本实用新型涉及一种带有阀芯位置监控的动态插装阀,特别是对阀芯快速、可靠关闭或打开,监控阀芯位置的液压设备。它是由阶梯形阀套一端设置进油口,侧面设置出油口,阶梯形阀套内设置阶梯形阀芯和复位弹簧,控制盖板套置在阶梯形阀套上,控制盖板中间孔内设置位置反馈杆,复位弹簧套置在位置反馈杆上,控制盖板的顶面中间设置位置传感器,位置反馈杆一端设置感应杆,感应杆套置在位置传感器中间,控制盖板的侧面设置先导电磁阀,阶梯形阀套与控制盖板配合处在上面设置环形沟槽。效果是结构简单,操作方便,确保阀芯完全打开或关闭,有效对阀芯的位置进行监控,运行安全可靠,广泛用于锻压、冶金、矿山、船舶行业的液压插装阀动态监控设备。
本实用新型提供一种镶嵌式陶瓷阀门,属于控制阀门技术领域,其结构是由支架、气动装置、阀杆、上阀体、下阀体和阀瓣等构成,支架上方设置有气动装置,支架下方设置有与气动装置相接的阀杆,阀杆的外表面上套有上阀体,上阀体的上表面固定在支架上,上阀体的下表面通过螺栓接呈三通结构的下阀体的其中一个开口的端面,该开口端面与其它两个开口端面相垂直,阀杆的下端与位于下阀体内的阀瓣相接,其创新是上阀体和下阀体均为镶嵌式复合结构,该镶嵌式复合结构包括用耐磨钢材料制成的阀体和用工程陶瓷材料制成的内嵌套,内嵌套镶嵌在阀体的内壁上。该镶嵌式陶瓷阀门由于其通流密封面全部采用工程陶瓷密封,从而大大增加了阀门的使用寿命,使陶瓷硬密封阀门的寿命超过金属阀门寿命的3-5倍,广泛适用于电力、冶金、建材等行业的粉粒体物料气力输送系统,特别适用于自动化程度要求高,高浓度粉粒体物料气力输送系统。
本实用新型涉及冶金技术领域,尤其涉及一种侧吹炉烘炉烟气降温喷雾室装置,包括喷雾室上端、喷雾室中端和喷雾室下端,所述喷雾室上端设有烟气出口,喷雾室上端与喷雾室中端连接处设有喷雾室水环管,外接循环水;喷雾室中端与喷雾室下端连接处设有喷雾室风环管,外接压缩空气;喷雾室水环管与喷雾室风环管之间分别用无缝钢管连接,连接处设有喷枪,喷雾室下端设有烟气进口。本实用新型的有益效果是:避免了收尘布袋高温灼烧事故的发生,又延长了布袋的使用寿命,节约能耗,增加经济效益,设备制作简单、易操作。
本实用新型公开了一种可切换工具吊装位置的焊机剪盒更换工具,属于钢铁冶金领域,包括本体、传导总成和切换总成;所述的本体包括焊接成一体的吊梁、立柱、底座和剪盒插杆;所述的传导总成包括把手和滚轮传导机构;所述的切换总成包括滑槽、滑块、连接板和限位杆。与现有技术相比较具有准确率高,切换效率高的特点。
本实用新型涉及冶金设备技术领域,公开了一种用于中间包水口的换管装置,包括台座,所述台座的中部设有倒锥形通道,倒锥形通道下方设有上水口安装腔,上水口安装腔内安装有上水口,上水口的下方设有滑动槽,滑动槽内滑动连接有中间板,中间板上设有中水口,中水口上设有两个中水口通孔,滑动槽的下方设有空腔,空腔内设有下水口,下水口的一侧连接有堵块,下水口的另一侧设有推动机构,推动机构用于推动下水口在空腔内移动,本实用新型通过设置两个中水口,可以当其中一个中水口损坏时,使用另外一个中水口,减少了中水口的更换频次,通过设置堵块,在发生事故时,利用堵块堵住钢水通道,防止事故造成设备的损坏和人员的受伤。
本实用新型属于轧钢设备和异型轧钢、材料冶金技术领域,特别涉及一种用于磁浮轨道的F型钢,该F型钢包括:斜腿(1)、腹板(2)、中间腿(3)和翼板(4);腹板(2)的端部向外延伸,斜腿(1)设置在腹板(2)的端部的延伸上,且斜腿(1)与腹板(2)呈95‑100°的钝角;腹板(2)和翼板(4)一体连接,腹板(2)与翼板(4)的连接处设置垂直于该连接处的中间腿(3),且中间腿(3)、腹板(2)、翼板(4)一体连接;斜腿(1)的外侧面上设置外强化区(5),其内侧面上设置内强化区(6)。
本实用新型涉及冶金钢水浇铸技术领域,且公开了一种底漏式钢水包滑动机构,包括安装座,所述安装座正面的左右两端均固定安装有滑动杆,所述安装座的正面固定安装有液压装置,所述滑动杆的内部开设有滑动槽。该底漏式钢水包滑动机构,通过设有的第二轴承,便于调整钢包的方向,有利于浇铸,通过液压装置、滑动槽、滑轮、第一轴承和悬挂杆等结构之间相互配合,滑动槽为滑轮提供的滑动的空间同时限定了滑轮的位置,防止滑轮发生偏移,设有的第一轴承有利于滑轮的转动,液压装置给悬挂杆提供动力推动悬挂杆移动,同时使滑轮在滑动槽的内腔滑动,进而使得钢包移动,减少了占地空间,简便了操作,达到了方便移动的目的。
本实用新型属于钢铁冶金技术领域,公开了一种在转炉出钢口中喷吹碳粉的预脱氧装置。在平行与出钢口的方向上布置一根喷吹碳粉用的总通道,喷吹碳粉用的总通道与喷粉系统连接,环绕出钢口布置2~8组圆环形碳粉通道,所有的圆环形碳粉通道3均与喷吹碳粉用的总通道相连,并且每一组碳粉通道上都连接2~8根镶嵌于出钢口耐材内的碳粉喷管。通过出钢口内部的碳粉喷管向出钢钢流中喷吹碳粉来脱氧,脱氧产物为CO,气态CO会从出钢钢流中逸出并排至大气中,不会在钢水中留下夹杂物,不会对钢材质量产生危害。
本实用新型公开了一种多孔发热体及安装有该发热体的燃烧器,发热体为粉末冶金一体结构件,在发热体上具有上下贯穿的弯曲的孔道。所述的孔道在其长度方向上包括多个弯曲部,同一孔道上相邻弯曲部的弯曲方向相反,且平滑过渡连接。本实用新型的多孔发热体不但能够大幅提高燃烧的稳定性,具有更好的防回火功能,而且工艺简单,制作精度高,制造成本低,特别适合标准化大批量生产。
本铸铁冶金的熔炼设备技术领域的实用新型公开了一种节能环保型立式天然气熔炼炉,包括炉体,所述炉体的内腔固定安装有炉衬,所述炉体的内腔底部设置有焦炭垫层,且焦炭垫层的顶端设置有炉料,所述炉体的侧壁上依次设置有热空气进气管、氧气进气管和燃气进气管,且热空气进气管、氧气进气管和燃气进气管上分别安装有电磁控制阀和仪表,所述炉体的左侧通过电缆线连接有PLC控制柜,且PLC控制柜的内腔设置有控制器,所述电磁控制阀和仪表分别与控制器电性连接,所述炉体上部或者旁边设置有空气换热器,所述空气换热器的侧面通过热空气管道与热空气进气管固定连接;相比传统立式熔炼炉节能40%以上,有效的降低企业的生产成本。
本实用新型公开了一种车载轨道钢渣清理装置,属于冶金车辆配件领域,其特征在于:包括犁式推渣器和补偿式扫轨器;所述的犁式推渣器位于车体两端;犁式推渣器位于道轨上方,犁式推渣器下边缘轮廓与道轨截面形状相适应;所述的补偿式扫轨器包括钢刷、配重和竖直滑轨,所述的钢刷上端固定在配重上,所述的竖直滑轨固定在车体上,所述的配重与竖直滑轨相匹配连接。与现有技术相比较具有能够有效清除道轨上钢渣。
本实用新型提供了一种柴油机用喷油器压紧块结构的技术方案,该方案包括经粉末冶金压制、烧结形成的压紧块本体,所述压紧块本体包括五段,依次为压紧段、第一过渡段、固定段、第二过渡段和支撑段,所述压紧段的压紧面和支撑段的支撑面均为凸圆弧面,所述固定段的中部有穿过固定段顶面和底面的腰形通孔,该腰形通孔在固定段顶面的边缘为球面,该腰形通孔的长度尺寸范围为9mm-11mm。
本实用新型属于冶金设备,特别涉及一种轧制棒材及圆钢的轧钢生产线上使用的水封除尘处理装置,它包括有一个导管(7),其特征是在导管(7)上固定安装一个水封套(1),该水封套(1)的内孔上加工有一个环形槽(8),在该环形槽(8)上通过一个压紧环(9)固定安装有一个挡环(4),该挡环(4)的径向设有喷嘴(2),在水封套(1)上还设有与环形槽(8)相通的外接水嘴(5)构成,本实用新型通过外接水口向环形槽中注入高压水,使之通过挡环上的喷嘴,将水喷射到导管中形成水涟,起到对粉尘和有害气体净化的作用,充分利用轧钢过程中用以冷却、清渣的循环水系统,对现场设备及工艺条件进行合理改造,既可以节约投资,又可切实起到除尘的效果。
一种用于钢铁冶金行业烧结生产工艺中的强化圆筒混合机混匀效果与造球制粒的装置,它是在圆筒混合机中,增设带有一定倾角的扇形紊流板。该扇形紊流板可以与圆筒混合机的内衬板做成一体,也可以单体形态固定在现有的圆筒混合机的内衬板上。在圆筒混合机转动时,将正常做螺旋式往前运动的混合料进行强制性前后混合,并靠自身的扇面延长混合料的运行路径,从而达到强化混合料造球制粒,提高混合料混匀效果的目的。
一种液压式连铸用水口快换机构,包括机架,安装在机架上的滑道,活动仓门,由驱动油缸快速推进水口而后快速返回的液压系统。本实用新型结构紧凑,操作简单,运行平稳,安全性强,动作迅速,可降低更换时间,提高连铸生产效率,确保连铸产品质量,可广泛应用于冶金连铸行业中。
本实用新型适用于物料的输送,特别涉及一种内衬聚晶微粉陶瓷砖的耐磨管道,包括管道本体,管道本体的内壁通过胶粘结层粘有聚晶微粉陶瓷砖。本管道结构简单、成本低且制造方便,其硬度和耐磨性能均与铸石管相当,但是耐冲蚀性能得到显著提升,并且可节省大量生产成本,既能减少管道的更换频率,又能降低生产成本、减轻劳动强度,能够有效延长管道的使用寿命,适用于火电、冶金、煤炭、水泥、钢铁、化工等行业的输送系统。
本实用新型属于冶金领域,特别涉及一种倾斜式助凝水冷坩埚,该坩埚成左右对称设计,并且横截面为圆形,坩埚的上部直径大于底部直径;坩埚壁为空心壁,其上端连通有坩埚壁出水口,下端连通有坩埚壁入水口;坩埚底底部连通有坩埚底入水口,一侧连通有坩埚底出水口;坩埚底入水口和坩埚底出水口之间连接有水冷滑道,坩埚底底部中心固定安装有旋转杆,旋转杆连接有驱动器。本实用新型结构简单,实用性较强,缩短了开炉周期,实现了多晶硅提纯的半连续生产,提高了能源利用率,大幅度提高了生产效率。
深槽型充气机械搅拌式大型浮选机,包括浮选槽 体、搅拌机构、刮泡装置、液位自动控制装置等,矿浆 循环方式采用“立体循环”原理,入料为直流给料方 式。该机为四个浮选槽,单槽容积为14.2m3,总处理 能力为40~56.8t/h,具有设计技术先进,结构合理, 运行稳定可靠,节电显著等特点,适用于0.5mm以下 易浮或难浮煤泥,可用于年处理能力较大的的新建和 改扩建洗煤厂,也适用于冶金选矿系统做浮选设备。
本实用新型涉及冶金设备技术领域,尤其是涉及结晶器铜管用模具开水槽,包括结晶器本体,所述结晶器本体的外周套设有冷却水套,所述冷却水套的底部连接有安装机构,所述安装机构的右侧连接有冷却机构,所述安装机构的左侧连接有换热机构;所述冷却机构包括冷却水泵,所述冷却水泵的左侧下方连接有抽水管,所述冷却水泵的左侧上方连接有出水管,所述出水管的上方连接有下水环。该结晶器铜管用模具开水槽,设置有冷却机构,冷却机构中的下水环能够使冷却水均匀流下,在安装结构中挡水板向内倾斜的作用下,使得冷却水能够均匀接触结晶器本体,从而使得该冷却装置的冷却效果更佳快速,有利于提高使用该冷却装置的冷却器的产品质量。
本实用新型涉及冶金装置技术领域,公开了一种用于中间包浇铸的整体式塞棒,包括机箱,所述机箱内部的一侧连接有一组轴承座,所述机箱内部的一侧通过轴承座连接有丝杆,所述机箱内部的另一侧连接有支撑杆,所述机箱内部通过丝杆连接有滑块,所述机箱内部通过支撑杆连接有支撑块,所述机箱内部通过滑块以及支撑块共同连接有底座,所述机箱顶部通过底座连接有支撑架,所述支撑架一端连接有夹套。本实用新型通过棒芯可以实现棒头与棒座的螺纹连接,能够实现塞棒的快速拆装,便于更换损坏部件,降低维护成本;通过夹套可以对棒座进行固定,保障设备安全运行;夹套和塞棒通过简单的机械结构进行升降,能够减少运行时的故障率,便于设备的维护和检修。
本实用新型涉及一种粗三氧化二砷的提纯装置,属于冶金技术领域,包括通过管道依次连通的材料加热炉、材料保温炉、水冷收集装置、风机和尾气吸收罐;所述材料加热炉内部设置有加热管,所述材料保温炉内部设置有保温管,所述加热管的两端伸出材料加热炉,所述保温管的两端伸出材料保温炉,所述加热管的一端通过法兰与保温管连接。本实用新型的一种粗三氧化二砷的提纯装置,其中材料加热炉和材料保温炉采用触屏操作智能化PID控制温度,操作简单便捷,可控程度高;在设备运行期间,内部一直维持负压状态,能够避免烟气外漏等现象发生,降低安全隐患。
本实用新型涉及冶金设备技术领域,具体公开了一种清理造球盘盘边粘料的装置,包括造球盘和清理架,造球盘安装在支架上,清理架安装在造球盘上方一侧的支架上,清理架通过转轴套转动连接在支架上,清理架底部设有清理刷,清理刷接触在造球盘的盘边顶部,用于造球盘旋转工作时清理刷自动清理盘边的物料;固定横杆、清理斜杆和两个支撑立杆连接成直角梯形结构,固定横杆通过转轴套铰接在支架上,用于清理架适配造球盘转动时的波动上下移动;本实用新型通过转动安装在支架上的清理架,实现对造球盘盘边的自动清理;设计的向内倾斜的清理刷,实现物料的自动回落,避免物料落到造球盘外部造成浪费,降低人工清理的劳动强度。
本实用新型涉及一种侧吹熔炼烟道水冷闸板装置,属于冶金技术领域,设置于高温烟道中,包括闸板主体和设置于闸板主体顶面的连接件;所述闸板主体顶面设置有进水管和出水管,所述闸板主体内部为空腔,所述空腔内沿横向阵列、沿纵向延伸有若干连接管,若干所述连接管相互连通,所述进水管和出水管分别与连接管连通;所述空腔和连接管之间浇筑有防火材料,所述闸板主体表面涂有耐高温防腐涂层。本实用新型的一种侧吹熔炼烟道水冷闸板装置,该装置的防腐防高温效果好,且使用寿命长,可用于上升烟道中烟气的控制,并且该装置制作工艺简单,投资成本低,且结构简单,便于后期使用,满足实际操作中的使用要求。
本实用新型涉及冶金行业的水冷辊,提出一种新型水冷辊,包括水冷辊芯左轴头、水冷辊芯筒体、螺旋冷却辊筒及水冷辊芯右轴头,螺旋冷却辊筒套装于水冷辊芯筒体内,水冷辊芯左轴头与水冷辊芯右轴头分别安装于水冷辊芯筒体的两端,水冷轴芯左轴头上设置有进水口,水冷辊芯右轴头上设置有出水口,进水口及出水口均与水冷辊芯筒体的内腔连通;螺旋冷却辊筒的两端均通过能够满足热胀冷缩的连接机构安装于水冷辊芯左轴头及水冷辊芯右轴头的内侧;本实用新型通过设置能够满足热胀冷缩的连接机构,满足了螺旋冷却辊筒的热胀冷缩需求,从而在满足了水冷辊在高温和冷却条件下,辊体旋转时依然能够稳定运行,有效提高了冷却效果、延长了使用寿命。
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