权利要求书: 1.分离式废气处理装置,其特征在于,包括:
固定面(1)、风机(4)、进气管(41)、进水管(42)、进入管(43)、分离腔室(5),以及设于固定面(1)上的处理池(3)、水泵(2)、支架(11),所述分离腔室(5)设于支架(11)上,所述支架(11)上设有电机(12),所述分离腔室(5)上设有密封套(51)、主排气管(6)、排水管(21),所述电机(12)的电机轴上设有旋转筒(13),旋转筒(13)与主排气管(6)固定设置,所述旋转筒(13)上设有吸气口(14),所述主排气管(6)上设有涡旋板(7)、分流面(61)、副排气管(62),所述涡旋板(7)上开设有过气孔(71),所述处理池(3)内设有曝气装置(31)。
2.根据权利要求1所述的分离式废气处理装置,其特征在于:所述排水管(21)与水泵(2)连接并与处理池(3)连通。
3.根据权利要求1所述的分离式废气处理装置,其特征在于:所述密封套(51)与主排气管(6)转动套接。
4.根据权利要求1所述的分离式废气处理装置,其特征在于:所述旋转筒(13)的俯视面为圆形状结构且内部中空腔,该中空腔与主排气管(6)的内腔连通,所述吸气口(14)为圆周排列的八个。
5.根据权利要求1所述的分离式废气处理装置,其特征在于:所述分流面(61)设于主排气管(6)的顶端内壁面且截面为弧形状结构,所述副排气管(62)为左右对称的两个,所述副排气管(62)内设有防尘板(63)。
6.根据权利要求1所述的分离式废气处理装置,其特征在于:所述涡旋板(7)为竖向排列的九个。
7.根据权利要求1所述的分离式废气处理装置,其特征在于:所述曝气装置(31)上设有底座(311)、定位块(321),所述处理池(3)上设有定位槽(32),定位槽(32)与定位块(321)卡接,底座(311)与处理池(3)固定设置。
说明书: 分离式废气处理装置技术领域[0001] 本实用新型涉及废气处理技术领域,具体为分离式废气处理装置。背景技术[0002] 随着社会的进步,工业生产的迅速发展,工业废气和汽车尾气的排放量日益增多。一些使用过的生活用品、医疗器械、汽车轮胎等需要进行焚烧,在焚烧过程中也会产生大量的废气。
[0003] 在公告号CN201108801Y中公开了一种水溶分离式废气处理装置,包括由水气溶合机构和水气分离机构构成的至少一级处理装置,水气溶合机构包括带有扇叶的风机,风机的进风口接有进气管,风机内还通有进水管;水气分离机构包括分离腔室,其顶部设有排气管,其底部设有排水管,排气管进入分离腔室并伸向分离腔室的底部;风机的出风口和分离腔室上部的进入口通过管道连接。高速运转的风机将燃烧中产生的废气及热量吸入处理装置的同时,也将从进水管送入的用于吸附废气中的气态及微粒污染物的吸附剂形成水雾状。风机吸热的热量和雾化的吸附剂有利于水、气的充分溶合,进一步提高了吸附剂的吸附能力。在风机内形成的水气溶合物进入分离腔室后,从上方向下方运动,在这过程中,水气溶合物有充分的时间进行分离,干净的废气在分离腔室下部进入排气管排出,携带杂质的凝结水聚流于分离腔室底部进入排水管排走。[0004] 可是,上述水溶分离式废气处理装置,其对分离净化后的气体经过主排气管并进行分流排出的效率较低,而且,在不使用时,外部粉尘容易通过排气管进入而造成分离式废气处理装置的分离腔室脏污;[0005] 另外,上述的处理池对污水中有机污染物质也不能够有效降解分离。实用新型内容
[0006] 本实用新型的目的在于提供分离式废气处理装置,以解决现有技术中对分离净化后的气体经过主排气管并进行分流排出的效率较低、在不使用时,外部粉尘容易通过排气管进入而造成分离式废气处理装置的分离腔室脏污、处理池对污水中有机污染物质也不能够有效降解分离的问题。[0007] 为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:分离式废气处理装置,包括固定面、风机、进气管、进水管、进入管、分离腔室,以及设于固定面上的处理池、水泵、支架,所述分离腔室设于支架上,所述支架上设有电机,所述分离腔室上设有密封套、主排气管、排水管,所述电机的电机轴上设有旋转筒,旋转筒与主排气管固定设置,所述旋转筒上设有吸气口,所述主排气管上设有涡旋板、分流面、副排气管,所述涡旋板上开设有过气孔,所述处理池内设有曝气装置,上述相关结构均为公告号CN201108801Y中公开的水溶分离式废气处理装置的组件结构。[0008] 优选的,所述排水管与水泵连接并与处理池连通,实现对污水的实时抽入以及截流。[0009] 优选的,所述密封套与主排气管转动套接,保证转动,同时保证分离腔室的密封性。[0010] 优选的,所述旋转筒的俯视面为圆形状结构且内部中空腔,该中空腔与主排气管的内腔连通,所述吸气口为圆周排列的八个,吸气口内会预设有防水透气膜,避免污水进入。[0011] 优选的,所述分流面设于主排气管的顶端内壁面且截面为弧形状结构,所述副排气管为左右对称的两个,所述副排气管内设有防尘板,防尘板可避免外部粉尘进入造成分离腔室脏污。[0012] 优选的,所述涡旋板为竖向排列的九个,转动过程中的涡旋板可产生向上的涡旋抽吸力,提高了对分离净化后气体的抽除排出。[0013] 优选的,所述曝气装置上设有底座、定位块,所述处理池上设有定位槽,定位槽与定位块卡接,底座与处理池固定设置,整体提高了曝气装置在曝气使用过程中的整体稳定性。[0014] 与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:[0015] 1.本实用新型通过设置的具有涡旋板的转动式主排气管结构,并在涡旋板上设置过气孔,同时在主排气管的顶端设置分流面以及对称的副排气管结构,大大提高了对分离净化后的气体经过主排气管并进行分流排出的效率,另外,在副排气管内设置的防尘板,在不使用设备时,避免外部粉尘通过主排气管而造成分离式废气处理装置的分离腔室脏污。[0016] 2.本实用新型通过在处理池内设置的具有底座和定位卡接结构的曝气装置,不仅可实现对污水中有机污染物质进行有效降解分离,而且提高了曝气装置在曝气使用过程中的整体稳定性。附图说明[0017] 图1为本实用新型的整体结构立面剖视图;[0018] 图2为本实用新型的图1中A处放大图;[0019] 图3为本实用新型的图1中B处单侧副排气管结构的局部放大图;[0020] 图4为本实用新型的图1中C处放大图。[0021] 图中:1固定面、11支架、12电机、13旋转筒、14吸气口、2水泵、21排水管、3处理池、31曝气装置、311底座、32定位槽、321定位块、4风机、41进气管、42进水管、43进入管、5分离腔室、51密封套、6主排气管、61分流面、62副排气管、63防尘板、7涡旋板、71过气孔。
具体实施方式[0022] 下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。[0023] 实施例1[0024] 请参阅图1至图4,图示中的分离式废气处理装置,包括固定面1、风机4、进气管41、进水管42、进入管43、分离腔室5,以及设于固定面1上的处理池3、水泵2、支架11,分离腔室5设于支架11上,支架11上设有电机12,分离腔室5上设有密封套51、主排气管6、排水管21,电机12的电机轴上设有旋转筒13,旋转筒13与主排气管6固定设置,旋转筒13上设有吸气口14,主排气管6上设有涡旋板7、分流面61、副排气管62,涡旋板7上开设有过气孔71,处理池3内设有曝气装置31。
[0025] 排水管21与水泵2连接并与处理池3连通,水泵2可实现需要时对污水进行抽入处理池3,在不需要时,可以进行截流。[0026] 密封套51与主排气管6转动套接,在电机12的电机轴和分离腔室5之间同样设置有匹配的预置密封套,保证转动,同时保证分离腔室5的密封性。[0027] 旋转筒13的俯视面为圆形状结构且内部中空腔,该中空腔与主排气管6的内腔连通,吸气口14为圆周排列的八个,吸气口14内会预设有防水透气膜,避免污水进入到旋转筒13以及主排气管6内。
[0028] 分流面61设于主排气管6的顶端内壁面且截面为弧形状结构,副排气管62为左右对称的两个,副排气管62内设有防尘板63,在不使用设备时,防尘板63可避免外部粉尘通过主排气管6而造成分离式废气处理装置的分离腔室5脏污。[0029] 涡旋板7为竖向排列的九个,转动过程中的涡旋板7可产生向上的涡旋抽吸力,并配合过气孔71,可大大提高对分离净化后气体的抽除排出。[0030] 曝气装置31上设有底座311、定位块321,处理池3上设有定位槽32,定位槽32与定位块321卡接,底座311与处理池3固定设置,整体提高了曝气装置31在曝气使用过程中的整体稳定性。[0031] 本实施方案中使用时:启动电机12,通过旋转筒13带动主排气管6转动,其内部的涡旋板7转动形成涡旋抽吸力,会将分离腔室5内的分离净化后气体通过吸气口14吸入到主排气管6,并通过分流面61均匀快速分流给两侧副排气管62,配合旋转的离心力,最终快速排出,提高了对分离净化后的气体经过主排气管6并进行分流排出的效率。[0032] 启动水泵2,可将分离后的污水通过排水管21输入到处理池3中,同时启动曝气装置31,可实现对污水中有机污染物质进行有效降解分离;[0033] 另外,曝气装置31使用时会产生震动,在中央位置底部设置的底座311,在两侧设置定位卡接结构,整体提高了曝气装置31在曝气使用过程中的整体稳定性。[0034] 需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。[0035] 尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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我是此专利(论文)的发明人(作者)