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高熵合金的激光增材制造方法

811   编辑:中冶有色网   来源:浙江大学  
2024-01-09 14:23:30
权利要求书: 1.一种辅助振动装置,其特征在于,所述辅助振动装置包括:两个半圆型金属主体框架、联结固定两个半圆型金属主体框架的连接件; 金属主体框架外周壁上设置的超声波换能器固定端口、震动电机固定端口、用于给超声波换能器和机械转子震动电机供电的移动电源?控制器集成模块、放置并固定在超声波换能器固定端口内的小功率超声波换能器、置放于震动电机固定端口的机械转子震动电机、以及用来调节超声波换能器和机械转子震动电机的振动幅度和频率的旋钮式振动调节器; 所述辅助振动装置还包括:一薄壁金属漏斗,所述薄壁金属漏斗的薄壁壁面采用弧形设计,薄壁金属漏斗的薄壁厚度为0.2 0.5mm。 ~ 2.一种送粉式激光增材制造高熵合金的方法,于其特征在,应用球磨高熵合金粉末为原料,包括步骤: 1)利用高能球磨机对各单组元金属粉末进行球磨混合,使球磨粉末成分分布均匀,得到所述高熵合金粉末; 2)将根据权利要求1所述的辅助振动装置安装在激光增材制造用的送粉器上,安装方法为:a)用连接件将两个半圆型金属主体框架围绕固定在送粉器的粉筒外侧,使得两个半圆型金属主体框架的内壁紧贴粉筒外侧壁;b)将小功率超声波换能器放置并固定在超声波换能器固定端口内,机械转子震动电机安置于震动电机固定端口、将用于给超声波换能器和机械转子震动电机供电的移动电源?控制器集成模块安装在半圆型金属主体框架上;c)将薄壁金属漏斗固定于粉筒内壁上,由于漏斗的薄壁壁面采用弧形设计,仅漏斗的上沿和下沿与粉筒内壁紧密贴合,在漏斗的上下沿间、漏斗外壁和粉筒内壁包裹形成一封闭空腔; 3)将步骤1)的高熵合金粉末进行烘干预处理,处理好的高熵合金粉末添加至粉筒; 4)做好激光增材制造设备的工艺前准备,之后启动激光增材制造设备,同时启动所述辅助振动装置进行激光增材制造,最后制得高熵合金层。 3.根据权利要求2的一种制造高熵合金的方法,其特征在于:所述激光增材制造指通过激光熔覆制备所述高熵合金层。 4.根据权利要求3的一种制造高熵合金的方法,其特征在于:所述激光增材制造设备指采用送粉式的激光熔覆装置。 说明书: 一种高熵合金的激光增材制造方法技术领域[0001] 本发明涉及金属制造领域,尤其涉及一种激光增材制造的合金熔覆方法。背景技术[0002]
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