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本实用新型公开了稳定型碳酸钙研磨装置，包括壳体，研磨腔；壳体上中设有研磨组件，壳体上方一侧设有入料组件；壳体下方设有多根支撑腿，下方中部设有出料管；壳体内设有位于研磨腔下方的弹性减震层和上方及四周的隔音层；研磨腔的四周均匀设有多个散热翅片；入料组件包括入料室，螺旋破碎组件，入料斗和盖体。本实用新型在研磨腔的上方及四周加设隔音层，降低噪音，减少对环境的影响通过在研磨腔的下方加设弹性减震层，减轻振动的影响，提高了装置的使用寿命，同时还提高了装置运行的稳定性；通过在研磨腔外加设贯穿壳体的散热翅片，通过散热翅片将装置运行产生的热量快速散去，其散热效果相对更好，能提高装置的运行寿命。
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本实用新型提供了一种极片回收处理线，属于废弃物回收利用技术领域。它解决了现有极片回收处理线回收效率低等问题。本极片回收处理线包括从左到右依次连接的一号输送机、对辊式一级破碎机、二号输送机和锤击式二级粉碎机，锤击式二级粉碎机下方设有一号振动筛选机，一号振动筛选机、二号螺旋输送机、锤击式三级粉碎机、气流分选机、三号螺旋输送机、研磨式四级粉碎机、一号旋风分离器依次连接，一号旋风分离器底部下方设有二号振动筛选机，气流分选机连接有二号旋风分离器，二号旋风分离器底部下方设有三号振动筛选机，二号旋风分离器连接有脉冲除尘器，脉冲除尘器连接有净化尾气处理结构。本实用新型具有分选效果好、环保等优点。
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本发明公开了一种移动式锂电池破碎处理装置，其包括移动车体以及设置于移动车体上的集装箱，所述集装箱内设置有排气筒、风机、SDG活性炭吸附装置、旋风除尘装置、破碎装置和UV光解系统，所述破碎装置的废气出气端与旋风除尘装置的进气端通过管道连接，所述旋风除尘装置的出气端通过管道与SDG活性炭吸附装置的进气端连接。本发明能够整体移动，进而能提供废旧电池就地破碎、安全运输的服务，不仅避免电池破碎过程中起火，还能够避免电池运输过程中起火，同时无需放电和人工拆解成单体，即可直接破碎。其次，设备的可移动性对位置偏僻的储能电池站、电动自行车“坟场”有很好的适应性。
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本发明公开了一种超细高纯γ?氧化铝的制备方法，其包括以下步骤：S1将金属铝和催化剂装填入通道反应器内，在通道反应器的一端匀速连续通入异丙醇，连续合成反应，得到异丙醇铝，经过精馏操作后，得到高纯异丙醇铝；S2将高纯异丙醇铝溶解在异丙醇里，然后滴加到经异丙醇稀释后的去离子水中，经水解、老化得到沉淀物，烘干得到氧化铝前驱体；S3过筛后，以无水乙醇为分散剂，进行高速球磨，烘干，再研磨和过筛，最后进行脱水反应，即可制备得到γ?氧化铝产品。本发明超细高纯γ?氧化铝的制备方法，一方面，制备得到的γ?氧化铝纯度高，另外一方面可实现高纯异丙醇铝的连续化生产，其工艺简单、操作方便，满足批量制备γ?氧化铝的需求。
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本发明公开了用于氢燃料电池双极板的柔性石墨制造工艺，采用了“机械筛分+气流分级+机械粉碎+气流分级”的组合工艺，解决了插层反应后石墨原料团聚问题和石墨原料粒度分布过宽而导致的与原料利用率低的问题。采用浓硫酸作为插层剂，双氧水作为氧化剂，可以减少对环境和产品使用的危害。采用高温分级气料分离装置对膨化后的物料进行气料分离，减少有害元素如硫元素等附着在物料上，对后续工艺产生影响。采用橡胶浇铸模具压制特殊表面结构，便于后续工艺压制成型微细气体流道。采用数控高精度锯片和负压除屑的组合，在切割过程中尺寸控制精确，并对切割后的石墨屑进行负压除屑，解决了尺寸精度要求高，石墨蠕虫以粘附的问题。
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本发明公开了一种铅蓄电池负极板的制备方法，在极板涂板后，先淋水再淋酸再将淋水和淋酸两部分产生的铅泥分别处理后回收利用。本发明通过对负极板淋水铅泥和淋酸铅泥回收再利用，能够解决负极铅膏的浪费问题，同时提高清洁化生产，降耗减排；本发明中的制作方法能够增加负极板栅表面的氧化层深度，增强负极铅膏与负极板栅的结合性，防止负极铅膏从板栅上脱落；增强铅蓄电池的充电接受能力、放电效率和循环寿命。
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本发明公开了一种环保钙锌热稳定剂及其制备方法，本发明通过在热稳定剂中加入负载纳米氧化锌的吸附剂，增加分散性的同时提升活化效率，显著提高泡孔致密性，减少AC发泡剂的残留，提升发泡制品白度，同时，本发明通过加入苯乙烯?丙烯腈?甲基丙烯酸月桂酯共聚物，能够提供提升高热状态下各个泡孔之间的熔体强度，防止破泡合并，形成致密、均一的炮孔结构，本发明的环保钙锌热稳定剂制备的发泡制品白度高、泡孔均匀密集，表面平整。本发明的钙锌热稳定剂应用性强、性价比高、工艺技术简单，可快速实现产业化、规模化生产。
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本发明涉及注射磁粉技术领域，公开了一种锶铁氧体磁粉的制备方法及包含其的注射磁粉，锶铁氧体磁粉的制备方法步骤为：配料；预烧；加入氮氧自由基改性油酸进行球磨改性；辊压；烧结；加入助磨剂进行振磨。注射磁粉由大颗粒的粉料A和小颗粒的粉料B混合制成，粒度分布为：D50为2.3~3.0μm，D90为8.5~9.5μm，平均粒度为3.3~5μm；粒度分布的span值为3.0~3.35。本发明通过球磨改性和振磨步骤对大颗粒锶铁氧体磁粉的取向度和形貌进行改进，并将其与小颗粒锶铁氧体磁粉混合制成具有特定粒度分布的注射磁粉，在保证磁粉具有高的压实密度的同时，提升了其流动性，使磁体具有良好的磁性能和机械性能。
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本发明公开了用于电池铝壳防爆阀的优化工艺评估方法及系统，涉及数据处理技术领域，该方法包括：通过获取目标电池铝壳开阀部位数据，定位防爆阀的连接类型作为索引数据，遍历防爆阀生产工艺数据库，获取目标防爆阀的第一工艺流程，生产第一防爆阀，建立等比例的数字孪生模型，基于数字孪生模型对第一防爆阀进行多维评估，根据多维评估结果，确定第二工艺流程，进行性能测试，获取工艺评估结果；根据工艺评估结果确定第三工艺流程，对目标防爆阀进行生产。本发明解决了现有技术中由于电池铝壳防爆阀生产工艺不够精细，导致生产效率低、产品质量差的技术问题，达到了优化电池铝壳防爆阀生产工艺，提高防爆阀的生产效率和产品质量的技术效果。
本发明涉及一种高通量筛选用Ta?W?Nb?Al?Cr?Ti?Si系高熵合金渗镀层，其特征在于，成分表达式为：(TaaWbNbc)x(AldCreTifSig)100?x，其中，6
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本发明提出了一种球形银铜钛活性钎料粉末的制备方法，包括以下步骤：S1、将棒料置于充满惰性气体环境中，并通过等离子弧使棒料逐步熔化；S2、利用超声波对熔化后滴落的金属细液流进行初次破碎，以形成细小的纤维状金属液膜；S3、利用离心破碎技术对形成的纤维状金属液膜进行二次破碎，以获得金属粉末；S4、对离心破碎后获得金属粉末进行筛分。本发明提出的一种球形银铜钛活性钎料粉末的制备装置，包括：带有进料口和出粉口的雾化室、以及由进料口向雾化室内输送棒料的送料机构，其中：雾化室内设有等离子枪、超声波发生机构和离心机构。本发明实现了高洁净超细球形银铜钛钎料粉末的制备。
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本发明涉及化学工程与技术领域，尤其涉及一种连续超重力渗滤分离二维纳米材料的装置及方法，所述装置包括转子，定子和旋转渗滤床，所述旋转渗滤床固定于转子内腔中心位置，并与定子转动连接；所述旋转渗滤床设有旋转填充床，所述旋转填充床内填充有二维材料本体相颗粒；所述旋转渗滤床外壁设有若干渗滤孔；所述旋转渗滤床底部距离轴心相等位置处对称设有若干孔道；所述旋转渗滤床沿中心轴上端设有进料口，所述进料口与贯穿旋转渗滤床中心轴的喷淋装置相连接，所述喷淋装置外壁设有若干喷淋孔；所述定子设有上出料口和下出料口。本发明通过连续超重力旋转渗滤床装置，使从连续超重力离心分离装置中流出的澄清液中少层二维纳米薄片与剥离溶剂之间实现快速分离。
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本发明公开了一种银氧化锌片状电触头及其制备方法，银氧化锌片状电触头由工作层和焊接层两层组成，将银氧化锌粉末和焊接层材料粉末压制成为焊接层材料包裹银氧化锌材料的复合锭坯，再经过烧结、复压、反挤压加工成为银氧化锌/焊接材料的复合带材，最后通过轧制、冲制、表面处理加工为自带焊料层的银氧化锌片状电触头，焊接过程中不需要放置额外的焊料。与传统的焊接面为纯银层的银氧化锌片状电触头相比，可以提升焊接效率和焊接质量，工作层与焊接层之间结合强度可靠性更高。
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本实用新型属于亚硫酸钠提取装置技术领域，尤其为用于砂浆凝结时间调节剂生产用亚硫酸钠回收提取装置，包括操作台、支撑柱、分离装置和净化装置，支撑柱一端固定安装在操作台上，分离装置和净化装置均设置在操作台一侧，分离装置包括进料箱、进料口、卧式螺旋离心机、加热板、搅拌箱、第一电动机、轴杆、粉碎刀、出料口和收取机构，进料箱固定安装在操作台上，进料口固定安装在进料箱内，卧式螺旋离心机固定安装在进料箱上，可以更加有效的对亚硫酸钠进行提取，使亚硫酸钠回收更加高效，同时通过设置的净化装置，可以更加有效的对提取亚硫酸钠时，产生的有毒气体进行更加有效的净化，保护环境保护人的身体健康。
本发明涉及电池材料制备技术领域，尤其是一种获得高振实密度氧化铝包覆镁锰共掺杂四氧化三钴的制备方法。本发明一种高振实密度氧化铝包覆镁锰共掺杂四氧化三钴的制备方法，包括如下步骤：（1）配制溶液；（2）晶种合成；（3）碳酸钴生长：取步骤（2）得到的晶种置于生长釜，在生长釜高速搅拌的同时将步骤（1）配置的钴液和碳酸氢铵溶液按比例泵入生长釜，生长釜物料达到上限后，停止投料并停止搅拌，物料沉降并除去上清液后继续开启搅拌、投料;重复上述步骤，直至达到目标粒径；（4）洗涤；（5）包覆；（6）将包覆掺杂碳酸钴湿料进行脱水，然后转入干燥箱进行干燥，得到干燥后的包覆掺杂碳酸钴；（7）煅烧。
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本发明公开了一种纳米碳酸钙的制备方法，该方法是以碳酸钙矿石为原料，将其煅烧分解为氧化钙后进行消化及陈化，加入晶型控制剂，并通入二氧化碳气体进行水浴反应，监测溶液pH值，当pH值达到7后依然持续通入二氧化碳气体使其过碳化直至pH值达到6或以下，停止通气，及时过滤、洗涤干燥，制得纳米碳酸钙。本发明通过在氢氧化钙消耗完后持续通入二氧化碳，使链状纳米碳酸钙中较为薄弱的链结处的纳米碳酸钙重新溶解生成碳酸氢钙，使颗粒分开，得到单分散的纳米碳酸钙。该方法简单可控，适用于工业生产，且可制得单分散性佳、颗粒均匀的纳米碳酸
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本发明涉及一种用于燃料电池的金属支撑板的制备方法，依次包括以下步骤：1)采用烧结不锈钢、耐热钢、镍基合金、钴基合金、钛合金、铬基合金中的一种；2)将步骤1)中粉末进行筛分；3)将粉末铺在承烧板的上表面上，随后将粘接剂喷射至粉末层上以使粉末层进行粘结，随后不断依次进行铺设粉末层和粘结剂以得到所需厚度的金属基板；4)将阳极浆料涂覆在金属基板的上表面上，以在金属基板的上表面形成阳极层；5)将电解质浆料涂覆在阳极层的上表面上以在阳极层表面形成电解质涂层；6)将阴极浆料涂覆在电解质涂层的上表面上，以在电解质涂层的上表面形成阴极层，而制成金属支撑板。消除烧结变形，提升阳极层和金属基板之间的结合紧密性。
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本发明公开了一种连续化生产十八水合硫酸铝的装置及工艺，本发明的装置包括内部盛有稀相废硫酸的第一储罐、内部盛有浓相硫酸的第二储罐、连续釜式反应器、梯度结晶器、固液分离器；第一储罐和第二储罐分别通过输送泵与连续釜式反应器由管路连接，连续釜式反应器通过螺旋进料机与储料仓相通接，储料仓内添加有氢氧化铝。连续釜式反应器的出液口通过梯度结晶器与固液分离器由管路连接，反应液在梯度结晶器内结晶出十八水合硫酸铝反应产物后，送入到固液分离器内分离得到十八水合硫酸铝晶体和母液，母液可作为稀相废硫酸重新利用。本发明生产十八水合硫酸铝的过程中对硫酸的质量要求不高，可将废硫酸资源化利用，并降低废硫酸的处理成本。
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本发明公开了一种金属纳米粉生产系统，涉及金属纳米粉生产设备，包括通过管道依次相连的上料装置、真空气化罐、手套箱，上料装置包括箱体，箱体顶部铰接密封设置有箱盖，箱体内设置有用于存储金属块的储料机构；真空气化罐包括卧式罐体，卧式罐体一端铰接设置有罐门，卧式罐体另一端与出料管一连接，罐体内壁底部位置设有用复合式加热坩埚，手套箱包括手套箱体，手套箱体顶部开设有进料口，手套箱体上端设置有固气分离器，出料管二的出料端与固气分离器的进料端相连，手套箱体内底部位置设置有用于收集金属粉的环状电磁体，电磁体连接有外接电源，手套箱体底部设置有出料口，具备可持续性上料、生产效率高、金属气化回收率高、气密性好的优点。
本发明公开了一种基于有机?无机纳米粒子的荷电复合纳滤膜及其制备方法。所述纳滤膜由支撑层和纳滤功能层构成，其中纳滤功能层由交联的离子型两亲聚合物纳米粒子和无机纳米粒子交联组成，所述离子型两亲聚合物纳米粒子相互交联，且无机纳米粒子与离子型两亲聚合物纳米粒子相互交联；所述支撑层通过其表面具有的反应基团与纳滤功能层交联；本发明公开的纳滤膜制备方法可制备成平板、中空纤维或管式形态的纳滤膜，制备的纳滤膜通量高，其荷电特征可实现对不同价态离子和荷电小分子的高效分离，且其耐压性能优异，具备处理高浓度卤水的潜力，在海水淡化、离子分离、污水处理、硬水软化、生物医药、食品加工等众多领域具有重大的应用价值。
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本实用新型涉及一种循环式碳纳米管生长装置，包括反应装置中的壳体，所述壳体一端与管道连接，另一端与气固分离器连接，所述壳体上设置有加热器，所述管道的一端设置有进气口，设置在所述管道上的进料口，设置在所述管道内的密闭式风机，所述气固分离器的另一端与所述进气口连接，所述气固分离器的顶部出口与旋风分离器连接，所述旋风分离器的顶部出口与布袋式气固分离器连接；收料装置，其通过在所述第一加热器和第二加热器中间的壳体上设置出料管道，所述出料管道上设置有阀门，所述出料管道的另一端与所述旋风收料器连接，所述旋风收料器的顶部出口与布袋收料器连接；平台，所述平台用以支撑所述反应装置和收料装置。
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本发明涉及搅拌装置技术领域，提出了一种印染原料辅助搅拌装置，其搅拌过程中粉碎效果较为稳定，同时可以实现搅拌和下料的同步进行，时刻保证染料槽内印染液的充足，并且能够对染料槽内的印染液形成一定的流动性，减少印染液的沉淀产生，印染效果保持较好，包括染料槽、两个搅拌桶和辅助流动组件，两个搅拌桶均安装在染料槽上，染料槽的底端连通有两个进料箱，两个进料箱均连通有转弯管，两个转弯管上均安装有通断阀，两个通断阀分别与两个搅拌桶连通，两个搅拌桶上均安装有变频电机，两个变频电机的输出轴上均固定连接有驱动杆，两个驱动杆上均固定连接有螺旋搅拌板，两个驱动杆上均固定连接有研磨锥台，两个研磨锥台上均设置有接料环。
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本发明涉及化学设备相关技术领域，尤其是指一种电化学产生过氧化氢的装置及其方法。背景技术过氧化氢溶液是各种工业应用的重要化学品，包括化学合成、纸浆和造纸、纺织品漂白、清洁和蚀刻、环境保护、健康消费类应用等。作为一种高效无害无残留的氧化剂，被广泛应用于水体的杀菌消毒以及有机污染物的处理中。现有工业应用的过氧化氢主要由电解法或蒽醌法生产。电解法主要通过电解硫酸铵溶液生产过硫酸铵，由阳极室流出，含量约为～g/l，经贮槽供水解用。在减压下，过硫酸铵溶液进入水
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.本发明涉及燃料电池技术领域，具体地，涉及一种燃料电池吹扫系统和应用该燃料电池吹扫系统的吹扫方法。背景技术.燃料电池是一种用于将燃料的化学能转换为电能的发电装置。为了避免燃料电池在停机后阳极容腔内的残余氢气和阴极空气继续发生电化学反应（继续发生的电化学反应，会延长燃料电池系统开路高电压的存在时间，从而缩减燃料电池的使用寿命），并吹走阳极容腔内残余的冷凝水（当外界环境较冷时，冷凝水在燃料电池冷启动时会造成氢气循环泵和排水阀的冻结，造成冷启动失败），燃料电池在停机时需要进行吹扫处理，但是相关技术
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.本发明涉及风能发电技术领域，具体为一种新型空气能发电系统。背景技术.传统的风力发电是将风能通过风轮机转换电能，在风力不足时无法保证发电；此外如何将风能转换为空气能进行储存，在需要时通过空气能带动气轮机发电，鲜有人研究。发明内容.本发明的目的在于提供一种新型空气能发电系统，以解决上述背景技术中提出的问题。.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种新型空气能发电系统，包括：.空气采集端，用于采集转换风能，所述空气采集端包括风叶轮机和设置在风叶轮机内的动能转换装置；.储气压缩端，用于
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.本实用新型涉及轮毂技术领域，具体为基于新能源汽车的低摩擦型轮毂单元。背景技术.轮毂轴承单元是在标准角接触球轴承和圆锥滚子轴承的基础上发展起来的，它将两套轴承作为一体，具有组装性能好、可省略游隙调整、重量轻、结构紧凑、载荷容量大、为密封轴承可事先装入润滑脂、省略外部轮毂密封及免于维修等优点，已广泛用于轿车中，在载重汽车中也有逐步扩大应用的趋势。.对于汽车来说由于载重量的不同以及转速的不同，对于轮毂轴承产生的摩擦力不同，过大的摩擦力导致润滑脂消耗较多，由于润滑脂的添加较为麻烦，一旦轮毂轴承单
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.本发明涉及稀土合金氢破处理技术领域，具体涉及一种高效的氢破装置及稀土合金氢破方法。背景技术.利用稀土合金相吸氢膨胀破碎的特点对稀土合金进行破碎，促进了稀土合金粉的高纯净制备，并在稀土永磁如烧结钕铁硼等领域的近单晶粉末制备上发挥重要作用。一般的，氢破分为两个过程：吸氢和脱氢；吸氢是将稀土合金置于反应釜内部，抽真空后通入一定压力的氢气，吸氢是个放热过程，为保证吸氢过程的可持续性，多采用喷淋冷却水；脱氢是将反应釜中的氢气与氩气混合后通过真空系统排出，然后在真空系统的作用下对材料加热，实现氢气脱出
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本发明涉及化工助剂的技术领域，尤其是涉及一种钙锌稳定剂，本发明还涉及该钙锌稳定剂的生产工艺和生产设备。背景技术在聚氯乙烯的生产和使用过程中，会发生脱hcl反应，容易引发聚氯乙烯降解。为抑制聚氯乙烯的降解，常会在聚氯乙烯加工过程中添加稳定剂。稳定剂包括镉稳定剂、铅稳定剂和钙锌稳定剂。但由于镉和铅均为重金属，对人体的毒性较大，对环境的危害也较大，因此已遭到弃用。钙锌稳定剂是一种聚氯乙烯生产过程中的常用稳定剂，用于提升聚氯乙烯的耐热性和耐候性。在钙锌稳定剂中含有羧酸钙和羧酸锌，羧酸锌一方面能与游离的氯
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.本发明涉及二氟磷酸锂的制备，特别涉及在微通道反应器中二氟磷酸锂的连续生产工艺及生产系统。背景技术.锂离子电池自从商业化以来，由于它的比能量高、循环性能好，被广泛用于数码、储能、动力、军用航天和通讯设备等领域。随着锂离子电池的推广应用，对锂离子电池的容量、循环性能、倍率性能、充放电性能、循环寿命、安全性、保存性能等都提出了更高的要求。电解液包括电解质、溶剂和添加剂，是锂离子电池的重要组成部分，对电池的性能影响重大。.六氟磷酸锂是最为常见的电解质，应用于电解液中时对六氟磷酸锂的纯度要求特别高
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本发明涉及氟化氢生产技术领域，具体地说，涉及一种无水氟化氢生产工艺。背景技术目前的工业生产时通过利用萤石以及硫酸制造氢氟酸，萤石又被称为氟石，世界上产出的萤石一半都用以制造氢氟酸。在通过萤石制造氟化氢的过程时，由于缺乏较为完整的对生产过程时的废气以及废水处理工艺，导致在通过萤石生产氟化氢时，废气以及废水对环境的污染较大，从而不以利于经济与环境的同步发展。发明内容为了解决上述技术问题，本发明通过下述技术方案得以解决：一种无水氟化氢生产工艺，其包括以下步骤：步骤一、通过回转干燥器对萤石粉进行烘干，并
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2025年03月28日 ~ 30日 
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2025年04月24日 ~ 27日 
