便携式烟尘处理装置

806 编辑：中冶有色技术网来源：张志兵

2023-11-27 17:00:08

权利要求书： 1.一种便携式烟尘处理装置，其特征在于：包括架体(1)和均设于架体(1)上的风机(2)、除尘水箱(5)和水气分离箱(6)；

其中，所述风机(2)的进气端连接有吸尘管(3)，风机(2)的出气端与所述除尘水箱(5)的进气端连通，除尘水箱(5)的出气端与所述水气分离箱(6)的进气端连通，水气分离箱(6)还具有净气出口(61)；

所述除尘水箱(5)内可填充除尘用的水体；所述除尘水箱(5)内设有进气管(51)，进气管(51)的顶端与所述风机(2)的出气端连通，进气管(51)的底端位于除尘水箱(5)所填充水体的水面以下。

2.根据权利要求1所述的一种便携式烟尘处理装置，其特征在于：所述进气管(51)的底端连接有封闭罩体(52)且与封闭罩体(52)连通，在封闭罩体(52)的一侧设有安装口，安装口内设有第一过滤网(53)。

3.根据权利要求1所述的一种便携式烟尘处理装置，其特征在于：所述水气分离箱(6)内沿纵向设有相互间隔且平行的多个挡流板(62)，每个挡流板(62)呈横向布置且分别设有至少一个通孔(63)，相邻两个挡流板(62)的通孔(63)呈交错分布；

每个所述挡流板(62)将所述水气分离箱(6)的内腔分隔出多个分离腔，位于最下方的分离腔与所述除尘水箱(5)的顶部连通，位于最上方的分离腔与所述净气出口(61)连通。

4.根据权利要求3所述的一种便携式烟尘处理装置，其特征在于：每个所述分离腔分别连通有一回流管(64)，回流管(64)背离分离腔的一端穿入所述除尘水箱(5)内。

5.根据权利要求1?4任一项所述的一种便携式烟尘处理装置，其特征在于：所述风机(2)的出气端与所述除尘水箱(5)的进气端之间还连通有缓冲罐(4)。

6.根据权利要求1?4任一项所述的一种便携式烟尘处理装置，其特征在于：所述风机(2)的出气端与所述除尘水箱(5)的进气端之间还连通有燃烧器(13)，燃烧器(13)内设有安装块(132)，安装块(132)上开设有与燃烧器(13)气流流动方向平行的穿孔，安装块(132)通过其上穿孔缠绕有加热丝(133)。

7.根据权利要求6所述的一种便携式烟尘处理装置，其特征在于：所述安装块(132)由耐火材料制成。

8.根据权利要求1所述的一种便携式烟尘处理装置，其特征在于：所述吸尘管(3)远离所述风机(2)的一端还连接有集尘罩(7)，集尘罩(7)具有安装端并通过安装端连接有转动杆(8)，转动杆(8)由设于所述架体(1)上的驱动机构(9)驱使转动或来回转动。

9.根据权利要求8所述的一种便携式烟尘处理装置，其特征在于：所述驱动机构(9)包括安装件(91)和安装于安装件(91)上的驱动电机(92)、第一齿轮(96)和第二齿轮(97)，驱动电机(92)的转轴通过曲柄(93)连接有一连杆(94)，连杆(94)通过转轴连接有一摇臂(95)，摇臂(95)固定在第一齿轮(96)上，第一齿轮(96)与第二齿轮(97)相啮合，第二齿轮(97)的轴向侧通过连接套筒与所述转动杆(8)同轴连接。

10.根据权利要求1所述的一种便携式烟尘处理装置，其特征在于：所述除尘水箱(5)的一侧设有注水孔(55)，注水孔(55)内设有第一堵头；所述除尘水箱(5)的底部设有排水孔(54)，该排水孔(54)内设有第二堵头。

说明书：一种便携式烟尘处理装置技术领域[0001] 本实用新型属于烟尘处理技术领域，具体涉及一种便携式烟尘处理装置。背景技术[0002] 在环境污染中，烟尘作为污染物之一，在人们生活或工业生产中会较多出现，而在烟尘产生时，如果不及时处理，烟尘则会进入大气中污染环境。[0003] 而现有的烟尘处理装置大多结构复杂且体积较大，所应用场景较为单一，也不便携，不能较好的满足烟尘处理的一般需求。实用新型内容

[0004] 本实用新型的目的在于提供的一种便携式烟尘处理装置，解决现有烟尘处理装置体积大且结构复杂的问题。[0005] 为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：[0006] 一种便携式烟尘处理装置，包括架体和均设于架体上的风机、除尘水箱和水气分离箱；[0007] 其中，所述风机的进气端连接有吸尘管，风机的出气端与所述除尘水箱的进气端连通，除尘水箱的出气端与所述水气分离箱的进气端连通，水气分离箱还具有净气出口；[0008] 所述除尘水箱内可填充除尘用的水体；所述除尘水箱内设有进气管，进气管的顶端与所述风机的出气端连通，进气管的底端位于除尘水箱所填充水体的水面以下。[0009] 在可能的实现方式中，所述进气管的底端连接有封闭罩体且与封闭罩体连通，在封闭罩体的一侧设有安装口，安装口内设有第一过滤网。[0010] 在可能的实现方式中，所述水气分离箱内沿纵向设有相互间隔且平行的多个挡流板，每个挡流板呈横向布置且分别设有至少一个通孔，相邻两个挡流板的通孔呈交错分布；[0011] 每个所述挡流板将所述水气分离箱的内腔分隔出多个分离腔，位于最下方的分离腔与所述除尘水箱的顶部连通，位于最上方的分离腔与所述净气出口连通。[0012] 在可能的实现方式中，每个所述分离腔分别连通有一回流管，回流管背离分离腔的一端穿入所述除尘水箱内。[0013] 在可能的实现方式中，所述风机的出气端与所述除尘水箱的进气端之间还连通有缓冲罐。[0014] 在可能的实现方式中，所述风机的出气端与所述除尘水箱的进气端之间还连通有燃烧器，燃烧器内设有安装块，安装块上开设有与燃烧器气流流动方向平行的穿孔，安装块通过其上穿孔缠绕有加热丝。[0015] 在可能的实现方式中，所述安装块由耐火材料制成。[0016] 在可能的实现方式中，所述吸尘管远离所述风机的一端还连接有集尘罩，集尘罩具有安装端并通过安装端连接有转动杆，转动杆由设于所述架体上的驱动机构驱使转动或来回转动。[0017] 在可能的实现方式中，所述驱动机构包括安装件和安装于安装件上的驱动电机、第一齿轮和第二齿轮，驱动电机的转轴通过曲柄连接有一连杆，连杆通过转轴连接有一摇臂，摇臂固定在第一齿轮上，第一齿轮与第二齿轮相啮合，第二齿轮的轴向侧通过连接套筒与所述转动杆同轴连接。[0018] 在可能的实现方式中，所述除尘水箱的一侧设有注水孔，注水孔内设有第一堵头；所述除尘水箱的底部设有排水孔，该排水孔内设有第二堵头。

[0019] 与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：[0020] 本实用新型的便携式烟尘处理装置，通过在架体上设置风机、除尘水箱和水气分离箱，含有烟尘的气体可通过风机依次送入除尘水箱和水气分离箱中进行对应的处理，在通过除尘水箱的水除尘作用后，可经过水气分离箱中将气体和含有的水分分离，从而可实现对含有烟尘气体的有效处理，结构简单且更为便携。[0021] 而且，通过水气分离箱多层挡流板和其上通孔的错位设置，可使进入气体得到缓速，进而在气体上升排出过程中可实现水分与气体的分离，使排出的气体更为清洁，并且每个分离腔的水分可通过对应的回流管回流至除尘水箱中，实现了水分的自行回收，更为实用。[0022] 同时，在风机的出气端与所述除尘水箱的进气端之间可设置燃烧器或缓冲环，燃烧器可对处理烟尘中含有的一些有害气体进行燃烧分解，进而可使经过处理后的其他更为安全、环保，而缓冲罐可起到缓冲的作用，降低设备的工作压力，并使得本装置既可用于一般生活或工业的烟尘处理，也可以用于含有毒气体的生活或工业的烟尘处理，应用更为广泛，具有较好的市场前景。[0023] 此外，通过驱动机构对与集尘罩连接的转轴进行驱动，可使得集尘罩自动的进行来回摆动，以此便于对不同角度的空间进行吸尘作用，吸尘效率更高，更为实用、方便。附图说明[0024] 图1为本申请实施例的一种便携式烟尘处理装置的一种实施结构的示意图，该示意图示出了安装有缓冲罐的装置结构；[0025] 图2为图1的风机、缓冲罐、除尘水箱和水气分离箱的连接示意图；[0026] 图3为本申请实施例的一种便携式烟尘处理装置的另一种实施结构的示意图，该示意图示出了安装有燃烧器的装置结构；[0027] 图4为图3的风机、燃烧器、除尘水箱和水气分离箱的连接示意图；[0028] 图5为本申请实施例的一种便携式烟尘处理装置的燃烧器的剖面示意图；[0029] 图6为本申请实施例的一种便携式烟尘处理装置的除尘水箱的剖面示意图；[0030] 图7为本申请实施例的一种便携式烟尘处理装置的风机的侧视图；[0031] 图8为本申请实施例的一种便携式烟尘处理装置的驱动机构的示意图。[0032] 图中：1?架体；2?风机；3?吸尘管；4?缓冲罐；5?除尘水箱；51?进气管；52?封闭罩体；53?第一过滤网；54?排水孔；55?注水孔；6?水气分离箱；61?净气出口；62?挡流板；63?通孔；64?回流管；7?集尘罩；8?转动杆；9?驱动机构；91?安装件；92?驱动电机；93?曲柄；94?连杆；95?摇臂；96?第一齿轮；97?第二齿轮；10?空气开关；11?工业插头；12?安装壳；13?燃烧器；131?独立控制开关；132?安装块；133?加热丝；14?三通；15?集尘槽。具体实施方式[0033] 为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。[0034] 下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步阐述。[0035] 请参照图1?8所示，本申请的实施例提供了一种便携式烟尘处理装置，包括架体1和均设于架体1上的风机2、除尘水箱5和水气分离箱6；其中，所述风机2的进气端连接有吸尘管3，风机2的出气端与所述除尘水箱5的进气端连通，除尘水箱5的出气端与所述水气分离箱6的进气端连通，水气分离箱6还具有净气出口61；风机2作为烟尘的输送的动力源，其进气端连接的吸尘管3可便于吸入烟尘，并由出气端排入除尘水箱5内，除尘水箱5用于对吸取掉烟尘中含有的灰尘，在经过水除尘作用后，得到基本不含有尘粒的水气，而水气在进入水气分离后可进行水气分离作用，从而将水气中含有的水分分离出，使排出的气体基本不含水分，从而可排出洁净、环保的气体。[0036] 在本申请的实施例中，所述除尘水箱5内可填充除尘用的水体；所述除尘水箱5内设有进气管51，进气管51的顶端与所述风机2的出气端连通，进气管51的底端位于除尘水箱5所填充水体的水面以下。在除尘水箱5内填充有水体，并通过进气管51可使进入除尘水箱5中的烟尘在水体中进行水除尘作用，可使得经过水除尘作用的气体所含尘粒基本被吸附，进而达到除尘效果。

[0037] 通过上述技术方案，整个装置结构简单，可有效的对烟尘进行除尘作用，也更为便携、实用，可满足生活和工业烟尘的一般处理需求，并主要应用于室内的除尘看。[0038] 为了避免在水除尘作用中气泡夹杂尘粒，所述进气管51的底端连接有封闭罩体52且与封闭罩体52连通，在封闭罩体52的一侧设有安装口，安装口内设有第一过滤网53。这样一来，进气管51内的烟尘在进入封闭罩体52后，既可通过过滤网将烟尘过滤掉，也能够通过过滤网将含有烟尘的气体分解，从而可使得进入水体中的气体可形成的气泡极小甚至基本不存在，这样边能够提高除尘的效果，使排出气体更为洁净。[0039] 在一实施方式中，所述水气分离箱6内沿纵向设有相互间隔且平行的多个挡流板62，每个挡流板62呈横向布置且分别设有至少一个通孔63，相邻两个挡流板62的通孔63呈交错分布；每个所述挡流板62将所述水气分离箱6的内腔分隔出多个分离腔，位于最下方的分离腔与所述除尘水箱5的顶部连通，位于最上方的分离腔与所述净气出口61连通。

[0040] 其中，多个挡流板62可将水气分离箱6的内腔分隔出多个分离腔，而相邻的分离腔可通过在纵向上相互交错的通孔63连通，这样经过除尘水箱5水除尘作用后的水气可在水气分离箱6中被缓速，在缓速状态下水气中的绝大部分水分在重力作用下会脱离气体，从而可使得最后排出净气出口61的气体含有极少的水分，更为洁净、环保。[0041] 进一步的，为了便于所分离液体的回流，每个所述分离腔分别连通有一回流管64，回流管64背离分离腔的一端穿入所述除尘水箱5内。[0042] 具体的，回流管64的进水端连接在缓速板上，并且回流管64进水端的端口与缓速板顶面平齐或者缓速板在与回流管64的连接处设置为凹面，进而可更便于所分立的水通过回流管64排入除尘水箱5中。[0043] 为了在烟尘输送过程中进行缓冲，在本申请实施例的一实施方式中，所述风机2的出气端与所述除尘水箱5的进气端之间还连通有缓冲罐4。该缓冲罐4内具有缓冲腔，由于缓冲腔具有一定的缓冲空间，因而在通过风机2箱除尘水箱5输送烟尘时，可实现缓冲作用。[0044] 为了实施对烟尘中一些有害气体的净化，在本申请实施例的另一实施方式中，所述风机2的出气端与所述除尘水箱5的进气端之间还连通有燃烧器13，燃烧器13内设块有安装块132，安装上开设有与燃烧器13气流流动方向平行的穿孔，安装块132通过其上穿孔缠绕有加热丝133。[0045] 该燃烧器13内的安装块132上缠绕有加热丝133，在含有有害气体的烟尘经过安装块132的穿孔而进入除尘水箱5过程中，加热丝133可通过高温加热烟尘，燃烧一氧化碳、油气油脂以及一些可燃烧的颗粒物，或者是在安装块132表面涂覆三元催化剂，可将一些有毒气体如一氧化碳等净化掉，并分解为无害气体，这样便可使得排出气体更为环保；当然，设有该燃烧器13的装置可适用于一些含有有毒气体的工业烟尘处理中，或者是生活中，并不做限制。[0046] 具体的，所述安装块132由耐火材料制成。该安装块132可以采用耐火砖制成，也可以是采用蜂窝陶瓷蓄热体，并配合蓄热体上设置的三元催化剂也可以净化有害气体。[0047] 为了配合燃烧器13，可在除尘水箱5中加入工业碱，以对二氧化硫等有害气体进行处理。[0048] 当然，燃烧器和缓冲罐可串联设置。[0049] 在本申请的实施例中，所述吸尘管3远离所述风机2的一端还连接有集尘罩7，集尘罩7具有安装端并通过安装端连接有转动杆8，转动杆8由设于所述架体1上的驱动机构9驱使转动或来回转动。[0050] 该集尘罩7设置在吸尘管3的末端，并用于集尘，其形状为喇叭状结构；而集尘罩7连接有转动杆8，转动杆8由驱动机构9驱动转动或来回转动，进而可便于从不同角度进行烟尘的收集，更好的除尘，也提高了吸尘效率，同时也避免了需要人工手持进行集尘的问题，更为方便、实用；在具体的实施过程中，转动杆可采用具有伸缩可调功能的杆结构，以便于对不同高度的烟尘进行收集。[0051] 在驱动机构9的一实施方式中，所述驱动机构9包括安装件91和安装于安装件91上的驱动电机92、第一齿轮96和第二齿轮97，驱动电机92的转轴通过曲柄93连接有一连杆94，连杆94通过转轴连接有一摇臂95，摇臂95固定在第一齿轮96上，第一齿轮96与第二齿轮97相啮合，第二齿轮97的轴向侧通过连接套筒(图中未示出)与所述转动杆8同轴连接。[0052] 安装件91用于安装驱动机构9主体于架体1上，驱动机构9的驱动源为一驱动电机92，其输出轴通过曲柄93、连杆94结构可使得固定在第一齿轮96上的摇臂95摆动，进而使得第一齿轮96可进行来回的旋转，在其旋转过程中便可使得与其啮合的第二齿轮97转动，而第二齿轮97与转动杆8同轴连接，从而便可使得转动杆8顶端的集尘罩7可作来回摆动，以更好的进行集尘，这样便不需要人工手持吸尘管3进行集尘，更为方便、实用。

[0053] 在实际应用过程中，所述除尘水箱5的一侧设有注水孔55，注水孔55内设有第一堵头；所述除尘水箱5的底部设有排水孔54，该排水孔54内设有第二堵头。该注水孔55可便于向除尘水箱5内注水，也便于对除尘水箱5内进行观察，并且排水孔54可便于将污水进行排出。[0054] 在本申请实施例的一些实施方式中，还包括控制器或控制开关，控制器或控制开关分别与风机2和加热丝133连接，或者是加热丝133单独配置一个独立控制开关131，便于对其单元控制，以在不需要加热时的烟尘处理；而控制器或控制开关连接有电源插头，该电源插头采用工业插头11，更为安全；控制开关可采用空气开关10。[0055] 在申请实施例的其他实施方式中，该架体1为移动架，具体是通过在架体1底部安装万向轮试下便于移动，这样可进一步提供本装置的便携性，移动更为方便；而且，为了电源的可移动，在架体1上还设有了蓄电池，蓄电池通过一安装壳12安装在架体1上，该蓄电池可便于为该装置的相关用电部件提供电源，更为方便；当然的，为了便于在安装壳12内安装不同型号的蓄电池，安装壳12可设计为空间可调的结构，更为方便。[0056] 为了在烟尘处理过程中进行初效过滤，在风机2的进气端通过三通14分别连接吸尘管3和集尘槽15，在三通14内设有初效过滤网，并通过初效过滤棉可实现初步过滤尘粒，减小后面的烟尘处理压力。[0057] 在一些具体的应用过程中，本装置可根据实际需要制作为普通型和燃烧型，亦或者是普通移动型、燃烧移动型，并根据实际需要配设蓄电池和驱动机构9，并不做限制；本装置主要适用于一些较为封闭的室内粉尘烟尘的处理，看并根据不同的配置所应用场景而有不同，可根据具体的实际需求进行选择配置或选择应用；该装置对于一般烟尘的一些示例性应用场景有焊接、热切割、车间、隧道和农业生产等的烟尘处理，该装置对于含有有害气体的一些实施例性应用场景有厨房、喷漆、喷涂、广告、家装等，也具有一定的处理效果。[0058] 最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型的保护范围。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。