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本发明涉及一种低品位多金属铋矿的湿法冶金工艺。其以MnO2将矿石中的硫元素氧化为单质硫，同时将溶出的部分铁氧化为Fe3+，一同氧化硫元素；加入氯化钠的目的是提供足量的氯离子，使其与溶出的铋离子络合，增大铋离子在浸出介质中的溶解度，使金属铋及其它有价金属尽可能全部地溶入到溶液中，得到浸出溶液所述工艺可以在常温下从低品位多金属铭矿中浸出秘。工艺操作简单，工艺条件容易掌握，资源利用率高、投资成本低、环境污染小。
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本发明涉及涉及一种钴湿法冶金过程中除钙设备和工艺，除钙设备包括经管道联通的萃取池和调碱搅拌池，所述萃取池包括多级串联的萃取槽，其特征在于，所述萃取槽包括混合室和澄清室；所述调减搅拌槽的顶面设有洗钴酸进料口、洗涤液进料口和液碱进料口，调碱搅拌池的底部设有压滤出口，所述压滤出口连接压滤机。
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本发明揭示了湿法冶金用螯合树脂制备方法，包括以下步骤：制备聚合物微球，微球加入胺化剂得到胺化微球；胺化微球引入二巯基螯合基团，催化得到二巯基螯合树脂。本发明实现了从酸性溶液对贵金属高吸附量的新型二巯基螯合树脂。
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本实用新型公开了一种回收稀土湿法冶金废水的大通量阳离子交换树脂柱，包括：进液管道、顶盖、柱体和出液管，所述顶盖固定在柱体顶端,所述顶盖上安装有进液接管，所述进液接管与进液管连接，所述柱体横截面的直径为100~110mm，所述柱体的高度为横截面直径的15‑16倍，所述柱体内填充有商业化的阳离子交换树脂，所述阳离子交换树脂的装填高度为横截面直径的6~7倍，所述柱体底部设置出液口，所述出液口位置设置有流量控制阀，所述出液口与出液管固定连接，所述出液管的出口端与柱体填充高度平行。通过上述方式，本实用新型能够在提高树脂柱对低酸度的或近中性的稀土湿法冶金废水的单次有效处理量的同时，降低单位处理量的洗脱酸耗与再生水耗，且可重复使用。
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本实用新型公开了一种湿法冶金树脂合成高温空气电加热器，包括加热桶，所述加热桶为横向放置的筒状结构，所述加热桶的两侧均设置有端盖，两个所述端盖的侧面分别设置有进气管和出气管，所述加热桶的内部开设有加热腔，所述加热腔的内壁设置有电加热管，所述加热桶的内壁固定连接有两个隔板，两个所述隔板将加热桶的内部围成油腔，且油腔的内部设置有传热油，两个所述隔板的相对面均开设有通孔。该湿法冶金树脂合成高温空气电加热器，通过传热油，便于利用传热油导热均匀、热稳定性好的特点，使传热油均匀与换热管内空气换热，同时螺旋状的换热管增加换热面积，油浴加热的方式能达到精准控制温度的目的，且利用保温垫降低热量的流失，提升能源利用率。
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本发明公开了一种从经过浮选后的炼铜炉渣中提取铜的湿法冶金的方法,将炼铜炉渣高温灼烧粉碎,利用盐酸浸取,添加浓硫酸补充酸度,与氧化铜继续反应,并沉淀大部分的钙,再加水固液分离,液相利用氢氧化钠溶液调节PH后添加氟化钠溶液,沉淀铁、镁离子,过滤后利用氢氧化钠溶液沉淀,将固相洗涤,利用盐酸溶解,结晶,得到氯化铜产品。该方法去除了炭的干扰,沉淀了钙、镁、铁等杂质金属,提取效率在95%以上,获得氯化铜产品的纯度为99%以上,充分的利用了废弃物,创造了可观的经济效益和良好的环境效益。
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本发明公开了一种硅粉金属杂质湿法冶金提纯工艺，属于湿法冶金技术领域，所述重金属固化生物肥料由秸秆粉末、硅藻土、水泥、磷酸二氢钾、植物纤维、硫化钠、木炭、碳酸组成，具体制备步骤如下：步骤a、将粉碎后的秸秆粉末至于发酵罐中，加入水和消石灰进行发酵，然后再将发酵后的秸秆粉末在烘干机中烘干，之后在粉碎机中加入硅藻土和水泥进行粉碎搅拌；步骤b、将步骤a中得到的秸秆粉末按照一定比例加入磷酸二氢钾、植物纤维、硫化钠和木炭混合均匀，并加入碳酸调节PH值，然后经过造粒机造粒生成颗粒状肥料。本申请利用在发酵罐中进行发酵大大缩短了发酵的时间，使整个生产的周期大大降低，压缩了生产的成本。
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本发明涉及湿法冶金技术领域，且公开了一种湿法冶金用定量投放添加剂的装置，包括萃取箱，萃取箱的顶部通过导通管固定连接有定量箱，导通管的中部固定连接有电磁阀，定量箱顶部的中部固定连接有固定管，固定管的顶部通过出水管固定连接有抽水泵，抽水泵的底部通过抽水管固定连接有储液箱，固定管内壁的侧面固定连接有连通板，连通板的中部活动连接有移动杆，移动杆的底部固定连接有浮块，连通板与移动杆的连接处开设有导水孔，移动杆的顶部固定连接有限位板。本发明通过抽水泵将储液箱内的添加剂导入定量箱的内部，当定量箱的内部加满时浮块与导水孔接触，使导水孔闭合，具备便于对投放的添加剂进行定量的优点。
本发明公开了一种二元高盐复杂体系镍湿法冶金废水的资源化与零排放处理系统及方法，首先用电催化氧化和活性炭吸附去除有机物，然后调整废水pH，使碳酸盐完全转化为硫酸盐，经精密过滤后通过离子交换富集以镍为主的重金属并回收，得到除有机物和重金属后的硫酸钠水溶液，最后通过喷雾干燥回收盐水中的无水硫酸钠，同时干燥后的水蒸气经冷凝回收，并回用于生产系统。本发明不仅有效解决了含重金属、高浓度复合盐及少量大分子有机物的复杂体系镍湿法冶金废水的处理难题，同时实现了废水中的重金属镍和盐的资源化，同时冷凝水也可回用于生产系统，真正实现了废水中资源的综合利用及零排放。
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本实用新型公开了一种用于湿法冶金工业领域的加料装置，属于湿法冶金工业技术领域。一种用于湿法冶金工业领域的加料装置，包括进料斗、工作箱体和浆液储存槽，进料斗和浆液储存槽分别连接在工作箱体的上下两侧，浆液储存槽外壁连接有出口溜槽，工作箱体外壁连接有固定板，固定板外壁连接有电机，电机的输出端连接有碎料机构，碎料机构置于工作箱体内，工作箱体内壁活动连接有弧形滤网，弧形滤网穿过工作箱体并向外延伸连接有进料管，进料管远离工作箱体的一端连接有输料管；本实用新型通过弧形滤网对碎料后的物料进行过滤，颗粒较大的物料经过输料管重新进入进料斗，重复对物料进行磨碎，直至物料达到要求，有利于提高装置对物料的磨制效果。
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本发明公开了一种用于湿法冶金的除铁装置，其包括针铁矿除铁组件、补充除铁组件、浆化中转组件、第一溢流管以及第二溢流管，所述针铁矿除铁组件和补充除铁组件通过第一溢流管连接，所述补充除铁组件和浆化中转组件通过第二溢流管连接；本发明还公开了一种用于湿法冶金的除铁方法；本发明通过针铁矿除铁组件、补充除铁组件、浆化中转组件、第一溢流管以及第二溢流管之间的相互配合，实现了物料的自动精确加入，且通过补充除铁组件可以防止针铁矿除铁组件除铁不彻底的情况。
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本发明涉及一种混合高盐体系镍湿法冶金废水的零排放处理系统及工艺，废水含重金属、高浓度混合盐及少量油类物质。首先调整废水pH至酸性，使废水中的碳酸盐完全转化为硫酸盐，通过重金属捕捉剂技术将废水中以镍为主的重金属沉淀，然后通过两级过滤除去废水中的沉淀和不易过滤的细小颗粒物，将过滤后的废水进入蒸馏制盐装置，最终得到硫酸钠，水中的油类物质随气相蒸发后冷凝，得冷凝液重新用于镍萃取工序。本方法不仅有效解决了含重金属、高浓度复合盐及少量油的复杂体系镍湿法冶金废水的处理难题，同时使废水中的盐资源化，实现了废水的零排放。
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本发明公开了一种用于湿法冶金的连续洗渣装置，其包括酸洗单元、浆化单元、补充酸洗单元、中转单元、第一溢流管、第二溢流管以及第三溢流管，所述酸洗单元和浆化单元通过第一溢流管连接，所述浆化单元和补充酸洗单元通过第二溢流管连接，所述补充酸洗单元和中转单元通过第三溢流管连接；本发明还公开了一种用于湿法冶金的连续洗渣方法；本发明通过酸洗单元、浆化单元、补充酸洗单元、中转单元、第一溢流管、第二溢流管以及第三溢流管之间的相互配合，实现了湿法冶金过程中的连续洗渣，且通过酸洗单元和补充酸洗单元时洗渣更加彻底。
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本发明公开了一种含重金属、油及高浓度混合盐的镍湿法冶金废水零排放工艺，废水含重金属、高浓度混合盐（碳酸盐和硫酸盐）及少量油类物质（溶剂油和萃取剂）。首先用特种树脂吸附除油，然后初步调整废水pH，通过重金属捕捉剂将废水中以镍为主的重金属离子去除，除去沉淀后调整废水pH至酸性，使废水中的碳酸盐完全转化为硫酸盐，再通过精密过滤除去废水中不溶性的细小颗粒物，得到较纯的硫酸钠溶液，最后以高压反渗透对废水进行浓缩，膜产水回用于生产，得到浓盐水通过MVR或多效蒸发回收无水硫酸钠。本发明不仅有效解决了含重金属、高浓度复合盐及少量油的复杂体系镍湿法冶金废水的处理难题，同时实现了废水中盐的资源化和零排放。
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本实用新型公开了一种低钛高碳铬铁废料回收装置，属于废料回收装置领域，包括底座，所述底座上表面通过支撑杆一固定有箱体，底座上表面的两侧通过支撑杆二固定有收集箱一，底座上设置有收集箱二，箱体内设置有震动筛网，震动筛网为倒V字型结构，箱体的两侧对称开设有出料口，箱体的底壁上设置有出料斗，箱体的两侧壁上对称焊接有固定板，固定板上安装有引风机和吸尘箱，引风机的进气口与吸尘箱相连通，吸尘箱的一侧壁上连接有吸尘管，且吸尘管的一端贯穿箱体的侧壁连接有吸尘罩；本实用新型设计新颖，不仅对炉渣进行有效的破碎筛分，方便收集利用，且降低了粉尘的挥发，减少对环境的污染以及对工作人员身体安全的影响，值得推广。
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本实用新型涉及矿石冶金技术领域，且公开了一种应用于矿石冶金的粉末材料干燥装置，包括底板，所述底板的顶部固定安装有第一液压缸，所述第一液压缸的输出端活动连接有第一液压杆，所述第一液压杆的一端活动连接有外壳，所述底板的顶部固定安装有第二液压缸，所述第二液压缸的输出端活动连接有第二液压杆，所述第二液压杆的一端固定安装有滑轮，所述外壳的外壁固定安装有限位架，所述外壳的内壁固定安装有加热金属，所述外壳的内壁固定安装有第一限位环。该应用于矿石冶金的粉末材料干燥装置，可以使得该装置能够对内部的粉末材料充分搅拌，从而提升了装置的干燥效果，使得内部的温度均匀，从而提升了产品的质量，提升了装置的实用性。
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本实用新型公开了一种电解槽阳极板，包括阳极板本体、铜条和连接件，所述阳极板本体上端通过连接件与铜条连接，所述阳极板本体上设有若干通孔，所述通孔一侧固定连接有空心圆台结构，所述连接件包括第一连接板、第二连接板和紧固件，所述第一连接板为C形结构，第二连接板为L形结构。阳极板本体可通过竖直板上的长腰孔与第二连接板在竖直方向上调整位置，第二连接板可通过在水平板上的长腰孔与第一连接板在水平方向上调整位置，因而是阳极板本和作为母线的铜条之间在水平和竖直方向上都可以方便的调整位置；通过设置通孔和空心圆台结构，增大了电解阳极板的表面积，从而降低电流密度，有节省电耗的效果。
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本实用新型公开了一种冶金用污水处理装置，属于冶金领域，包括底板，所述底板的上表面固定连接有过滤箱，过滤箱的上表面固定连通有进水管，过滤箱的内侧壁固定连接有呈倾斜状的第一过滤网，第一过滤网的底端与过滤箱的内底壁固定连接，底板的上表面固定连接有处理箱，处理箱的左侧面固定连接有水泵，水泵的输入端固定连通有进水弯管，进水弯管远离水泵的一端与过滤箱相连通；通过清理刷的转动，起到了清理内壁的作用，有效的避免了在对污水过滤的时候吸附在内壁上的杂质无法清理的问题，通过螺钉、螺母和通口的配合，能够随时对清理刷进行拆卸清理工作，有效的避免了清理刷长时间的使用无法拆卸清理或者更换的问题。
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本实用新型涉及熔炼技术领域。一种熔炼震动浇筑装置，包括固定板，所述固定板的左右两侧均固定连接有弹簧套，所述弹簧套内套接有滑块，所述滑块的顶部通过伸缩杆与所述弹簧套内壁的顶部活动连接，所述伸缩杆上套接有挤压弹簧。本实用新型通过对固定板的改进，使用时，向下挤压手胶，支撑杆在下压力的作用下，滑块能够在弹簧套内向上挤压伸缩杆和挤压弹簧，此时，擦除头和侧铲与污迹处接触，移动手胶，橡胶轮能够在地砖上移动，移动时，能够对物料进行清除，能够对飞溅处的物料进行清除，侧铲上的弧形槽能够将地上粘接的物料进行清除，将装置固定板弹性设置，避免清除时的力度过大，导致地面划痕的情况，保证了地面的安全。
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本实用新型是一种螺旋涡流惯性聚中浮渣快速清除装置，其结构包括半螺旋板（1）、螺旋板支架（2）、支座（3）、捞渣斗（4）、捞渣斗塞（5）、液包（6）、高架（7）、提塞器（8）和废渣斗（9）。两块同向的半螺旋板（1）和螺旋板支架（2）连为一体的双螺旋板，螺旋板支架（2）和支座（3）上的旋转驱动装置连为一体。支座（3）可被起重设备移动。捞渣斗（4）为中空无底倒置圆锥漏斗，被刚性连接在双螺旋板下，捞渣斗（4）中央有一如倒置蘑菇形捞渣斗塞（5），提塞器（8）为一可升降叉状物，可通过抬举捞渣斗塞（5）上部的柱头而将捞渣斗塞（5）提起。优点：本装置适用于对液态产品的固态浮渣进行高效清除。
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本实用新型公开了一种高湿含尘废气的布袋除尘装置，烟道与烟囱之间依次安装有喷淋循环结构和气水复合清灰布袋除尘器，喷淋循环结构包括喷淋塔、脱水器、集水池、水泵以及喷淋头，喷淋塔和脱水器一前一后安装在烟道上，喷淋头位于喷淋塔中，脱水器、集水池、水泵以及喷淋头通过管道依次连接，水泵能将集水池中的水从喷淋头泵出，对高湿含尘废气喷淋，脱水器能对高湿含尘废气脱水，并将脱下的水经管道集中到集水池中，气水复合清灰布袋除尘器包括水冲洗装置和气烘干装置，水冲洗装置用于对除尘布袋进行冲洗，气烘干装置用于对气水复合清灰布袋除尘器进行烘干。本实用新型能有效满足环保需求，也代表未来炉渣冷却过程环保净化技术的发展趋势。
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本实用新型公开了一种耐高温抗腐蚀合金焊料生产用熔炼装置，涉及合金焊料生产技术领域，为解决操作工将熔炼炉夹持翻转，从而将合金焊料倾倒出来，合金焊料温度较高，人工进行取料合金焊料溅射会造成烫伤，取料安全性能不佳的问题。所述底座的上方设置有熔炼炉，所述熔炼炉的外部设置有耐高温外壳，且耐高温外壳与熔炼炉设置为一体结构，所述耐高温外壳的两侧均设置有立架，所述耐高温外壳的两侧均设置有连接杆，且连接杆与耐高温外壳通过螺钉连接，所述连接杆与立架转动连接，所述立架的一侧设置有步进电机，所述步进电机的输出端与连接杆通过联轴器连接，所述熔炼炉的上端设置有下料圈，所述下料圈的上方设置有炉盖。
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本实用新型涉及矿石冶金技术领域，且公开了一种矿石冶金振动筛分装置，包括底板，所述底板的顶部固定安装有固定板，所述固定板的一侧固定安装有滚轮，所述滚轮的外壁滑动连接有滑条，所述滑条的一侧固定安装有抽屉，所述抽屉的正面固定安装有把手，所述底板的顶部固定安装有支撑板，所述支撑板的正面固定安装有电机，所述电机的输出轴通过联轴器固定安装有转盘，所述转盘的外壁活动连接有限位环。该矿石冶金振动筛分装置，通过电机的运转带动承重滑块做往复运动，使得筛分网可对内部的物体进行筛分，转盘的转动通过限位环的传导使得筛分网对内部的物体抛动，通过多个方向的运动来提升筛分的效果，从而提升了装置的实用性。
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本实用新型涉及冶金设备技术领域，且公开了一种冶金用夹持机构，包括固定板，所述固定板底部的左右两侧均固定安装有连接板，所述连接板的左右两侧均固定安装有侧板。该冶金用夹持机构，通过设置转动环，逆时针转动转动环，使五个转动杆逆时针转动，从而带动五个转动板以连杆为轴心顺时针转动，使得五个卡环分开，使转动环底部的卡口打开，反之，反向转动转动环，即可将转动环底部的卡口重新关闭，通过转动转动环，即可控制转动环底部开口的开合，通过在固定板的顶部安装安装杆，将转动环底部的卡口锁紧，即可将夹具与连接盖固定，反之，即可将夹具拆卸，方便对夹具拆卸和安装，使设备达到便于维修或更换的效果。
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本实用新型公开了一种有色金属冶炼用安全防护装置，涉及有色金属冶炼工艺技术领域，为解决现有熔锅在倒出冶炼的有色金属液体时，接液体的车未固定，可能会导致其被有色金属液体冲走或冲翻，导致高温的有色金属液体洒落发生安全事故的问题。所述固定块的内部设置有定位槽，所述定位槽的前端下方设置有卡槽，所述固定块的前端下方设置有板槽，所述板槽的内部设置有固定板，所述固定板的后端上方设置有销条，所述固定板的前端设置有第一踏板，所述固定板的另一侧设置有两个轴槽，两个所述轴槽的内部均设置有跷条，所述跷条两端中间均设置有固定柱。
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本实用新型涉及冶金技术领域，且公开了一种炉渣处理装置，包括破碎机构，破碎机构设置在外壳的内部，外壳上表面固定连接有进料筒，进料筒的左侧表面固定连接有定位板，定位板下表面固定连接有连接管A，连接管A远离定位板的一端固定连接在固定箱上表面，固定箱右侧表面与外壳的左侧表面固定连接，固定箱的下表面铰接有密封板。该炉渣处理装置，通过抽放机为装置提供动力，使破碎中的粉尘在通过进料筒飞出时，进入到固定箱内部，使固定箱内部的滤板进行吸附，实现对粉尘的收集，同时避免在投料口处飞出粉尘，污染环境，解决了现有炉渣处理装置中的入口处飞出粉尘，导致影响工作人员的身心健康和污染环境的问题。
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本实用新型涉及冶金技术领域，尤其为粉末成型机，包括底板，所述底板顶部的左侧固定安装有混合箱，所述混合箱右侧的上端固定安装有固定框，所述固定框内腔顶部的右端固定安装有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出端固定安装有主动齿轮，所述主动齿轮的底部啮合有齿板，齿板的底部固定安装有固定板；本实用新型通过底板、成型框、混合箱、第一伺服电机、搅拌杆、泵机、软管、出料管、第二伺服电机、主动齿轮、齿板、固定板和固定框的设置，解决了现有的粉末成型机不便于上料，传统的成型过程中需要人为进行进料，此方式不仅存在较高的危险性，而且费时费力，从而降低了工作的效率，同时为人们工作带来不便的问题。
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本实用新型涉及冶金技术领域，尤其涉及一种可快速降温的冶金设备。其技术方案包括：电弧炉本体、圆形风道、水槽和环形风道，所述电弧炉本体的底部外侧固定有环形风道，所述环形风道上表面开设有风孔，所述电弧炉本体的底端固定有水槽，所述水槽的底端固定有圆形风道，所述圆形风道上表面外侧与环形风道下表面之间固定有连接管，所述圆形风道上表面外侧开设有圆孔，圆孔与风孔对应，连接管通过圆孔与圆形风道内部连通，连接管与环形风道内部连通，所述圆形风道底端固定有基座。本实用新型具有将电弧炉本体外壁的风速加快，从而加快冷却速度；水槽内的冷却水对电弧炉本体底部冷却的优点。
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本实用新型属于冶金技术领域，尤其为一种用于金属粉末冶金工件加工的钻孔装置，包括放置板，所述放置板底部的两侧设置有支撑腿，所述放置板表面的两侧设置有支撑架，所述支撑架的一侧开设有电动滑轨，所述电动滑轨的内部设置有第三电动滑块，所述第三电动滑块的表面设置有固定装置，通过设置的第一电动滑块进行工作，使第一电动滑块在第一电动滑杆的表面滑动，同时通过第一电动滑块带动第二电动滑杆进行移动，并使第二电动滑块在第二电动滑杆的表面进行滑动，从而使第二电动滑块带动钻孔装置进行移动，这样使钻孔装置可以对工件上的每一个点进行钻孔，大大的提升了钻孔时的便捷性，省去了钻孔时反复进行固定钻孔的繁琐。
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本实用新型涉及熔炼技术领域，且公开了一种熔炼脱氧装置，包括安置台、槽钢和压杆，所述槽钢两侧内壁设有主齿轮与从齿轮，所述主齿轮与从齿轮通过轴承转动连接压杆，所述压杆通过槽钢滑动连接支撑杆，所述支撑杆内部设有滑腔，所述压杆通过滑腔位于卡块上方，所述卡块一端焊接有螺纹杆，所述螺纹杆通过凹槽拆卸连接有旋转螺母，且旋转螺母位于支撑杆一侧外表面，所述槽钢上方设有安置台，所述安置台与槽钢之间设有托栏，通过设置压杆带动主齿轮与从齿轮在滑轨上下移动，从而使压杆一端坐落于卡块上，利用旋转螺母控制卡块伸出度，后通过刻度尺从而对其进行精准定位，制定不同的坡度，使其适用范围更广，解决了由于不同位置以及使用者身高高度不同对熔炼脱氧装置主体进行定位使用的问题。
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