湖南有色金属冶金技术理论与应用

利用中频熔池冶炼有色金属的新方法及中频熔池炉 928     

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本发明公开的利用中频熔池冶炼有色金属的新方法及中频熔池炉,是用由中频炉32、预热冷凝部33、冷凝部34和炉外冷凝器18构成的中频熔池炉熔化其炉膛内的导磁体形成金属熔池,作为加热载体来加热含铅冶炼原料,进行还原反应,促使低沸点有色金属气化为蒸气,由冷凝部34和炉外冷凝器18收集,并使能熔于铅中的其他有色金属聚集于铅液中,沉于金属熔池底部得以回收。本发明具有能耗低、金属回收率高、投资小、生产成本低、用于环保治理的投资较小,且能利用低品位多元素共生矿石或含有多元素的冶金炼渣等特点,可用来冶炼多种有色金属。

滤料取样器 726     

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本实用新型公开了一种滤料取样器,它有带螺旋槽的螺旋钻头、外套管、观察口盖板、紧固螺钉、端盖和带连接头的传动杆,外套管的一头加工有数量大于等于1的尖形口,在有尖形口的外套管一头内腔固连有螺旋钻头,外套管的外壁制作有数量大于等于1的观察口,有紧固螺钉把观察口盖板定位在各个观察口上;在外套管的另一头装有端盖,带连接头的传动杆固连在端盖的外侧表面。这种滤料取样器结构简单、制作成本低、适用性广及操作方便安全,可推广到钢铁冶金和石油化工等行业用于对受污染滤料或经原位再生后滤料的取样检验。

双液合金齿板 647     

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本实用新型涉及冶金采矿用的耐磨配件，具体说是一种双液合金齿板，其由具有工作侧和支撑侧的板体组成，工作侧为数个凸齿，所述板体由高硬度的高合金钢层和高韧性的低合金钢层组成，所述工作侧为高合金钢层，支撑侧为低合金钢层。本实用新型板体的工作侧采用具有高硬度的高合金钢作为材料，而支撑侧采用具有高韧性的低合金钢作为材料，将硬度和韧性有机结合，大大提高了板体的耐磨性和冲击韧性，延长了使用寿命。

永磁感应式磁选机 690     

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本实用新型属于一种磁选设备，是冶金、矿山、建 材、化工、食品及饲料等行业用来清除非磁性物料中 的微铁粉的永磁感应式磁选机。它具有箱体和永磁 磁辊，其特征在于在永磁磁辊表面磁场有效区域内设 置有感应卸料辊。 本实用新型的磁选效果较好，对于微铁粉含量≤ 1％的钾长石粉磁选后可使微铁粉含量≤0.15％，对 于粒度≤3mm微铁粉含量≤5％的硅砖粉，磁选后可 使微铁粉含量≤1％。

切焦机齿辊 740     

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本实用新型公开了一种为冶金或机械行业切割所需粒级焦炭的切焦机齿辊,在齿辊轴的两头有由压盖、透盖、轴承、轴承座及闷盖组成的左支撑和右支撑,在齿辊轴的A段上装配有左端部圆盘和右端部圆盘、切焦圆盘、定距环,在左端部圆盘、右端部圆盘的孔中穿插有多根长销,切焦圆盘及装于两切焦圆盘之间的切焦大刀、切焦小刀套装在各根长销上,在齿轮轴的B段上拧有螺母,拧动螺母可将套装于齿辊轴的A段及长销上的各个零部件紧靠在一起,不产生松动。这种切焦机齿辊安装、拆卸方便,维修工作量少,只将把个别被磨损或损坏的切焦大刀或切焦小刀取下换上新的即可投入运行,提高了切焦机的作业率,延长了切焦机的整体寿命。

油水分离器 1039     

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本实用新型公开了一种用于干式煤气柜内将煤气中的饱和水从密封油中分离出来的油水分离器,饱和水与密封油的混合体从油水进管20进入到主箱体3的调节分离室24内,通过调节装置16调节好进入其内的油水量。油水混合物在调节分离室24内进行油水分离,分离之后的密封油处在上层由隔板8的网孔进到出油道4,在过滤室23内经过过滤后从过滤网2进入储油室22,再从出油管6将分离过滤后的密封油送回干式煤气柜内循环使用;而在调节分离室24分离的水经流水道15流出经钢管12′或12及旋塞阀13流出。干式煤气柜上安装使用的油水分离器运行方便,操作简单,可在冶金化工企业中推广应用。

炉子进料小车 1099     

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本实用新型涉及一种进料小车,尤其涉及一种冶金工业用的炉子进料小车。本实用新型的目的在于提供一种由液压站、液压推杆和门页组合成传动机构的炉子进料小车。本实用新型包括料斗、门页和传动机构,其特征在于所述的传动机构还包括液压站、液压推杆、出油管和回油管,所述的液压站内设有油泵,出油管和回油管的一端与液压站相连通,另一端与油缸相连通,液压推杆的一端与门页呈活动连接,而另一端则与活塞相连。本实用新型主要用作火法冶炼的炉子进料设备。

人造金刚石电解渣碎解细化搓揉机 909     

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一种人造金刚石电解渣碎解细化搓揉机,物料装载在上部开口的U型槽体内;槽体中部的水平主轴上,安装有旋转搅拌螺旋叶片,U型槽内壁装设有搓揉条;物料可以通过翻转槽体倾倒出来;每次搓揉作业时间、旋转搅拌螺旋叶片最佳转速均可调。本机具有结构合理、配置紧凑、操作灵巧、工作稳定可靠、适应性强、对目的物料金刚石保护好的优点,特别适用于人造金刚石工业生产提纯过程对电解粗渣进行搓揉碎解细化。也可作为实验室或半工业型设备方便地用于矿业、化工、冶金、材料等部门作为混料拌和设备。

铝合金复合材料制备装置 910     

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本实用新型公开了一种铝合金复合材料制备装置，属于冶金设备技术领域，包括坩埚及收集器，坩埚底部出料口设有原料喷射冷却组件，用于将喷射的原料和液氮与坩埚内排出的金属液反应生成铝合金复合材料并雾化冷却；坩埚的底部出料口设有控制阀组件，能够根据需要调节金属液的出料量；同时，利用下方的原料喷射冷却组件可将液氮及添加的原料高速喷出，使其与坩埚排出的金属液均匀反应生成铝合金复合材料并在喷射过程中实现雾化冷却，最后落至收集器内成型。本实用新型具有结构简单、操作方便快捷的优点，能够提高制备铝合金复合材料的生产效率及产品质量，方便推广应用。

自力式液控快排阀 759     

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本实用新型公开了一种自力式液控快排阀，包括阀体、阀板和阀杆，所述阀体一端装有齿轮箱体，所述齿轮箱体内的齿轮与所述阀杆相连，所述齿轮与传动杆上的齿条相啮合；所述阀体上位于齿轮箱体的两侧设有膜片控制腔和复位腔，所述传动杆的两端穿过所述齿轮箱体分别与所述复位腔内的复位弹簧以及所述膜片控制腔内的弹性膜片连接；所述弹性膜片将所述膜片控制腔分隔为相互独立的第一腔室以及的第二腔室；其中，所述第一腔室靠近所述复位腔，所述第二腔室远离所述复位腔并与所述阀体的进液端连通。本实用新型具有快关、缓闭、止回，且开度大，震动小的优点，可广泛用于水利水电、冶金、石化、水司、市政、环保等行业各类供排水系统。

金属粉末筛粉装置 638     

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本实用新型属于粉末冶金技术领域，尤其是一种金属粉末筛粉装置，针对现有技术中金属粉末的密集性使其不易被筛分的问题，现提出如下方案，其包括筛选筒和支撑架，所述支撑架的顶端安装有吊环，所述筛选筒的顶端对称连接有多个吊绳，每个所述吊绳均固定连接在吊环上，所述筛选筒的底端设有驱动电机，所述驱动电机的驱动轴上安装有驱动齿轮，所述筛选筒底端的出口上连接有出料管，所述出料管上通过万向节连接有与驱动齿轮相互啮合的从动齿轮，所述支撑架的内侧壁上安装有限位板。本实用新型将筛选筒吊装，并在筛选筒底部设置了能够驱动其旋转摆动的机构，使筛选筒在筛分金属粉末时给金属粉末提供更大的移动力，提高筛选效率。

钻头喷嘴 956     

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一种钻头喷嘴，喷嘴包括喷嘴流道、喷嘴内孔口、喷嘴外孔口，喷嘴外孔口为椭圆形。钻头包含胎体，胎体内部设有腔体，胎体上设有喷嘴，喷嘴与腔体连通，喷嘴和胎体一体化制造或喷嘴通过喷嘴螺纹与通孔固定。胎体和喷嘴采用增材制造的方式，包括选择性激光烧结、激光熔融，电子束熔融等方式。胎体和喷嘴也采用粉末冶金的方式制造。根据本实用新型的结构，能使同样强度的射流，分布范围变得更宽，喷嘴射流能更好的清洗切削齿，更快的冷却切削面，从而提高机械钻速同时延长切削齿和钻头的使用寿命。

变频辊 640     

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本实用新型公开了一种变频辊,在变频辊辊体(1)外表面的凹型槽中加工有用碳化钨作材质的耐磨层(2),耐磨层(2)的厚度与辊体(1)外表面的凹型槽深度相等。这种变频辊的使用寿命是原使用寿命的2-3倍,可推广到冶金企业的金属热加工的生产线上。

受污染滤料活动式移位再生装置 618     

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本实用新型公开了一种清洗和处理水循环系统或水处理系统中受污染滤料活动式移位再生装置,在活动式过滤池的两边安装有第一分配器和第二分配器,装配在第一分配器和第二分配器上的前喷嘴和后喷嘴穿过活动式过滤池的壁后伸入到活动式过滤池的内腔,压缩空气管、水管和再生介质输入管连通第一分配器和第二分配器,在活动式过滤池的底部纵向或横向位置装有排泥槽,漏网固连在排泥槽的上部,活动式过滤池的底部或壁上装有振子。在排泥槽的出口处的端闸板上装有的第一排污管连通污水池,污水池端头装有第二排污管。这种移位再生装置投资省、适应性强,适合于冶金、化工等行业的污水处理。

圆角顶锤 595     

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本实用新型涉及粉末冶金领域中超硬材料的加工机械,用于静压法合成超硬材料,是构成超高压高温装置的关键部件。圆角顶锤的A-A剖面显示了四个小斜面的交界处形状,B-B剖面显示了四个大斜面的交界处形状,C-C剖面显示了四个大斜面与圆锥体的交界处形状,这些交界处采用圆弧过渡,使顶锤形成一个圆角体,从而有效地避免了应力集中和裂纹出现的问题,使顶锤使用寿命延长。

立式高效多功能拌料机 996     

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本实用新型涉及的是将混合料搅拌均匀的机械,其特征是主轴上的联接力杆长短不一,长联接力杆上的刮板较短,短联接力杆上的刮板较长,且刮板支点外侧长于内侧,联接力杆和刮板之间的角度转向器使刮板在拌料处于不同角度,出料时又处于另一角度,不仅使料搅拌均匀,而且效率高、出料干净,它可以均匀搅拌各种原料,所以适用于建筑、冶金、化工、工业、农业、食品等各行各业。

氧枪防坠装置 966     

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本实用新型公开了一种用于转炉炼钢的氧枪防坠装置,它主要由主弹簧8、横梁9、吊挂螺杆10,制动杆6、制动杆座15、小车架12及制动支架1、制动块4组成。当氧枪钢丝绳突然断裂时,装配在氧枪升降小车滑轮装配下的主弹簧8复位使横梁9动作,与横梁9相联接的吊挂螺杆10向上移动,吊挂螺杆10带动制动杆6动作,使制动杆6的弧形表面强行接触导轨16,依靠制动杆6、制动块4与导轨16之间的摩擦力使氧枪升降小车架制动,达到氧枪防坠的目的。这种装置设计合理、动作准确、可靠、反应灵敏,具有双面制动的效果。可在冶金行业推广。

全液压驱动的翻转冷床 1056     

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本实用新型公开了一种应用于冶金连铸生产工艺中供钢坯冷却的全液压驱动的翻转冷床,油缸1经活塞杆及连杆7联铰链2或2′带动摆架3或3′摆动,通过辊轮5或5′及辊轮6或6′实现V型床10及U型床13的抬起或下降;启动安装在V型床10结构架9下端的油缸8可实现V型床10的向左或向右平移,可不断地将V型床10上的钢坯朝出坯方向送入收集台架17,再由吊车将收集台架17上的钢坯集中送入下道工序。这种全液压驱动的翻转冷床特别适用于已有摆架式结构翻转冷床的现场改造。

用于冷剪金属和热剪金属的剪切刀片 640     

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本实用新型公开了一种用于冷剪金属和热剪金属的剪切刀片,在剪切刀片基体的两个底边焊接有第一刀刃和第二刀刃。工作时让第一刀刃或第二刀刃对着冷、热工件进行定尺或非定尺剪切,这种剪切刀片使用寿命可提高2-3倍,制作成本低,维修更换方便,适用于冶金企业对不同规格的冷、热轧件的剪切。

强化传热烟管 785     

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一种强化传热烟管,适用于暖通行业或冶金行业的各种炉窑,特别是用于锅炉;它有外烟管,在所述外烟管中设有内管且在该内管外壁与外烟管内壁之间形成环形烟道,所述内管于环形烟道的进气端为封闭端;还可在所述环形烟道中设置螺旋导流片。具有结构简单、强化传热效果好的特点。

制动器 1064     

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一种制动器。它主要是解决现有胀刹制动装置使用寿命短等技术问题。其技术方案要点是：它包括被制动盘(1)及配合套装的左制动块(2)和右制动块(6)，在左制动块(2)与右制动块(6)之间套装有复位弹簧(3)，左制动块(2)和右制动块(6)的一端分别与铰支点铰接，左制动块(2)和右制动块(6)的自由端端口之间配合扩张装置，所述扩张装置包括凸轮轴(5)和与凸轮轴(5)相配合套装的2个或2个以上的大小不同的凸轮，凸轮轴(5)与机架上的可拆装回转副相配合联接。所述扩张装置由2个或2个以上大小不同的凸轮组联接成整体凸轮(4)，凸轮(4)上设置轴孔与凸轮轴(5)配合联接，凸轮(4)可沿凸轮轴(5)轴向移动，并设置有轴向定位装置。它可广泛应用于交通机械、冶金和化工机械、建筑机械、机床及其它各种机械的制动。

分选给料组合装置 1081     

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本实用新型公开了一种分选给料组合装置。该装置由一个料斗和一个振动输送给料机两大部分组成,受料斗(1)长斜面板侧安装有仓壁振动器(2),振动输送给料机有一个输送筛体(3)安装在受料斗(1)底出口部,有一个激振装置(8)安装在输送筛体(3)底下方。筛条支承梁(4)安装在输送筛体(3)底中前部位置,筛条部(5)固定在筛条支承梁(4)上,前底盲板(6)、后底盲板(7)分别安装在输送筛体(3)前、后底板上,传动电机(12)与激振装置(8)长轴相联,减振弹簧(9)分别支撑输送筛体(3)下各底座,前支腿(10)、后支腿(11)分别支撑减振弹簧(9)。本实用新型有效地解决了冶金行业在进行废渣选铁时复杂料形废渣的分选给料问题。

具有顶松功能的中间罐倾翻装置 1005     

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一种用于冶金连铸生产工艺中的具有顶松功能的中间罐倾翻装置,左、右轴承分别支承在左、右轴的中段,左、右轴的一端分别与左、右接手固结,左、右接手与左、右壁体之间有螺栓联结固定,右轴的一端连接液压摆动马达;左、右壁体对称安装在支承梁的两头,在支承梁上有顶松油缸,左、右壁体下端的两侧有支承座,支承座经连接板连夹紧缸尾支承铰,夹紧缸的活塞杆连夹紧爪上的活动铰,夹紧爪下端的支承铰经连接板与支承座相连。这种中间罐倾翻装置可将顶松与倾翻合成一个步骤,节省电能消耗及减轻地面操作人员劳动强度,具有推广价值。

高压瓷套 759     

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本实用新型公开了一种高压瓷套，采用了上下瓷套执行控制功能技术原理，其技术特点是：由下瓷套底部浇装下瓷套下法兰和下瓷套下密封圈，下瓷套顶部浇装下瓷套上法兰和下瓷套上密封圈，下瓷套上端安装下出线板，下出线板上安装上瓷套下法兰，上瓷套下法兰上浇装上瓷套和上瓷套下密封圈，上瓷套顶部浇装上瓷套上法兰和上瓷套上密封圈，上瓷套上端安装上进线板，上瓷套的空间真空灭弧室构成，使产品具有运输安全、产品稳定性高、可靠性高、使用寿命长、抗外界环境干扰能力强、适用范围广、爬电比距大等特点，可广泛应用于电力、冶金、石化、矿山、铁道等领域作为35-110KV变电站10KV出口侧高压大电流输送控制的户外大电流高压真空断路器中装配使用。

β型四钼酸铵的制备方法 667     

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本发明属于冶金技术领域，公开了β型四钼酸铵的制备方法。本发明以固相钼酸铵为原料，热分解的过程中，加入少量的水，控制分解温度和时间，一步直接得到具有单一晶型的β型四钼酸铵固相。制备过程中只需要极少量的水，无废水产生，热分解温度较低，制备得到的β型四钼酸铵晶型单一。

含铼硬质合金及其制备方法和应用 1016     

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本发明公开了一种含铼硬质合金及其制备方法和应用，该含铼硬质合金主要以粘结相粉、Re粉和硬质相粉为原料混合制备而成，粘结相粉的质量分数为3％～15％，Re粉的质量为粘结相粉质量的5％～30％，其余为硬质相粉，含铼硬质合金中Re固溶于粘结相中。制备方法通过将各原料按照粉末冶金的方法进行配料、球磨、干燥制粒、成型和烧结后，得到含铼硬质合金，可应用于制备硬质合金刀具，尤其是铣削和车削刀具。本发明的含铼硬质合金同时具有很高的硬度、强度及断裂韧性，并且还具有良好的高温抗氧化性，显著提高了刀具的使用寿命。

振荡压力烧结超高温中熵陶瓷增强难熔细晶中熵合金复合材料 780     

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本发明涉及一种振荡压力烧结超高温中熵陶瓷增强难熔细晶中熵合金复合材料，属于粉末冶金领域。本发明通过振荡压力烧结将中熵陶瓷颗粒引入纳米合金粉体显著提升了材料的综合力学性能和抗高温软化性能。本发明采用振荡压力烧结法在降低热压烧结压力和温度条件的同时，进一步促进热压烧结样品的致密化。该制备方法得到的复合材料室温压缩强度达2901.3MPa，压缩断裂应变达10.7%，在2000℃大气环境中仍然具有222.4MPa的压缩强度。

不锈钢覆层钢板及其制造方法 1087     

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本发明公开了一种不锈钢覆层钢板，包括：外层不锈钢层(1)和内层钢芯层(2)，所述外层不锈钢层(1)包裹在所述内层钢芯层(2)的外周，所述外层不锈钢层(1)与所述内层钢芯层(2)为通过热轧结合成型，所述外层不锈钢层(1)与所述内层钢芯层(2)之间为冶金结合；所述外层不锈钢层(1)包括不锈钢上层(101)、不锈钢下层(102)和不锈钢侧壁层(103)，所述不锈钢上层(101)厚度与所述内层钢芯层(2)厚度之比为1：(1.5‑50)。大大地提高了该不锈钢覆层钢板的防腐蚀性能，除去该不锈钢覆层钢板两端与其他构件相接合部位处外，该不锈钢覆层钢板的上下前后四个方向均为不锈钢包覆，严格地保护了内部的内层钢芯层，使得内层钢芯层不与外界或者第三介质接触而被腐蚀。本发明还公开了一种不锈钢覆层钢板的制造方法。

屈服强度800MPa级热轧钢板及其制造方法 1178     

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本申请属于钢铁冶金技术领域，尤其涉及一种屈服强度800MPa级热轧钢板，以质量百分数计包括：0.08wt％≤C≤0.15wt％；0.10wt％≤Si≤0.40wt％；1.30wt％≤Mn≤2.00wt％；0.20wt％≤Mo≤0.45wt％；0＜P≤0.015wt％；0＜S≤0.005wt％；0.02wt％≤Als≤0.07wt％；0.02wt％≤Nb≤0.06wt％；0.10wt％≤Ti≤0.20wt％；其余为铁和其他不可避免的杂质；其中，所述屈服强度800MPa级热轧钢板的碳当量控制为≤0.48wt％；其可焊性较好。

高铬铸铁的变温烧结工艺 727     

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本发明提供一种高铬铸铁的变温烧结工艺，属于金属材料粉末冶金领域，包括：(1)雾化制粉；(2)模压制坯：往预合金粉末中加入成型剂，压制后得到压坯；(3)变温烧结：将压坯进行变温烧结，上限烧结温度为1250～1280℃，保温时间为10～30min，之后再迅速降温至下限烧结温度1220～1245℃，保温时间为30～90min，得到烧结样坯；(4)控温冷却：将烧结样坯进行控温冷却，随后炉冷或者立即室温空冷。本发明通过预合金雾化制粉‑模压制坯‑变温烧结‑控温冷却工艺，大大缩短了制备时间，降低操作难度，在获得形貌简单、小尺寸、分布均匀的碳化物后，使得高铬铸铁冲击韧性得到提高的同时，合金的抗弯强度也得到了极大的提高，大大提升了高铬铸铁合金抗冲击耐磨性能。