本发明属于异种金属材料的连接方法,公开了一种基于脉冲电流处理的金属棒材快速扩散焊接方法。所述焊接方法步骤为:将两种不同材料的金属棒材端面相接触,置于石墨模腔内,金属棒材另外的端面与石墨冲头相连;将装备好的模具置于放电等离子烧结系统中,然后对石墨冲头施加压力,同时脉冲电流通过石墨冲头由上至下流经两金属棒材,两金属棒材相接触的端面会发生反应,在真空条件及脉冲电流的作用下,生成新的扩散层,使两金属棒材形成良好的冶金结合,得到可靠的连接。跟常规真空扩散焊接相比,本发明脉冲电流扩散焊接所需时间较短,从而提高了生产效率,节约时间成本。
本发明的阻燃耐火电力电缆,包括线芯,包裹线芯的填充层,绕包在填充层外的成缆绕包层,挤包在成缆绕包层外的内护套,挤包在内护套外的铝护套,挤包在铝护套外的外护套;线芯由导体,绕包在导体外的绕包层,挤包在绕包层外的绝缘层,绕包在绝缘层外的屏蔽层组成。本发明的阻燃耐火电力电缆,采用了特殊的结构设计,以及新型的橡胶材料,在具有优异的耐热辐射、耐寒、耐油、耐酸碱及腐蚀性气体、不燃烧等特性的同时保持了良好的机械性能;尤其是具有突出的耐高温、耐高寒、抗老化性能,使用寿命长,具有较强的抗电磁干扰、抗雷击及均匀电场,改善供电品质的特性;可以广泛用于冶金、电力、石化、电子、汽车制造等行业。
本发明公开了一种高强度钢板及其制备工艺,其化学成分按重量百分比计为:碳6?13、铬16?35、磷0.04?0.01、硫0.01?03、锰1?0.5,其余为Fe和杂质,其工艺流程包括:按配比准备材料在频炉熔炼,再将所熔炼得的材料经过热轧机轧成所需的规格模型;对该所述a步骤中的模型用常规冶金工艺制得钢坯,接着对所得钢胚经过热处理炉回火48个小时;再经过500吨的滚锻机锻压,使其一次成型;最后将所成型的钢板再次回火处理,待冷却后通过抛光打磨变成品,使成品可包装出货,本发明的钢板抗热疲劳性能高、耐磨损、淬透性好、变形小,在锄头镰刀领域上应用广泛。
本发明公开了一种复合水处理药剂及其制备方法,复合水处理药剂按照重量份的原料包括:镀铝锌渣20‑40份、煤灰15‑25份、植物纤维10‑20份、硫酸5‑10份、氢氧化钠30‑50份、硫化钡2‑4份、硫酸铁3‑5份、聚硅硫酸铝4‑6份、马来酸酐5‑10份、2‑丙烯酰胺‑2‑甲基丙磺酸粉末3‑5份、钨酸钠2‑4份、双氧水20‑40份。本发明具有很好的缓蚀阻垢作用,使用范围广、普适性强,对冶金、重金属、矿山、印染、纺织、建筑、铸造、化工、电力、皮革和造纸等工业废水及城市综合性污水处理均有良好效果;净水质量好、处理成本低,污水中加入该药剂后,混凝反应迅速,絮团强度高,沉淀快速,容易澄清分层,效率高。
本发明涉及冶金、化工及硅酸铝保温材料领域,尤其涉及一种利用高硅粉煤灰制取白炭黑的方法。所述方法包括如下步骤:将高硅粉煤灰与碱液混合并过滤得滤液和滤渣,滤液通过提模、过滤、碳酸化分解、过滤、干燥后即得合格白炭黑产品。本发明工艺简单,操作方便,对现有技术中难以提取氧化铝的低铝高硅含量的粉煤灰进行制备白炭黑和保温材料,提高资源利用,提高碱液的循环使用,不仅环保而且提高了企业效益。
本发明涉及一种双层交错流沟槽换热器,包括紧密密封贴合的端盖层、夹层、底层,所述端盖层上设置有液体进口和通向所述底层的液体出口,所述夹层上设置有通向所述底层的小孔,所述底层上设置有多个隔板,形成多个沟槽。本发明通过对换热器的结构进行改进,不仅使底层受热更加均匀,延长换热器的使用年限,还大大提高了换热效率,同时,换热液体可循环使用,简化了使用步骤,节约资源。本发明不仅可应用于空调等家电散热,同时也可应用到冶金等工业生产中。
一种风管表面涂层的制造方法,步骤如下:(1)将铸造的耐热不锈钢风管表面除油、喷砂净化处理;(2)按照50~90% : 50~10%的重量比,将粒度为53~150μm的Ni基合金粉末与镍铬-碳化铬粉末混合后置于风管表面,厚度1~5mm;(3)调整CO2激光器功率为3500~7000W,激光束宽为2~10mm,激光熔覆速度为300~2000mm/min,激光搭接率为30~70%,进行激光熔覆;(4)用保温棉包覆激光熔覆后风管,冷却至室温并打磨抛光,得到激光熔覆复合涂层风管。本发明方法制备的风管耐高温腐蚀、耐化学腐蚀和耐冲刷磨损俱佳,涂层与基体为牢固的冶金结合,风管寿命可提高2-4倍。
本发明涉及一种金属纤维毡的生产方法,将金属丝或者金属合金加工成金属纤维,然后将金属纤维切短,得到短切纤维,根据过滤精度的需要,使用不同丝径的金属纤维通过布毡机布毡的方法来获得单层的疏松多孔的金属纤维毡;同时把得到的单层金属纤维毡的一层或多层叠加后,放入真空烧结炉或者具有还原性质的保护气氛中进行烧结,烧结温度为1100-1500℃,保温时间为1-5小时;经冷却降温后,得到一定孔隙率的金属纤维毡,将烧结后的金属纤维毡再经过轧机压制来调节厚度,得到规定厚度的金属纤维毡成品。综合性能好,广泛应用于化工、医药、发电、冶金和食品等工业领域。
本发明属于镁合金材料类领域,具体为一种高强度稀土镁合金的制备方法。改进目前广泛应用的Mg-Al基合金强度和塑性低的性能。首先制备镁铝合金锭,其中的各元素组成成分质量百分比为:Al:3%~5%,Zn:0.1%~1%,Sn,0.1~2.5%,Pb0.5-1.0%,Mn:0.1%~0.3%,Ce:0.01%~0.05%,La:0.01%~0.9%,Er:2.0%~2.5%,Ho为0.01%~1.0%,其余为镁,先制备合金锭,冷却切削得到粒径为1-4mm的粉末,再用球磨的方法使其粒度达到300-500微米,再混合加入总重量1%的粒径为10-30微米的铝粉,装入模具,在1个小时时间内逐渐给压力100-250mpa,期间保持温度为550℃。突破了镁铝传统冶金的思路,使镁合金的综合性能得到改善,特别是强度和韧性得到大幅度提高。
本发明公开了一种闪电气化金属丝制备纳米粒子的方法,在充有保护气体的容器中利用高压放电所产生的闪电将金属丝气化后凝固获得纳米粒子;本方法具有广泛性,能实现对各种可延展为丝状的金属的纳米粒子的连续性制备,特别是某些贵金属及高熔点的金属的纳米粒子的制备,同时可实现金属合金,金属间化合物,金属氧化物,金属氮化物的纳米粒子制备,且金属纳米粉粒度分布比较均匀,产率高,无污染,粒子为无缺陷球形,可广泛应用于军工,电子,冶金,航空、纺织等方面作为原材料。
本发明提供了一种成本低、精度高的自行车中轴增速传动装置用齿轮并且能够很容易地将齿轮制造出来的制造方法,其中齿轮是采用粉末冶金方法一体成形,它不仅可以提高生产效率、降低成本、节约能源,而且可以提高产品质量,减少噪声、并具有足够的机械强度和良好的力学性能。
本发明公开了泡沫混凝土,属于建筑材料技术领域。泡沫混凝土,包含以下重量份的组分:水泥250‑350份、细沙100‑140份、轻质骨料60‑80、冶金不含铁尘泥100‑150份、聚丙烯树脂纤维20‑30份、粉煤灰20‑50份、防水剂5‑10份、引气剂1‑3份、发泡剂15‑20份、水溶性钙盐3‑5份、减水剂8‑12份、水100‑150份;所述轻骨料为粒径范围为12‑16mm的轻质陶粒,所述轻质陶粒的密度为350‑450kg/m3;本发明的泡沫混凝土材料利废环保,疏水性优良,凝结迅速,强度高不易开裂,能够广泛应用于建筑材料中。
本发明提供了一种兼具良好的减摩性、减震性、导热性、导电性、强度、韧性和较低的密度及热膨胀性的石墨/铸钢复合材料及其成本低廉的常压制备方法。该复合材料由三维空间均联通的互联网络结构石墨和铸钢构成,结合了石墨与铸钢的各自优势,其中石墨体积占比为10%~50%。其制备方法如下:(1)采用聚氨酯泡沫先驱体挂浆工艺和化学粘结加热固化法制备三维网络石墨预制体;(2)对石墨预制体表面进行金属化处理;(3)采用常压铸渗方法,往石墨预制体中浇注钢水,冷却凝固后制得三维连续网络结构石墨/铸钢复合材料。本发明可作为自润滑减摩、减振/隔声、导热、导电和电子封装等材料应用于机械、冶金、环保、航空航天、电子等领域。
本发明公开了一种抗燃镁合金,属于镁基合金及合金化领域。该抗燃镁合金,在压铸镁合金的基础上,用熔炼冶金的方法,添加一定量的钙和钇元素。本申请还提供了一种该抗燃镁合金的制备方法,包括备料、预热、投料、熔炼、精炼除渣、打渣、浇铸。本发明在保留压铸镁合金优异的压铸工艺性和低成本性的同时,可显著提高压铸镁合金的着火点,提升了镁合金的高温抗氧化性,从而提高抗燃性能,将镁合金的应用范围进一步扩大。
本发明公开了一种SiC纤维增强高孔隙率Ti基记忆合金复合材料与制备;本发明针对高孔隙率Ti基记忆合金的低强度问题,在常规粉末冶金基础上,首先把带有保护涂层的极细SiC纤维与纳米级TiH2‑Nb‑ZrH2粉末在混粉机上均匀混合;然后将混合粉末与一定量造孔剂在混粉机上再次混合;接着将SiC/TiH2‑Nb‑ZrH2/造孔剂混合体在合适压力下冷压,制成生胚;最后将生坯放入管式炉中进行烧结,获得SiC纤维增强医用高孔隙率Ti基记忆合金复合材料。该制备工艺过程简单、成本低廉,易于工业化生产。
本发明涉及冶金机械技术领域,具体公开一种物料收集装置及烧结机。本发明的物料收集装置包括导引结构和集料结构,集料结构设置在台车的下方,导引结构设置在台车和集料结构之间,导引结构包括分割部和导引部,分割部设置在至少两个导引部之间,分割部用于分割台车掉落的物料,导引部用于导引物料至集料结构,集料结构用于收集并转移物料。本发明的物料收集装置能够避免台车的物料聚集而堵塞,也不需要运维工人进入烧结机下层台车的下面敲击物料,进而避免操作工人接触高温环境,提高操作安全性。
本发明涉及一种高纯粉体材料的制备方法。首先通过熔体凝固制备凝固组织由基体相与弥散颗粒相组成的合金条带。在合金条带凝固过程中,杂质元素被富集到基体相,从而使得弥散颗粒相得到纯化。将合金条带中的基体相去除,即可获得由弥散颗粒相组成的高纯目标粉体材料。本发明的制备方法具有工艺简单、易于操作、成本低的特点,可以制备包括纳米级、亚微米级、微米级以及毫米级的高纯粉体材料,在催化材料、粉末冶金、复合材料、吸波材料、杀菌材料、磁性材料、金属注射成型、3D打印、涂料等领域具有很好的应用前景。
本发明属于粉末冶金制造领域,具体涉及一种非晶纳米Fe‑Ni磁粉芯及其制备方法与应用。本发明依次以FeSO4·7H2O、NiSO4·6H2O、PVP、EDTA‑2Na和水为铁源、镍源、分散剂、络合剂和反应介质,以KBH4为还原剂,碱性条件下,通过液相还原法,制备得到非晶纳米Fe‑Ni粉末;然后依次对非晶纳米Fe‑Ni粉末进行钝化处理、绝缘包覆、温压压制成形、热处理,得到非晶纳米Fe‑Ni磁粉芯,该方法能够有效解决传统磁粉易被氧化的问题,且工艺简单,成本较低,制得的磁粉芯综合性能良好。
一种燃烧废弃物再利用的工艺属于再生生产技术领域。其特征在于将分散的焦炭屑进行收集、去除杂质、研磨;按焦炭屑:70‑80,水泥:5‑8,浓度为7‑15%的石灰水:10‑20、粘土:5‑10的体积配比聚合,搅拌成浓稠状;再倒入饼状成型模具,经过压合、并赋值震动以充实再脱模;最后自然干燥1‑3天即成再生焦炭。利用本发明制得的再生焦炭,形状大小统一便于装运,燃烧热量大且燃烧完全,一氧化碳、二氧化硫等有害气体排放少,可广泛用于冶金、铸造等工业生产领域,也可作为民用的锅炉燃料。利用成型模具可大量生产,生产成本低,并能利用焦炭屑等易废弃原料,达到节约成本、改善环境和创造市场价值等效果。
本发明公开了一种长纤维复合材料的制备方法,首先,将金属长纤维丝材和非金属长纤维丝材进行紧密编织,构织成编织体,并要求金属长纤维丝材构成编织体的金属纤维基体,而非金属长纤维丝材编织在金属纤维基体的表面;然后再使金属长纤维丝材之间实现冶金结合,最终便可制造获得所需的基体为金属长纤维、表面为非金属长纤维的织构复合材料。由于复合材料是纤维编织获得,金属长纤维丝材和非金属长纤维丝材没有明确的分界面,相互约束,互相制约,相互包含,结合牢固可靠。本发明方法工艺步骤简单,操作方便,实施容易,生产成本较低,适合于大批量工业生产,应用范围广,市场前景好。
本发明公开一种打印机碳带轴嵌套行位三次脱模注塑模具,包括模架、模芯部分、嵌套行位系统和两套行位止动装置,其中模芯部分由前模芯和后模芯组装为打印机碳带轴的注塑型腔;嵌套行位分为外行位和内嵌行位,外行位和内嵌行位逐次运动,两套行位止动装置在开模过程中分别限制嵌套行位系统不同组件的动作,实现打印机碳带轴的三次脱模,减小脱模时型芯与碳带轴的摩擦力,防止中空碳带轴被拉断,保证注塑产品品质;模具型芯为两段由粉末冶金不锈钢制成的圆柱且左右型芯端部采用轴孔配合,型芯硬度、韧性和强度均较高,避免注塑过程中模具型芯的断裂和变形等问题,保证打印机碳带轴的整体同轴度和两端齿轮的同心度,提升良品率和生产效率。
本发明公开了一种制备表面抗菌不锈钢的方法,本方法先在不锈钢表面采用阳极氧化法制备多孔氧化膜,然后以多孔氧化膜为载体,在含有抗菌金属离子的电解液中进行交流电解沉积,利用抗菌金属离子在氧化膜孔隙内的电解还原作用,将抗菌金属元素植入在氧化膜的孔隙中,使氧化膜具有抗菌性,从而在不锈钢表面制备出抗菌外层;该方法制备的表面抗菌层与基体间为冶金结合,不存在剥落问题,且制备工艺简单,成本低。
本发明涉及一种矿用耐磨抗冲击长寿命截齿的制备方法。本发明所述的矿用耐磨抗冲击长寿命截齿的制备方法,包括以下步骤:S1:采用粉末冶金方法制备晶粒度为4~6μm,粘结相为CoNiFeCrMo,硬质相为WC和NbC的高熵粗晶硬质合金齿;S2:以42CrMo钢为基材工成库体毛坯;S3:对库体毛坯进行热处理,得到库体;S4:将步骤S1得到的高熵粗晶硬质合金齿与步骤S3得到的库体进行钎焊,得到截齿半成品;S5:将步骤S4中得到的截齿半成品采用等离子堆焊,在硬质合金齿与库体连接面,以及库体底端卡环处堆焊耐磨层,得到截齿成品。本发明所述的矿用耐磨抗冲击长寿命截齿的制备方法得到的截齿同时兼具了耐磨、抗应力冲击、抗高温疲劳等优点,大幅度提高了截齿的使用寿命。
本发明涉及一种厨师机输出行星架,属于厨师机技术领域,包括搅拌座本体和安装在所述搅拌座本体上的行星轮支架,所述搅拌座本体和行星轮支架均包括以下重量百分比的原料A:0.3%‑0.6%Ni、0.3%‑0.8%Mo、0.2%‑1.0%Mn、O.6%C、0.8%Cu、余量为Fe。本发明通过结构设计改变,在确保内孔精度,使结构符合粉末冶金成型结构,从而达到一次成型而实现批量生产,经过材料调整,产品各方面性能如密度、强度、硬度、极限抗拉强度和屈服强度均得到了明显提升,延长了产品使用寿命,杜绝了客户使用过程的破损致命弱点。
本发明公开了一种铝基多孔复合夹芯结构及其制备方法和应用,涉及铝基材料技术领域。铝基多孔复合夹芯结构的制备方法包括:将自下而上叠加的下层金属面板、铝基多孔复合原料和上层金属面板进行预压成形得到待烧结坯体,将待烧结坯体进行等离子热压烧结。该制备方法在同一工序完成铝基多孔芯层复合及其与金属面板的界面冶金结合,工艺流程短、选材和设计空间宽广,有望在航空航天、国防军工、汽车交通等领域取得广泛应用。
本发明提供了一种铁水罐车加盖装置的辅助显示器系统,涉及冶金铁路运输技术领域,包括遥控器、电控箱、24V开关电源、遥控接收器、PLC和数字显示器,所述遥控接收器设在电控箱的一侧,所述24V开关电源、PLC和数字显示器均设在电控箱的内部;本发明利用遥控器为发送端,铁水罐车加盖装置和遥控接收器为同步接收端,以此构成一发两收模式,通过遥控接收器接收遥控器指令,PLC采集遥控接收器指令,并将编组号显示在数字显示器上,将开闭盖操作信息显示在开盖指示灯和闭盖指示灯上,以此显示给远距离操作人员处,实现操作人员在视野受限或远距离操作时,可准确知晓自己所选铁水罐车加盖装置的编组号并进行开闭盖操作,避免误操作。
本申请属于机械加工技术领域,特别是涉及一种电主轴转子导条成型方法。现有的高速电主轴转子导条,由于导条与转子基体结合力弱而导致导条甩出。本申请提供了一种电主轴转子导条成型方法,所述方法包括采用超音速冷喷涂制作转子导条。通过使用超音速冷喷涂可以得到与转子基体材料冶金结合良好的转子导条。
本发明涉及一种提升汽轮机阀杆抗高温氧化性能的激光复合制造方法,包括如下步骤:第一步:采用激光熔覆设备,钴基合金粉末,在阀杆表面形成原子冶金结合的0.3‑0.7mm厚的钴基合金熔覆层;第二步:对阀杆进行去应力回火,消除部分异种金属熔合内应力;第三步:车削加工至最终尺寸+(0.05‑0.10)mm的磨削余量;第四步:在钴基合金熔覆层表面进行激光冲击强化处理;第五步:磨削,抛光至装配尺寸;第六步:物理气相沉积一层(2‑12)μm抗1100℃的高温氧化涂层(Cr‑Al)。上述工艺解决了汽轮机阀杆常发生的卡涩问题,提高了汽轮机组的安全性与可靠性。
本申请涉及光伏叠瓦组件技术领域,提供了一种用于光伏叠瓦组件的导电胶及其应用,其中,用于光伏叠瓦组件的导电胶,以所述用于光伏叠瓦组件的导电胶的总重量为100%计,包括如下重量百分含量的组分:25%~80%导电金属粉体;15%~65%焊接金属粉体;1%~5%树脂;1%~10%助剂;该导电胶以导电金属粉体和焊接金属粉体进行复配作为主要原料进行使用,同时与树脂和助剂进行协同使用,能够提高其导电能力和附着强度,同时焊接金属粉体能够形成导电金属颗粒和电池电极金属直接冶金连接,形成导电通路,保证在使用过程中能够降低材料之间的接触电阻,降低体积电阻率,在冷热循环、高温、高辐射等环境下性能稳定,提高了耐候性和使用寿命。
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