云南昆明有色金属冶金技术理论与应用

微波辅助高效提取低品位含锗物料中锗的方法 656     

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本发明涉及微波辅助高效提取低品位含锗物料中锗的方法，属于冶金与能源技术领域。本发明将将低品位含锗物料与碱混合均匀得到混合物A，将混合物A进行微波加热反应10~60min，冷却至室温，破碎得到混合物B；在混合物B中加入水进行水浸反应5~30min，固液分离得到水浸渣和水浸液；将盐酸加入到水浸渣中混合均匀并进行蒸馏，蒸气冷凝即得四氯化锗。本发明将低品位含锗物料进行碱熔，再进行水浸和氯化蒸馏锗酸盐以提取锗，可大幅缩短现有技术中利用低品位含锗物料制备四氯化锗的流程工艺，锗损失率低，四氯化锗纯度高。

复合有色金属木纹金制作方法 945     

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本发明属于冶金技术领域，具体为一种复合有色金属木纹金制作方法，通过将金属原材料处理后，在特定烧结设备中控制烧结温度、压力及时间，制得的木纹金原材料，再将木纹金原材料再次加热及锻打制得木纹金片材或棒材。采用根本方法制得的复合有色金属木纹金强度高，木纹清晰可控。

氯磷灰石多孔材料及其制备方法 906     

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本发明提供一种氯磷灰石多孔材料，原材料包括氯磷灰石基体材料、增强剂SiO2和ZnO2、及造孔剂，以粉末冶金方法成型、烧结制备得到；其中氯磷灰石基体材料由含氯化钠的羟基磷灰石在高温下分解、反应得到，所述含氯化钠的羟基磷灰石由CaCl2溶液、Na3PO4溶液、氨水共沉积法生成。本发明提供的氯磷灰石多孔材料，具有高孔隙率和高强度的特性，且表面活性高。本发明还提供一种氯磷灰石多孔材料的制备方法。

选择性分离低品位复杂黄铜矿中铜、锌和铁的方法 580     

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本发明公开一种选择性分离低品位复杂黄铜矿中铜、锌和铁的方法，涉及冶金工程技术领域。本发明将低品位多金属复杂黄铜矿细磨、干燥后配入工业品级木质素磺酸钠和氯化铵，混和均匀并加水调浆后，于加压釜中加热至温度为160‑180℃，通入纯度为90％的工业氧气并维持1.0‑1.4Mpa的氧分压下水热反应1.0‑3.0h，反应结束后冷却至温度低于80℃，卸压后进行固液分离和洗涤，得到富含铜和锌的溶液，滤饼为主要成分为单质硫、硫酸铅和Fe2O3的转化渣。本发明在浸出过程中添加一种由表面活性剂与催化剂按一定配比组成的复合催化助剂，在氧气加压的水热条件下以水作为浸出剂浸出低品位复杂黄铜矿中铜和锌，并将铅和铁等杂质元素定向转化保留于浸出渣中。

以废弃物微硅粉为原料制备高纯硅的方法 1023     

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本发明公开一种以废弃物微硅粉为原料制备高纯硅的方法，属于硅材料制备技术领域。本发明所述方法利用硅冶金工业烟尘废弃物微硅粉为原料，经酸蚀预处理后与镁粉进行球磨混料，自然干燥后得Mg@SiO₂‑NPs包覆型反应物料；将处理后的样品置于密封石墨坩埚内，转移至保护性气体的管式炉中，保温一段时间后，经酸蚀、水洗，干燥后得多孔硅粉末。将多孔硅粉末分散在混合酸蚀液中，水浴加热后真空抽滤，反复洗涤至滤液为中性后，烘干得高纯多孔晶硅。本发明通过对微硅粉的简单预处理后，与镁粉球磨混料，经镁热反应实现了较高的还原程度，同时经两道酸蚀处理后，制备得了高纯多孔晶硅，工艺简单，成本低廉，实现了对微硅粉回收的高附加值利用。

球团矿的分层配矿方法 1003     

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本发明涉及一种球团矿的分层配矿方法，属于火法冶金技术领域。将15%赤铁矿粉和85%磁铁矿粉混合得到混合物料Ⅰ；进行喷雾造球球团A；将30%赤铁矿粉和70%磁铁矿粉混合得到混合物料Ⅱ；将得到混合物料Ⅱ将混合润湿物料包裹得到的球团A进行喷雾造球，制备得到球团B；将45%赤铁矿粉和55%磁铁矿粉混合得到混合物料Ⅲ；将混合润湿物料包裹得到的球团B进行喷雾造球，制备得到球团C；将60%赤铁矿粉和40%磁铁矿粉混合得到混合物料Ⅳ；将混合润湿物料包裹得到的球团C进行喷雾造球，制备得到球团D。本发明球团矿采用特定的分层配矿方法，克服了由于内外受热不均使得的球团焙烧后强度下降的技术问题。

具有良好结合性抗氧化涂层的Ti材料及其制备方法 666     

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本发明公开了一种具有良好结合性抗氧化涂层的Ti材料，其特征在于所述Ti材料基材上覆盖有一层与基材具有良好结合性的抗氧化Ti‑Ru合金涂层，所述Ti‑Ru合金涂层中Ru之含量为5~40wt%，涂层厚度为1~20μm；所述的制备方法包括基材前处理、基材清洗、靶材清洗，涂层溅射成形工序，获得所需具有Ti‑Ru合金涂层的Ti材料。本发明具有Ti‑Ru合金涂层的Ti材料，在升温过程中，由于涂层抗氧化且未生成氧化物，因此具有良好的冶金结合和较小的界面应力，增强了Ti材料整体的抗氧化性能。本发明方法可广泛用于金属材料表面功能涂层的制备，以获得表层性能优异的金属材料。

三维铜基泡沫金属复合电极材料及其制备方法 972     

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本发明公开一种三维铜基泡沫金属复合电极材料及其制备方法，属于电化学领域。本发明所述三维铜基泡沫金属复合电极材料包括作为骨架及集流载体的金属铜板或铜合金板，以及为复合电极材料提供大比表面积的泡沫金属；本发明采用电沉积技术/粉末冶金的方法在表面处理过的铜板两侧制备泡沫金属，制备三维铜基泡沫金属复合电极材料；其中铜及铜合金板内芯作为复合电极材料的集流载体和导电骨架，泡沫金属可以保证复合电极材料具有很大的比表面积。本发明所制备的三维铜基泡沫金属复合电极材料具有催化活性高，价格低廉，制作工艺简单，适应性广，在碱性环境中具有较好的耐蚀性等优点，其使用方法和外形尺寸完全满足传统电极的工况要求。

利用低品位硅石生产工业硅的方法 646     

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本发明涉及一种利用低品位硅石生产工业硅的方法，属于工业硅冶炼技术领域。本发明将低品位硅石和碳质还原剂加入到矿热炉中进行冶炼得到低品质工业硅熔体；将低品质工业硅熔体连续匀速加入到定向凝固连铸装置中，控制硅熔体的温度和流速、凝固速度以实现杂质元素的偏析富集，得到杂质元素含量梯级分布的硅锭产品，对硅锭产品进行取样检测，确定杂质元素含量梯级分布的节点，并对硅锭进行分级处理得到不同杂质元素质量含量的各级工业硅产品，其中杂质元素包括Fe、Al、Ca、Cu、V、Ti、Ni、Mn中的多种，工业硅产品包括化学级工业硅、冶金级工业硅和硅铁。本发明极大的降低了高质量工业硅产品对原料质量的依赖性。

激光熔覆涂层粉末及制备方法 1092     

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本发明公开一种激光熔覆涂层粉末及制备方法，激光熔覆涂层粉末的组成及摩尔分数为：TiAl粉末：90%~99%，B粉末：1%~10%；制备方法包括金属基体选择及预处理，粉末配比及球磨，粉末预置，激光熔覆，TiAl和B通过CO₂激光束的作用发生原位反应，在金属基体表面生成以TiB、TiB₂为增强相的TiAl基合金涂层，本发明激光熔覆涂层硬度较高，具有良好的耐磨性和耐蚀性，激光熔覆涂层与基体呈冶金结合且结合情况良好。

氧化锌矿碱性浸出剂及其浸出方法 761     

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本发明公开了一种氧化锌矿碱性浸出剂及浸出方法，属于矿物冶金技术领域。本发明所述组合药剂中各原料及其质量百分比为：氢氧化钠10~80wt%、碳酸铵10~80wt%、硫酸铵10~80wt%。具体方法为：先将氧化锌矿一段磨矿（粗磨），加入石灰使磨矿pH=9~11，以硫酸铵作为浸出剂在超声波辐射环境下进行一段浸出，在进行固液分离，浸出渣细磨后进行二段磨矿（细磨），二段磨矿加入石灰使矿浆pH=9~11，并加入组合浸出剂进行二段浸出，浸出渣渣直接抛尾，浸出液返回一段浸出，一段浸出液进行加入石灰使溶液pH=10~11，再加入硫酸铵，充分作用后进行固液分离，浸出渣抛尾，浸出液作为最终的锌贵液。本发明所述的浸出剂无毒、高效、绿色环保；另外，该浸出方法简单，而且能提高氧化锌矿的浸出率，明显缩短浸出时间，不需要高温、加压设备，在常温条件下就可以获得较好的浸出指标，并且操作简单，生产成本低。

黑色岩系镍钼铁硫化矿分离回收镍钼铁的方法 893     

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本发明涉及一种黑色岩系镍钼铁硫化矿分离回收镍钼铁的方法，属于冶金化工技术领域。首先将黑色岩系镍钼铁硫化矿破碎磨细后，按照液固比为2～4：1mL/g加入水，在控制氧压为0.3～0.5MPa、温度为170～200℃条件下反应3～5h得到硫酸镍酸浸液和钼铁渣；将得到的钼铁渣按照液固比为2～4：1mL/g加入浓度为2～4mol/L的NaOH溶液中，在温度为70～90℃条件下反应3～5h获得钼酸钠溶液和富含铁硅的浸出渣。该方法在高温氧压条件下用水作为浸出介质，通过氧对矿石中的镍、钼、铁等成分的氧化转化，实现镍钼铁的提取与分离，其技术工艺简单，金属回收率高。

以菱锌矿为主的氧化锌矿浸出剂及其浸出方法 788     

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本发明属于矿物冶金技术领域，具体公开了一种以菱锌矿为主的氧化锌矿浸出剂及其浸出方法。本发明以三氯乙酸和水均匀混合溶液为浸出剂，对以菱锌矿为主的氧化锌矿进行锌浸出，浸出温度为25℃～65℃，粒度小于48μm的重量占75％～95％，将三氯乙酸浸出剂和氧化锌矿矿粉按照(20～5):1的质量液固比混合，充分搅拌10min～40min；得到适合下一步锌萃取和电积处理的含锌溶液。从而本发明所述浸出剂制作简单，浸出率高，且绿色环保；另外该浸出方法在保证锌浸出率高的情况下不需要高温、加压设备，且操作简单，工艺成本低。

高炉破损冷板压差冷却方法 778     

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本发明属于冶金工业技术领域，公开了一种高炉破损冷板压差冷却方法，包括设置于高炉炉身的破损冷板，所述破损冷板内水压小于高炉炉内压力。本发明开创性的采用破损冷板内水压小于高炉炉内压力的方法，有效解决了高炉破损冷板会向炉内漏水，进水后使这区域的料柱透气性不佳，降低该区域的炉内温度，对高炉炉况产生波动，边缘气流发展不顺畅，同时还会造成大量的水资源流失，给高炉炉内操控带来困难；而且会造成高炉炉壁砖层损伤，给高炉带来严重的安全隐患，缩短高炉使用寿命。本发明具有操作简单便捷，对高炉炉况、设备和炉内操作起到安全稳定的积极作用，而且还节约了大量用水，杜绝了因铜冷板破损造成的次生危害。

不等辊径的辊式精矫直机 905     

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本发明涉及一种不等辊径的辊式精矫直机，属于冶金机械领域。本发明包括咬入对辊装置、精矫辊装置、出料对辊装置、机架、电动机，所述咬入对辊装置包括咬入辊安装架、咬入上辊、咬入辊调节装置、咬入上辊安装板、咬入辊传动链轮、咬入下辊和咬入下辊安装板，所述精矫辊装置包括精矫辊安装架、精矫辊调节装置、齿轮、精矫上辊安装板、精矫上辊、精矫下辊安装板、精矫下辊、惰轮、精矫辊传动链轮和精矫辊传动链条；所述出料对辊装置包括出料辊安装架、出料上辊安装板、出料上辊调节装置、出料上辊、出料下辊、出料辊传动链轮、出料下辊安装板和出料辊传动链条。本发明咬入可靠；出料可靠；精矫的效果更好，通过精矫后的薄板板面更平直，以满足精矫直的要求。

添加钙粉提高钒钛磁铁精矿直接还原效率的方法 599     

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本发明涉及钢铁冶金技术领域，具体涉及一种添加钙粉提高钒钛磁铁精矿直接还原效率的方法，该方法首先将钙粉、钒钛磁铁精矿、煤粉和粘结剂加水混合后制成球团，然后将球团进行干燥，将干燥后的球团以单层方式置于在转底炉的炉底耐火材料上进行还原，含碳球团在转底炉内经加热还原后制得金属化球团；本发明方法主要通过钙的强放热的特征，强化钒钛磁铁精矿碳热还原反应，明显提高了钒钛磁铁精矿含碳的金属化率，缩短了还原所需的时间，大大的提升了生产效率，且工艺简单，操作方便，具有较广阔的应用前景。

钛铁矿盐酸浸出制备人造金红石的工艺 587     

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本发明涉及一种钛铁矿盐酸浸出制备人造金红石的工艺，属于冶金技术领域。本发明以品位为45~52%的钛铁矿为原料，配入炭质还原剂还原焙烧、加压浸出、过滤、煅烧、盐酸再生等方法，从而有效的实现钛铁矿脱杂、盐酸循环利用以及人造金红石的制备。本发明的主要技术要点是对钛铁矿配入炭质还原剂后混合均匀，进行还原焙烧，提高硅、铁、钙、镁等杂质的浸出率；对浸出母液蒸馏再生形成盐酸，并返回浸出过程中使用；加压浸出过滤后滤渣通过煅烧，即可得到人造金红石。本发明具有浸出速度快，除杂能力强，产品品位高，盐酸可实现循环利用的优点，并且工艺技术、设备、经济和环保方面都比较适宜工业化生产。

制备氧化铝/铝硅基复合材料的方法 896     

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本发明涉及一种制备氧化铝/铝硅基复合材料的方法，属于固体废弃物资源化和复合材料技术领域。首先将铸造粉尘制备成石英粉，废铝制品依次经过除杂压制成铝块、熔炼除渣、超声波雾化制成铝粉，然后在氩气保护下，将石英粉和铝粉按配比经球磨混合均匀，其中铸造粉尘为10～30%，废铝制品为70～90%，以上比例为质量百分比，最后压制成预制块，预制块经烧结后待冷却到15～30℃时取出；将上述步骤得到的烧结并冷却后的预制块在320～350℃、50～100MPa条件下热压5～10min，即制备得到氧化铝/铝硅基复合材料。本方法采用原位反应粉末冶金制备氧化铝/铝硅基复合材料，实现废弃铝制品和铸造粉尘的再生利用。

基于络合反应的氧化铜矿精矿浸出方法及其浸出剂 671     

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本发明属于矿物冶金技术领域，具体公开了一种基于络合反应的氧化铜矿精矿浸出方法及其浸出剂。本发明以5–磺基水杨酸为浸出剂，对铜品位为15％以上的氧化铜矿精矿进行铜浸出，浸出温度为20℃～60℃，粒度小于74μm的重量占75％～95％，液固比为5～20:1，药剂浓度为0.05mol/L～0.25mol/L，充分搅拌25min～50min；得到适合下一步铜萃取和电积处理的含铜溶液。从而本发明所述浸出率高，浸出时间短；另外该浸出方法在保证铜浸出率高的情况下不需要高温、加压设备，且操作简单，工艺成本低。

分离过共晶铝硅合金的装置及应用 716     

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本发明涉及一种分离过共晶铝硅合金的装置及应用，属于电磁冶金技术领域。包括熔料装置和提拉装置，熔料装置的主体为石墨坩埚，石墨坩埚的外部有感应装置、底部有带有支撑机构的托盘；提拉装置的主体为倒置的石英管，倒置的石英管的顶部有引锭机构、内部有模子、外部有冷却环；石英管的外径小于石墨坩埚的内径，倒置的石英管套入石墨坩埚。将过共晶铝硅合金放入装置中熔融，保持感应装置不动，将石英管和石墨坩埚保持同速向上提拉，直到石墨坩埚中的共晶铝硅合金与形成的初晶硅完全分离。该装置的操作过程简单且节能环保，生产成本低，分离出的初晶硅除杂效果均比普通定向凝固好，可以获得性能较好的共晶铝硅合金。

同步送粉式激光熔覆的送粉方法及其装置 828     

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本发明提供一种同步送粉式激光熔覆的送粉方法及其装置，用常规同步送粉式激光熔覆在基材表面制备复合涂层，其特征在于：所述同步送粉时送粉管倾斜，且与基材表面的夹角为θ进行送粉。送粉装置包括角度测量板、送粉管支架、角度指针、送粉管和夹持装置，其中，送粉管通过夹持装置设置在送粉管支架上，送粉管支架与水平面垂直且在送粉管倾斜的一侧上设置角度测量板，送粉管上装有角度指针。在激光熔覆过程中，通过改变送粉角度能提高熔覆粉末的有效利用率，获得表面光滑、无缺陷、且与基体冶金结合良好的熔覆层。本发明的装置结构简单、操作非常简便、成本低，可实现不同送粉角度时的激光熔覆过程，简化了激光熔覆工艺流程，成型效益高。

锌铅锑硫化矿直接获取金属新工艺 936     

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锌铅锑硫化矿一步获取金属新工艺是一种有色 金属提取冶金新方法。将粒度为-100目的硫化矿混 以固硫剂，经制粒或压块后进入特别设计的反应器， 在750-1280℃温度范围内分阶段升温，先通以水蒸 汽继之以水煤气(H2·CO)直接一步还原，然后在惰 性气体保护下在1000～1450℃温度下使还原的金属 挥发出来并回收。该工艺流程简单，金属回收率高、 设备简单、副产品易于转化。

利用硅铁合金制备工业硅的方法 565     

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本发明涉及一种利用硅铁合金制备工业硅的方法，属于工业硅冶炼技术领域。本发明将硅铁合金熔体连续匀速加入到定向凝固连铸装置中，控制硅铁合金熔体的温度和流速、凝固速度以实现金属铁的偏析富集，得到铁含量梯级分布的硅锭产品，对硅锭产品进行取样检测，确定Fe含量梯级分布的节点，并对硅锭进行分级处理得到不同铁质量含量的各级工业硅产品，工业硅产品包括化学级工业硅、冶金级工业硅和硅铁合金。本发明方法将硅铁合金熔体直接进行高效除铁，可以将硅铁合金部分提纯至工业硅，具有生产成本低、技术适应性广、应用前景广阔等特点。

富银金蒸硒渣浸出分离有价金属的方法 779     

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本发明公开一种富银金蒸硒渣浸出分离有价金属的方法，属于湿法冶金和二次资源回收利用领域。本发明所述方法在硫酸体系，过氧化氢和氧气存在条件下进行浸出，反应结束后固液分离，硒、碲和铜被氧化进入酸性浸出液，铅和贵金属留在酸性浸出渣；常压下硒碲铜的浸出率分别达到88.89%、84.93%、89.87%，加压条件下分别可达到93.97%、99.83%、92.65%。本发明通过加入氧气抑制了H₂O₂的分解，提高了硒碲的浸出率，实现了硒碲铜与贵金属的分离，同时降低了反应的剧烈程度，工艺流程简单，操作方便；分离得到的含硒碲铜的溶液再进行还原、净化等分别用于回收硒、碲、铜；含贵金属和铅渣送去熔炼回收贵金属和铅。

长寿命铝阴极板的制备方法 1040     

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本发明涉及一种长寿命铝阴极板的制备方法，属于有色金属湿法冶金技术领域。本发明将铜铝复合导电头焊接在铝梁的端头，将铝板焊接在铝梁的底端；铝梁外表面、铝板的液位线以上区域和铝板两侧边缘首先进行粗化处理，然后进行阳极氧化处理分别得到Al₂O₃陶瓷膜I、Al₂O₃陶瓷膜II和Al₂O₃陶瓷膜III；在铝梁外表面的Al₂O₃陶瓷膜I上涂覆耐酸耐磨树脂漆形成铝基/Al₂O₃/涂料多功能防腐层；铝板液位线以上区域的Al₂O₃陶瓷膜II和铝板两侧边缘的Al₂O₃陶瓷膜III表面涂覆耐酸环氧树脂涂层，最后在环氧树脂涂层上注塑PP塑料形成铝基/Al₂O₃/涂料/PP塑料多功能防腐层。本发明的Al₂O₃/涂料/PP塑料多功能防腐层有效防止了电解液中氟氯离子对铝阴极的腐蚀，铝阴极板的使用寿命可提高30％‑60％。

转炉两吹两倒一次出渣法处理高硅中钒铁水提钒方法 958     

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本发明涉及一种转炉两吹两倒一次出渣法处理高硅中钒铁水提钒方法，属于冶金技术领域。该方法包括铁水废钢配比、一次供氧去硅倒渣、二次供氧提钒、后期控温降FeO保钒渣品位、出渣几大步骤。本发明方法具有处理高硅含钒铁水提钒、降低半钢残钒、提高钒渣品位品质等优点，使得转炉在使用高硅铁水（＞0.55wt%[Si]）提钒冶炼过程中，钒渣品位从平均7.8%提高到10.1%，铁水中钒得到充分回收，钒渣中[SiO₂]控制在9.91～11.3%，易于推广应用。

Mo纳米颗粒增强银基电触头材料的制备方法 765     

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本发明公开一种Mo纳米颗粒增强银基电触头材料的制备方法，在真空条件下，将纳米球形Mo粉加入到熔化的银熔体中，并通过电磁搅拌后浇注，获得Mo纳米颗粒增强银基电触头的锭坯，采用挤压后拉拔或轧制制备成丝材或带材；该方法的最大优点在于可通过现有的设备进行熔炼，前期投入少；而且Mo以颗粒形式均匀分布在银基体中，从而使得该Ag‑Mo电触头材料与传统的粉末冶金电触头材料相比，其耐电磨损性、延展性、耐电弧侵蚀性均好于传统电触头材料。

链式升降输送机的固定驱动装置 889     

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本发明涉及一种链式升降输送机的固定驱动装置，属于有色冶金机械技术领域。本发明包括从动机构、主动机构、张紧机构、制动装置、支撑机构、机架；从动机构固定安装在输送机上，主动机构位于从动机构下方并安装在机架上，张紧机构安装在机架上并与主动机构平行设置，制动机构与张紧机构配合并安装固定在机架上，支撑机构位于主动机构和张紧机构中间并安装在机架上。本发明可在不影响升降输送机正常升降的动作前提下，将升降输送机的动力装置与其分离至外部固定安装并输出动力到升降输送机上，避免了之前驱动装置安装在输送机机架上时出现的后期维护、上油难度大，增加升降机负荷等情况。

铅锑合金火法精炼的方法 626     

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本发明涉及一种铅锑合金火法精炼的方法，属于火法冶金技术领域。将铅锑合金与纯铜混合得到混合料；在氮气或氩气气氛下，将得到的混合料在温度为1060~1070℃条件下完全熔融得到熔料；将得到的熔料置于结晶分离装置进行结晶分离得到纯铅。本发明利用铜锑间的结合力大于铅锑间的结合力，将锑组分与铅组分分离；再利用铜锑合金与铅熔点的差异性，进行结晶分离得到去除锑的纯铅。

非浸润型陶瓷颗粒增强钢铁基复合材料及其制备方法 659     

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本发明属于金属基复合材料制备技术领域，公开了一种具有反应型界面过渡区的非浸润型陶瓷颗粒增强钢铁基复合材料及其重力铸造制备方法，首先将高活性的微粉与粘结剂混合均匀，然后将混合物通过物理吸附作用包裹在与钢铁润湿性较差的陶瓷颗粒表面，通过重力铸造的方法制备出陶瓷颗粒增强钢铁基复合材料。本发明制备的复合材料陶瓷颗粒与钢铁基体间存在厚度为5～30μm的界面过渡区，使非浸润的陶瓷颗粒与钢铁基体之间的界面结合类型由机械结合转变为冶金结合，复合材料的界面结合强度高达128Mpa，成本低廉，工艺简单，生产效率高，可显著提高耐磨件的使用寿命。