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本发明提供了一种增强型真空分离电阻炉，包括炉体，炉体一端设有进料管，进料管上设有齿轮，驱动电机与齿轮之间通过皮带连接；炉体另一端设有出料管，炉体通过气管与真空泵连通；炉体一端设有第一导电极环，另一端设有第二导电极环，炉体的外壁及内壁之间设有多条发热管，各发热管的一端与第一导电极环电联接、另一端与第二导电极环电联接；炉体一端罩设有第一防护罩，第一防护罩上设有第一接电机构，第一导电极环与外界电源线通过第一接电机构电联接；炉体另一端设有第二防护罩，第二防护罩上设有第二接电机构，第二导电极环与外界电源线通过第二接电机构电联接；其可实现炉体转动，使物料在加热过程中的充分搅动、受热，提高生产效率。
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本申请公开了一种基于真空分离炉的银锡分离装置，包括熔化炉，熔化炉的一侧设置有出料组件，出料组件传动配合有智能进料机构，智能进料机构下侧开口固定连通有保温炉，保温炉的一内壁固定连接有虹吸管下侧，虹吸管的上端固定连接有真空炉的一侧壁上部，保温炉通过虹吸管与真空炉连通，真空炉的下侧开设有第一通孔，第一通孔固定连通有下锡管的上端，下锡管的下端固定连通有接锡锅，第一通孔和接锡锅连通，接锡锅的一侧壁固定连通有出料管上端，出料管的下端固定连通有锡盆，真空炉的下侧开设有第二通孔，第二通孔固定连通有下银管的上端，下银管的下端固定连通有收银箱。本方案，金属温度不易散失，以便于真空炉将金属分离。
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本申请公开了一种真空分离炉的进料机构，包括保温炉，保温炉侧壁固定贯穿有管道，保温炉内部固定安装有金属仓，管道与金属仓连通，保温炉上侧固定焊接有支架，支架上侧螺栓安装有电机，电机输出端转动连接有丝杆，丝杆下端螺栓安装有压料筒，压料筒伸入金属仓内部，支架上固定贯穿有虹吸管，虹吸管一端伸入金属仓内部。本方案，使用时先启动电机，电机的输出端带动丝杆向下移动，丝杆的下端固定连接有压料筒，压料筒向下移动挤压金属仓内的熔融金属，实现了在保温炉内存储熔融金属的同时对熔融金属进行挤压，有利于提高金属真空分离的整体效率。
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本实用新型涉及钕铁硼行业烧结炉冷却风机设备技术领域，尤其涉及一种真空烧结炉冷却风机。包括变频电机、机箱以及连接法兰，所述变频电机设置在所述机箱中，所述变频电机上设有变频器，所述变频电机的输出轴前端与叶轮连接，所述叶轮置于所述连接法兰中，所述变频电机的输出轴后端与轴承支撑机构连接，所述轴承支撑机构通过支撑座固定在所述机箱底部。本实用新型结构简单，加装变频器后，冷却风机先以低频率启动冷却产品，待温度降到工艺要求时再调节变频器逐渐达到50HZ(全速启动)，电动机平稳启动，减少对公司电网的冲击。在冷却过程中根据要求随时调节频率可控，减少产品的报废率。
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本实用新型提供了一种节能环保型真空烧结炉，包括：炉体，所述炉体的下端设置有安装板，且安装板的下端设置有冷水箱和电控箱，所述冷水箱的外侧连接有回水总管、抽水总管和进水总管，所述炉体设置包括有外炉壁，且外炉壁的内侧底部开设有滚槽，所述炉体的内部设置有隔水板，且炉体的外侧连接有抽水分管。本实用新型解决了背景技术专利文件中提出的冷却管道没有设置相应的安全防护装置，且没有对炉体内部加热装置进行改进，导致只通过延时通水提高加热效率的效果不佳的问题。
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本实用新型提供了一种新型钕铁硼的烧结用真空烧结炉，属于钕铁硼烧结技术领域,包括：炉体、导热层、冷却腔、隔热层、出水口、进水口、水箱、炉盖、电磁加热控制器、冷却器、真空泵、坩埚、电磁加热圈、水泵、电磁阀、导水管、隔热板、防气阻槽、导线、把手、观察窗和玻璃。本实用通过设置防气阻槽，使对该烧结炉进行冷却时，不易形成气阻，使冷却油在冷却时，不会受气阻影响，使冷却速率大大提升，当水箱内部的冷却油导入冷却腔内部时，会产生蒸汽，大量蒸汽容易造成气阻，通过防气阻槽顶端空腔进行缓冲，防止形成气阻，同时热的冷却油从防气阻槽底端流入冷却器内部进行冷却，再从冷却器底端流入水箱内部。
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一种钕铁硼磁体加工用真空烧结炉，包括炉体和外壳体，所述炉体的内侧中部固定连接有搅拌轴，搅拌轴的上下两侧均固定连接有固定块，固定块的外侧通过螺栓固定连接有搅拌叶，搅拌叶的端部固定连接有搅拌杆，炉体的右端设置有炉门，炉体的外侧固定连接有外壳体，外壳体的左侧中部固定安装有旋转电机，旋转电机的输出端与搅拌轴固定连接，炉体的外侧面上缠绕设置有冷却水管，冷却水管上连接有进水管，本实用新型结构简单、设计合理，炉内反应更加均匀，反应效率高，烧结效率和质量也更高，同时装置能够快速散热，方便物料快速出炉，另外本装置通过减小来自竖直和水平方向的震动，可以延长装置的寿命。
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本实用新型公开了用于磁性材料真空烧结炉的超温控制装置，包括炉体，设置在炉体外部的冷却腔体，冷却腔体下端密封，上端开口，冷却腔的底部设有风嘴，风嘴与风机通过管道连接；冷却腔体内绕炉体外侧壁设有水冷管，水冷管的内侧与炉体连接，水冷管与冷却腔体的外层之间有间隔，水冷管设有进水口、出水口处均设有控制阀。通过在炉体外侧设置冷却腔体，冷却腔体内设有水冷管，利用水对炉体进行降温，在水冷的同时，冷却腔体与水冷管之间的间隔作为风冷通道，进一步对炉体进行冷却，且风冷的设置方式为底部进空气，顶部出气，在冷却过程中，热空气会自动上流，有利于风冷散热；本装置的冷却腔体同时应用水冷及风冷对炉体进行冷却，冷却效果好。
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本发明提供一种改进结构的真空烧结炉，包括底座，移动轮，支架，冷却装置，炉盖，电炉本体，抽真空装置，控制器，无线收发装置，电加热极，隔热空腔，炉体，炉套，保温套，电加热体，温度感应器，压力感应器，烧结物料支撑架，加热室和石墨套，所述的移动轮设置在底座下部；所述的支架通过螺钉安装在底座的上部；所述的冷却装置通过螺钉安装在底座的上部；所述的炉盖设置在电炉本体的侧部；所述的电炉本体通过螺钉与支架相连接。本发明移动轮，无线收发装置和冷却装置的设置，结构简单，调整方便，便于设备的移动，能够远程控制，冷却速度快，便于市场推广和应用。
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一种钕铁硼磁体高质量真空烧结炉，包括炉体、炉门和移动座，所述移动座的下端两侧固定安装有滚轮，移动座的上端两侧固定连接有两组支撑柱，每组支撑柱共有两根，两根支撑柱前后对称设置在移动座的上端，支撑柱的上端固定连接有下半环，下半环的上端设置有上半环由左环和右环组成，左环和右环的下端通过铰接轴活动连接有固定块，固定块固定连接在下半环的上端，左环和右环的上端均固定连接有连接板，本实用新型结构简单、设计合理，充气均匀，充气速度快，有效的缩短了充气时间，避免了炉体内部高温烧结之后冷却时间过长，导致产品质量下降的问题，同时装置方便进行安装与拆卸，操作便捷。
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本发明公开了一种可快速冷却的真空烧结炉，包括有：底座；罩板，底座上侧对称设有罩板；支撑架，底座上侧中部设有支撑架；放置机构，底座上部一侧设有放置机构；冷却机构，支撑架上部另一侧设有冷却机构；烧结机构，支撑架上部一侧设有烧结机构。本发明的有益效果为：加热管会将粉末压坯进行烧结工作，在进气管和出气管的作用下，使得烧结过程的效果更加明显，人们向后侧移动滑板，当载料板与冷却箱对齐时，人们再次向上移动载料板，然后启动第一风扇，在散热片的作用下，使得烧结完成的粉末压坯进行冷却，从而提高了人们的工作效率。
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本实用新型公开了一种磁性材料真空烧结炉冷却系统，包括外壳、炉体、冷却水管、进水管、水阀、循环水泵、出水管、冷却板、进气管、气阀、出气管和气泵。本实用新型的有益效果是：冷却水管螺旋缠绕在炉体外侧，和烧结炉的接触面大，可以通过水循环快速的从外部对烧结炉进行冷却，而且冷却时不用打开炉门，保证了产品的品质，冷却板为片状且分多层的固定在出水管上，可以将出水管内部的热量传导至冷却板上，而且冷却板面积大，散热速度快，气阀为单向阀门，可以保证气体在外壳与炉体之间的夹缝中单向流通，进气管和出气管穿过外壳和外壳与炉体之间的夹缝空间相连通，可以通过气体的流动来加快降温，实现烧结炉的快速冷却。
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本实用新型公开了一种加装自检漏装置的真空烧结炉。本实用新型在配电柜里加装单板机,在主阀前加装用来测定整个烧结过程中的真空值的高精度规管,在配电柜上加装用来接收高真空规管输入的真空值相应电压信号的压敏真空计,压敏真空计经过RS232接口接单板机数据输入端口;热偶传感器连接温度控制仪输入端,温度控制仪输出连接单板机,单板机输出与PLC可变程序控制器相连接。本实用新型在真空烧结炉工作时,可以自动进行漏率检测,避免了漏率过大而造成产品氧化,使产品的质量下降甚至报废,给企业造成重大的损失。
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本发明公开了一种磁性材料热处理用真空烧结炉，本发明涉及真空烧结炉技术领域，包括罐体，所述罐体的表面转动连接有过冷机构，所述罐体内侧面远离过冷机构的位置固定连接有防爆机构，所述过冷机构包括盖体，所述盖体的内侧面固定连接有阻尼组件，所述阻尼组件的表面固定连接有冷却管，所述盖体表面靠近冷却管的位置固定连接有气泵，所述阻尼组件包括连接壁，所述连接壁的表面固定连接有喷头。该磁性材料热处理用真空烧结炉，通过过冷机构、阻尼组件、防爆机构以及调控组件等机构的配合使用，解决了磁性材料烧结的过程中，如何防止烧结炉由于易燃气体爆炸，以及烧结结束后如何利用大的过冷度提高磁性材料质量的问题。
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本发明涉及一种真空烧结炉，尤其涉及一种钕铁硼真空烧结炉。本发明的技术问题为：提供一种可以将材料烧结和冷却分开空间进行，加快烧结材料的冷却速度，同时可以控制烧结材料冷却速度的钕铁硼真空烧结炉。本发明的技术实施方案为：一种钕铁硼真空烧结炉，包括有机架、炉体等；所述机架上安装有炉体。本发明通过在烧结室内对材料进行烧结，再将烧结好的材料移动到冷却室内进行冷却，烧结室和冷却室各自分工，可以加快材料的冷却速度，风冷和水冷相结合，加快烧结材料的冷却速度，同时根据需要调节进水的水流槽数量，以此来调节烧结炉的冷却速度，可以更好的对烧结材料进行冷却，还可以保护烧结炉。
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本实用新型涉及一种节能的真空烧结装置，包括真空烧结炉、冷却机、回水机、控制器和真空系统；真空烧结炉包括真空烧结炉壳体和真空烧结炉内腔，真空烧结炉壳体设有压力传感器和温度传感器，真空烧结炉内腔依次设有加热圈、降温环和加热装置，冷却机通过进水管道连接降温环，进水管道贯穿于冷却机，回水机一端连接回水管道，另一端连接进水管道，控制器一端通过导线连接温度传感器，另一端分别连接冷却机和回水机；真空系统包括主阀、粗抽阀、扩散泵和机械真空泵，所述真空系统连接真空烧结炉内腔且设有主阀和粗抽阀，主阀的出口连接扩散泵，粗抽阀出口一支路连接前级阀与扩散泵，另一支路连接机械真空泵。本实用新型能耗低，安全可靠，值得推广。
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本发明涉及真空烧结炉，具体为一种单体真空烧结炉。克服现有单体真空烧结炉存在的缺陷。一种单体真空烧结炉，抽真空系统增设了脱蜡抽气回路。插板门的密封压紧机构包括固定于炉壳开口一端的端面上且位于开口两侧的垂直的压板条，在压板条与插板门的外端面之间设置有带有充排气口的气囊。气体循环冷却系统的进、出风从炉壳柱面的两侧直接进出，风阻小，功耗低。加热部件分为四个加热组件，每组加热组件包括两个直角状的电极支架，两直角状的电极支架的对应一端之间分别连接一条沿加热室长度方向分布且与加热室等长的石墨加热带。
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本实用新型公开了一种钕铁硼磁体生产用真空烧结炉，涉及一种真空烧结炉，具体包括底箱，所述底箱的上表面固定连接有真空烧结炉本体，真空烧结炉本体的侧面固定连接有环形夹层，底箱的内下表面固定连接有收集箱，收集箱的一侧固定连通有出料管，出料管的另一端贯穿底箱的侧面，本实用新型通过进料管、存放箱、气泵、输送管一、输送管二、环形夹层、输送管三、螺旋散热管、输送管四、收集箱、出料管的配合使用，能够将可循环的冷却介质(如氮气等冷却效果较强的冷却介质)与真空烧结炉本体进行换热，对空烧结炉本体进行快速降温，降低了降温所需的时间，从而提高了钕铁硼磁体生产的效率，且换热后的冷却介质可收集取出处理后再次循环使用。
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本发明公开了一种真空熔铸生产工艺参数优化方法及系统，该方法包括：构建第一数据集；第一数据集以熔炼温度、熔炼时间、真空室气压、保护性气体流量为输入，以各金属元素的烧损率为输出；构建第二数据集；第二数据集以熔炼温度、熔炼时间、真空室气压、保护性气体流量为输入，以铸锭氧含量为输出；采用人工智能算法分别对第一数据集以及第二数据集进行建模，得到第一回归方程和第二回归方程；基于第一回归方程和第二回归方程构建多目标优化函数；采用遗传算法对多目标优化函数进行求解，得到最优解集。本发明能够对熔炼温度、熔炼时间、真空度、保护性气体气压及流量等生产工艺参数进行优化，从而提高铸锭质量。
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本发明公开了一种提取钙热真空还原稀土渣中有价元素的方法，将钙热真空还原稀土渣和锂盐混合均匀得混合物；所得混合物依次进行一段真空置换、二段真空蒸馏，得到高纯氟化锂。本发明采用真空置换‑真空蒸馏法可将锂盐直接置换钙热还原稀土渣中的氟制取氟化锂，蒸馏渣经溶浸酸分解—萃取分离工艺制取稀土氟化物或氧化物，其氟化锂的纯度不低于99.9％，稀土氧化物的纯度不低于99.5％，实现钙热真空还原稀土渣中氟和稀土元素的资源回收。
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本实用新型涉及一种磁场线圈，具体用于粉末冶金行业需要充磁设备中的磁场线圈。它是由线圈绕组，定位座，磁极，保护罩，线圈接头和接线块组成；所述线圈绕组定位于定位座，磁极置于线圈绕组中心，线圈绕组盖上保护罩。本实用新型的目的在于提供一种产生较高磁感应强度、冷却液流量大、冷却速度快、绝缘性能稳定和使用寿命长的磁场线圈。
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本实用新型提供了一种螺旋溜槽，用于分离筛选以矿浆为主的物料，属冶金机械设备制造技术领域。本实用新型产品是在机架(1)上安装电机减速装置(4)，电机减速装置(4)通过联轴器连接主轴(5)，而固定在主轴(5)上的溜槽连接板(6)连接安装螺旋槽(2)。此外，本实用新型的螺旋槽(2)自内侧向外侧依次整体浇注有清洗水槽(7)、多孔喷水薄板(8)和螺旋槽面(14)。由于螺旋槽(2)可以旋转，使被筛选物料得到的离心力大为增加，分离筛选效果明显提高；在螺旋槽(2)内侧增设的清洗水槽(7)和多孔喷水薄板(8)，能使清水通过喷水薄板(8)喷向被筛选物料，使被筛选物料得到稀释，流动性增大，最终使得所得筛选物料品位大为提高。
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本实用新型涉及一种定量装置，尤其涉及一种用于倒出特定重量的有色金属熔体的平面四点支撑式定量装置。本实用新型为了克服现有人工操作方式浇铸周期长、浇铸出来的熔体重量偏差大、浇铸速度慢、经济效益低，工作环境恶劣，熔体易被倒到浇铸包、浇铸模外造成浪费和环境污染，工人劳动强度大的缺点，提供了这样一种平面四点支撑式定量装置，包括有底座、定量传感器、机架、转架支座、旋转架、浇铸包支座、浇铸包、液压缸支座、液压缸、罩板；本实用新型具有浇铸重量精度高，效率高，物理规格统一，设计合理，易于安装实施的优点，尤其适用于有色冶金行业。
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一种稀土电解炉的连接装置，属于稀土冶金设备及应用技术领域。包括丝杆(1)、中心轴(2)、固定柄(3)、外侧板(4)、内侧板(5)、外侧板转动轴(8)和内侧板转动轴(9)等部件。本实用新型通过对连接装置的结构和/或材料进行改进，杜绝了旁路电流，降低了稀土电解炉的连接装置和导电板的温度，也降低了导电板电压降，节约了能源。同时大幅延长了稀土电解炉的连接装置的寿命。采用插销连接等可拆卸连接方式可以灵活地调节稀土电解炉的连接装置的高度，方便在不同场合下使用和满足快速更换的需求。
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本实用新型涉及冶金化工辅助设备技术领域，提供一种萃取槽用的排气装置，包括萃取槽、抽风机及母管，其中抽风机连接母管，且母管上设置有延伸至萃取槽内的吸气管道，所述吸气管道内设置有风门，且风门上径向穿插有活动转轴，活动转轴两端卡装在吸气管道上，所述吸气管道包括上支管及外套在上支管底部上的下支管，其中风门安装在下支管内，且位于活动转轴两侧的下支管内侧壁上均设置有弧形板，两块弧形板中的其中一块弧形板位于风门的顶部，另一块弧形板位于风门底部，且活动转轴位于两块弧形板之间，所述下支管底端螺接有过滤网架，且正对于下支管进气口端部的过滤网架向下拱起。本实用新型结构简单、使用方便。
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本实用新型公开了一种立式烘干机，包括机架，机架中设置有输料机构和动力装置，其特征在于：所述输料机构包括设置在机架上部的进料口以及与进料口相配合的传送带；进料口的下端连通有内固定烘干室，内固定烘干室的下端连通有出料口，进料口与出料口贯穿机架；所述内固定烘干室上设置有盘管式加热装置。优选的技术方案，所述盘管式加热装置包括缠绕在内固定烘干室外壁的上的输热管。本实用新型结构简单、操作方便，可广泛应用于化工、冶金等领域中。本实用新型在实施脱水的过程中热交换均匀充分，脱水效率高，烘干效果明显提高。
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一种洗涤除尘装置，属于化工、冶金气体净化设备技术领域。包括出风口(1)、除雾器(2)、检修孔(4)、塔体(5)、进风口(11)、出水口(12)及至少一层洗涤层，所述出风口(1)位于塔体(5)的顶部，进风口(11)位于塔体(5)的下部，出水口(12)位于塔体(5)的底部。洗涤层包括喷头(9)、填料(10)、栅格板(7)及支撑架(8)，自上而下为喷头(9)、填料(10)、支撑填料(10)的栅格板(7)及固定于塔体(5)内支撑栅格板(7)的支撑架(8)，检修孔(4)位于填料(10)的上部，除雾器(2)位于出风口(1)中。本实用新型具有占地面积小、结构简单、维护方便、除尘及除雾效率高、设备运行平稳可靠等优点。
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本实用新型涉及冶金废水处理领域，特别涉及稀土废水处理。一种金属冶炼废水回收处理装置，包括方形处理仓，所述处理仓顶部两侧分别设有废水进口、中和剂投入口，其中间设有搅拌电机，所述搅拌电机连接搅拌轴和两组搅拌叶，其特征在于：所述处理仓下端连接回收仓，所述回收仓其截面呈“V”字形，其包括两块朝中间倾斜向下的顶板以及两块朝中间倾斜向下的底板，两块顶板中间设有活动隔板将前述处理仓隔离，两块底板中间为排渣口。本实用新型中，处理仓和回收仓的结合设计使装置结构更为简单便携，适用于更多中小型企业及矿山；其次，回收仓的“V”形设计，合理的将金属矿渣及废水分离，做到资源回收及环境保护。
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