权利要求书: 1.一种旋风回流式废气净化器系统,其特征在于,包括旋风管道(1)、旋风分离器(2)、惯性分离式废气净化器(3)、乳化剂雾化装置(4)和风机(5);
所述旋风管道(1)和旋风分离器(2)为水平同轴设置,旋风管道(1)接入旋风分离器(2)的含尘气体入口;所述旋风分离器(2)还包括回流口,所述回流口连接回流管道(20)并接入旋风管道(1)进气端;
所述惯性分离式废气净化器(3)导通连接旋风分离器(2)的含尘气体出口;所述惯性分离式废气净化器(3)的出气口(31)接入回流管道(20);
所述风机(5)导通连接旋风分离器(2)的净空气出口;
所述旋风管道(1)内部设置有螺旋叶片(10);
所述乳化剂雾化装置(4)接入旋风管道(1)的含尘气体进入侧,用于对含尘气体内油性物质的乳化;所述乳化剂雾化装置(4)通过雾化管道(40)接入旋风管道(1),且雾化管道(40)与旋风管道(1)呈35°设置;
所述惯性分离式废气净化器(3)包括进气口(30)、出气口(31)和排尘口(32),所述进气口(30)连通旋风分离器(2)的含尘气体出口;
所述惯性分离式废气净化器(3)的内腔由竖直挡片和多个倾斜挡片分割形成的回形通道。
2.根据权利要求1所述一种旋风回流式废气净化器系统,其特征在于,所述旋风管道(1)内部中段设置的螺旋叶片(10)不少于两组。
3.根据权利要求1所述一种旋风回流式废气净化器系统,其特征在于,所述回流管道(20)上接有喷水器(21)。
4.根据权利要求1所述一种旋风回流式废气净化器系统,其特征在于,所述回流管道(20)与旋风管道(1)呈30?50°的倾角设置。
说明书: 一种旋风回流式废气净化器系统技术领域[0001] 本发明属于工业废气除尘净化技术领域,具体涉及一种旋风回流式废气净化器系统。背景技术[0002] 作为工业含尘气体排放前处理,在气固分离装置领域,旋风式除尘是目前应用最广泛的技术手段。科技的不断发展以及人们对环境问题的愈加重视,使得对于广泛应用于工业生产过程中的气固分离装置的性能要求也愈来愈苛刻。[0003] 现有的旋风
除尘器运行时,气体与灰尘运动均在竖直方向上运动,灰尘极易被涡流旋转带起;而且目前主流的除尘产品大多采用单一净化方式,不仅无法同时满足不同粒径的灰尘分离要求,也不能达到气体除油的净化效果,严重影响除尘净化效率。发明内容[0004] 针对现有技术中存在的问题,本发明提供一种旋风回流式废气净化器系统。[0005] 本发明是通过以下技术方案来实现:[0006] 一种旋风回流式废气净化器系统,其特征在于,包括旋风管道、旋风分离器、惯性分离式废气净化器、乳化剂雾化装置和风机;[0007] 所述旋风管道和旋风分离器为水平同轴设置,旋风管道接入旋风分离器的含尘气体入口;[0008] 所述惯性分离式废气净化器导通连接旋风分离器的含尘气体出口;[0009] 所述风机导通连接旋风分离器的净空气出口;[0010] 所述旋风管道内部设置有螺旋叶片;[0011] 所述乳化剂雾化装置接入旋风管道的含尘气体进入侧,用于对含尘气体内油性物质的乳化。[0012] 进一步,所述惯性分离式废气净化器包括进气口、出气口和排尘口,所述进气口连通旋风分离器的含尘气体出口;[0013] 所述惯性分离式废气净化器的内腔由竖直挡片和多个倾斜挡片分割形成的回形通道。[0014] 进一步,所述旋风管道内部中段设置的螺旋叶片不少于两组。[0015] 进一步,所述旋风分离器还包括回流口,所述回流口连接回流管道并接入旋风管道进气端。[0016] 进一步,所述惯性分离式废气净化器的出气口接入回流管道。[0017] 进一步,所述回流管道上接有喷水器。[0018] 进一步,所述回流管道与旋风管道呈30?50°的倾角设置。[0019] 进一步,所述乳化剂雾化装置通过雾化管道接入旋风管道,且雾化管道与旋风管道呈35°设置。[0020] 与现有技术相比,本发明具有以下有益的技术效果:[0021] 本发明公开了一种旋风回流式废气净化器系统,包括水平同轴设置的旋风管道和旋风分离器,能够克服现有的旋风除尘器中灰尘被涡流旋转带起的问题,进而解决了除尘效率低的问题;通过在旋风管道内部设置的螺旋叶片和旋风分离器,以及旋风分离器的含尘气体出口连通惯性分离式废气净化器,可以实现多层次、多级别的对含尘气体进行净化,针对性的对含尘气体中不同粒径的灰尘进行脱离,除尘效果好;乳化剂雾化装置能够实现对含尘气体中的油性物质进行净化,适用性广泛;本系统结构简单,仅需风机提供动力源,即可完成对含尘气体的净化过程,同时,本系统中的装置易于安装和拆卸;本发明结构简单,除尘效果好,效率高,同时通用性和适应性极强。[0022] 进一步,本发明的惯性分离式废气净化器的内腔由竖直挡片和多个倾斜挡片分割形成的回形通道,竖直挡片和多个倾斜挡片能够通过产生倾斜的摩擦与碰撞可以将质量较大、体积较大的固体颗粒从其排尘口分离出去。[0023] 进一步,本发明的回流管道利用整体管道负压实现含尘气体循环净化,首先具有节能的效果,同时,能够对含尘气体多次净化,提高本系统的净化能力。[0024] 进一步,本发明回流管道上的喷水器,可以使得灰尘颗粒变大,且具有一定的附着力,便于分离和脱除。附图说明[0025] 图1为本发明具体实施例中一种旋风回流式废气净化器系统的结构示意图;[0026] 图2为本发明具体实施例中旋风管道和旋风分离器的结构示意图;[0027] 图3为本发明具体实施例中惯性分离式废气净化器结构示意图。[0028] 图中:旋风管道1,螺旋叶片10,旋风分离器2,回流管道20,喷水器21,惯性分离式废气净化器3,进气口30,出气口31,排尘口32,乳化剂雾化装置4,雾化管道40,风机5。具体实施方式[0029] 下面结合具体的实施例对本发明做进一步的详细说明,所述是对本发明的解释而不是限定。[0030] 本发明那个公开一种旋风回流式废气净化器系统,如图1所示,包括旋风管道1、旋风分离器2、惯性分离式废气净化器3、乳化剂雾化装置4和风机5;[0031] 所述旋风管道1和旋风分离器2为水平同轴设置,能够克服现有的旋风除尘器中灰尘被涡流旋转带起的问题,进而解决了除尘效率低的问题;旋风管道1接入旋风分离器2的含尘气体入口;[0032] 所述惯性分离式废气净化器3导通连接旋风分离器2的含尘气体出口;[0033] 所述风机5导通连接旋风分离器2的净空气出口;[0034] 所述旋风管道1内部设置有螺旋叶片10,具体的,螺旋叶片10可设置于旋风管道1内部中段;[0035] 所述乳化剂雾化装置4接入旋风管道1的含尘气体进入侧,用于对含尘气体内油性物质的乳化。[0036] 本发明提供的一种优选实施例为,如图3所示,所述惯性分离式废气净化器3包括进气口30、出气口31和排尘口32,所述进气口30连通旋风分离器2的含尘气体出口;[0037] 所述惯性分离式废气净化器3的内腔由竖直挡片和多个倾斜挡片分割形成的回形通道,具体的,竖直挡片和多个倾斜挡片能够通过产生倾斜的摩擦与碰撞可以将质量较大、体积较大的固体颗粒从排尘口32分离出去,进一步的,竖直挡片和多个倾斜挡可在惯性分离式废气净化器3内腔底部的排尘口32上方形成上通道和下通道,增加进入内腔含尘气体的流转通道,可以针对不同粒径的颗粒进行脱除。[0038] 本发明提供的另一种优选实施例为,如图2所示,所述旋风管道1内部中段设置的螺旋叶片10不少于两组。[0039] 本发明提供的另一种优选实施例为,所述旋风分离器2还包括回流口,所述回流口连接回流管道20并接入旋风管道1进气端;具体的,回流管道20利用整体管道负压实现含尘气体循环净化,首先具有节能的效果,同时,能够对含尘气体多次净化,提高本系统的净化能力。[0040] 进一步的,所述惯性分离式废气净化器3的出气口31接入回流管道20,能够实现对惯性分离式废气净化器3排除气体的多次净化,进一步提高本系统的净化强度。[0041] 进一步的,所述回流管道20上接有喷水器21。[0042] 本发明提供的另一种优选实施例为,为减少回流管道20的压力损失,所述回流管道20与旋风管道1呈30?50°的倾角设置。[0043] 本发明提供的另一种优选实施例为,乳化剂雾化装置4通过雾化管道40接入旋风管道1,且雾化管道40与旋风管道1呈35°设置。
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