次提高到120次以上。
本实用新型涉及冶金设备技术领域,是一种能大幅度提高助燃空气温度的顶燃式热风炉。它有炉体和燃烧室,在炉体上设置烧嘴组,每个烧嘴后面连接助燃空气支管和燃料供气环管,在助燃空气支管内设置蓄热体,助燃空气支管通过三通换向阀与烟气总管相连接,在烟气排出总管上设置调节阀。在燃料供气环管上设置截止阀。本实用新型具有风温温度高、施工简便的特点。
一种输料角度可调的给料机,由漏斗、液压闸门、导料槽、物料输送部、支腿、底架和驱动部等组成。物料输送部即输料部,有调节其输料角度的液压升降机构。该机构的一种形式为提拉式液压升降机构:由液压闸门与输料部之间的升降油缸、联接杆组成;升降油缸、联接杆为两套,分别位于输料部左右两侧。另一种形式的液压升降机构为底推式:由机尾升降油缸、机头支座组成;机尾升降油缸、机头支座为两套,分别位于输料部左右两侧。两种形式在底架上均设有位于导料槽两侧的挡料板。该给料机用于矿山、码头、冶金等行业散状物料的运输,可通过液压升降机构改变输料部的输料角度,实现输送量的调整,达到节能降耗的目的。
本实用新型公开了一种带式连续光亮退火的缓冷装置,属于冶金技术领域。一种带式连续光亮退火的缓冷装置,包括箱体,所述箱体两端设有进料口、出料口,还包括:多组等距排布装配在所述箱体内壁的转轴一,所述箱体外壁设有用于驱动多组转轴一转动的驱动组件;支撑板,设置在所述箱体内,所述支撑板上装配有转轴二;本实用新型,通过过滤箱、活性炭滤网,进而能够达到对外部对带材进行降温的气体进行过滤净化,避免在对带材进行降温时,外部气体中的颗粒物粘附在带材上,影响带材的品质,以及能够对活性炭滤网上吸附的颗粒物杂质进行清理;通过喷出的气体能够达到对带材上下横截面进行均匀散热,从而减少带材变形。
本实用新型涉及钢铁冶金连铸技术领域,且公开了一种浇注成型中间包上水口母体砖,包括短杆、长杆、铁壳和通孔,所述短杆底部的中部连接有长杆,所述短杆的外表面连接有铁壳,便于该母体砖的连接,所述短杆和长杆的中部设有通孔,所述通孔的内腔与氧化锆嵌件适配,所述通孔的内腔通过粘结火泥与氧化锆嵌件连接。该浇注成型中间包上水口母体砖,采用耐火混凝土浇筑成型方式,可以实现加高母体砖的成型,可以根据需求调节母体砖的高度,使该母体砖的高度能实现240mm甚至更高尺寸母体砖的生产,满足实际的需求,且浇筑成型的母体砖密封一致性好,可以为锆心接缝提供充分的保护。
本实用新型属蒸汽压缩式水源热泵机组领域,它提供的一种对高温废水余热回收的螺杆式高温型水源热泵机组,它由气液分离器、压力维持阀、外置油分离器、手阀、单向阀、视油镜、电磁阀、引射泵、盘管壳式冷凝器、满液式蒸发器、电子膨胀阀、干燥过滤器、高温膨胀阀、经济器、带浮动中压高温双螺杆压缩机、流量开关、油过滤器、压差开关、油冷却器、储液器、电控柜、远程监控器等部分组成。一种对高温废水余热回收的螺杆式高温型水源热泵机组以废弃的高温生活热水、工业热水、地热尾水、油田回注水等为热源,可持续为集体供暖、化工电镀、冶金、食品烟草烘干、纺织印染等行业提供高温热水应用,既充分利用了自然资源,实现了能量的回收利用,又取代了传统锅炉制热,低碳环保,节能减排。
本实用新型公开了一种去除杂质的电炉振动加料机,属于电炉冶金加料领域,其技术方案要点是包括车架,在车架上设置有车体,在车体侧面固定连接有振动电机,在车体的一端开设有出料口,在车体对应出料口位置处固定连接有出料滑道,在出料滑道上开设有多个筛孔,在出料滑道对应筛孔底部位置处固定连接有承载箱,承载箱的上表面的面积大于筛孔覆盖的面积,从筛孔中落下的杂质能够全部落到承载箱内,解决了在使用振动加料机向电炉内添加料块时杂质会被加入电炉的问题,达到了能够有效降低进入电炉的杂质的质量,提高电炉生产质量,减少电炉清理频率的效果。
本实用新型涉及冶金工业领域,尤其涉及低品质蒸汽用蒸汽轮机进行发电的结构。结构包含加热炉,加热炉边侧固定有蛇形管过热器(3),所述的蛇形管过热器(3)的进口连接着蒸汽进口集箱(1),所述的蛇形管过热器(3)的出口连接着蒸汽出口集箱(2);所述的蛇形管过热器(3)能够利用加热炉散出来的热气对内部的蒸汽进行加热;加热后的蒸汽通向蒸汽轮机(14),蒸汽轮机(14)能够带动发电机(15)发电;还包含汽包,所述的汽包连通着蒸汽进口集箱(1)并能够为其提供蒸汽。用蒸汽内能转化为动能,进而转化成电能输出。
一种输送线的挂钩式承载小车,涉及金属冶金技术领域,包括车体,所述车体的行走轮安装在轨道内行走,在所述轨道的上方设置链条,所述链条下面均布安装有推钩,所述推钩的上端与所述链条铰接连接,所述推钩的铰接端端部倾斜延伸使所述推钩在空载状态下与所述链条运动方向角度为钝角,所述推钩的下端设置有钩槽,所述钩槽开口朝向所述链条运动方向;在所述车体伸出所述轨道的上端安装有前铲钩,所述前铲钩上设置有凸出的卡板,所述卡板背向所述链条运动方向,所述卡板卡在所述钩槽中咬合。
一种合金含粉量自动检测系统,涉及冶金技术领域,用于实现自动检测合金的含粉量。所采用的技术方案是,一种合金含粉量自动检测系统,其特征是,它包括机架、筛板和倾斜设置的输料机,在输料机下侧设置有料仓,在所述料仓的下方设置有导板,导板固定连接有所述筛板的一端,所述筛板倾斜设置,在所述筛板上设置有筛孔,所述筛孔呈边长为10mm的正方形;在所述筛板的正下方设置有落料板,在所述筛板底端的下方设置有第一料盒,所述第一料盒放置在第一电子秤上,在所述落料板底端的下侧放置有第二料盒,所述第二料盒放置在第二电子秤上。有益效果是,可以实现快速准确的检测合金的含粉量。
一种精炼炉高位料仓在线加料装置包括料仓,其特征在于,所述料仓通过阀门与导流管道连接,所述料仓内设有挡板将料仓分为石灰料仓和合金料仓,所述合金料仓内设有电阻丝网。实现了钢水冶炼过程在线调整合金及冶金石灰,整个加料过程不需要断电、提起精炼炉盖、将钢包车开出精炼工位等操作,操作方便快捷。
一种油缸活塞杆拉紧式密封滤板装置,属于过滤设备领域,它由油缸、固定件、止退板、活塞杆、主梁、压紧板、半轴、活塞杆耳环、固定架组成。所述的主梁为矩形框架结构,且主梁安装在固定架和止退板上,主梁上设有压紧板,压紧板两侧设有油缸,油缸内设有活塞杆,活塞杆另一端的活塞杆耳环与压紧板两侧的半轴连接,油缸通过固定架被固定在止退板上。集机、电、液于一体,适用于各种悬浮液、混合液的过滤分离,广泛应用于矿物加工、化工、造纸、煤炭、冶金、医药、食品及环保等各个需要固液分离的领域。压紧板受拉压力均匀,提高框架机构的稳定性、可靠性、结构简单,运行平稳,提高了设备运行寿命。
本实用新型属钢铁冶金技术领域和气固相热交换或热反应领域,涉及一种含铁物料的二级悬浮还原炉装置。本实用新型的喷射还原炉中气、固两相向上并流,气固两相接触充分,传热、传质系数大,使含铁物料得以快速还原,干燥速度快,物料颗粒在系统中平均停留时间大为缩短。系统热效率大大提高,热耗降低至1800千卡/公斤还原含铁物料以下。系统稳定性好,设备安置紧凑,占地面积小,投资费用少,生产能力高,产品金属化率高,在85~97%范围内可控,质量均匀。
本实用新型属于冶金行业所使用电弧炉设备中 的一种电弧炉交直流转换的电控装置。所要解决的技术问题就 是背景技术存在的:现有配置交流电源的电弧炉由于交流电的 特性,会产生电感阻碍电流输出,浪费电能,并且导致电弧炉 效率低,影响冶炼质量。解决该问题所采用的技术方案是:三 相交流电源与连接的对应电极之间通过切换开关连接由整流 器和直流分配开关组成的电路,或者与电极直连。本实用新型 可用于三相电弧炉改造为交直流转换的电弧炉,具有节约电 能,交直流共存的等显著优点。
平面步进烧结机烧结台车回车装置,其特征在于包括两条并列烧结线前端迁车机运行的迁车轨道、两条并列烧结线后端运行翻车机的翻车轨道、迁车轨道与翻车轨道间与烧结线并列的台车运行轨道、在台车运行轨道下方的回车轨道,回车轨道上间隔设置钩车小车、回程小车、送车小车,钩车小车、回程小车、送车小车由一根钢丝绳连接,钢丝绳连接卷扬机,钩车小车、回程小车、送车小车上各设有一偏心钩子。本实用新型两台并列布置平面步进烧结机,共用一套回车装置,节省了占地面积和投资费用。生产过程实施可靠,可在冶金行业中广泛推广使用。
本实用新型公开涉及冶金设备技术领域,具体为一种干熄焦工艺中用的物料提升机,包括放置板、料桶和提升柱,所述放置板上端中心活动插接设有动力组件,料桶下端插接动力组件中心设置,提升柱下端一体水平设有固定固定组件,且固定装置扣接料桶上端设置,所述动力组件包括动力盘,动力盘上端开设有六边形插接槽,料桶下端套接设有插接板,且插接板插接置六边形插接槽内,该装置通过料桶放置在动力盘上进行转动,控制提升盘下端三侧的限位块伸出,插入料桶的限位槽内,对料桶与提升盘之间进行快速连接,操作简单,且拆卸可同理进行操作,使用方便,增加工艺的处理效率,以及适用范围广。
本实用新型涉及冶金技术领域,且公开了一种半自动加砂装置,包括移动小车,所述移动小车的上方固定连接有升降支撑柱,所述升降支撑柱的上方设有连接套筒,所述连接套筒的上方固定连接有砂筒,所述砂筒的内部设置有搅拌组件,所述砂筒的侧壁上开设有出料口,所述出料口设置有活动门组件,所述活动门组件的外侧设有承砂板,通过升降支撑柱调整砂筒的高度,将承砂板对齐,然后打开活动板,砂子会在重力作用下流出,顺着承砂板自动添加到砂箱内,从而大大提高了工作效率,降低了劳动强度,同时通过搅拌电机带动弧形叶片转动,可以将砂筒底部的砂子从出料口推出,从而可以有效防止砂子卡住出料口的情况,进一步提高了该装置的实用性。
本实用新型涉及一种节能型出炉辊道,涉及冶金产品运输的技术领域,其包括支架、冷却水箱、多个冷却辊、与冷却辊数量相同的驱动电机,冷却水箱固定连接在支架上,每个冷却辊上均设置有两个轴承;冷却辊包括主动冷却辊与从动冷却辊,主动冷却辊上还设置有第一外壳、第一齿轮与第二齿轮,第一外壳套设在主动冷却辊的外周面上,第一齿轮同轴固定连接在主动冷却辊的外周面上,第一齿轮与第二齿轮啮合,第一齿轮与第二齿轮均设置在第一外壳内,第一外壳与冷却水箱连通。本实用新型中第一外壳设置在轴承与热金属件之间,能够在热量在未传导至轴承处时将热量吸收,阻断了热量的传递,进而保护了轴承。
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