浙江有色金属材料制备及加工技术理论与应用

太阳能电池碎片回收系统 1023     

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本申请提供了一种太阳能电池碎片回收系统，包括筛分装置、储存室以及第一分离提纯槽，所述筛分装置包括容置器和振动器，所述容置器上具有筛孔，所述筛孔的孔径≤1.5mm，所述容置器用于容置太阳能电池碎片，所述振动器用于驱动所述容置器振动以使得所述容置器实现振动下料，所述储存室用于收集所述容置器的下料，所述第一分离提纯槽内设置有第一耐酸滤膜过滤器，所述第一分离提纯槽用于存放清洗试剂，所述第一耐酸滤膜过滤器用于分离所述储存室收集的太阳能电池碎片中的金属组分。该回收系统能够回收小尺寸、粉末状太阳能电池碎片中的金属组分，有效提高了太阳能电池碎片中金属组分的回收率。

叉指背接触太阳能电池的制作方法及制得的叉指背接触太阳能电池 368     

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本发明涉及一种叉指背接触太阳能电池的制作方法及制得的叉指背接触太阳能电池，所述制作方法对硅基体进行双面抛光、一次开槽、正面制绒、双面硼扩、BSG修饰减薄、双面钝化、二次开窗与背面磷扩及丝网印刷制得所述叉指背接触太阳能电池；本发明通过开槽使得电池背面形成凹凸交替排列的结构，使分别在凹凸结构中形成的P、N区产生物理隔绝；同时，通过保留下来的减薄BSG层进行磷扩，可以有效促进磷的扩散并形成背面N区及重掺杂区，同时，保留的减薄BSG层可以起到钝化效果，无需增加额外工艺，所述制作方法相对简便，对设备要求不严苛，可以与领域内现有的大部分生产线相适应。

应用于硝酸钾生产的滚筒筛回收装置 820     

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本实用新型涉及硝酸钾生产技术领域，公开了一种应用于硝酸钾生产的滚筒筛回收装置，包括壳体，所述壳体内壁的顶部转动连接有第一粉碎辊，所述壳体外侧一面的顶部固定连接有第一电机，所述第一粉碎辊的一侧设置有第二粉碎辊，所述壳体内壁的中部设置有滤网，所述回料筒的顶面固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接在绞龙的顶部，所述回料管的另一端设置在第一粉碎辊的上方。本实用新型中，通过启动第一电机可将硝酸钾颗粒进行粉碎，通过滤网可使大颗粒的硝酸钾颗粒进入回料筒内，通过启动第二电机可将硝酸钾颗粒重新输送进壳体内进行粉碎，可使最后得到的颗粒均符合大小，避免重新加热粉碎。

从铝灰渣中高效回收金属铝的方法 1010     

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本发明公开了一种从铝灰渣中高效回收金属铝的方法，该方法是将铝灰渣采用20目筛网预筛分，+20目组分与包含生石灰和粉煤灰的球磨助剂置于保护气氛下进行球磨处理后，采用20目、100目和200目三层滚筒筛进行筛分处理，而?20目组分采用100目和200目双层滚筒筛进行筛分，得到+20目铝粒、+100～?20目铝粒、+200～?100目铝粒和?200目残余灰渣，+20目铝粒铝可用于再生铝工业原料，+100～?20目铝粒及+200～?100目铝粒可以作为钢铁冶炼过程中的钢渣促进剂原料，?200目残余灰渣可作为生产水泥的辅料，该方法对铝灰渣的金属铝回收率高，且操作简单，生产成本低，具有良好的环境、经济和社会效益。

燃料电池极板整平装置 906     

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本实用新型涉及燃料电池制造设备技术领域，公开了一种燃料电池极板整平装置，其特征在于，包括带式输送机、预热室、加压室、及用于存放极板的整平工装；所述整平工装设置于所述带式输送机的输送带上，沿所述输送带的运动方向，所述输送带依次穿过所述预热室和加压室，所述预热室安装有加热件，所述加压室安装有位于所述输送带的上方的加压机构；本实用新型能够实现燃料电池极板的预热、加压整平的一体化和自动化，生产效率高。

太阳能电池激光划片装置 548     

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本申请公开了一种太阳能电池激光划片装置，包括激光源、与所述激光源连接的内管、套设于所述内管外周部的外管以及与所述外管连接的氧化性气源，所述内管用于将所述激光源发射的激光引至太阳能电池的待划片位置并形成断裂面，所述外管用于将所述氧化性气源喷射至所述断裂面形成氧化层，还包括供气部件，以及与所述供气部件连接的位于所述断裂面两侧的气体喷射部件，所述气体喷射部件具有多个沿竖直方向排布的喷射口，且底部的喷射口与所述断裂面所处的高度相同，顶部的喷射口与所述外管的喷射口所处的高度相同。本申请提供的上述太阳能电池激光划片装置，能够在电池片断裂面形成致密的氧化保护层，从而避免组件使用过程中发生功率衰减。

可以提高镀铝膜附着力的装置 562     

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本实用新型公开了一种可以提高镀铝膜附着力的装置，其电晕室上连接有除湿除尘装置，除湿除尘装置包括吸气管、风机、冷凝室、蒸发室和回气管，吸气管连接于电晕室并设有除尘箱，风机连通吸气管和冷凝室内部，冷凝室的下方连接有出水管，冷凝室的一侧通过连接管与蒸发室相连通，连接管的中部还连接有干燥瓶，蒸发室和冷凝室之间还设有一隔墙，回气管的一端连接蒸发室，回气管的另一端连接在远离吸气管的电晕室的一侧下端，回气管的外周还设有换热翅片，回气管和电晕室的连接处还设有一海绵板，本实用新型在电晕室上安装了成套的干燥除尘系统，可有效保障电晕室内的干燥和洁净，确保对薄膜电晕处理的可靠性。

钛镍合金粉末的制备方法 1125     

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本发明公开了一种钛镍合金粉末的制备方法，包括如下步骤：配料，选取氢化钛粉末和羰基镍粉为原料粉末；球磨干燥；一次脱氢并自蔓延高温合成；一次破碎筛分；加氢；二次破碎筛分；二次脱氢；气流磨和气流分级，本发明具备可实现大批量生产，成本可控，粉末性能优异的综合优势。

二氧化硅研磨制粉装置 1044     

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本实用新型涉及二氧化硅制粉附属装置的技术领域，特别是涉及一种二氧化硅研磨制粉装置，其结构简单，预先对二氧化硅进行破碎，然后再进行研磨，提高生产效率；包括外壳、正转磨盘、反转磨盘和螺旋输送机，外壳内部中空，外壳上半区域呈倒锥形，外壳内部下半区域设置有第一轴承，第一轴承内圈与正转磨盘中部连接，正转磨盘上半区域呈倒锥形，正转磨盘下半区域设置有左皮带轮，外壳右端设置有支撑机构，支撑机构上设置有第一电机，第一电机输出端设置有右皮带轮，左皮带轮和右皮带轮上套装有传动皮带，外壳顶部可转动设置有驱动轴，驱动轴顶

金属板材加工用钻孔机构 915     

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本实用新型公开了一种金属板材加工用钻孔机构，包括机座，所述机座顶端的两侧分别固定连接有支撑台，所述机座的后端固定连接有固定架。该金属板材加工用钻孔机构通过启动移动电机，移动电机驱动丝杠转动，丝杠会驱动丝套，使丝套带动连接块在限位槽内部水平移动，从而带动气缸水平移动，进而使钻孔机头水平移动进行多位置的钻孔，此时可以通过观察气缸顶部指针在移动计量板上的前后位置确定钻孔机头的移动长度，这样在金属板材上进行多位置钻孔的过程中钻头移动的长度便于精确的调控，钻孔间距方便控制，解决的是在金属板材上进行多位置钻孔的过程中，钻头移动的长度无法精确的调控，导致钻孔间距不方便控制的问题。

高熵合金的激光增材制造方法 748     

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本发明公开了一种送粉式激光增材制造高熵合金的方法，该方法应用球磨高熵合金粉为原料、使用了送粉式激光增材制造设备以及一种辅助振动装置。该辅助振动装置将特殊共振空腔的弹性弧形薄片结构替代送粉器对高熵合金粉末流动性最敏感的漏斗结构，与外部振动源配合，有效收集分散在粉筒各处的振动，隔空无损地实现了球磨高熵合金粉末的正常输送。使得激光增材制过程，常规送粉器有能力直接使用高能球磨法制得的高熵合金粉末应用于激光增材制造中，充分发挥高熵合金具有的特殊结构和优异性能，克服多送粉筒同步送粉方式弊端，同时避免了因球化高熵合金粉末高难度所带来的流程繁琐等问题，实现激光增材制造的高熵合金均匀性和综合性能的显著提升。

氢氧化钙制备生产线 318     

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本发明公开了一种氢氧化钙制备生产线，包括底板，所述底板顶部的左侧设置有破碎机本体，所述破碎机本体底部的两侧均固定连接有支腿，所述支腿的底部与底板固定连接，所述底板的顶部设置有筛选机。该氢氧化钙制备生产线，通过设置限位盘，可以进行传动，限位盘带动转杆转动，转杆带动第一齿轮转动，第一齿轮通过齿牙与齿牙的啮合带动第二齿轮转动，第二齿轮带动转轴转动，转轴带动转盘转动，转盘带动传动轴转动，传动轴带动移动框左右移动，移动框带动限位柱转动，限位柱带动隔板本体左右移动，使隔板本体左右移动调节破碎原石的大小，避免过小的原石无法破碎，从而达到了可以调节破碎的原石大小。

磁性材料分拣设备 1260     

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本实用新型公开了一种磁性材料分拣设备，旨在解决磁性材料单词分拣效果不佳，容易出现遗漏的问题。其技术方案要点是：包括分拣箱体，分拣箱体包括有两块安装板和两块侧板，两块安装板和侧板围合形成有分拣腔，分拣腔的底部设置有废料箱，两侧安装板之间设置有多组分拣装置，多组分拣装置均包括有与安装板转动连接的分拣滚筒以及两块与安装板转动连接的承接板，安装板的外壁上设置有用于控制两侧承接板开合的开合装置，一侧承接板的上端面垂直固定有刮板，一侧侧板上设置有与刮板出料口，侧板的外壁上固定连接有收集箱。本实用新型通过设置多组分拣装置来对磁性材料进行多次分拣，使磁性材料能够充分有效的进行分离，分拣效果更佳。

半导体元器件测试分拣设备 563     

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本实用新型公开了一种半导体元器件测试分拣设备，包括工作台和防护机构，工作台的顶部设有料筒，料筒的一侧设有下料盘，料筒的底部固定连接有滑料道，防护机构包括两个转动杆，两个转动杆对称转动连接于滑料道的两侧，两个转动杆的对立面对称转动连接有安装杆，两个安装杆之间固定连接有缓冲垫。本实用新型利用转动杆、安装杆和缓冲垫的设置，通过转动杆和安装杆可以将缓冲垫转动至滑料道的底部或正面，有效对从滑料道中滑落的半导体元器件起到了缓冲的作用，减少了半导体元器件因冲击而损坏的现象，提高了半导体元器件的测试通过率。

氧化钙筛选设备 888     

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本实用新型涉及氧化钙筛选技术领域，公开了一种氧化钙筛选设备，本实用新型包括支架、第二弹簧、振动电机、筛池、盖板，筛池向上敞口，盖板盖合在筛池的上端，盖板的一端固定设有上下贯通的加料斗供加料，筛池内铰接设有筛板且铰接处位于靠近加料斗的一端，筛板的一端两侧壁对称固定设有与盖板的内侧壁铰接的转轴，筛板上均布间隔设有贯穿式的筛孔，第二弹簧套装固定在支架的上端四角上。本实用新型通过使物料由加料斗加入筛池内，启动振动电机后其振动传递给筛池并在第二弹簧的配合作用下使筛池产生振动，这样在筛板上的复合过筛条件的颗粒将穿过螺纹盲孔并由过筛排口处集中排出有利于加速筛选并降低筛孔被挤压的物料堵塞的现象。

燃气轮机和氢燃料电池组成的混合动力飞艇及运行方法 1159     

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本发明公开了一种燃气轮机和氢燃料电池组成的混合动力飞艇及运行方法，当飞艇在水平方向上开始运动时，利用所述进气压缩机压缩气体，将气体在所述燃气涡轮机中与燃料充分燃烧产生的高压气体带动涡轮转动，使得所述永磁发电机利用涡轮转动将机械能转换为电能，利用所述单向高压DC/DC变换器和所述电机驱动控制器向所述直流无刷电机供能，从而带动飞艇运行，当飞艇相对地面的飞行速度趋于平缓或保持滞空时，启动所述氢燃料电池组工作，利用所述单向高压DC/DC变换器和所述电机驱动控制器向所述直流无刷电机供能，从而带动飞艇运行，通过在高能耗时采用所述燃气机轮组供能，低能耗时采用氢能源机组供能，使得能源分配更加合理。

纳米氮化铝粉体合成生产线 612     

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本发明涉及氮化铝合成领域，公开了一种纳米氮化铝粉体合成生产线，包括纳米氮化铝粉体合成装置、物料收集系统、供氮系统、制冷系统和供氩系统。纳米氮化铝粉体合成装置包括：外壳、喷雾单元、气化单元、反应单元和冷却单元。物料收集系统与冷却单元的出口连接用于物料的气粉分离、回收和包装。供氮系统用于喷雾单元、反应单元和冷却单元的氮气供应。制冷系统用于喷雾单元、气化单元和冷却单元的冷媒介质循环供应。供氩系统与喷雾单元、外壳连通用于氩气供应。通过本发明生产线进行氮化铝合成，原料反应完全，合成所得氮化铝粉体纯度高，粉体粒径均匀为纳米级且不易团聚，可实现连续化生产，产量高、产出快，所需配套设备少、成本低。

基于铝气化反应的纳米氮化铝粉体合成装置 712     

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本发明涉及氮化铝合成领域，公开了一种基于铝气化反应的纳米氮化铝粉体合成装置，包括：外壳；设于外壳内的喷雾单元；设于外壳内且衔接于喷雾单元下方的气化单元；设于外壳内且衔接于气化单元下方的反应单元；衔接于气化单元下方的冷却单元。通过本发明装置进行氮化铝合成，原料反应完全，合成所得氮化铝纯度高（可达99.99％以上），粉体粒径均匀为纳米级且不易团聚，可实现连续化生产，产量高、产出快，所需配套设备少、成本低。

纳米氮化铝粉体的制备方法 912     

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本发明涉及氮化铝合成领域，公开了一种纳米氮化铝粉体的制备方法，包括：1）将固态铝输送至纳米氮化铝粉体合成装置的喷雾单元中加热熔化，然后以氮气为载气将铝液以铝雾形式喷出气化单元；2）铝液和氮气被加热至大于2327℃；3）铝气体和氮气下行进入反应单元，在下行过程中被向上喷出的冷却氮气降温至1300?1500℃，发生合成反应生成氮化铝；4）氮化铝和氮气下行至冷却单元被冷却至40?60℃；5）气粉经过气粉分离后获得纳米级的氮化铝粉体。通过本发明方法进行氮化铝合成，原料反应完全，合成所得氮化铝纯度高，粉体粒径均匀为纳米级且不易团聚，可实现连续化生产，产量高、产出快，所需配套设备少、成本低。

氖气提纯工艺及其提纯设备 758     

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本发明的技术方案是这样实现的：一种氖气提纯工艺，经过原料压缩、催化除氢干燥、冷凝富集、吸附提纯除氮、精馏换热分离氦气、产品充装等步骤对氖气进行提纯，有效将氖气和氦气分离获得高纯氖气，同时提供了一种氖气提纯设备，提纯氖气稳定性高，效果好。

通用型固体氧化物燃料电池集成系统及工作方法 540     

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本发明公开了一种通用型固体氧化物燃料电池集成系统及工作方法，实现多型燃料产能以及产能过程生成的附属能量的转换，从而实现电池集成系统的一体化产能。电池集成系统首先对多型燃料进行重整或裂解、脱硫处理和干燥处理，其次将处理后燃料与电堆反应生成的反应剩余物质混合进行一级预热和二级加热至设定温度后输送至电池堆阳极，将氧化剂进行一级预热和二级加热后输送至电池堆阴极，阴极的氧化剂和阳极的燃料进行电堆反应输出电能、反应产物和热能。其中，反应产物经过处理后可与处理后燃料混合循环用于电堆反应，热能可用于供暖、电池集成系统的一级预热或者经过转换生成电能或机械能，从而提高电池集成系统的产能效率和供电能力。

铝带边角料的收卷机构 1109     

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本实用新型提供了一种铝带边角料的收卷机构，属于收卷机构技术领域。它解决了现有技术中铝带边角料占用了大量生产车间的空间以及存在一定的安全隐患的问题。本铝带边角料的收卷机构，包括机座，所述机座上转动设置有收卷轴和摆动设置有压实辊，且压实辊位于收卷轴的上方，所述机座的旁侧设置有能沿收卷轴的长度方向移动的安装座，安装座上设置有电机一，所述收卷轴的端部贯穿机座并与所述电机一传动连接。本实用新型具有实现了铝带边角料的压实收卷，避免铝带切割后的边角料杂乱无章的放置占用大量空间，同时也避免了因为铝带边角料弹开而造成人员受伤的优点。

新能源汽车集成式电池热管理系统 388     

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本实用新型公开了一种新能源汽车集成式电池热管理系统，包括制冷剂回路和冷却液回路；制冷剂回路中，电池冷却器的制冷剂出口与电动压缩机的入口连接且设有冷凝器入口温度传感器；电池冷却器的制冷剂进口与冷凝器的出口连接，且电池冷却器的制冷剂进口与冷凝器的出口之间设有冷凝器出口温度传感器和电子膨胀阀；冷凝器的入口与电动压缩机的出口连接；冷却液回路包括电子液泵和加热器；电池冷却器的冷却液出口与加热器的入口连接；电池冷却器的冷却液进口与电子液泵的出口连接；加热器的出口连接有电池进液管；电子液泵的入口连接有电池出液管。本实用新型可满足电池在不同环境温度下的各种需求，具有10～25kw大制冷能力。

钛酸锂负极材料辊压机构 930     

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本实用新型提供一种钛酸锂负极材料辊压机构，包括主体、升降组件、升降台、收纳袋和辊压机构，所述主体内下侧开设有收纳腔，所述收纳腔用于存放收集经过辊压的钛酸锂负极材料，所述升降台设于所述收纳腔上侧，所述升降组件设于所述升降台与所述主体之间，所述升降组件用于控制所述升降台上下移动。本方案通过使辊压滑台带动转动辊同步水平移动的方式，使转动辊辊面与收纳袋表面相抵，进而对收纳袋内的钛酸锂负极材料进行辊压作业，去除其由于喷雾干燥带来的二次颗粒内部孔隙，从而达到提升材料压实密度与能量密度的目的。

从废旧三元锂离子电池中提取镍的方法 1090     

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本发明涉及锂离子电池的回收利用方法，尤其涉及一种从废旧三元锂离子电池中提取镍的方法，将电池黑粉料配制成料浆，依次经过低酸浸出、高酸浸出步骤，得到萃杂前液，将萃杂前液依次经过第一萃取步骤以及第二萃取步骤后，与包含有皂化后的第三萃取剂溶液混合，将镍离子萃取至第三萃取剂溶液中，第三萃取剂溶液经过反萃后得到精制镍溶液，将精制镍溶液蒸发得到镍盐晶体产品。本发明中的提取方法对于电池中的各个元素具有较高的萃取率，同时降低了萃取级数以及萃取剂的消耗，因而有效节约了能源、节约了成本，同时降低了对于设备的要求。

生产石墨烯碳纳米管浆料用研磨装置 1076     

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本实用新型公开了一种生产石墨烯碳纳米管浆料用研磨装置，包括底壳，所述底壳的两侧均开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑杆，所述底壳的内侧壁转动连接有支架，所述支架的一端套设于滑杆的外侧壁，所述支架的顶部安装有过滤网，所述支架的底部安装有振动电机，所述支架靠近振动电机的底部固定连接有防护板，所述底壳的内侧顶部开设有凹槽；通过破碎辊初步破碎石墨烯碎块，进而通过第一研磨辊和第二研磨辊进一步研磨石墨烯，第二研磨辊的直径大于第一研磨辊的直径，步进式研磨，使得研粉效果优异，同时，通过振动的支架带动过滤网振动，将不合格石墨烯粉末分离开，可以重新通过入料管再次研磨，提高石墨烯的研粉合格率。

用于工艺制品加工的等静压石墨制备工艺 785     

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本发明涉及石墨工艺制品加工技术领域，具体为一种用于工艺制品加工的等静压石墨制备工艺，包括以下步骤：原材料选择→搅拌混捏→成型→一次焙烧→一次浸渍→二次焙烧→二次浸渍→三次焙烧→石墨化/纯化，通过利用对混捏、磨碎后的混合物在等静压成型之前进行振动与抽真空处理，去除混合物的粉体之间空气，避免在等静压成型过程中，对成型石墨制品密度的影响，提高成型的石墨制品的密度，解决石墨制品因密度因素无法应用于工艺品加工的技术问题。

碳酸钙超细研磨装置 1066     

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本实用新型涉及碳酸钙技术领域，且公开了碳酸钙超细研磨装置，包括固定箱，所述固定箱的内腔设置有两个第一研磨辊，所述固定箱的一侧固定连接有电机，所述电机的输出端贯穿至固定箱的内腔并与其中一个研磨辊固定连接，所述固定箱的内腔设置有振动机构；所述振动机构包括筛选板，所述筛选板滑动连接于固定箱的内壁，所述固定箱的内腔转动连接有凸轮，所述筛选板的两侧均固定连接有导向板。该碳酸钙超细研磨装置，通过设置振动机构，利用外界控制开关启动电机，通过电机带动第一研磨辊进行旋转，对碳酸钙进行研磨，且在对电机运行的时候会带动凸轮进行旋转，使得筛选板振动，从而达到对碳酸钙进行筛选的效果，从而得到超细的碳酸钙颗粒。

用于超音速激光沉积的复合粉末制备设备 1273     

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一种用于超音速激光沉积的复合粉末制备设备，包括：球磨装置，包括基座、球磨箱以及搅拌机构，球磨箱设置于基座的顶部；筛粉装置，设置于基座中部，并位于球磨装置的落粉口底部，包括筛粉外壳、振动筛分部以及出粉控制部；所述振动筛分部设置于筛粉外壳内部；所述出粉控制部设置于振动筛分部的下方；回粉装置，包括箱体底盖移动机构和筛分装置升降装置，其中所述箱体底盖移动机构设置于基座上部，包括水平驱动机构和箱体底盖；以及储粉装置，设置于基座的下部，用于接收存从筛粉装置的出粉孔掉落的粉末。本实用新型有益效果：可放入至少一种或者多种不同形状或大小的研磨球；提高研磨效率；循环进行研磨，减少了人工筛选的工序，提高了工作效率。(ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利

高分子材料生产用具有过滤结构的原料研磨装置 1010     

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本实用新型公开了一种高分子材料生产用具有过滤结构的原料研磨装置，包括研磨装置本体和研磨辊，所述研磨装置本体的内部上端安装有凹槽进料口，且凹槽进料口的右侧上端设置有防护板，所述防护板的下端一侧固定有振动电机，所述研磨装置本体的左侧外壁上端安装有安装箱，且安装箱的内部上端设置有电机，所述电机的右侧端面连接有传动轴，所述研磨辊连接于传动轴的外侧外壁，所述研磨辊的下端一侧安装有过滤网，且过滤网的下端设置有筛网。该高分子材料生产用具有过滤结构的原料研磨装置设置有防护板，防护板与研磨装置本体之间为固定连接，在到料工作时，防护板作为高分子材料进入研磨装置本体的防护装置，具有稳定的防护性。