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本实用新型涉及一种中间包排渣装置，属于冶金行业连铸设备技术领域。包括过渡槽（1）、过渡槽支架（2）、旋转溜槽（4），所述过渡槽（1）一端置于中间包溢流槽（5）下方，为U型结构，通过过渡槽支架（2）焊接在中包车横梁（3）上方，所述旋转溜槽（4）为U型结构，一端置于过渡槽（1）下方，一端设置有排渣口（14），排渣口（14）置于渣罐（10）上方。本实用新型结构简单，使用方便，可满足在铸机生产状态下，无限次排渣需求，消除了传统中间包排渣槽容量限制瓶颈，可满足连续中间包快换需求，而且在大包回转台无法回转时实现钢水与钢渣的分隔承载，提高了铸机作业率。
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本实用新型涉及一种高炉风口吹管呛入焦炭处理装置、属于冶金高炉设备处理领域。装置包括通管（1）、吹管连接管（6）、软连接管（11），所述通管（1）一端装配吹管连接管（6），另一端装配软连接管（11）。本实用新型利用高压氮气对呛入风口吹管内的焦炭、焦沫进行反吹，反吹后的焦炭、焦沫进入高炉炉内；此反吹过程操作简单，无需休风或二次休风，消除休风对高炉炉况的副作用，且反吹后的焦炭、焦沫直接回高炉炉内燃烧不会造成资源浪费、不需增加额外的劳动强度，具有安全、环保、便捷等特点。
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本实用新型涉及一种防止被混料滚筒粘料砸伤的安全装置，属于冶金行业烧结机设备技术领域。技术方案是：钢丝绳固定桩（2）有两对，对称固定在混料滚筒（1）的两端，钢丝绳一（3）和钢丝绳二（4）的两端固定在对应位置的钢丝绳固定桩（2）上，C型钢挡板（5）的数量为一个以上，并排设置在钢丝绳一（3）和钢丝绳二（4）上，每个C型钢挡板的两侧各设有一对钢丝绳卡板，两侧的钢丝绳卡板的间距与钢丝绳一和钢丝绳二之间的距离相匹配，钢丝绳卡板通过螺栓（7）分别与钢丝绳一和钢丝绳二滑动连接。本实用新型有效解决清料过程中筒壁上方粘料砸伤的问题，提高了生产安全系数，具有加工简单，成本低，维护和操作简便，安全性高等特点。
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本实用新型涉及一种带钢轧后冷却装置，属于冶金行业轧钢技术领域。技术方案是：护板（5）为十四个，分为两组，每组七个，两组护板（5）分别对称设置在底板（4）的前后两侧，两组护板（5）之间的空隙形成导槽（8）；所述主水管（1）为两个，通过喷水集管（7）相连接，两个主水管（1）平行设置在底板（4）上方的前后两侧，与护板（5）相平行；所述支水管（2）为十二个，每个主水管（1）的下方均匀垂直设有六个支水管（2），每个支水管（2）的下方均设有雾化冷却水管（3）。本实用新型的积极效果：导槽出口温度降低了30—50摄氏度，抗拉强度和屈服强度提高了7—10MPa，氧化铁皮减少50%，具有成本低、易维护的特点。
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本实用新型涉及一种浊环水在线过滤装置，属于冶金行业轧钢技术领域。技术方案是：浊环水主管道（9）分为两路，一路通过蝶阀三（11）与轧辊冷却水管路（10）相连接，另一路通过蝶阀一（6）和进水管（7）与过滤罐本体（3）的入水口相连接，过滤罐本体（3）的出水口通过出水管（8）和蝶阀二（5）与轧辊冷却水管路（10）相连接；过滤罐本体（3）的前后两侧均匀设有八个人孔,两个为一组，分为四组，对称均匀设置在过滤罐本体的前后两侧，每个人孔上均设有法兰（1），过滤网格（2）为三个，均匀设置在过滤罐本体的内部。本实用新型通过过滤装置净化水质。减少轧辊冷却水嘴堵塞现象，改善了轧辊冷却效果，利于板型的调控和尺寸精度的控制。
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本实用新型涉及一种降低热风炉废气管道噪音污染的装置，属于冶金行业炼铁热风炉设备技术领域。技术方案是：筒体（1）设有进气端消音隔板（2）和出气端消音隔板（3），进气端消音隔板（2）和出气端消音隔板（3）上均密布消音孔（7），出气端消音隔板（3）焊接在筒体（1）上；焊接螺杆（5）一端焊接在出气端消音隔板（3）的中心，另一端穿过进气端消音隔板（2）的中心，并通过螺母（6）将焊接螺杆（5）与进气端消音隔板（2）紧固在一起；筒体内进气端消音隔板和出气端消音隔板之间的空间填充消音填料（4），消音填料为多个管状消音材料。本实用新型延长废气管道使用寿命，改善了气流分布，降低噪音及环境污染，提高了生产效率。
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本实用新型涉及冶金设备技术领域，特别涉及一种LF炉喂丝机升降导管装置，包括：升降导管立柱、轨道、移动小车、第一支撑架、移动导向管、内管、上部送丝管及控制设备。升降导管立柱在LF炉喂丝机升降导管装置的下端；轨道固定在立柱一侧，移动小车设置在轨道上；移动小车通过第一支撑架与移动导向管的一端固定连接，移动导向管的另一端延伸至钢液面上方；内管的一端与上部送丝管相连，内管的另一端设置在移动导向管内部；上部送丝管设置在移动导向管上方；上部送丝管与LF喂丝机连接；控制设备与移动小车连接。本实用新型提供的LF炉喂丝机升降导管装置，提高了移动导向管的使用寿命，减少换管和检修的频率，降低了生产成本。
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本实用新型涉及一种焦炉荒煤气管道测压装置，属冶金行业炼焦设备技术领域。技术方案是：包含压盖（1）、取压管（2）、橡皮塞（3）、橡胶软管（4）和∪型管压差计（5），所述压盖（1）为中间带孔的圆形结构，压盖（1）套在取压管（2）上，取压管（2）的一端设有橡皮塞（3），所述橡皮塞（3）上设有玻璃管接头，橡胶软管（4）的一端与橡皮塞（3）的玻璃管接头连接，橡胶软管（4）的另一端与∪型管压差计（5）连接。本实用新型的有益效果是：能够利用吸气管道上预留的清扫孔，很方便的测量吸气管道不同点位的吸力，从而准确的查找出阻力增加的具体位置，结构简单，携带、使用方便。
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本实用新型涉及一种热轧带钢输送辊道内冷辊阻水装置，属于冶金行业热轧带钢输送辊道设备技术领域。技术方案是：包含进水管（1）、回水管（2）、内冷辊（3）、回水腔（4）和进水腔（5），内冷辊（3）为中空辊，内冷辊（3）内部为进水腔（5），内冷辊（3）通过法兰与轴承座外侧的管子连接，进水管（1）穿过轴承座外侧的管子和内冷辊（3）的辊颈与进水腔（5）连通，进水管（1）与轴承座外侧的管子之间形成回水腔（4），回水管（2）与回水腔（4）连通，在内冷辊（3）的辊颈上设有阻水管（7），阻水管（7）外表面的圆周方向上设有多道水槽（10）。本实用新型的有益效果是：能够避免冷却水从回水腔渗入轴承中，导致轴承润滑不良。
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本实用新型涉及一种用于矿山粗选矿仓内防冲击耐磨的装置，属于冶金行业矿山工程设备技术领域。技术方案是：矿山粗选矿仓由钢筋混泥土浇注而成，包含矿仓竖壁（1）和矿仓漏斗壁（2），矿仓内设有一个由矿仓竖壁（1）和矿仓漏斗壁（2）构成的漏斗形下料口（7），在矿仓竖壁（1）和矿仓漏斗壁（2）上沿着下料的方向分别设有多个平行布置的钢轨道（4），所述钢轨道（4）固定在埋铁（3）上，埋铁（3）埋入矿仓竖壁（1）和矿仓漏斗壁（2）中，钢轨道（4）与埋铁（3）之间设有拉结筋（5）。本实用新型的有益效果是：能够避免矿仓在下料过程中，矿石对矿仓竖壁和矿仓漏斗壁造成冲击和磨损，提高矿仓的承载力、耐磨性和整体稳定性。
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本实用新型涉及一种烧结余热综合利用集成系统，属于冶金行业烧结余热综合利用设备技术领域。技术方案是：包含烧结机、机尾高温段烟道（1）、机头烟道（2）、混合烟道（3）、混风室（4）、除尘器（8）、循环风机（9）和环冷机，烧结机机头的二至三个风箱和烧结机机尾的二至三个风箱分别通过机尾高温段烟道（1）和机头烟道（2）与除尘器（8）、循环风机（9）和混风室（4）连接，环冷机三段产生的废气一路与混风室（4），环冷机三段产生的废气另一路引至烧结点火炉或保温炉，混风室（4）中的混合气体通过混合烟道（3）引至烧结料面。本实用新型的有益效果是：能够充分的利用烧结过程中的各种余热，降低燃料消耗。
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本实用新型涉及冶金技术领域，特别涉及一种无套筒卧式钢卷存放鞍座，包括：鞍座本体；鞍座本体内侧开设有与无套筒卧式钢卷相配合的半圆凹槽。本实用新型实施例提供的无套筒卧式钢卷存放鞍座，鞍座本体内侧开设有与无套筒卧式钢卷相配合的半圆凹槽；由于半圆凹槽与无套筒卧式钢卷相配合，半圆凹槽对无套筒卧式钢卷下半圆周施加支撑力，使无套筒卧式钢卷不会出现明显变形，半圆凹槽对无套筒卧式钢卷的作用力通过带钢层与层之间相互传递，从而保证无套筒卧式钢卷内圈能够保持良好的圆度。
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一种冲击标样定位钳，属于冶金行业摆锤冲击试验机设备技术领域，由于对标准冲击试样进行夹持。其技术方案是：定位钳的一个夹钳头的前端有定位钳口，定位钳口的长度方向与夹钳头的长度方向平行，定位钳口的长度与两个冲击试验机砧座之间的距离相匹配，定位钳口的夹持工件的工作面上有圆弧形凸起，圆弧形凸起的形状与标准冲击试样的弧形凹槽相匹配，圆弧形凸起的中心垂线与定位钳口长度方向的垂直平分线重合，圆弧形凸起两侧与标准冲击试样的弧形凹槽上方和下方的平面紧密接触。本实用新型结构简单、使用方便，能够准确而快速安装标准冲击试样，保证标准冲击试样的中心与冲击试验机锤头的有效打击部位准确相对，有效降低人为因素造成的试验误差。
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本实用新型涉及一种过滤轧辊冷却水杂质的高效过滤装置，属于冶金行业污水处理设备技术领域。过滤器筒体一（3）内设有粗滤板（4），粗滤板（4）与水平面成45度角布置；过滤器筒体二（8）内垂直设有细滤板架（9），细滤板架（9）上设有细滤板（10），粗滤板（4）和细滤板（10）上的过滤孔均为水平方向的孔，与水流方向相同；过滤器筒体二（8）的后部分设有出水口（12），出水口（12）与轧机冷却喷嘴连接。本实用新型通过粗过滤减少了浊环水中大颗粒杂质的数量，再通过细过滤改善水质，提高了轧辊冷却效果，改善了轧辊的表面质量，降低了设备停机率，提高了生产效率。具有加工简单，成本低，维护和操作简便，安全性高等特点。
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本实用新型涉及一种小型异型钢轧机立辊调整装置，属于冶金行业轧机立辊调整设备技术领域。技术方案是：包含左立辊调整装置（2）和右立辊调整装置（1），所述左立辊调整装置（2）包含左立辊（4）、压杆（5）、侧压螺栓（6）、压板（7）、液压缸（8）、左立辊轴（9）、圆锥齿轮（10）、减速机（11）和电机（12），减速机输出轴通过圆锥齿轮与左立辊轴连接，压杆一端连接左立辊轴，另一端固定在压板上，侧压螺栓穿过压板，且与左立辊轴接触，液压缸的液压杆与压板连接，所述右立辊调整装置（1）与左立辊调整装置（2）结构相同。本实用新型的有益效果是：能够保证左立辊和右立辊的开口度以及平衡，满足轧件的宽度。
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本实用新型涉及冶金工业检测仪表技术领域，公开了一种高炉铁水无线测温装置，包括：测温装置、无线发射器及无线接收器；测温装置的信号输入端伸入待测铁水；无线发射器的信号输入端与测温装置的信号输出端信号连接，无线发射器的信号输出端与无线接收器的信号输入端信号连接。由于本实用新型避免了补偿导线的使用，实现了铁水温度的无线传输，因此，在一方面，测温装置的检测范围并不受补偿导线的限制，测温点的选取更加灵活自由，故测量区域更大；另一方面，杜绝了由补偿导线的过热损坏和/或接线端子锈蚀等故障所导致的铁水温度的测量精度下降的情况的发生，提高了铁水温度的测量精度。同时，也减少了设备的维护量和降低了设备的维护费用。
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本实用新型涉及一种热轧卷板轧机出口导卫减震套筒支撑装置，属于冶金行业热轧卷板设备技术领域。技术方案是：包含减震套筒底座（1）、外套筒（2）、销轴（3）、内芯轴（4）、滑动支撑杆（5）、减震弹簧（6）、缸头底座（7）和气缸头（8），外套筒（2）内设有内芯轴（4），内芯轴（4）一端通过销轴（3）与减震套筒底座（1）固定连接，内芯轴（4）的另一端与滑动支撑杆（5）固定连接，滑动支撑杆（5）的另一端与气缸头（8）固定连接，气缸头（8）固定在缸头底座（7）上，外套筒（2）内两端分别设有减震弹簧（6）。本实用新型能够避免轧机出口上导卫板失控下落，杜绝堆钢事故，提高生产效率。结构简单，更换、安装方便。
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本实用新型涉及一种冲激式除尘器除尘系统，属于冶金行业烧结机除尘设备技术领域。技术方案是：包含冲激式除尘器（1）、储泥池（4）、溢流槽（6）和蓄水池（7），储泥池（4）与蓄水池（7）上部通过溢流槽（6）连通，储泥池水面（3）高于蓄水池水面（5），溢流槽（6）位置高于蓄水池水面（5），蓄水池（7）通过循环泵与冲激式除尘器（1）的除尘主管道连通，冲激式除尘器（1）的除尘主管道上设有多个喷嘴，冲激式除尘器（1）的排泥管道与储泥池（4）连通。本实用新型的有益效果是：能够彻底解决排泥管道和除尘器的堵塞现象，提高除尘效果。
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一种可升降的钢包座架，属于冶金连铸设备技术领域，用于连铸作业时支承钢包进行浇注。其技术方案是：本实用新型的上部为可以升降的活动座架，下部为固定座架，四连杆升降机构的连杆通过联接轴分别与升降座架和固定座架进行联接，液压缸的两端分别与固定座架和升降座架相连接，升降座架在液压缸的作用下通过连杆绕着联接轴转动完成升降座架的升降动作。钢包座架具有升降功能后，便于操作机械手安装大包套管，大包套管保护从钢包到中间包的钢流，避免钢水裸露和飞溅造成二次氧化，减少钢中总氧含量、氮含量和钢水温度损失，提高铸坯质量，改善铸坯缺陷。本实用新型可以在现用的钢包座架的基础上进行改造，结构简单、设备投资少、安全可靠。
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本实用新型涉及一种高炉送风装置多功能倒运小车，属于冶金行业高炉炼铁设备技术领域。技术方案是：包含前车轮（1）、车体（2）、车拉手（3）、车架、滚动托辊（5）、可拆卸支架（7）、引向带（8）和后车轮（9），车体（2）下方设有前车轮和后车轮（9），所述前车轮为导向车轮，车体上方设有车架，所述车架包含前支撑架（4）和后支撑架（6），后支撑架的高度小于前支撑架的高度，后支撑架上设有可拆卸支架（7），所述车架内设有多个相互平行的滚动托辊（5），车拉手（3）固定在车体前方，引向带固定在后支撑架上。本实用新型的有益效果是：结构简单、使用方便，降低工人劳动强度，提高生产效率，成本低廉，易于推广应用。
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本实用新型涉及一种烧结矿强度检测装置，属于冶金行业烧结矿检测设备技术领域。技术方案是：包含下料管（1）、入料口（2）、放料平台（3）、出料口（4）、收料平台（5）、平台踏板（6）和扶梯（7），下料管（1）垂直固定在收料平台（5）上，下料管（1）的上端设有入料口（2）和向外侧凸出的放料平台（3），下料管（1）的下端设有出料口（4），下料管（1）的中部设有平台踏板（6），下料管（1）的一侧设有扶梯（7）。本实用新型的有益效果是：通过模拟生产现场烧结矿的下落，来判定烧结矿的强度，从而区分烧结矿的质量等级，为生产的顺利进行提供了有力的保证。
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本实用新型涉及一种立式钝化涂机涂辊的防护装置，尤其是涂辊上方设有灯管加热装置的涂机，属于冶金行业冷轧镀锌立式钝化涂机生产设备技术领域。技术方案是：包含铁皮垫片（1）、支撑杆（2）、套管（3）、铁管滑道（4）、底座（6）和橡胶挡板（7），两个相互平行的支撑杆（2）的一端分别通过套管（3）与铁管滑道（4）滑动连接，两个相互平行的支撑杆（2）之间设有橡胶挡板（7），铁皮垫片（1）固定在橡胶挡板（7）上，所述铁管滑道（4）固定在底座（6）上。本实用新型的有益效果是：能够防止涂辊上方加热装置中的灯管或其它异物落下损伤涂辊。 1
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本实用新型涉及一种轧机液压缸内置式磁尺保护装置，属于冶金行业热轧薄板粗轧机设备技术领域。技术方案是：包含磁尺电子仓外罩（1）、外罩底板、磁尺螺母卡孔（10），变径接头（11）和磁尺线锁紧螺母（14），所述磁尺电子仓外罩（1）为上端封闭的圆筒形结构，磁尺电子仓外罩（1）的下端与外罩底板固定连接，所述外罩底板的中心位置上设有一个与磁尺线锁紧螺母（14）相配合的磁尺螺母卡孔（10），磁尺线锁紧螺母（14）卡在磁尺螺母卡孔（10）内，变径接头（11）与磁尺线锁紧螺母（14）螺纹连接。本实用新型的有益效果是：可以消除由于高温水汽造成的电子仓腐蚀而导致的位移传感器的硬件损坏，保证生产的正常运行。 1
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本实用新型涉及冶金、矿山金属矿料的分选机械,特别是一种强磁场平板式磁选机。该机的传动机构设置有精料导出滚筒和废料导出滚筒,两者通过工作皮带传动连接,精料导出滚筒高出废料导出滚筒安装,使精料导出滚筒与废料导出滚筒之间的工作皮带呈倾斜布置,工作皮带下方设置有磁场器板,该磁场器板上的每一块永久磁铁与其相邻的一个均为N、S极相间排列,工作皮带上方一侧设置有对应被选矿料排列布置的恒压供水机构的冲洗料水管,清料水管置于工作皮带下方对应精料导出滚筒一侧,矿料供给机构设置在精料导出滚筒一侧的工作皮带上方。本实用新型从原矿料到精矿料在一条皮带上进行分选,实现了粗选、精选一体化,磁铁矿杂质脱出率高,精矿品位高。
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本实用新型涉及冶金行业型钢的包装领域,尤其涉及型钢端面撞齐装置及其撞齐方法。技术方案是由推头小车(1)、推头导轨(2)、辊道(9)组成,辊道(9)与水平面设有夹角,推头小车(1)置于辊道(9)较低的一侧,与推头导轨(2)活动连接,并且可沿推头导轨(2)往复振动。将码放好的型钢置于辊道上,型钢在推头小车的往复振动下,实现端面平齐。本实用新型具有结构简单、投资少、维修方便之特点,既能迅速地撞齐型钢端面,又不对钢材端面造成任何损坏,大大地提高了工作效率,解决了型钢包装端面参差不齐的问题。
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一种竖炉齿辊，属于冶金设备技术领域，用于球团竖炉卸料机，其技术方案是：它由齿辊轴、齿辊组成，齿辊为圆柱体，齿辊的两端连接齿辊轴，齿辊圆周均匀分布有齿片，齿片为长条形梯形凸起，长条形凸起的纵轴与齿辊轴的轴向平行，齿辊轴、齿辊、齿片为整体锻打后加工的一体结构，在齿片的顶部有一层堆焊耐磨层。本实用新型由于采用了整体锻打，有效地提高了齿辊轴和齿辊部分的强度，避免了在铸造过程中易产生裂纹、缩孔、缩松、夹渣、气孔等缺陷，从根本上解决了铸件致密性的问题，还克服了分体式齿辊结构复杂、制作费时、费工的问题，堆焊耐磨层提高了齿片的耐磨性。本实用新型使竖炉齿辊的使用寿命比现有技术提高了6倍多，可使用24个月以上。
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一种高炉主卷扬滚筒松绳故障检测装置，属冶金技术领域。其技术方案是，它包括水平检测杆和两个故障检测单元，所述水平检测杆位于主卷扬滚筒下方且与主卷扬滚筒的轴线平行；两个故障检测单元分别位于水平检测杆两端下方，每个故障检测单元包括竖直顶杆、顶杆导向筒、螺旋弹簧和限位开关，所述顶杆导向筒通过拐臂与滚筒底座固接，所述螺旋弹簧和限位开关依次套装在顶杆导向筒内，所述竖直顶杆的上端与水平检测杆固接，下端插入顶杆导向筒内并顶压在螺旋弹簧上，所述限位开关固定在拐臂上，其触点接主卷扬控制系统。本实用新型结构简单，工作可靠，而且能及时检测主卷扬滚筒松绳故障并发送报警信号，为彻底消除由松绳造成的事故隐患创造了条件。
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本实用新型涉及一种更换出钢口专用工具,属于钢铁冶金生产辅助设备技术领域。技术方案是包含车轮(1)、车架(2)、操作杆(3),车架设置在车轮上,操作杆设置在车架上,操作杆与车架铰接,操作杆上设有保护角铁(4)。可以移动小车调节出钢口位置,很快完成调节工作。调节出钢口后将小车后端举起,再将出钢口滑下小车,由维修人员进行固定工作,固定完毕后进行喷料工作。本实用新型的有益效果是:降低工人劳动强度,由原来的抬出钢口改为用小车更换,由原来的需要6人更换,改为3人;小车移动能快速调节出钢口在座砖内位置适中,消除安全隐患;缩短更换时间,由原来的25--30分钟减少到现在的15--20分钟。?
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本实用新型涉及一种酸轧活套钢丝绳更换装置，属于冶金行业轧钢机械设备技术领域。技术方案是：活套钢丝绳（7）一端连接卷筒（1），另一端连接新钢丝绳（10），卷筒（1）连接卷筒驱动机构，活套钢丝绳（7）上设有活套车（8）和转向轮（9），且与活套传动装置（6）连接。活套传动装置和卷筒驱动机构同时转动，卷筒将活套钢丝绳卷起，同时，活套钢丝绳牵引新钢丝绳，当活套钢丝绳卷完毕后，新钢丝绳完成穿带，切断新钢丝绳两端，进行固定，完成活套钢丝绳的更换。本实用新型的有益效果是：大大节省更换活套钢丝绳时间，降低维修工人的劳动强度，具有结构简单，操作方便之特点。
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