1.本发明涉及稀土合金氢破处理技术领域，具体涉及一种高效的氢破装置及稀土合金氢破方法。
背景技术：
2.利用稀土合金相吸氢膨胀破碎的特点对稀土合金进行破碎，促进了稀土合金粉的高纯净制备，并在稀土永磁如烧结钕铁硼等领域的近单晶粉末制备上发挥重要作用。一般的，氢破分为两个过程：吸氢和脱氢；吸氢是将稀土合金置于反应釜内部，抽真空后通入一定压力的氢气，吸氢是个放热过程，为保证吸氢过程的可持续性，多采用喷淋冷却水；脱氢是将反应釜中的氢气与氩气混合后通过真空系统排出，然后在真空系统的作用下对材料加热，实现氢气脱出冷却后，即得到破碎后的稀土合金。
3.但是现有氢破装置的吸氢和脱氢均在同一个反应釜中进行，降温和加热需要间隔交替进行，影响了生产效率，而且吸氢过程的降温和脱氢过程的加热在同一个反应釜中进行还造成能源的浪费，反复升降温也提高了设备的安全要求，增加设备成本和风险。
4.另一方面，稀土合金多分为主相晶粒和富稀土晶界相，晶界相吸氢快，易破碎，从而实现沿晶断裂，利于后序气流磨工艺得到单晶粉末。然而，由于大批量稀土合金同时处理时，吸氢反应往往不均匀，晶界相的过量吸氢容易产生粉化，造成稀土损失并影响性能稳定性。同时，块状和片状合金之间的导热性差，内部热量不能及时传导出去影响吸氢效率，难以实现饱和吸氢，仅靠延长时间或者增大氢气压力又进一步造成部分材料的过吸氢粉化，对材料的性能产生明显的影响。
技术实现要素：
5.针对现有稀土合金氢破时吸氢过程和脱氢过程均在同一个反应釜中进行，生产效率低且安全性受到影响的问题，本发明的目的在于提供一种高效的氢破装置，以提升稀土合金氢破过程的效率和安全性。
6.本发明的另一目的在于提供利用上述高效的氢破装置的稀土合金氢破方法，可避免稀土合金的过吸氢粉化，保证稀土合金性能的稳定。
7.本发明提供如下的技术方案：一种高效的氢破装置，包括可旋转的氢破釜、设于氢破釜下方的可旋转的脱氢釜和用于加热脱氢釜的加热装置；所述氢破釜上方设有进料罐，所述氢破釜的顶部和进料罐经进料管连接，所述进料管上设有第一压力平衡阀结构；所述氢破釜的底部和脱氢釜的顶部经输料管连接，所述输料管上设有第二压力平衡阀结构；所述脱氢釜的下方设有出料罐，所述脱氢釜的底部和出料罐经出料管连接，所述出料管上设有出料阀。
8.本发明的氢破装置独立设置可转动的氢破釜和脱氢釜，脱氢釜设置于氢破
声明：
“高效的氢破装置及稀土合金氢破方法” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
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编辑：中冶有色网
来源：杭州电子科技大学
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2025年06月06日 ~ 08日 
