本发明涉及电炉熔炼技术领域,且公开了一种高碳条件下生产机床铸件的电炉熔炼技术,包括以下步骤:S1:高温过热静置:铁液过热温度在1500~1530℃,静置时间在5~10min;S2:改变炉料组成:用大废钢量加优质增碳剂的方式,废钢比例大于50%,生铁比例小于10%,使用高温石墨化优质增碳剂增碳;S3:提高硅碳比:将硅碳含量控制在0.55~0.6%,硫含量控制在0.06~0.12%,可以提高弹性模量,改善铸造性能、加工性能和铁水冶金质量;S4:合金化处理:提高碳当量,向内加入合金元素;S5:优化孕育工艺:采用硅钡长效孕育剂。能够解决了目前长期以来由于我国机床铸件的高强度是在低碳当量下取得,机床性能负面影响大的问题。
现有的铜加工锯切机齿轮箱用轴承润滑自动加油装置在使用时不便于拆卸安装,对油箱进行拆卸安装较为麻烦,浪费大量的时间和精力,从而影响对装置的正常使用,满足不了人们的使用需求,使得装置的连接部位寿命降低,从而给使用者的使用带来了不便,使得装置的实用性降低。本实用新型涉及锯切机技术领域,具体为一种铜加工锯切机齿轮箱用轴承润滑自动加油装置。
熔炼炉是指熔化金属锭和一些废旧金属并加入必要的合金成分,经过扒渣、精炼等操作将它们熔炼成所需要的合金的设备。在熔炼炉使用的过程中,金属加工完成,需要对其进行冷却,所有需要设置一种铜加工熔炼循环水处理装置。
本发明属于冶金工程技术领域,具体地,涉及一种利用金属冶炼废渣制备脱硫剂的方法。
中冶有色为您提供最新的安徽芜湖有色金属火法冶金技术理论与应用信息,涵盖发明专利、权利要求、说明书、技术领域、背景技术、实用新型内容及具体实施方式等有色技术内容。打造最具专业性的有色金属技术理论与应用平台!