权利要求书: 1.一种球形银铜钛活性钎料粉末的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:S1、将棒料置于充满惰性气体环境中,并通过等离子弧使棒料逐步熔化;棒料边旋转边进料的方式向等离子弧方向移动;
S2、利用超声波对熔化后滴落的金属细液流进行初次破碎,以形成细小的纤维状金属液膜;由于超声波的扰动,滴落至超声波场的金属细液流受到剪切作用而伞状分布,并以不稳定的波浪状继续下滴,破碎成许多细纤维束;
超声波的发射源位于金属细液流滴落方向的下方;
超声波的频率为200?350kHz;
S3、利用离心破碎技术对形成的纤维状金属液膜进行二次破碎,以获得金属粉末;旋转速率为60000?100000rpm;
S4、对离心破碎后获得金属粉末进行筛分,以获得粒度符合要求的成品粉末。
2.根据权利要求1所述的球形银铜钛活性钎料粉末的制备方法,其特征在于,S1具体步骤如下:S11、将棒料置于真空环境内;
S12、向该真空环境中充入惰性气体至大气压;
S13、利用等离子弧对棒料进行熔化。
3.根据权利要求1所述的球形银铜钛活性钎料粉末的制备方法,其特征在于,棒料的直径为40?45mm;等离子弧的功率为60?100kw;棒料进料速率为1?100mm/min,旋转速率为1?
5rpm。
4.根据权利要求1所述的球形银铜钛活性钎料粉末的制备方法,其特征在于,棒料采用悬浮熔炼工艺制备获得;
在采用浮熔炼工艺制备棒料过程中,其熔炼功率为50?60kw,熔炼时间为25?30min,最高熔炼温度为1050℃;
棒料的成分按重量百分比包括如下组分:Ag68?72%,Cu25?28%,余料为Ti。
5.根据权利要求1?4中任一项所述的球形银铜钛活性钎料粉末的制备方法,其特征在于,S4中,筛分在充满惰性气体环境中进行;
惰性气体为氩气。
6.一种应用权利要求1?5中任一项所述的球形银铜钛活性钎料粉末的制备方法的球形银铜钛活性钎料粉末的制备装置,其特征在于,包括:带有进料口和出粉口的雾化室(1)、以及由进料口向雾化室(1)内输送棒料的送料机构(2),其中:雾化室(1)内设有等离子枪(3)和雾化组件,且等离子枪(3)的枪口朝向进料口,雾化组件包括超声波发生机构和离心机构;
超声波发生机构包括超声波变幅杆(4)和为超声波变幅杆(4)供能
声明:
“球形银铜钛活性钎料粉末的制备方法及其制备装置” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究,如用于商业用途,请联系该技术所有人。
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