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本发明公开了一种蓄热式催化燃烧废气处理装置及其处理方法，属于废气处理设备领域。一种蓄热式催化燃烧废气处理装置，包括安装箱，还包括：固定连接在所述安装箱内的工作箱；设置在所述工作箱内的反应组件；固定连接在工作箱内的液体箱，所述液体箱内固定连接有第一安装架；设置在所述液体箱内的叶轮箱，所述叶轮箱上固定连接有滑杆；本发明通过利用废气推动叶板转动，减小废气与催化剂接触产生的力，通过隔热板对废气进行阻挡，进一步减小废气与催化剂接触产生的力，并利用液压油消耗叶板与废气接触产生的振动和废气与隔热板接触产生的振动，进而避免催化剂因振动和废气冲击力过大而出现破裂和磨损。
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本实用新型涉及废气处理设备技术领域，具体涉及一种低温等离子废气处理装置。本实用新型一种低温等离子废气处理装置，包括：箱体、储料仓、进气管、出气管、风机和两电场部，箱体呈中空矩形，储料仓设置在箱体下端，且储料仓与箱体连通；进气管和出气管分别设置在箱体的两侧上端，风机与出气管连通；箱体内设置有一隔板，隔板沿箱体长度方向延伸至储料仓底壁；两电场部分别设置在隔板的两侧，且电场部的进气口设置在下方；其中含尘废气进入箱体内后，废气依次穿过两电场部能够将废气中的粉尘向下沉降，而有毒废气能够被电离后排出箱体。通过储料仓的设置能够回收并卸载废气中的粉尘。通过两电场部的设置能够多次对废气进行电解净化。
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本实用新型公开了一种氰化钠蒸发尾气回收处理装置；属于应用化工技术领域；具体包括蒸发釜、干燥塔、喷淋塔、碱液罐和结晶器；蒸发釜顶部设置有气体出口，气体出口通过排气管道与干燥塔的进气口相连接，干燥塔的顶部与所述喷淋塔的进气口相连接，喷淋塔顶部的喷淋装置通过液碱管路与碱液罐相连接；喷淋塔的排液口与结晶器相连接；结晶器的出料口与离心机相连接，所述离心机的出液口通过回液管连接至中和罐；本装置有效的对蒸发釜排出气体中夹杂的氰化钠和氰化氢进行回收，解决了氰化钠生产过程中蒸发气体排放过程中产生的污染问题。
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本实用新型涉及一种离心机高效尾气处理装置，包括气液分离罐（1），气液分离罐（1）分别与U型管（2）和收集仓（5）相连，U型管（2）内设有滤纸（3），输液管（1c）上连有加热盘管（4）；U型管（2）和收集仓（5）再分别与一个管式换热器（7）相连，管式换热器（7）的下出口（7c）和上出口（7d）分别通过管道连接一个主输气管（8），主输气管（8）与一个活性炭净化器（9）相连，活性炭净化器（9）内设有一组S型弯管（9a），S型弯管（9a）内设有活性炭吸附剂（9b）。本实用新型的优点是可以有效地对挥发的尾气及溶解的尾气进行双重净化，高效节能，提高尾气处理效果，避免环境污染。
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一种延迟焦化罐式密闭除焦及尾气排放系统，涉及石油化工中延迟焦化工艺设备领域，包括焦炭塔、脱水罐、冷焦水罐、切焦水罐、出料机和废气收集处理系统；焦炭塔设置有多个，其下塔口处均设有移动式的筛分破碎机，筛分破碎机下部的裤型三通与分别与相对应的脱水罐的两个腔室连通，脱水罐上的排水口通过排水管道上的析水阀与集水池连接，脱水罐出焦口处的焦炭通过出料机上的刮板送至运焦车；冷焦水罐通过出口管道上循环冷焦水泵与焦炭塔的进水口连通，切焦水罐与冷焦水罐之间通过管路连接，在其管路上设有通向集水池的管道；本实用新型实现了焦化企业绿色、环保生产，大幅降低对环境的污染，系统安全可靠，可实现无人值守操作。
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本实用新型提供一种热废气逆流式褐煤干燥炉的脱水结构。所述热废气逆流式褐煤干燥炉的脱水结构包括：第一箱体、热风箱、脱水结构和防堵结构，所述热风箱固定安装在第一箱体的一侧外壁上，所述脱水结构设置在第一箱体内，所述防堵结构设置在第一箱体上。所述脱水结构包括有进料斗、两个第一电机、两个第一转动杆、两个粉碎轮、烘干箱、方形筛板、第二电机、第二转动杆、第一齿轮、第三转动杆、第二齿轮、第一鼓风机、第一抽风管和第一排风管，所述进料斗固定安装在第一箱体的顶部。本实用新型提供的热废气逆流式褐煤干燥炉的脱水结构可以对褐煤进行水煤分离，从而减少褐煤的含水量，具有提高褐煤烘干效率的优点。
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本实用新型公开了一种烟气脱硫塔，属于环保设备领域。其技术方案要点是：包括塔体，所述塔体下部设有烟气入口，上部设有烟气出口，所述塔体内部从下往上依次设置有筛孔板、雾化喷嘴和脱水器，所述雾化喷嘴连接脱硫浆液进管，所述塔体底部设有脱硫浆液出管，所述雾化喷嘴包括喷嘴套和喷嘴芯，所述喷嘴套为底部封口并在中心开有一个喷孔的短空心套，所述喷嘴芯是短双螺旋结构。本实用新型改善洗涤液雾化效果和喷嘴流道，改进常规旋流板脱水器结构，增大烟气旋流直径，脱硫效率高，喷嘴堵塞概率低，洗涤后烟气脱水效果好。
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一种天然气乙烷回收工程乙烷脱碳尾气回收的系统，该系统包括入口分离器、三段式离心压缩机、一级空冷器、二级空冷器、三级空冷器、二级分离器、三级分离器、出口分离器、铁基湿法精脱硫装置、分子筛脱水装置、活性炭吸附装置、丙烷制冷装置、闪蒸分离器及食品级二氧化碳精制装置；本实用新型针对脱碳尾气高含二氧化碳、富含H2S、压力低、产量大和杂质少的工艺特点，采用多级离心增压、级间精脱H2S、中高压分离、分子筛脱水、活性炭精吸附、丙烷浅冷液化、精馏提纯、带压液态储存、多样化产品的工艺技术路线。压力满足该尾气随时返回外输天然气的要求，可根据产品市场的需要调整产量或停产，也可生产不同品质的二氧化碳产品。(ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利
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本实用新型公开了一种乙酮生产用气体处理装置，包括连接壳、外壳和分子筛，连接壳的底端固定有连接法兰，连接壳的顶端固定有外壳，外壳的内部设置有分子筛，连接壳的一侧固定有排料口，加热结构包括加热棒、导热油、温控器、套壳和导热管，温控器安装在外壳的一侧，套壳安装在外壳内部的一侧，套壳的内部安装有加热棒。本实用新型通过温控器控制加热棒对导热油进行加热，使分子筛的温度升高，通过导热管扩大装置加热的范围，通过温控器调节加热棒加热温度，由此实现了此装置的低温加热功能，便于在分子筛温度过低时，对分子筛进行加热，使分子筛的温度升高，保障分子筛的脱水效果，增强了此装置的功能性。
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本实用新型公开了一种基于电解制氢工艺的氢气纯化装置，包括提纯箱、干燥过滤组件和提纯组件。本实用新型的有益效果是：通过设置把手、弹簧、插杆和插槽，方便后期对干燥过滤盒进行更换和清理，降低使用成本；设置干燥过滤组件，能对氢气进行初次提纯，并且通过设置分子筛，在使用时，将加热电阻丝与外接电源进行连接，并对泡沸石进行加热，由于泡沸石的内部含有大量水，当加热到一定温度时水份脱去，脱水后的泡沸石会产生许多肉眼看不见的大小相同的孔洞，它具有很强的吸附能力，当氢气透过分子筛时，能把小于孔洞的杂质吸进孔内，把大于孔洞的杂质挡在孔外，从而使氢气中大小不同的杂质分开，进而能够对氢气进行纯化，提高纯化程度。
本实用新型公开了用工业尾气发酵醪液制备燃料乙醇的四塔三效蒸馏脱水的装置，包括依次连接的浓醪塔、清醪塔B、清醪塔A和精馏塔；浓醪塔的一侧通过管道与浓醪酒气预热器连接；清醪塔B的一侧通过管道与清液预热器连接；清醪塔A的一侧通过管道与清液预热器连接；浓醪塔、清醪塔B和清醪塔A的另一侧分别通过管道依次连接精馏塔进料预热器、精馏塔的中部；精馏塔的顶部通过管道与分子筛连接；分子筛通过管道与清醪塔A再沸器连接；清醪塔A再沸器与成品罐连接；所述浓醪塔和清醪塔B均为负压醪塔，所述清醪塔A为常压醪塔。本实用新型将工业尾气发酵制备的浓醪和清醪用于制备燃料乙醇，既能提高蒸馏效率，还能实现一塔供汽，四塔工作。
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本实用新型提供一种新型多级废气处理装置，包括塔体，塔体自下而上设有进气管，若干层废气处理单元、除雾器和出气管；废气处理单元包括抽屉滑道支架、抽屉滑道支架上安装有抽屉式筛板生物滴滤填料层，生物滴滤填料层上方设有喷淋系统；塔体侧壁外设有药箱，药箱药液出口连接循环泵进液管，循环泵出液管连接塔内的喷淋系统。废气由装置下部进入多级抽屉式废气处理装置，自下而上依次通过各级生物滴滤层，对废气进行多级生化净化，尾气经顶部除雾器脱水后由顶部排出装置。同时，根据各层填料的情况进行灵活的填料清洗、更换、微生物接种等操作。
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本发明涉及提供一种用于处理来自污水池的废气的处理方法和处理装置，本发明的处理方法中，其使废气依次通过碱洗步骤、脱硫脱水步骤和催化氧化步骤进行处理。本发明的处理装置中，按照废气流路，依次包括碱洗单元、脱硫脱水单元和催化氧化单元。通过本发明的处理方法和处理装置，可以有效地对于来自污水池的废气进行处理，除去其中的VOCs，而不会发生催化剂活性降低或失活的现象。
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一种用于三甘醇脱水的尾气除臭方法及装置，包括闪蒸罐、重沸器、冷凝分液罐、负压混合器、灼烧炉和废液罐；本发明通过闪蒸罐、重沸器、冷凝分液罐将产生恶臭的成分转化为液体，液体排放至封闭式废液罐中进行收集，避免了恶臭污染空气。同时，利用负压混合器自身所产生的气体压力不同，使气体在混合器内充分混合，进入后端的灼烧炉后，能够充分燃烧，避免了恶臭气体未经充分燃烧，直接从灼烧炉排出进入大气中产生恶臭的问题。本发明不需要外加能量，即可实现本发明的工艺步骤，非常节能环保。
本发明公开了一种LED?MOCVD制程全温程变压吸附提氢再利用的方法，通过预处理、精脱氨、脱氧、变压吸附提氢、深度脱水、氢气纯化工序，将来自LED?MOCVD制程的含氨的废氢气，提纯至符合LED?MOCVD制程所需的电子级氢气(纯度大于等于99.99999％v/v)标准，实现废气的资源再利用，其中，氢气收率大于等于75～86％。本发明解决了LED?MOCVD制程常压或低压废氢气回收无法返回到LED?MOCVD制程中加以使用的技术难题，为LED产业绿色与循环经济发展填补了空白。
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本发明涉及空气除湿技术设备领域的一种压缩空气干燥器，包括并联设置的内部填充吸附剂的吸附罐A和吸附罐B，吸附罐A、吸附罐B的下部通过两个进气阀门、两个排湿阀门并联连接，在两个进气阀门之间设置进气口，在两个排湿阀门之间设置消声器；吸附罐A和吸附罐B的上部通过节流阀门、先导阀门、两个输出端相对的止回阀门连接，在止回阀门之间连接水分检测仪和出气阀门；本发明同时实现干燥和脱水再生两大功能，以及水分闭环自动控制，结构简单可靠；控制系统采用PLC可编程程序控制器，精确控制，吸附剂为活性氧化铝颗粒，吸附力强，在吸附罐A和吸附罐B中呈现流体状态的吸附剂，进行水分交换和热交换，交换效率提高一倍，值得广泛推广应用。
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本发明公开一种铝产品喷漆有机废气处理系统及其烟气净化方法，包括固化炉送风端，第一喷漆废气输送端、第二喷漆废气输送端、燃烧机组、蓄热式高温焚化炉、循环换热器和烟囱，还包括第一沸石转轮浓缩装置和第二沸石转轮浓缩装置，所述第一沸石转轮浓缩装置和第二沸石转轮浓缩装置皆通过并联的方式连通烟囱；该系统通过固化炉产生的废气和多条喷漆生产线产生的废气共同输送至燃烧机组和蓄热式高温焚化炉进行处理达到排放的标准，同时蓄热式高温焚化炉产生的热量还能够回收利用到沸石转轮浓缩装置中，达到能源回收降低能耗的目的，因此，不仅具有废气处理高效优点，还具有热能回收利用率高、节约资源的优点。
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活性炭法烟气净化装置及烟气净化方法，所述装置包括活性炭吸附塔，该活性炭吸附塔包括活性炭床层部分(A)、活性炭床层部分(B)和位于这两个部分之间的过渡区(C)，并且该活性炭吸附塔包括位于吸附塔的上方的进料仓(3)、位于吸附塔的下部的烟气入口(1)和位于吸附塔的上部的烟气出口(2)，其中活性炭床层部分(A)的烟气流出端(G2)与活性炭床层部分(B)的烟气进入端(G3)通过烟气通道(5)相连通，活性炭床层部分(A)具有被多孔隔板(4)隔离而成的2－7个活性炭腔室并且位于下部的这些活性炭腔室的厚度沿着烟气的流动方向依次变厚，活性炭床层部分(B)具有被多孔隔板(4)隔离而成的2－7个活性炭腔室并且位于上部的这些活性炭腔室的厚度沿着烟气的流动方向依次变厚。
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本实用新型公开了一种甲基肼脱盐工序尾气回收装置，包括稠厚器、离心机、母液罐、一级冷凝器、二级冷凝器、接收罐，所述稠厚器与离心机连接，所述稠厚器设有第一排气口，所述离心机与母液罐连接，所述离心机设有第二排气口，所述母液罐设有第三排气口，所述第一排气口、第二排气口、第三排气口均与一级冷凝器气体输入端连接，所述一级冷凝器与二级冷凝器连接，通过一级冷凝器和二级冷凝器的作用对尾气中的甲基肼进行回收。本实用新型可对甲基肼蒸发脱盐工序后的主要含量为甲基肼的尾气进行回收，避免了其在后续的尾气处理中与氨、一甲胺混合以造成尾气处理中能源的过多消耗，降低了运行成本。
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本发明提供一种苯乙烯废气的处理方法，包括：提供包括具有亲水面和疏水面的分离膜的分离膜组件；使吸收剂处于所述亲水面一侧；使所述苯乙烯废气处于所述疏水面一侧，并通过所述疏水面与所述吸收剂进行接触。本发明所提供的处理方法能够避免吸收剂的挥发以及由于气相与液相的混合导致的出现大量雾滴和气液夹带等不期望的现象的发生，并且较彻底地脱除苯乙烯。
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本实用新型公开了一种垃圾焚烧尾气处理系统，该系统包括依次相连的碱渣浆液浓缩装置、离心装置、混合搅拌器、贮存坑、过滤筛、碱渣浆液贮存罐、喷雾干燥塔、布袋除尘器。本实用新型所提供的垃圾焚烧尾气处理系统可利用氨碱厂碱渣直接处理垃圾焚烧尾气，流程简单，垃圾焚烧尾气处理效果好，HCl脱除效率＞95％，SO2脱除效率＞80％，HF脱除效率＞98％，重金属脱除效率＞80％。
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本发明涉及一种二级膜循环回收处理有机废气的工艺与装置。包括油品储罐、缓冲罐、混气罐、一级膜单元、活性炭吸附单元、压缩换热冷凝单元、二级膜单元、冷凝分液罐。将整个流程分为低浓度气体一级膜分离、活性炭吸附的处理循环与高浓度气体压缩冷凝并通过二级膜过程高效分离的处理循环。实现了工艺中的低浓度气体和高浓度气体两个循环分离，不但避免返混，还可以对压缩冷凝后的气体进行高效分离，回收尾气中价值较高的有机物，降低了处理循环和冷凝循环的负荷，提升了回收效率和尾气指标，降低了工艺能耗。与现有技术比较，在相同膜用量的情况下，有机物回收率提高9.1％，尾气浓度降低18％，总能耗降低14.5％。
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本实用新型公开一种PVA生产系统尾气处理装置，包括离心机、旋风分离器、冷凝器、尾气吸收塔、循环泵、送出泵和冷却器，其中，离心机的气相出口连接旋风分离器的进口，旋风分离器的顶部出口连接冷凝器的进口，冷凝器的气相出口连接尾气吸收塔的进口，尾气吸收塔的塔釜出口管道分为两个支路，一个支路依次连接循环泵和冷却器、经冷却器的出口返回尾气吸收塔，另一个支路连接送出泵的进口。本实用新型的装置不但大大减少了PVA生产过程处理尾气时带入系统中的粉末量，保证了尾气处理系统长时间稳定运行，将粉末进行了回收，而且有效地增加了尾气中甲醇的回收效率，降低了尾气对消耗、环境、安全上的影响。
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本发明属于大气污染控制技术领域，公开了一种VOCs共性工厂废气分类收集与处理系统。该系统针对VOCs共性工厂废气种类多、成分复杂、浓度范围广的特点设计，对生产废气和锅炉烟气中的挥发性有机物、挥发性恶臭有机物、油雾、颗粒物、氮氧化物、一氧化碳、重金属等污染物进行分类收集、分类处理，系统净化效率达95％以上。本发明在设计上注重治理工艺的针对性和安全性，解决了VOCs共性工厂多种类、多浓度、多排量废气的治理难题，实现多种气态污染物高效净化，具有能耗低、使用寿命长、无二次污染等优点，投资运行方面具有简单、投资成本低、适用范围广等优点，适用于工业涂装、包装印刷、家具制造等行业共性工厂废气治理。
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本实用新型涉及余热回收集器技术领域，具体为一种矿热炉烟气余热回收集器，包括炉体、热气管、余热回收炉、导热水管、冷水箱、清理机构、收集装置、废气处理机构，所述炉体上固定连接有热气管，所述热气管上固定连接有余热回收炉，所述余热回收炉上固定连接有导热水管，所述导热水管上固定连接有冷水箱。本实用新型通过设置有进水管、弹性卡块、过滤板、水泵等部件，水泵将冷水箱内的冷水抽出，过滤板可以防止水泵堵住，通过喷头将水喷到导热水管上，对导热水管进行清理，解决了矿热炉排出的气体里的灰尘等杂质含量较高，工作时，会有灰尘积累在导热水管上，时间长了，会影响导热水管的导热性能的问题。
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本实用新型涉及一种基于高纯硅冶炼炉烟气减污降碳治理系统。本实用新型包括矿热炉、余热锅炉、除尘模块、脱硝模块、脱硫模块、脱碳模块和烟囱，除尘模块包括第一级除尘模块和第二级除尘模块，矿热炉的水冷段、余热锅炉、第一级除尘模块、第二级除尘模块、脱硝模块、脱硫模块、脱碳模块和烟囱依次连接，其结构特点在于：第一级除尘模块包括旋风除尘器，第二级除尘模块包括布袋除尘器，脱硝模块包括臭氧格栅，脱硫模块包括脱硫塔，脱碳模块包括吸收塔、分相器和再生塔，余热锅炉、旋风除尘器、布袋除尘器、臭氧格栅、脱硫塔、吸收塔、分相器
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本发明提供了一种混合气体的分离装置及分离方法，涉及混合气体分离检测技术领域；该分离装置包括吸附管路、气体吸附结构和加热机构；多个吸附管路依次连通，其中一个吸附管路设有供混合气体进入的气体进口，另一个吸附管路设有排出气体的气体出口；多个气体吸附结构一一对应安装在多个吸附管路内，各气体吸附结构分别对应吸附混合气体中多种气体中的其中一种；多个加热机构与多个吸附管路一一对应配合，并用于加热吸附管路。本发明通过依次对混合气体中的各类待分离气体进行吸附，实现分离目的，并且能够通过加热释放被吸附的气体，不仅气体分离效果优于现有的色谱柱分离方式，而且分离效率显著提高，有利于后续的检测。
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本发明公开了一种循环式气体净化装置及其净化方法，其涉及气固分离和含尘气体净化技术领域，循环式气体净化装置包括：滤料料仓；连接在滤料料仓下端的移动床外筒，多个自上而下依次连接的滤料导流管、反应管、气体导流机构；进气机构；设置在移动床外筒和反应管之间的内筒，内筒延伸至气体导流机构处，移动床外筒上具有与环形间隙相连通的气体出口，气体导流机构用于将反应管内的气体导出以使其能流入至环形间隙中；连接在气体导流机构的滤料出口与滤料料仓的进口之间的提升机构和粉尘滤料分离机构。本申请至少能够克服上述两种类型过滤器的不足之一，采用顺流式移动床颗粒层的形式实现高效除尘，又能满足长周期稳定运行的要求。
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本发明涉及一种单筒式烟气除灰脱硫设备，分离桶的顶部设置有渐扩结构的导流罩，导流罩的缩口端与进灰桶连接，分离桶的底部设置有连接罩；连接罩连接到混合桶的开口端；连接罩与导流罩连接的上半部内壁阵列设置有若干环形的除灰环；在连接罩的底部与混合桶的连接位置设置有环形的沉淀槽；沉淀槽的底部连接有导流桶；混合桶的底部同轴设置有分离内桶，导流桶套接到分离内桶的外围，在分离内桶的顶部上同轴固定有吸附液抬升机构，吸附液抬升机构顶部有网状的喷射罩，喷射罩位于除灰环阵列的环形中部；连接罩的侧壁面上连接有泥浆吸管；混合桶的侧壁设置有吸收管，分离内桶的侧壁上设置有进液管，在混合桶的顶部壁面设置有主排气管。
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本发明提供了一种烟尘净化方法及其装置，该烟尘净化装置包括除尘装置和加热装置，除尘装置包括吸收塔、循环泵、气液分离装置及除雾装置，吸收塔内设置有喷淋机构、蒸发机构及电加热管Ⅰ，喷淋机构包括若干个分割罩Ⅰ和分割罩Ⅱ，蒸发机构包括若干个导热板及若干排加热组件，加热组件包括电加热管Ⅱ、电加热管Ⅲ及电加热管Ⅳ，加热装置包括回流管和列管式换热器，列管式换热器的进气端设置有轴流风机，列管式换热器的出气端与吸收塔相连通，回流管的一端与列管式换热器顶端的进料口相连通，回流管的另一端与最底端的分割罩Ⅱ的下料口相连通
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