基于蓄热式焚烧炉的涂布废气处理装置

643 编辑：中冶有色技术网来源：格林万德(天津)环境工程有限公司

2023-11-27 15:36:22

权利要求书： 1.一种基于蓄热式焚烧炉的涂布废气处理装置，其特征在于：包括焚烧炉外壳（1）、辅助机构和过滤机构，所述焚烧炉外壳（1）内腔底部固接有固定板（6），所述固定板（6）顶部固接有燃烧室（11）和蓄热体（2），且所述焚烧炉外壳（1）右侧安装有烟囱（10）；

所述辅助机构包括充氧管（12）、燃烧器（13）和L型管（14），所述燃烧室（11）上方安装有充氧管（12），所述充氧管（12）顶部右侧安装有燃烧器（13），所述燃烧器（13）嵌合在焚烧炉外壳（1）侧壁上，所述燃烧器（13）左侧安装有L型管（14），所述L型管（14）底端固接在充氧管（12）顶部；

所述过滤机构包括过滤箱（9）、吸附箱（16）和过滤板（18），所述过滤箱（9）左侧贯穿有风管（7），所述风管（7）末端顶部卡合有过滤板（18），所述过滤板（18）顶部固接有吸附板（1801），所述吸附板（1801）上方安装有层罩（19），所述层罩（19）顶部固接有吸附箱（16）。

2.根据权利要求1所述的一种基于蓄热式焚烧炉的涂布废气处理装置，其特征在于：所述焚烧炉外壳（1）内壁上固接有保温层（15），所述保温层（15）左侧被送风机（3）贯穿，所述送风机（3）位于焚烧炉外壳（1）左侧，且所述焚烧炉外壳（1）底部安装有抽风机（5），所述抽风机（5）左端固接有第一连接管（4），所述第一连接管（4）固接在燃烧室（11）底部。

3.根据权利要求1所述的一种基于蓄热式焚烧炉的涂布废气处理装置，其特征在于：所述固定板（6）内部嵌合有横管，所述横管底部固接有风管（7），所述风管（7）左端固接在抽风机（5）右侧，所述风管（7）右端套接有冷却管（8），所述冷却管（8）末端固接有降温管（801），所述降温管（801）固接在过滤箱（9）内壁上。

4.根据权利要求1所述的一种基于蓄热式焚烧炉的涂布废气处理装置，其特征在于：所述过滤箱（9）内腔顶部固接有分离板（20），所述分离板（20）内部固接有加热管，所述分离板（20）下方安装有第二连接管（17），所述第二连接管（17）固接在层罩（19）和吸附箱（16）之间，所述第二连接管（17）贯穿吸附箱（16）内部的一端安装有单向阀。

5.根据权利要求1所述的一种基于蓄热式焚烧炉的涂布废气处理装置，其特征在于：所述过滤板（18）卡合在过滤箱（9）内壁上，所述过滤板（18）的直径小于层罩（19），且所述过滤板（18）位于降温管（801）上方，所述降温管（801）为双层结构，所述降温管（801）下方的过滤箱（9）底部内壁上固接有散热扇（901）。

6.根据权利要求1所述的一种基于蓄热式焚烧炉的涂布废气处理装置，其特征在于：所述吸附箱（16）左侧固接有水管，所述水管贯穿过滤箱（9）右侧侧壁，所述吸附箱（16）顶部开设有若干通孔，所述吸附箱（16）的直径小于分离板（20）。

说明书：一种基于蓄热式焚烧炉的涂布废气处理装置技术领域[0001] 本申请涉及一种废气处理装置，具体是一种基于蓄热式焚烧炉的涂布废气处理装置。

背景技术[0002] 蓄热式焚烧炉是处理有机废气的常用装置,有机废气在蓄热式焚烧炉内氧化分解为二氧化碳和水,由于涂布行业的有机废气浓度低且风量大，使用蓄热式焚烧炉进行处理

时,燃料消耗量非常大,废气处理成本高。

[0003] 废气在焚烧炉内燃烧时，缺乏补氧结构，容易存在燃烧不充分的现象，燃烧后的气体温度较高，不经过散热不易直接排放，且废气经过燃烧后产生杂质和二氧化碳，二氧化碳

不经过处理浓度过高，对环境影响较大。因此，针对上述问题提出一种基于蓄热式焚烧炉的

涂布废气处理装置。

发明内容[0004] 一种基于蓄热式焚烧炉的涂布废气处理装置，包括焚烧炉外壳、辅助机构和过滤机构，所述焚烧炉外壳内腔底部固接有固定板，所述固定板顶部固接有燃烧室和蓄热体，且

所述焚烧炉外壳右侧安装有烟囱；

[0005] 所述辅助机构包括充氧管、燃烧器和L型管，所述燃烧室上方安装有充氧管，所述充氧管顶部右侧安装有燃烧器，所述燃烧器嵌合在焚烧炉外壳侧壁上，所述燃烧器左侧安

装有L型管，所述L型管底端固接在充氧管顶部；

[0006] 所述过滤机构包括过滤箱、吸附箱和过滤板，所述过滤箱左侧贯穿有风管，所述风管末端顶部卡合有过滤板，所述过滤板顶部固接有吸附板，所述吸附板上方安装有层罩，所

述层罩顶部固接有吸附箱。

[0007] 进一步地，所述焚烧炉外壳内壁上固接有保温层，所述保温层左侧被送风机贯穿，所述送风机位于焚烧炉外壳左侧，且所述焚烧炉外壳底部安装有抽风机，所述抽风机左端

固接有第一连接管，所述第一连接管固接在燃烧室底部。

[0008] 进一步地，所述固定板内部嵌合有横管，所述横管底部固接有风管，所述风管左端固接在抽风机右侧，所述风管右端套接有冷却管，所述冷却管末端固接有降温管，所述降温

管固接在过滤箱内壁上。

[0009] 进一步地，所述过滤箱内腔顶部固接有分离板，所述分离板内部固接有加热管，所述分离板下方安装有第二连接管，所述第二连接管固接在层罩和吸附箱之间，所述第二连

接管贯穿吸附箱内部的一端安装有单向阀。

[0010] 进一步地，所述过滤板卡合在过滤箱内壁上，所述过滤板的直径小于层罩，且所述过滤板位于降温管上方，所述降温管为双层结构，所述降温管下方的过滤箱底部内壁上固

接有散热扇。

[0011] 进一步地，所述吸附箱左侧固接有水管，所述水管贯穿过滤箱右侧侧壁，所述吸附箱顶部开设有若干通孔，所述吸附箱的直径小于分离板。

[0012] 本申请的有益效果是：本申请提供了一种带过滤吸附功能且可提高燃烧率的涂布废气处理装置。

附图说明[0013] 为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本

申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可

以根据这些附图获得其它的附图。

[0014] 图1为本申请一种实施例的整体结构示意图；[0015] 图2为本申请一种实施例的过滤箱内部结构示意图；[0016] 图3为本申请一种实施例的降温管结构示意图;[0017] 图4为本申请一种实施例的分离板结构示意图。[0018] 图中：1、焚烧炉外壳，2、蓄热体，3、送风机，4、第一连接管，5、抽风机，6、固定板，7、风管，8、冷却管，801、降温管，9、过滤箱，901、散热扇，10、烟囱，11、燃烧室，12、充氧管，13、

燃烧器，14、L型管，15、保温层，16、吸附箱，17、第二连接管，18、过滤板，1810、吸附板，19、层

罩，20、分离板。

具体实施方式[0019] 为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是

本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人

员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范

围。

[0020] 需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用

的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例。此外，术语“包括”和“具

有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的

过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清

楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

[0021] 在本申请中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或

位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本申请及其实施例，并非用于限定所指示的装

置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。

[0022] 并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领

域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本申请中的具体含义。

[0023] 此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相

连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。

对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

[0024] 需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。

[0025] 请参阅图1?4所示，一种基于蓄热式焚烧炉的涂布废气处理装置，包括焚烧炉外壳1、辅助机构和过滤机构，所述焚烧炉外壳1内腔底部固接有固定板6，所述固定板6顶部固接

有燃烧室11和蓄热体2，且所述焚烧炉外壳1右侧安装有烟囱10；

[0026] 所述辅助机构包括充氧管12、燃烧器13和L型管14，所述燃烧室11上方安装有充氧管12，所述充氧管12顶部右侧安装有燃烧器13，所述燃烧器13嵌合在焚烧炉外壳1侧壁上，

所述燃烧器13左侧安装有L型管14，所述L型管14底端固接在充氧管12顶部；

[0027] 所述过滤机构包括过滤箱9、吸附箱16和过滤板18，所述过滤箱9左侧贯穿有风管7，所述风管7末端顶部卡合有过滤板18，所述过滤板18顶部固接有吸附板1801，所述吸附板

1801上方安装有层罩19，所述层罩19顶部固接有吸附箱16。

[0028] 所述焚烧炉外壳1内壁上固接有保温层15，所述保温层15左侧被送风机3贯穿，所述送风机3位于焚烧炉外壳1左侧，且所述焚烧炉外壳1底部安装有抽风机5，所述抽风机5左

端固接有第一连接管4，所述第一连接管4固接在燃烧室11底部，便于抽风机5抽出燃烧后的

废气；所述固定板6内部嵌合有横管，所述横管底部固接有风管7，所述风管7左端固接在抽

风机5右侧，所述风管7右端套接有冷却管8，所述冷却管8末端固接有降温管801，所述降温

管801固接在过滤箱9内壁上，便于降温管801对风管7降温；所述过滤箱9内腔顶部固接有分

离板20，所述分离板20内部固接有加热管，所述分离板20下方安装有第二连接管17，所述第

二连接管17固接在层罩19和吸附箱16之间，所述第二连接管17贯穿吸附箱16内部的一端安

装有单向阀，便于分离板20将水汽分离；所述过滤板18卡合在过滤箱9内壁上，所述过滤板

18的直径小于层罩19，且所述过滤板18位于降温管801上方，所述降温管801为双层结构，所

述降温管801下方的过滤箱9底部内壁上固接有散热扇901，便于降温管801的安装和使用；

所述吸附箱16左侧固接有水管，所述水管贯穿过滤箱9右侧侧壁，所述吸附箱16顶部开设有

若干通孔，所述吸附箱16的直径小于分离板20，便于分离板20的固定。

[0029] 本申请在使用时，本申请中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和控制开关，首先利用送风机3将废气送入焚烧炉外壳1内腔，进入燃烧室11内部燃烧，L型管14和充

氧管12可为燃烧室11内部补充氧气，燃烧器13可辅助废气的燃烧，提高废气的燃烧率，废气

燃烧产生的热量被蓄热体2存储，第一连接管4和横管通过抽风机5将燃烧后的气体排出，气

体在风管7内流动，冷却管8和降温管801内部填充有冷却液可加速气体的降温，散热扇901

可加速热量挥发，废气进入过滤箱9内经过过滤板18、吸附板1801进入层罩19内，经过第二

连接管17将废气排入吸附箱16内部，吸附箱16内部盛放有澄清的石灰水，可降低二氧化碳

的浓度，减少废气排放对环境的影响，处理后的二氧化碳经过分离板20加热分离水分后通

过烟囱10排出。

[0030] 本申请的有益之处在于：[0031] 1.充氧管12和L型管14可加速废气的燃烧，送风机3和抽风机5分别利于废气的吸入和排出，冷却管8和散热扇901可对风管7降温保护，加速气体热量的挥发；

[0032] 2.本申请结构合理，过滤板18和层罩19利于废气的过滤和收集，第二连接管17和吸附箱16利于二氧化碳的收集和反应，分离板20可分离气体内部的水分，降低气体排放对

环境的影响。

[0033] 涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本申请保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。

[0034] 以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修

改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。