钛酸锂负极材料辊压机构

917 编辑：中冶有色技术网来源：台州闪能科技有限公司

2023-12-22 11:31:22

权利要求书： 1.一种钛酸锂负极材料辊压机构，其特征在于：包括主体(11)、升降组件、升降台(14)、收纳袋(16)和辊压机构，所述主体(11)内下侧开设有收纳腔(12)，所述收纳腔(12)用于存放收集经过辊压的钛酸锂负极材料，所述升降台(14)设于所述收纳腔(12)上侧，所述升降组件设于所述升降台(14)与所述主体(11)之间，所述升降组件用于控制所述升降台(14)上下移动，所述升降台(14)内开设有装配腔(15)，所述收纳袋(16)可拆卸连接于所述装配腔(15)内，所述收纳袋(16)用于盛放所需辊压的钛酸锂负极材料，所述辊压机构安装于所述主体(11)内且设于靠近所述收纳袋(16)一侧，所述辊压机构用于对钛酸锂负极材料进行辊压。

2.根据权利要求1所述的一种钛酸锂负极材料辊压机构，其特征在于：所述升降组件包括内嵌于所述主体(11)内的气动伸缩杆(13)，所述气动伸缩杆(13)另一端固定安装于所述升降台(14)上，所述气动伸缩杆(13)数量为四个，四个所述气动伸缩杆(13)分别安装于所述升降台(14)四侧的边角上。

3.根据权利要求1所述的一种钛酸锂负极材料辊压机构，其特征在于：所述收纳袋(16)分设有安装部和容纳部，所述收纳袋(16)安装部外侧表面设有卡扣(17)，所述装配腔(15)内侧设有与所述卡扣(17)相适配的卡槽。

4.根据权利要求1所述的一种钛酸锂负极材料辊压机构，其特征在于：所述辊压机构包括装配箱(20)、动力组件、辊压滑台(21)和转动辊(24)，所述装配箱(20)固定安装于所述主体(11)内侧，所述辊压滑台(21)滑动设于所述装配箱(20)内，所述动力组件用于控制所述辊压滑台(21)位于所述装配箱(20)内水平滑动，所述辊压滑台(21)靠近所述收纳袋(16)一端延伸至所述装配箱(20)外侧，所述转动辊(24)转动设于所述辊压滑台(21)内靠近所述收纳袋(16)一侧。

5.根据权利要求4所述的一种钛酸锂负极材料辊压机构，其特征在于：所述动力组件包括动力电机(23)和动力丝杠(22)，所述动力电机(23)安装于所述装配箱(20)远离所述收纳袋(16)一侧，所述动力丝杠(22)动力连接于所述动力电机(23)，所述动力丝杠(22)延伸至所述辊压滑台(21)内且螺纹连接。

说明书：一种钛酸锂负极材料辊压机构技术领域[0001] 本实用新型涉及钛酸锂电池技术领域，具体为一种钛酸锂负极材料辊压机构。背景技术[0002] 钛酸锂“零应变材料”由于具有优越的循环性能、良好的倍率性和可靠的安全性，正被越来越多地应用在锂离子电池中，不同于动力电池，储能电池更加看重电池的长寿命、低成本和高安全的性能，所以钛酸锂储能电池的优势十分明显，然而在现有工艺的基础上，由于喷雾干燥容易使其产生内部孔隙，导致材料压实密度较低，能量密度受到限制，使用效果不佳。实用新型内容

[0003] (一)解决的技术问题[0004] 针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种钛酸锂负极材料辊压机构，解决了上述背景技术中提出的问题。[0005] (二)技术方案[0006] 为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种钛酸锂负极材料辊压机构，包括主体、升降组件、升降台、收纳袋和辊压机构，所述主体内下侧开设有收纳腔，所述收纳腔用于存放收集经过辊压的钛酸锂负极材料，所述升降台设于所述收纳腔上侧，所述升降组件设于所述升降台与所述主体之间，所述升降组件用于控制所述升降台上下移动，所述升降台内开设有装配腔，所述收纳袋可拆卸连接于所述装配腔内，所述收纳袋用于盛放所需辊压的钛酸锂负极材料，所述辊压机构安装于所述主体内且设于靠近所述收纳袋一侧，所述辊压机构用于对钛酸锂负极材料进行辊压。[0007] 优选的，所述升降组件包括内嵌于所述主体内的气动伸缩杆，所述气动伸缩杆另一端固定安装于所述升降台上，所述气动伸缩杆数量为四个，四个所述气动伸缩杆分别安装于所述升降台四侧的边角上。[0008] 优选的，所述收纳袋分设有安装部和容纳部，所述收纳袋安装部外侧表面设有卡扣，所述装配腔内侧设有与所述卡扣相适配的卡槽。[0009] 优选的，所述辊压机构包括装配箱、动力组件、辊压滑台和转动辊，所述装配箱固定安装于所述主体内侧，所述辊压滑台滑动设于所述装配箱内，所述动力组件用于控制所述辊压滑台位于所述装配箱内水平滑动，所述辊压滑台靠近所述收纳袋一端延伸至所述装配箱外侧，所述转动辊转动设于所述辊压滑台内靠近所述收纳袋一侧。[0010] 优选的，所述动力组件包括动力电机和动力丝杠，所述动力电机安装于所述装配箱远离所述收纳袋一侧，所述动力丝杠动力连接于所述动力电机，所述动力丝杠延伸至所述辊压滑台内且螺纹连接。[0011] (三)有益效果[0012] 本实用新型提供了一种钛酸锂负极材料辊压机构。具备以下有益效果：[0013] 1、本方案通过使辊压滑台带动转动辊同步水平移动的方式，使转动辊辊面与收纳袋表面相抵，进而对收纳袋内的钛酸锂负极材料进行辊压作业，去除其由于喷雾干燥带来的二次颗粒内部孔隙，从而达到提升材料压实密度与能量密度的目的。附图说明[0014] 图1为本实用新型的主视结构示意图；[0015] 图2为本实用新型的剖视结构示意图；[0016] 图3为本实用新型中收纳袋以及卡扣的结构示意图。[0017] 图中：11、主体；12、收纳腔；13、气动伸缩杆；14、升降台；15、装配腔；16、收纳袋；17、卡扣；20、装配箱；21、辊压滑台；22、动力丝杠；23、动力电机；24、转动辊。

具体实施方式[0018] 本实用新型实施例提供一种钛酸锂负极材料辊压机构，如图1?3所示，包括主体11、升降组件、升降台14、收纳袋16和辊压机构，主体11内下侧开设有收纳腔12，收纳腔12用于存放收集经过辊压的钛酸锂负极材料，升降台14设于收纳腔12上侧，升降组件设于升降台14与主体11之间，升降组件用于控制升降台14上下移动，升降台14内开设有装配腔15，收纳袋16可拆卸连接于装配腔15内，收纳袋16用于盛放所需辊压的钛酸锂负极材料，收纳袋

16其本身的物理特性能进行不规则形变，辊压机构安装于主体11内且设于靠近收纳袋16一侧，辊压机构用于对钛酸锂负极材料进行辊压。

[0019] 值得注意的是，当升降台14处于上极限位置时，转动辊24外圆面上侧切面与升降台14下表面相重合。[0020] 升降组件包括内嵌于主体11内的气动伸缩杆13，气动伸缩杆13另一端固定安装于升降台14上，气动伸缩杆13数量为四个，四个气动伸缩杆13分别安装于升降台14四侧的边角上，气动伸缩杆13通过电力控制其内部气压改变，进而进行伸缩。[0021] 收纳袋16分设有安装部和容纳部，收纳袋16安装部外侧表面设有卡扣17，装配腔15内侧设有与卡扣17相适配的卡槽。

[0022] 如图2所示，辊压机构包括装配箱20、动力组件、辊压滑台21和转动辊24，装配箱20固定安装于主体11内侧，辊压滑台21滑动设于装配箱20内，动力组件用于控制辊压滑台21位于装配箱20内水平滑动，辊压滑台21靠近收纳袋16一端延伸至装配箱20外侧，转动辊24转动设于辊压滑台21内靠近收纳袋16一侧。[0023] 动力组件包括动力电机23和动力丝杠22，动力电机23安装于装配箱20远离收纳袋16一侧，动力丝杠22动力连接于动力电机23，动力丝杠22延伸至辊压滑台21内且螺纹连接。

[0024] 工作人员进行辊压作业去除颗粒内部孔隙时，工作人员先将收纳袋16通过其外部的卡扣17安装在装配腔15内，再将钛酸锂负极材料放置于收纳袋16内，此时，工作人员启动气动伸缩杆13并控制其收缩，使升降台14上表面与主体11紧贴，通过主体11将升降台14上表面封闭，此时，工作人员启动动力电机23,动力电机23通过带动动力丝杠22转动，进而通过动力电机23外表面的螺纹控制辊压滑台21位于装配箱20内滑动，辊压滑台21带动转动辊24同步移动，转动辊24辊面与收纳袋16相抵，进而对收纳袋16内的钛酸锂负极材料进行辊压作业。

[0025] 当辊压作业完成后，工作人员使转动辊24恢复至初始位置并控制气动伸缩杆13伸长，使气动伸缩杆13带动升降台14下降，此时，工作人员将收纳袋16拆下并将完成辊压作业后的钛酸锂负极材料放置收纳腔12内储存，并将收纳袋16内添加待辊压的钛酸锂负极材料即可。[0026] 尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。