本发明公开了一种工业废气处理用过滤除尘装置,包括抽风机、预处理装置和除尘装置,所述预处理装置包括第一箱体、进风口、第一导板、第一腔体、第一通孔、第二导板、第二腔体、第二通孔及收集部件。本发明通过设置抽风机、预处理装置、除尘装置、雾化喷头、供水管、固液分离仓、过滤盒和蓄水腔的配合使用,能够对工业废气中的粉尘进行多种方式进行过滤除尘,能够对工业废气中的粉尘进行充分的分离,而且能够对分离后的粉尘进行收集,解决了现有的工业废气处理装置对粉尘的过滤除尘方式单一,粉尘的分离效率较低,而且不能对分离后的气体进行收集的问题。
本发明公开了一种可移动式循环除尘设备,包括吸尘箱,所述吸尘箱的上端安装有聚尘罩,所述聚尘罩的上端安装有风管,所述风管的外侧壁上安装有水箱。本发明通过负压吸力吸除尘土,通过导流管导流实现气流循环,通过对双轴除尘电机散热热量快速分离水尘并将分离形成的水蒸气通过水箱过滤补充水量,达到节能节水、环保降尘除尘的效果,且设备结构简单,易于生产制造。
本发明公开了一种旋风回流式废气净化器系统,包括水平同轴设置的旋风管道和旋风分离器,能够克服现有的旋风除尘器中灰尘被涡流旋转带起的问题,进而解决了除尘效率低的问题;通过在旋风管道内部设置的螺旋叶片和旋风分离器,以及旋风分离器的含尘气体出口连通惯性分离式废气净化器,可以实现多层次、多级别的对含尘气体进行净化,针对性的对含尘气体中不同粒径的灰尘进行脱离,除尘效果好;乳化剂雾化装置能够实现对含尘气体中的油性物质进行净化,适用性广泛;本系统结构简单,仅需风机提供动力源,即可完成对含尘气体的净化过程,同时,本系统中的装置易于安装和拆卸;本发明结构简单,除尘效果好,效率高,同时通用性和适应性极强。
本发明公开了一种预焙阳极生产用余热回收系统及其使用方法,涉及余热回收设备技术领域,为解决现有的如何在余热回收环保的前提下提高回收效果的问题。所述罐式煅烧炉一侧的下方设置有烟尘分离器,所述烟尘分离器一侧的上方设置有烟气换热管道,所述烟气换热管道的上端焊接固定有蒸汽锅炉,所述烟气换热管道的内部安装有换热片,且换热片的上端延伸至蒸汽锅炉的内部,所述蒸汽锅炉上端的一侧安装有过热箱,所述过热箱的一侧设置有汽轮机,且过热箱与汽轮机通过管道密封固定,所述汽轮机的输出端安装有发电机,所述发电机的下方设置有储水箱,所述储水箱的一侧安装有除氧器,所述储水箱的另一侧设置有净化塔。
本申请涉及一种环氧乙烷废气处理及能量回收系统,包括EO尾气发生装置、尾气吸收装置、能源回收装置,尾气吸收装置包括水环式真空泵、汽水分离器、储水箱、若干组合式乙二醇反应池、组合式喷淋塔;能源回收装置包括废液燃烧螺旋管换热器、若干气水换热器、若干组合式空气能热泵、活性炭吸附箱、引风机,所述废液燃烧螺旋管换热器包括燃烧罐、废液喷淋装置、助燃气喷射装置、压缩空气喷射装置;本申请将经过尾气吸收装置处理后乙二醇的废液和未被水吸收的环氧乙烷气体进行燃烧,通过自动控制,确保充分燃烧,使环氧乙烷、乙二醇等有机物全部转化为水和二氧化碳,实现环氧乙烷“0”排放,同时,通过设置多组换热器,将燃烧后的能量进行热交换应用。
一种离心式分流脱水除尘净化装置及方法,净化装置包括吸尘风筒、壳体、流量阀、进水口、喷嘴Ⅰ、喷嘴Ⅱ、特制离心叶轮、电机、轴向分流通道、径向分流通道、导流栅、锥形脱水器、出气口、排污口Ⅰ、排污口Ⅱ、排水管、粉尘浓度传感器Ⅰ、粉尘浓度传感器Ⅱ、电子流量计、报警器、蜂鸣器组成。该装置采用离心式结构,通过喷雾和叶轮破碎结合方式将含尘气流中的粉尘充分捕捉,通过分流脱水的方式将包裹粉尘的抑尘溶液与风流分离,实现对含尘气流的净化。本发明具有吸力强劲、脱水效果好、除尘效率高、环境适用性强的显著优势。
本发明公开了一种简易式脱硫除尘系统及其使用方法,包括承重底板,所述承重底板顶部的前侧安装有用于降温的降温机构,所述承重底板顶部的左侧安装有与降温机构相配合使用的净化机构,所述降温机构包括圆储水筒,所述圆储水筒通过支架安装于承重底板顶部的前侧,所述圆储水筒的内部固定连接有换热筒。该简易式脱硫除尘系统及其使用方法,通过在喷淋脱硫箱和脱尘箱的顶部分别安装有密封盖板和密封板框,搭配电动伸缩杆进行使用,这些结构的设置能够在完成烟气处理后,利用电动伸缩杆的上升达成联动将喷淋管架、扇叶、除尘袋和收集框推出与喷淋脱硫箱和脱尘箱进行分离,方便工作人员对内部结构进行清理。
本发明涉及废气分离设备领域,尤其是涉及一种有机废气沸石转轮一体化处理设备,其结构包括:脱附仓相邻处还安装有冷却器,冷却器的出风口与沸石转轮相对,冷却器包括固定在箱体与脱附仓壳体之间的滑板,滑板表面设有可滑动的支撑座,支撑座为折叠结构,支撑座顶部的设有底板,并通过底板与冷却风机连接,冷却风机处于沸石转轮的冷却部,通过内置冷却风机的方式,加快沸石转轮冷却区的流速,且由于没有管道的阻拦减少了损耗,使经过沸石转轮表面的流速更快,进而加快冷却区的冷却,为了使内置的冷却风机维护更为方便,通过第一支架与第二支
本实用新型提供了一种焙烧炉尾气处理系统,包括焙烧炉、气体循环管路、气体净化机构和排气管路;焙烧炉设有进气口和出气口,气体循环管路的首尾端分别连接焙烧炉的出气口和进气口;气体净化机构包括按序串联式设置于气体循环管路上气体冷却器、气液分离器和气体过滤器;排气管路设置于气体循环管路上并位于气体过滤器之后;在气体循环管路和排气管路上均设置有阀门,用于按需控制气体的流量。本实用新型对焙烧炉尾气采用循环管路的形式,先进行冷却和气液分离,得到无水气体,再进行过滤净化,得到无污染气体,可以再进炉进行循环利用,从而降低焙烧炉气体用量,降低焙烧成本;若无再利用需求而直接排放,也不存在环境污染的问题。
本实用新型提供了一种含有机溶剂工业废气的冷却回收装置,包括压力缓冲罐,压力缓冲罐连接有预冷却装置,预冷却装置连接有气液分离冷却塔,气液分离冷却塔设置有废气排出管和溶剂排出管。本实用新型提供的含有机溶剂工业废气的冷却回收装置,采用集成式结构,安装调试方便,采用智能控制,降低运行成本,对废气充分冷却,实现稳定捕集和回收,避免环境污染,实现有机溶剂的二次利用。
本实用新型公开了一种布袋式工业净化器,包括箱体,箱体的内部分隔设置有第一腔室、第二腔室和第三腔室,第一腔室的内部设有旋风分离器,旋风分离器的分离器入气口通过进气管延伸出箱体的外部,旋风分离器的分离器出气口连通第二腔室,旋风分离器的分离物出口位于第一腔室内,第二腔室的内部设有布袋过滤器,第三腔室的内部设有抽风机,抽风机的抽风口连通第二腔室并位于布袋过滤器的已过滤侧,抽风机的出风口位于第三腔室内,箱体上开设有与第三腔室相连通的排放口。本实用新型的结构简单,布局合理,体积更小,节省了占地空间,净化过滤效果好,节能环保,使用方便,安全可靠,采用布袋过滤器进行过滤,其安装和拆卸方便,过滤效果好,成本低。
本实用新型公开了一种立式分离、分层排液的有机废气过滤吸附装置,包括中空且立式的塔体,塔体内由上至下依次设有上网板、上隔板和下网板;上网板、上隔板和下网板依次将塔体内腔分隔为上过滤腔室、上集液腔室、下过滤腔室、下集液腔室;上过滤腔室内设有铺设在上网板上的丝网滤芯;下过滤腔室内设有铺设在下网板上的活性炭吸附层;塔体的顶部设有穿过上网板并向下伸入至上集液腔室中的进气管,上过滤腔室与下过滤腔室之间设有过气管;塔体上设有与上集液腔室连通的上出液口、及与下集液腔室连通的排气口和下出液口。该装置立式放置,节省空间,活性炭与废液实现高地位分离,提高活性炭使用寿命,能实现废液分离和回流再利用。
本实用新型公开了一种喷淋式烟气分离及脱硝除尘装置,涉及烟气净化技术领域,包括支撑台,所述支撑台的顶端固接有储水箱,储水箱的顶端一侧设有进气管,进气管的底端出口固定在螺旋管道的进口处,螺旋管道的出口处固定有出气管,出气管的另一端延伸至过滤箱内,过滤箱固定在支撑台上,此喷淋式烟气分离及脱硝除尘装置,区别于现有技术,利用间歇进气机构,通过启动双轴电机,进而使得转盘转动,且配合多个部件的作用,进而能够对滤网一和滤网二过滤处理后的废气进行间歇抽入到喷淋罐内,无需通过气泵抽取废气连续送入至喷淋罐内,使得喷淋的还原剂混合液能够对充分地与废气进行接触,大大提高废气处理的效率。
本实用新型提供一种二氧化硫废气排放净化系统,包括燃烧炉,烟气管道,管道支架,容器支架,气灰容器,隔碰板,气灰分离仓,气灰分离器,接灰仓,接灰车,导气管道,抽风机,废气净化容器,气水分离器,管道式水气混合器,净化箱,硫酸钡发生箱和排放管,所述的烟气管道一端与燃烧炉的上端接通,另一端与气灰容器的右上侧接通;所述的管道支架螺栓安装在烟气管道的下部。本实用新型气灰分离器分别螺栓安装在气灰分离仓的下部,有利于在使用时经过两个气灰容器内的烟尘进行分离,从而提高除尘效果;管道式水气混合器有多个管道组成,以便对穿过管道式水气混合器的气体与硫酸钡液体充分混合,从而提高对废气的净化效果。
本实用新型公开了一种有机溶剂精馏再生装置用不凝性废气净化系统,废气净化系统包括:低温冷凝单元、溶剂吸收单元、水吸收单元、碱吸收单元和活性炭吸附单元,不凝性废气依次通过低温冷凝单元、溶剂吸收单元、水吸收单元、碱吸收单元和活性炭吸附单元;低温冷凝单元包括第一列管式冷凝器、第二列管式冷凝器、第一气液分离罐、第二气液分离罐、真空泵和低温冷凝液储罐,不凝性废气依次通过第一列管式冷凝器、第一气液分离罐、真空泵、第二列管式冷凝器、第二气液分离罐,第一气液分离罐和第二气液分离罐的出液管分别连通低温冷凝液储罐。本实用新型高效处理不凝性废气,达标排放,投资少、运行费用低、操作简单。
本申请公开了一种氧化锌煅烧窑燃烧尾气余热回收利用装置,包括氧化锌煅烧窑,氧化锌煅烧窑前部底侧连通有天然气管道,通过天然气管道为氧化锌煅烧窑提供煅烧用天然气,氧化锌煅烧窑尾部上侧连通有余热回收管,氧化锌煅烧窑产生的尾气进入到余热回收管中,为干燥机提供干燥热源,实现余热的回收利用。干燥后的碱式硫酸锌和空气可经连接管进入到旋风分离器中,通过旋风分离器将气体和碱式硫酸锌分离,碱式硫酸锌干料可经输料管进入到进料仓中,分离后的气体经排放管排出。该装置向进入氧化锌煅烧窑中加入碱式碳酸锌干料,制备氧化锌时天然气的用量大幅度减少,且将尾气中余热利用到干燥机上,起到节省能源、降低生产成本、提高能源利用率的作用。
本实用新型公开了分离式废气处理装置,包括固定面、风机、进气管、进水管、进入管、分离腔室,以及设于固定面上的处理池、水泵、支架,分离腔室设于支架上,支架上设有电机,分离腔室上设有密封套、主排气管、排水管,电机的电机轴上设有旋转筒,旋转筒与主排气管固定设置,旋转筒上设有吸气口,主排气管上设有涡旋板、分流面、副排气管,涡旋板上开设有过气孔,处理池内设有曝气装置。提高了对分离净化后的气体经过主排气管并进行分流排出的效率,避免外部粉尘进入造成分离腔室脏污,实现对污水中有机污染物质进行有效降解分离,提高了曝气装置在曝气使用过程中的整体稳定性。
本实用新型提供了一种循环式废气净化系统,涉及环保设备技术领域,以解决现有技术中存在的废气净化系统净化效果差的技术问题。该装置中雾化机构通过进风管与外界连通且通过出风管连通旋风分离机,臭氧机与出风管连通,以使臭氧机产生的臭氧能够与废气混合后进入旋风分离机内,旋风分离机的出风口与袋式除尘器连通,雾化机构包括雾化器和加湿箱,雾化器的雾化头位于加湿箱内,以使雾化器加湿加湿箱内的废气,加湿箱与过滤箱连通且过滤箱的终端通过循环管与雾化器连通。本装置结构简单,净化效果好。
本实用新型公开了一种RTO尾气处理用循环式水封罐,包括罐体,所述罐体内部储存有尾气处理液,罐体上方设有进气管,且罐体一侧设有排气管,所述排气管上设有用于气流中气液分离的分离机构,所述分离机构包括安装在排气管上的分离环板,所述分离环板上设有用于气液分离的分离网板,所述分离网板上设有吸附棉层,以及用于挤压吸附棉层水分的挤压组件。通过分离网板和吸附棉层的结合,有效的减少了水分的流失,利用挤压力,将吸附棉层吸附的水分及时的挤压分离,从而使吸附棉层能持续保持良好的吸附效果,本实用新型克服了现有技术的不足,设计合理,结构紧凑,具有较高的社会使用价值和应用前景。
本实用新型涉及除尘装置技术领域,更具体地说,它涉及一种金属粉末回收用的除尘装置,包括分离箱、分离箱上方的进料口、鼓风机、回收箱及集尘箱,进料口下方设有分离室,分离室由两块隔板组成,分离室与分离箱间为抽拉式连接,分离室内设有搅拌结构,搅拌结构包括连接杆和搅拌杆,搅拌结构连接分离箱外部的电机,分离箱一侧通过风管与鼓风机相连,另一侧与集尘箱相连,集尘箱为底部开口结构,开口处安装有第一过滤网,第一过滤网下方安装有收集箱,回收箱置于分离箱下方,回收箱与分离箱之间采用连接管连接,连接管与分离箱相连处安装有第二过滤网,本实用新型可以有效地对金属粉末除尘,从而对金属粉末进行二次利用,避免原料的浪费。
本实用新型提供一种乙醇废气处理装置,包括第一板式换热器,第二板式换热器,第一水汽分离器,低温水进管,低温水出管,第二水汽分离器,风机,水洗塔,循环管和循环水泵,其中:第一板式换热器通过第一水汽分离器与第二板式换热器进行连接,且第一板式换热器和第二板式换热器的底端分别与低温水进管进行连接,该第一板式换热器和第二板式换热器的顶端分别与低温水出管进行连接。本实用新型在使用时,可提高资源回收率,确保废气处理效果,具有良好的经济效益及环境效;通过收集、冷凝、物理吸收等过程,将废气中的乙醇充分回收处理,具备一定的经济效益及环境效益,便于市场推广和应用。
本实用新型公开了一种利用生石灰处理高含硫烟气装置,包括有用于收容生石灰的料仓;反应釜;缓冲箱;待分离箱;真空脱水机;分离罐;洗涤液水箱;第一管体,分别与料仓和反应釜连通;料管,用于输入含硫烟气至反应釜内;第二管体,其一端与反应釜连通,另一端与缓冲箱连通;第三管体,其一端与缓冲箱连通,另一端与待分离箱连通;第四管体,其一端收容在待分离箱内,另一端与真空脱水机连通;第五管体,其一端与真空脱水机连通,另一端与分离罐连通;第六管体,其一端与分离罐连通,另一端与洗涤液水箱连通;第七管体,其一端与洗涤液水箱连通。通过上述方式,本实用新型能够利用生石灰对高含硫烟气进行中和,使得烟气中含硫量少,不污染环境。
本实用新型公开了焊接烟尘净化装置粉尘收集机构,属于焊接烟尘处理设备技术领域。焊接烟尘净化装置粉尘收集机构,包括分离器,所述分离器的形状为圆锥形,所述分离器的进料口固定连接有高压风机,所述分离器下端固定连接有通电式磁选筒,所述分离器上端固定连接有净化箱,所述净化箱与分离器之间通过硬管相接,所述净化箱内固定连接有活性炭吸附,本实用新型中分离器的形状为圆锥形,使烟尘混合物更加快速的形成漩涡,进而达到快速分离的效果,提高分离效率,通过通电式磁选筒的设置,可以将粉尘中的金属颗粒进行吸附,从而达到对粉尘中的金属颗粒和一些焊接物进行分类收集,有效的提高了该机构的实用性,满足使用者实际的使用需求。
本实用新型属于烟尘处理技术领域,公开了一种便携式烟尘处理装置,包括架体和均设于架体上的风机、除尘水箱和水气分离箱;其中,所述风机的进气端连接有吸尘管,风机的出气端与所述除尘水箱的进气端连通,除尘水箱的出气端与所述水气分离箱的进气端连通,水气分离箱还具有净气出口;所述除尘水箱内可填充除尘用的水体;所述除尘水箱内设有进气管,进气管的顶端与所述风机的出气端连通。本实用新型可通过风机将烟尘依次送入除尘水箱和水气分离箱中进行对应的处理,在通过除尘水箱的水除尘作用后,可经过水气分离箱中将气体和含有的水分分离,从而可实现对含有烟尘气体的有效处理,结构简单且更为便携。
本实用新型属于化工尾气处理技术领域,尤其是一种聚烯烃尾气回收利用装置,包括回收系统、换热器组和循环制冷系统,回收系统包括:原料气压缩机、干燥单元、一级分离器、精馏塔、轻烃泵和三级分离器;所述原料气压缩机、所述干燥单元、所述一级分离器、所述精馏塔和所述三级分离器依次通过管道连接,所述精馏塔底部和所述一级分离器分别连接管道且两支管道合并后连接至轻烃泵。一种聚烯烃尾气回收利用装置,采用低温分离的结构方式,通过低温冷凝将低沸点的有效组分从聚烯烃尾气中分离出来,返回原装置作为原料,并将氮气提纯作为料仓吹扫气,在降低产品单耗,增加企业受益的同时,保证尾气排放达标。
本实用新型属于气体除尘技术领域,提供了一种连续式反脉冲布袋除尘器。包括箱体、脉冲部、过滤部和收集部,脉冲部安装在箱体中,脉冲部包括脉冲电磁阀和气管;过滤部安装在箱体中,过滤部包括过滤单元和旋风管,过滤单元转动安装在旋风管中,旋风管包括旋风层,旋风层呈螺旋状,设置在旋风管中;收集部安装在箱体下方位置,收集部包括负压机构,负压机构能产生负压,吸收灰尘。综上所述,该装置设计合理,能够实现连续式的除尘分离,同时利用脉冲电磁阀和旋风管实现脉冲和连续的分离气体,这样就可以不间断的实现分离,避免灰尘聚积在过滤部中,就能有效的提高过滤单元的使用寿命,适用于工业推广。
本实用新型公开了一种滤筒式快速除尘净化装置,涉及环保工程技术领域,具体为一种滤筒式快速除尘净化装置,包括支撑架,所述支撑架的顶部固定安装有安装基座,所述安装基座与支撑架的正面焊接有登高梯,所述安装基座上从左至右依次穿设有分级机、旋风分离器、脉冲除尘器,所述分级机上固定安装有进气管,所述分级机的顶部固定安装有驱动电机,且驱动电机的输出轴上固定连接有分级涡轮。该滤筒式快速除尘净化装置,通过在安装基座上设置分级机、旋风分离器以及脉冲除尘器,将烟气沿进气管通入分级机内部,预先对烟气中的粉尘进行分级处理,然后通过旋风分离器、脉冲除尘器对烟气中剩余烟气进行多级处理,实现对烟气中的粉尘进行高效处理。
本申请公开了一种基于蓄热式焚烧炉的涂布废气处理装置,包括焚烧炉外壳、蓄热体、送风机、第一连接管、抽风机、固定板、风管、冷却管、降温管、过滤箱、散热扇、烟囱、燃烧室、充氧管、燃烧器、L型管、保温层、吸附箱、第二连接管、过滤板、吸附板、层罩和分离板。充氧管和L型管可加速废气的燃烧,送风机和抽风机分别利于废气的吸入和排出,冷却管和散热扇可对风管降温保护,加速气体热量的挥发;本申请结构合理,过滤板和层罩利于废气的过滤和收集,第二连接管和吸附箱利于二氧化碳的收集和反应,分离板可分离气体内部的水分,降低气体排放对环境的影响。
本实用新型公开了一种基于蓄热式氧化焚烧炉的有机废气预处理装置及使用方法,属于废气处理技术领域。包括VOCs废气进气管道和空气进气管道,VOCs废气进气管道和空气进气管道交汇后通过管道依次与混合风箱a、混合风箱b、换热器a、蓄热式氧化焚烧炉、换热器b、烟囱连接;所述装置还包括生产装置产生的VOCs废气进气管道,所述生产装置产生的VOCs废气进气管道与气液分离器连接,气液分离器通过管路与混合风箱a与混合风箱b之间连接的管路连接;混合风箱b和换热器a之间并联设置两台风机;蓄热式氧化焚烧炉顶部并联设置两台助燃风机。解决了工艺废气易发生冷凝,从而导致管道内起火、风机污染、阀门堵塞、蓄热体堵塞等一系列问题。
一种高压浅冷组合式VOCs气体回收装置,包括缓冲罐、压缩机组和换热器,压缩机组的进口端通过气体过滤器与缓冲罐的出口端连通,压缩机组的出口端连通有气液分离器,气液分离器的液相出口端连通有储罐,气液分离器的气相出口端与换热器的热流体进口端连通,在换热器的热流体出口端连通有用于对不凝高压气体处理的聚结过滤器和用于存储液化凝液的分液罐,聚结过滤器的出口端连通有膜分离单元,膜分离单元的进气端连通有吸附单元,在吸附单元的出口端连通有排气筒,膜分离单元的渗透端通过回流管道与压缩机组的进口端连通。该装置通过增加VOCs气体分压的方式,提高了效率,实现了浅冷低温工艺高效回收VOCs气体组分的目的。
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