铝带边角料的收卷机构

1027 编辑：中冶有色技术网来源：浙江宏鼎实业有限公司

2023-12-22 15:03:43

权利要求书： 1.一种铝带边角料的收卷机构，包括机座(1)，其特征在于，所述机座(1)上转动设置有收卷轴(2)和摆动设置有压实辊(3)，且压实辊(3)位于收卷轴(2)的上方，所述机座(1)的旁侧设置有能沿收卷轴(2)的长度方向移动的安装座(4)，安装座(4)上设置有电机一(5)，所述收卷轴(2)的端部贯穿机座(1)并与所述电机一(5)传动连接。

2.根据权利要求1所述的一种铝带边角料的收卷机构，其特征在于，所述机座(1)位于压实辊(3)的旁侧设置有安装轴(6)，安装轴(6)和压实辊(3)的两端均贯穿机座(1)并延伸至机座(1)外，且安装轴(6)的两端分别铰接连接有摆杆一(7)和摆杆二(8)，摆杆一(7)的另一端与压实辊(3)的一端相固连，压实辊(3)的另一端与摆杆二(8)的中部相固连，所述机座(1)上还设置有气缸(9)，气缸(9)的活塞杆与摆杆二(8)的另一端相固连。

3.根据权利要求2所述的一种铝带边角料的收卷机构，其特征在于，所述机座(1)上设置有限位轴(10)，限位轴(10)位于压实辊(3)的旁侧并与所述安装轴(6)相对设置。

4.根据权利要求1或2或3所述的一种铝带边角料的收卷机构，其特征在于，所述机座(1)的旁侧沿收卷轴(2)的长度方向设置有安装板(11)，安装板(11)上设置有电机二(13)和一对滑轨(12)，所述安装座(4)的两侧分别设置有与滑轨(12)相配合的滑轮(14)，电机二(13)与安装座(4)之间通过丝杆(15)传动连接。

5.根据权利要求4所述的一种铝带边角料的收卷机构，其特征在于，所述机座(1)上设置有斜板(16)。

6.根据权利要求4所述的一种铝带边角料的收卷机构，其特征在于，所述机座(1)包括底板(111)和位于底板(111)两侧的竖板(112)，底板(111)和两块竖板(112)分别相互垂直连接，且两块竖板(112)相对设置。

7.根据权利要求6所述的一种铝带边角料的收卷机构，其特征在于，所述底板(111)和安装板(11)一体连接。

说明书：一种铝带边角料的收卷机构技术领域[0001] 本实用新型属于收卷机构技术领域，涉及一种铝带边角料的收卷机构。背景技术[0002] 金属带材分切是把宽幅的金属带材如铝带分切加工成各种宽度规格，成卷铝带的边缘在运输过程中经常会因为吊装或者磕碰出现损伤或者局部变形，在生产过程中，成卷铝带需要被压平，保证铝带的平整度，然后再根据尺寸进行盘切刀切割，在切割过程中，需要对铝带的边缘进行切除来保证分切后铝带的质量，而切割下来的铝带边角料，传统的处理方式是直接杂乱无章的堆积在末端收卷装置前，然后用叉车叉走，由于铝带边角料没有压实地随意铺放，占用了大量生产车间的空间，另外，因为铝带边角料具有一定的弹性恢复力，弹开很容易伤及周围的操作人员，存在一定的安全隐患。发明内容[0003] 本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种铝带边角料的收卷机构。本实用新型解决的技术问题是如何实现对铝带边角料的压实收卷。[0004] 本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：[0005] 一种铝带边角料的收卷机构，包括机座，其特征在于，所述机座上转动设置有收卷轴和摆动设置有压实辊，且压实辊位于收卷轴的上方，所述机座的旁侧设置有能沿收卷轴的长度方向移动的安装座，安装座上设置有电机一，所述收卷轴的端部贯穿机座并与所述电机一传动连接。[0006] 使用时，操作人员先将切除的铝带边角料的端部放置在收卷轴上，然后开启电机一，电机一能驱动收卷轴旋转，转动的收卷轴能不断将铝带边角料收集成卷，同时位于收卷轴上方的压实辊上下往复摆动，在铝带边角料收集成卷的过程中对其进行压实，当铝带边角料完成收卷后，将安装座往不断远离机座的方向移动，直到将收卷轴抽离机座使得收卷后的铝带边角料掉落，最后用叉车叉走，从而实现了铝带边角料的压实收卷，避免铝带切割后的边角料杂乱无章的放置占用大量空间，同时也避免了因为铝带边角料弹开而造成人员受伤。[0007] 在上述的一种铝带边角料的收卷机构中，所述机座位于压实辊的旁侧设置有安装轴，安装轴和压实辊的两端均贯穿机座并延伸至机座外，且安装轴的两端分别铰接连接有摆杆一和摆杆二，摆杆一的另一端与压实辊的一端相固连，压实辊的另一端与摆杆二的中部相固连，所述机座上还设置有气缸，气缸的活塞杆与摆杆二的另一端相固连。上述结构使得压实辊能绕安装轴进行上下小幅往复摆动，从而在铝带边角料收集成卷的过程中对其进行压实。[0008] 在上述的一种铝带边角料的收卷机构中，所述机座上设置有限位轴，限位轴位于压实辊的旁侧并与所述安装轴相对设置。限位轴能对压实辊的向上摆动幅度进行限位，能够避免压实辊脱离机座，并使得压实辊的上下往复摆动在合理区间运动。[0009] 在上述的一种铝带边角料的收卷机构中，所述机座的旁侧沿收卷轴的长度方向设置有安装板，安装板上设置有电机二和一对滑轨，所述安装座的两侧分别设置有与滑轨相配合的滑轮，电机二与安装座之间通过丝杆传动连接。上述结构使得安装座的移动更加精准，从而方便收卷轴的抽离和插入。[0010] 在上述的一种铝带边角料的收卷机构中，所述机座上设置有斜板。上述结构使得收卷后的铝带边角料掉落时能经斜板自动滚至地面，从而方便叉车的搬运。[0011] 在上述的一种铝带边角料的收卷机构中，所述机座包括底板和位于底板两侧的竖板，底板和两块竖板分别相互垂直连接，且两块竖板相对设置。上述结构的机座能对铝带边角料在被收集成卷过程中起到限位的作用，使得被收集成卷的铝带边角料呈圆筒状，便于叉车搬运。[0012] 在上述的一种铝带边角料的收卷机构中，所述底板和安装板一体连接。上述结构便于整体移动本铝带边角料的收卷机构的位置。[0013] 与现有技术相比，本铝带边角料的收卷机构的优点在于：本铝带边角料的收卷机构的电机一能驱动收卷轴旋转，转动的收卷轴能不断将铝带边角料收集成卷，同时位于收卷轴上方的压实辊上下往复摆动，在铝带边角料收集成卷的过程中对其进行压实，当铝带边角料完成收卷后，开启电机二，电机二能驱动安装座不断远离机座，直到将收卷轴抽离机座使得收卷后的铝带边角料掉落至斜板，再经斜板滚动至地面，最后用叉车叉走，从而实现了铝带边角料的压实收卷，避免铝带切割后的边角料杂乱无章的放置占用大量空间，同时也避免了因为铝带边角料弹开而造成人员受伤。附图说明[0014] 图1是本铝带边角料的收卷机构的立体结构示意图之一。[0015] 图2是本铝带边角料的收卷机构的立体结构示意图之二。[0016] 图中，1、机座；111、底板；112、竖板；2、收卷轴；3、压实辊；4、安装座；5、电机一；6、安装轴；7、摆杆一；8、摆杆二；9、气缸；10、限位轴；11、安装板；12、滑轨；13、电机二；14、滑轮；15、丝杆；16、斜板。具体实施方式[0017] 以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。[0018] 一种铝带边角料的收卷机构，参照图1?2，包括机座1，所述机座1上转动设置有收卷轴2和摆动设置有压实辊3，且压实辊3位于收卷轴2的上方，所述机座1的旁侧设置有能沿收卷轴2的长度方向移动的安装座4，安装座4上设置有电机一5，所述收卷轴2的端部贯穿机座1并与所述电机一5传动连接。具体来说，所述机座1位于压实辊3的旁侧设置有安装轴6，安装轴6和压实辊3的两端均贯穿机座1并延伸至机座1外，且安装轴6的两端分别铰接连接有摆杆一7和摆杆二8，摆杆一7的另一端与压实辊3的一端相固连，压实辊3的另一端与摆杆二8的中部相固连，所述机座1上还设置有气缸9，气缸9的活塞杆与摆杆二8的另一端相固连；所述机座1的旁侧沿收卷轴2的长度方向设置有安装板11，安装板11上设置有电机二

13和一对滑轨12，所述安装座4的两侧分别设置有与滑轨12相配合的滑轮14，电机二13与安装座4之间通过丝杆15传动连接；所述机座1包括底板111和位于底板111两侧的竖板

112，底板111和两块竖板112分别相互垂直连接，且两块竖板112相对设置；所述底板111和安装板11一体连接。

[0019] 参照图2，进一步地，所述机座1上设置有限位轴10，限位轴10位于压实辊3的旁侧并与所述安装轴6相对设置。[0020] 参照图1和图2，进一步地，所述底板111上设置有斜板16。[0021] 使用时，操作人员先将切除的铝带边角料的端部放置在收卷轴2上，然后开启电机一5，电机一5能驱动收卷轴2旋转，转动的收卷轴2能不断将铝带边角料收集成卷，同时位于收卷轴2上方的压实辊3上下往复摆动，在铝带边角料收集成卷的过程中对其进行压实，当铝带边角料完成收卷后，开启电机二13，电机二13能驱动安装座4不断远离机1，直到将收卷轴2抽离机座1使得收卷后的铝带边角料掉落至斜板16，再经斜板16滚动至地面，最后用叉车叉走，从而实现了铝带边角料的压实收卷，避免铝带切割后的边角料杂乱无章的放置占用大量空间，同时也避免了因为铝带边角料弹开而造成人员受伤。[0022] 本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。