权利要求书: 1.一种循环式废气净化系统,其特征在于,包括雾化机构、臭氧机、旋风分离机、袋式
除尘器、过滤箱,所述雾化机构通过进风管与外界连通且通过出风管连通所述旋风分离机,所述臭氧机与所述出风管连通,以使所述臭氧机产生的臭氧能够与所述废气混合后进入所述旋风分离机内,所述旋风分离机的出风口与所述袋式除尘器连通;
所述雾化机构包括雾化器和加湿箱,所述雾化器的雾化头位于所述加湿箱内,以使雾化器加湿所述加湿箱内的废气,所述加湿箱与所述过滤箱连通且所述过滤箱的终端通过循环管与所述雾化器连通。
2.根据权利要求1所述的一种循环式废气净化系统,其特征在于,所述雾化器包括雾化箱、雾化头和雾化泵,所述雾化泵通过吸水管与所述雾化箱连通,所述雾化头通过雾化管与所述雾化泵连接。
3.根据权利要求2所述的一种循环式废气净化系统,其特征在于,还包括第一风机和第二风机,所述第一风机和所述袋式除尘器连接,所述第二风机安设于所述出风管上。
4.根据权利要求3所述的一种循环式废气净化系统,其特征在于,所述旋风分离机的底部安设有连通其内反应腔的排污管,所述排污管与所述加湿箱连通,以使所述旋风分离机内的杂质经所述排污管排入所述加湿箱内。
5.根据权利要求4所述的一种循环式废气净化系统,其特征在于,所述排污管上安设有单向阀。
说明书: 一种循环式废气净化系统技术领域[0001] 本实用新型涉及环保设备技术领域,尤其是涉及一种循环式废气净化系统。背景技术[0002] 面对日益严峻的空气污染问题,通过净化机将废气净化后再排放是行之有效的手段之一。现有的净化机一般都是仅仅通过水雾或者水淋除尘净化,刺激性废气无法有效净
化,净化效果差。
[0003] 本申请人发现现有技术至少存在以下问题:[0004] 现有的工业废水收集循环系统过滤效果差的技术问题。实用新型内容
[0005] 本实用新型的目的在于提供了一种循环式废气净化系统,以解决现有技术中存在的设备净化效果差的技术问题。本实用新型提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产
生的诸多技术效果(结构简单、成本低、使用方便)详见下文阐述。
[0006] 本实用新型提供的一种循环式废气净化系统,包括雾化机构、臭氧机、旋风分离机、袋式除尘器、过滤箱,所述雾化机构通过进风管与外界连通且通过出风管连通所述旋风
分离机,所述臭氧机与所述出风管连通,以使所述臭氧机产生的臭氧能够与所述废气混合
后进入所述旋风分离机内,所述旋风分离机的出风口与所述袋式除尘器连通;所述雾化机
构包括雾化器和加湿箱,所述雾化器的雾化头位于所述加湿箱内,以使雾化器加湿所述加
湿箱内的废气,所述加湿箱与所述过滤箱连通且所述过滤箱的终端通过循环管与所述雾化
器连通。
[0007] 优选地,所述雾化器包括雾化箱、雾化头和雾化泵,所述雾化泵通过吸水管与所述雾化箱连通,所述雾化头通过雾化管与所述雾化泵连接。
[0008] 优选地,还包括第一风机和第二风机,所述第一风机和所述袋式除尘器连接,所述第二风机安设于所述出风管上。
[0009] 优选地,所述旋风分离机的底部安设有连通其内反应腔的排污管,所述排污管与所述加湿箱连通,以使所述旋风分离机内的杂质经所述排污管排入所述加湿箱内。
[0010] 优选地,所述排污管上安设有单向阀。[0011] 本实用新型提供的一种循环式废气净化系统,与现有技术的区别在于,该装置通过雾化机构、臭氧机、旋风分离机、袋式除尘器、过滤箱的配合连通,废气首先经雾汽降尘后
与臭氧机产生的臭氧混合进入旋风分离机内反应,将水滴、颗粒物质甩至旋风分离机底部,
处理后的气体进入袋式除尘器进一步净化产生洁净气体,同时过滤箱与雾化机构配合连
接,以循环过滤雾化机构内的废水。本装置结构简单,净化效果好。
附图说明[0012] 为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅
是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提
下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0013] 图1为一种循环式废气净化系统的整体结构示意图。[0014] 图中:1、臭氧机;2、旋风分离机;3、袋式除尘器;4、过滤箱;5、进风管;6、出风管;7、雾化器;8、加湿箱。
具体实施方式[0015] 为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部
的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前
提下所得到的所有其它实施方式,都属于本实用新型所保护的范围。
[0016] 本实用新型提供的一种循环式废气净化系统,如图1所示,包括加湿用的雾化机构、产生臭氧用的臭氧机1、将颗粒和气体分离用的旋风分离机2、净化气体用的袋式除尘器
3以及过滤污水用的过滤箱4。
[0017] 其中,雾化机构通过进风管5与外界连通,且进风管5连通有罩设于污染源上的吸风罩,雾化机构通过出风管6连通旋风分离机2且臭氧机1与出风管6连通,以使加湿后的废
气与臭氧机1产生的臭氧混合形成混合气体后进入旋风分离机2内,旋风分离机2的出风口
与袋式除尘器3连通,雾化机构包括雾化器7和加湿箱8,雾化器7的雾化头位于加湿箱8内,
以使雾化器7加湿加湿箱8内的废气,加湿箱8与过滤箱4连通且过滤箱4的终端通过循环管
与雾化器7连通。
[0018] 雾化器7包括雾化箱、雾化头和雾化泵,雾化箱内开设有容纳水用的容纳空间,雾化泵上安设有吸水管和雾化管,雾化泵的吸水管插入雾化箱的容纳空间内,雾化管上安设
有雾化头,雾化泵的雾化头位于雾化箱内,雾化箱内开设有雾化段和与雾化段连通的调节
段,雾化箱的进风口和出风口分别开设于雾化段相对的两侧壁上,且调节段位于雾化段的
下方,用于汇集经雾化后从雾化段落下的水滴,水滴中包含有废气中的杂质颗粒,调节段与
过滤箱4连通,以使过滤箱4过滤调节段中的污水,过滤箱4的出水口通过循环管与雾化器7
连通,污水经过滤箱4过滤后输送至雾化箱内循环利用。过滤箱4内设置有活性炭层和PP棉
过滤层,过滤箱4的进水口和出水口分别位于靠近活性炭层和PP棉过滤层的侧壁上,以使废
水依次经活性炭层、PP棉过滤层过滤。雾化箱上还连接有与外界水源连通的补水管。
[0019] 旋风分离机2和出风管6的配合下,混合气体沿切向进入旋风分离机2内,在旋风分离机2内做旋转向下的移动。混合气体沿着旋风分离机2的内壁旋转过程中,混合气体内的
臭氧和废气持续发生反应,同时,混合气体内具有较大惯性离心力的固体颗粒或液滴甩向
旋风分离机21内壁并沿着旋风分离机2的内壁向下移动,使固体颗粒和液体与混合气体分
离。混合气体在旋风分离机2内做旋转运动,有效提高了混合气体的接触时间,可以起到降
低出风管6的长度,达到节约材料的目的,分离后的气体通过旋风分离机2的出风口进入袋
式除尘器3内,袋式除尘器3内的滤袋将气体中的粉尘过滤后,洁净气体排出袋式除尘器3。
[0020] 旋风分离机2的底部安设有连通其内反应腔的排污管,排污管与加湿箱8连通,以使旋风分离机2内的杂质经排污管排入加湿箱8内。排污管上安设有单向阀,以防止液体回
流。
[0021] 进一步的,循环式废气净化系统还包括第一风机和第二风机,第一风机和袋式除尘器3连接,第二风机安设于出风管6上,第一风机和第二风机配合使用,以使废气依次经雾
化机构、旋风分离机2进入袋式除尘器3内后排出外界。
[0022] 以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到变化
或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应以所述权
利要求的保护范围为准。
声明:
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