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本实用新型涉及冶金熔炉的温度控制设备，具体的说是一种微电子控制冶金熔炉温度的系统。一种微电子控制冶金熔炉温度的系统，所述的燃料式熔炉一处设有排烟口，排烟口一端铰接有机械阀；所述的机械阀是由一对堵片内铰接撑杆所组成，撑杆中间铰接有双片热敏金属片，堵片通过弹簧固定于排烟口内壁上；堵片两侧铰接有铰链片；换热槽内设有散热管，散热管末端设有沉灰槽，沉灰槽一端口设有出烟口；所述的出烟口一处设有电子伸缩阀，所述的电子伸缩杆一端伸入出烟口内。本实用新型通过一套机械式的热敏金属片和一套电子伸缩阀设备，实现了冶金熔炉内的温度全自动控制。
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本实用新型涉及一种用于重型冶金设备的压板夹紧装置，属于重型冶金设备技术领域。本实用新型包括液压缸、压板、锁紧螺母、防转键、护盖。所述液压缸活塞杆穿过压板后通过螺纹连接与锁紧螺母装配；所述防转键设于锁紧螺母端面的矩形槽中,并通过螺钉连接的方式与活塞杆成为一体；所述护盖设于压板的大孔中,通过螺钉连接与压板成为一体。本实用新型的使用,能够在提供大的夹紧力的同时,快速、平稳、可靠地夹紧零部件,保证了设备的安装精度和运行精度,缩短了安装周期,减轻了劳动强度,提高了生产效率。
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本发明涉及一种钼矿合金化的冶金方法，包括如下步骤：将钼矿造球或压球，以形成钼矿球；在钼矿球的表面包裹石灰粉，石灰粉的厚度为1mm～3mm；调节炼钢温度至预设温度后，向钢液中加入包裹石灰粉的钼矿球，以将钼矿合金化。根据本发明的一种钼矿合金化的冶金方法，不需要对钼矿进行高温焙烧，节能减排，提高收得率，明显增加冶炼过程经济效益。
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本发明提供了一种物理冶金多晶硅太阳能电池的磷扩散方法，包括，1)将清洗制绒后的硅片进行第一恒温热处理；2)将经步骤1)处理后的硅片进行第二恒温热处理；3)将经步骤2)处理后的硅片进行氧化处理；4)向步骤3)处理后的硅片通磷源进行磷扩散处理；5)将经步骤4)处理后的硅片进行退火处理。本发明的扩散方法应用于物理冶金硅太阳电池制备中，可节约成本，提高产能，所形成的PN结，表面杂质浓度低，杂质分布均匀，扩散均匀性好，减小了死层效应，有利于电子的收集，降低了太阳能电池因复合造成的效率损失，从而提高了电池片的最终光电转换效率。
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本发明公开了一种冶金熔渣粒化处理系统，包括：滚筒(2)，设置在渣沟(1)的出口处，渣沟(1)中的熔渣滴落在滚筒(2)上被冷却，并由转动的滚筒(2)以碎片形式甩出；振动溜槽(3)，碎片形式的熔渣与振动溜槽(3)碰撞后被粒化，并由振动溜槽(3)汇集到筛分装置(4)中；筛分装置(4)，可将粒化后的熔渣进行筛分；链篦机(5)，链篦机(5)上设置有水喷雾管(51)，水喷雾管(51)喷出的水雾可冷却熔渣；热焖罐(6)，输送到热焖罐(6)中的熔渣可在高压蒸汽的作用下进行粒化及氧化物消解处理。本发明还公开了一种冶金熔渣粒化处理方法。本发明可保持冶金熔渣中硅酸二钙、硅酸三钙的水化特性，并有效回收冶金熔渣的显热。
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本发明公开了一种评价冶金焦炭的方法，包括首先对不同地区的炼焦单种煤以及配合煤进行测定表征炼焦单种煤、配合煤和焦炭的相关基本技术参数，建立数据信息库；然后分析确定冶金焦炭各主要技术参数在高炉内行为的影响权重，确定评价冶金焦炭质量性能的核心参数；然后建立风口焦的热态性能数学方程式；最后将入炉焦的核心参数数据带入风口焦的热态性能数学方程式，得到表征风口焦性质的焦炭热反应性及反应后强度，表征冶金焦炭在高炉冶炼过程的质量。本发明的评价冶金焦炭的方法为合理利用储量丰富而低廉的低变质程度炼焦煤提出了新的科学依据，具有较大经济效益和社会效益。
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本发明公开了一种粉末冶金摩擦片内齿的滑压强化方法，通过刀具设计实现滑动碾压，通过机床选用实现运动模式，通过夹具设计实现粉末冶金摩擦片旋转，对粉末冶金摩擦片内齿齿根进行滑动碾压，预置压应力，最终提高工件的疲劳性能，延长工件的疲劳寿命。实现齿根强化。该加工方法操作简单高效，工艺装置结构新颖，为粉末冶金摩擦片的强化加工提供了一种全新的解决途径，加工质量稳定可靠。
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本发明涉及一种冶金熔渣氧离子电导池，用于测 定高温下冶金熔渣中氧离子的电导率，属于冶金领域。特点是： 电导池采用 Y2O3稳定ZrO2陶瓷材料，在电导 池的两个侧面上涂有多孔铂金电极，构成电导池的正、负极， 电导池内装有熔渣，熔渣中插入两个铂金片作为测量电压的电 极，在电导池的上方设有固定铂金片的固定装置。本发明能够 定量测定高温冶金熔渣中的氧离子电导率、扩散系数及迁移率 等，为利用电化学法进行铁水碳、钢液脱氧和脱硫提供动力学 参数。
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本实用新型涉及一种冶金熔渣处理装置,尤其涉及一种干法冶金熔渣处理装置,其包括一垂直设置的受渣罐,所述受渣罐顶部设有进渣口,底部设有出渣口,所述受渣罐的中空腔内中央设有垂直转动轴,所述垂直转动轴顶部连接有与所述进渣口同轴设置的转盘,所述转盘上还固定连接有倒锥形塔。本实用新型提供的冶金熔渣处理装置在熔渣处理的整个过程中无需和水直接接触,安全可靠,避免了湿法处理装置中所存在的爆炸危险,不会污染环境,而且可以加快熔渣处理速度,提高处理能力,同时还能够集中收集冶金熔渣处理过程中产生的高温气体进行利用。
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本实用新型涉及冶金设备技术领域，具体为一种冶金冷却机构，包括冶金冷却装置本体、第一伺服电机和第二伺服电机，所述冶金冷却装置本体的顶端固定安装有投料口，所述冶金冷却装置本体的内部装设有斜板，所述冶金冷却装置本体的底端装设有排水口，所述冶金冷却装置本体的底端装设有支撑底座，所述冶金冷却装置本体的正面开设有进水口，所述冶金冷却装置本体的内部装设有冷却箱。本实用新型通过设置有冷却箱，通过投料口能够往冷却箱的内部添加需要冷却的金属，通过第一伺服电机和第二伺服电机的转动能够使冷却箱进行升降，通过将冷却箱进行下降，使得冷却箱能够没入水中，通过该方式能够将冷却箱内放置的金属进行快速降温冷却。
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本实用新型提供一种冶金多晶硅太阳能电池片及太阳能电池板，所述冶金多晶硅太阳能电池片的一个表面为腐蚀制绒所成的绒面，所述绒面具有多个腐蚀坑，所述多个腐蚀坑的深度为3.0～3.6μm，长度为4.94～6.63μm。本实用新型的冶金多晶硅太阳能电池片，结合了冶金多晶硅自身的特点及相应的制绒工艺，使磷吸杂后的冶金多晶硅片腐蚀出质量较高的绒面，多晶硅片表面腐蚀形成均匀适中的腐蚀凹坑，制得的太阳能电池片表面陷光结构良好，外观均匀且表面反射率低，降低了反向漏电流，同时提高了太阳能电池片的光电转换效率。
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本实用新型公开的一种冶金熔体连续排放的一体化装置包括提升机构、连续接纳熔体的导流机构、交替接纳熔体的接转机构、接纳过程熔体逸散烟气的收集机构、熔体导流包与集烟罩的联动机构，联动机构包括导向连接臂、互联滑轮组、提升机构，还包括冶金包料位检测与联动机构及接转装置的联锁控制系统，控制系统可实现冶金包料位监控、联动机构自动切换和冶金包自动转运的联锁控制。使用上述装置实现冶金熔体连续排放的方法，包括：连续接纳熔体的导流机构将冶金熔体导流至交替接纳熔体的接转机构，接纳过程熔体逸散烟气由收集机构收集。本实用新型装置安全可靠、灵活高效、便于维护；熔体排放过程的逸散烟气得以有效收集，作业环境清洁友好。
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一种用冶金渣滤料处理污水的方法。它是用冶金水淬渣和冶金重矿渣组成的冶金渣双滤料。将该滤料装入滤塔(池)内进行污水处理。本发明的特点是成本低,综合处理污水的功能多,处理效果明显:污水中悬浮物、有机物和氨氮去除率分别为60%～86%、40%～70%、70%～90%以上,出水水质稳定。
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本发明公开了一种冶金渣免烧透水砖及其制备方法，涉及建筑材料领域，该冶金渣免烧透水砖，按照质量分数，其原料组成为10‑15％钢渣碎石、48‑55％炉渣、15‑20％脱硫尾渣、8‑12％水泥、3‑4％减水剂和4‑5％水。本发明中冶金渣免烧透水砖，工艺简单，对固体废弃物利用率高，既解决了钢厂大量的冶金渣堆积问题，又能为海绵城市建设提供地表用透水砖，制备的免烧透水砖重量轻，强度好，耐久性和耐磨性强，抗裂性和韧性较好，成本低廉，对能源消耗小且对环境无污染。
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本实用新型公开了一种冶金锅炉，属于冶金设备技术领域，其包括炉体，所述炉体上表面的左右两侧均固定连接有连接块。该冶金锅炉，通过设置水泵、引流管、软管、储水盒、喷嘴、滚轴、辊轮和卡杆，通过引流管将水箱内的液体引入至水泵内，随即通过软管流入至储水盒内，利用喷嘴喷出，同时水泵的输出轴带动滚轴进行转动，使得滚轴通过辊轮与卡槽的配合带动卡杆进行左右往返移动，进而使得喷嘴可以进行左右往返移动的大面积喷洒降温工作，此装置使得炉体具备良好的散热功能，大大降低了炉体在加工过程中因高温度发生损坏的概率，进而避免了一定的财产损失，通过此装置使得炉体可以满足现有良好的使用需求。
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本发明公开的一种冶金熔体连续排放的一体化装置包括提升机构、连续接纳熔体的导流机构、交替接纳熔体的接转机构、接纳过程熔体逸散烟气的收集机构、熔体导流包与集烟罩的联动机构，联动机构包括导向连接臂、互联滑轮组、提升机构，还包括冶金包料位检测与联动机构及接转装置的联锁控制系统，控制系统可实现冶金包料位监控、联动机构自动切换和冶金包自动转运的联锁控制。使用上述装置实现冶金熔体连续排放的方法，包括：连续接纳熔体的导流机构将冶金熔体导流至交替接纳熔体的接转机构，接纳过程熔体逸散烟气由收集机构收集。本发明装置安全可靠、灵活高效、便于维护；熔体排放过程的逸散烟气得以有效收集，作业环境清洁友好。
本发明公开一种以光学各向同性显微结构判断冶金焦炭抗碱性能的方法，其包括以下步骤：1)测定冶金焦炭在不同碱负荷条件下的焦炭热态性能和焦炭光学组织；2)计算由步骤1)获得的焦炭光学组织中光学各向同性显微结构指标，即焦炭光学组织中各向同性、类丝炭和破片的总和，以∑ISO表示；3)绘制不同碱负荷条件下冶金焦炭的∑ISO变化趋势图；4)测定待测冶金焦炭的焦炭光学组织，计算其∑ISO值，并根据步骤3)获得的∑ISO变化趋势图判断待测冶金焦炭的抗碱性能。该方法可以提高配煤的准确性，降低冶金焦炭成本、提高冶金焦炭的质量。
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本发明公开一种冶金炉加料设备，包括冶金炉机构、投料口机构、放料机构和输料机构；所述投料口机构贯穿设置在冶金炉机构的上表面中心处，所述放料机构固定安装在冶金炉机构的两侧，且所述放料机构中间相连接的部分设置在冶金炉机构的内部，所述输料机构与冶金炉机构分体连接；本发明，通过设置放料机构，在向冶金炉加料时能够平稳进行，防止冲击力过大对冶金炉内部造成损伤；通过设置运输箱，在不使用本装置时，可以将运输箱移动到其他位置，可以节省大量空间；通过设置多个安装孔和连接杆，可以在向冶金炉内输料时，根据需要将达不到所需要大小的矿料筛选出来。
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本发明提供了一种含废弃脱硝催化剂的冶金钛渣和铁钛钒合金的制备方法。本发明提供的含废弃脱硝催化剂的冶金钛渣包括如下质量含量的组分：废弃脱硝催化剂20～52.9％，MgO 6.4～8％，Na2CO33.9～8％，CaF26.4～10％和含钙合金30～50％。本发明提供的含废弃脱硝催化剂的冶金钛渣能够作为合金源用于熔炼铁钛钒合金，其中，含钙合金作为还原剂能够还原废弃SCR脱硝催化剂中的TiO2、V2O5等金属氧化物，使得Ti、V等金属元素传质进入钢液中合金化或形成铁钛钒合金。实验结果表明，本发明提供的含废弃脱硝催化剂的冶金钛渣用于熔炼铁钛钒合金时，钛的回收率可达95％，钒的收得率为97％。
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一种冶金硅的提纯方法,包括步骤:将从还原炉中流出的冶金硅硅液注入硅水包;间隔一定时间把制备好的造渣剂分批次投入所述硅水包中,同时对所述硅水包进行吹氧操作,通过所述吹氧操作对所述硅液进行搅拌与除杂;提取提纯后的所述冶金硅。本发明还公开了一种用于冶金硅提纯工艺的在线造渣除硼方法。本发明的冶金硅提纯方法,把吹氧除杂与造渣除硼有机的结合起来,不需要专用设备进行除杂,仅需在出硅水的过程中进行吹氧除杂与造渣除硼,成本大大较低。
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本发明公开了一种利用冶金硅渣生产硅铁合金的方法，将矿热炉的冶炼区域分为炉心区和围绕炉心区外侧的环形边缘区，将冶金硅渣与冶炼炉料混合均匀后作为炉心料，冶炼，扒除炉渣，浇注，精整去渣后即得硅铁合金；冶金硅渣中Si的含量大于30.0wt％，P、Al和Ca的含量分别小于0.02wt％、7.0wt％和7.0wt％，且冶金硅渣的加入量占炉心料和环形边缘料的总量小于18wt％。本发明的方法可采用冶金硅渣直接作为原料，实现了资源的再利用；通过利用冶金硅渣中的单质硅本身就是硅铁中硅组分的物质特性，减少了原料使用量和电耗；且无需新增设备投资，实施方便，具有显著的社会环保效应和重大的经济效益，实际应用前景广阔。
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本实用新型公开了一种用于粉末冶金坯锭的装料工装，包括装置本体，所述装置本体由支撑底座、设置在支撑底座顶部的装料箱体和进料斗构成，所述装料箱体与支撑底座焊接，所述装料箱体与进料斗紧密贴合固定，并与进料斗通过设置在进料斗内部的进料口连通，所述支撑底座的底部设有轮子，且所述轮子嵌入设置在支撑底座中，该种用于粉末冶金坯锭的装料工装，在传统粉末冶金坯锭装料工装的基础上可以对捣粉过后的冶金坯锭的密度进行检测，从而提高捣粉后粉末冶金坯锭的品质，同时在粉末冶金坯锭加工前清除了夹杂在粉末冶金坯锭中的灰尘，进而提高了粉末冶金坯锭的纯度，同时又避免了灰尘进入相关的机械设备中。
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本发明公开了一种冶金焦炭质量预测影响因素确定方法，属于冶金焦炭质量预测技术领域。方法为通过采集大量的生产数据，利用极限梯度增强树的大数据处理方法计算影响冶金焦炭质量指标的相关性，确定冶金焦炭质量影响的参数。本发明利用大数据理论结合生产实际确定了一种以大数据理论分析影响冶金焦炭质量预测的分析方法，解决了原料炼焦单种煤性质的极端复杂性和炼焦过程的不可模拟性，增加了冶金焦炭的准确预测难度，焦炭质量预测的普适性很差，成为炼焦行业的一个难题。本发明将冶金焦炭生产过程中质量预测与大数据应用充分结合，提高冶金焦炭预测的普适性与准确性。
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本实用新型公开了一种稀土矿物与硫酸的混料装置，包括：机架、混料机主体、搅拌装置和加热装置，混料机主体两端分别固定在两侧的机架上，混料机主体包括筒状的双层壳体，进料口、出料口和尾气出口设置在外壳上；进料口、尾气出口位于外壳的上部，进料口位于外壳的首端，出料口位于下部并位于外壳的尾端；搅拌装置包括：桨叶、电动机和两根搅拌轴，搅拌轴位于外壳内部，两端伸出分别外壳两端并连接在机架上，桨叶连接在搅拌轴的外壁上；电动机固定在机架上，电动机的转轴与搅拌轴的端部相连接；加热装置包括：控温系统和加热隔层，加热隔层位于双层壳体内部。本实用新型能够有效的防止了物料粘壁。
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本实用新型公开了一种石墨负极原料用带有自动计量的装料桶，包括料桶，所述料桶底端与连接筒连通，所述连接筒底端与量筒连通，所述量筒两侧均设有轴孔，所述量筒端面分别固定有齿轮轴和挡杆，所述轴孔与转轴转动连接，所述转轴上设有转筒，所述转筒侧面固定有挡板，所述转轴端部与第一齿轮固定连接。本设计可在不使用电器设备的情况下将石墨原料精确计量装桶，避免了石墨原料进入电器设备的电路板造成损坏，从而避免了损失，可改变单次装桶量，以适应不同规格的包装桶的容量，使用范围更加广泛，利用石墨原料的自身重力势能作为动力，起到节能的作用，弹簧式的开关使装桶操作较为简单，使用更加方便。
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本实用新型公开了一种碳酸稀土连续生产中固液分离的装置，包括：固液分离槽、耙式搅拌器、浓浆液抽出泵、真空过滤机、流量计；固液分离槽在侧壁上设置有浆液入口、母液出口，在底部设置有浓浆液出口；浆液入口、母液出口设置有流量计，浓浆液出口通过管路连接真空过滤机，浓浆液出口、真空过滤机之间的管路上设置有浓浆液抽出泵、流量计；固液分离槽的底部为倒立的锥形底或者坡形底，浓浆液出口设置在锥形底或者坡形底的顶端；耙式搅拌器包括：变频电机、传动器、传动轴和搅拌叶；真空过滤机设置有碳酸稀土出口和母液出口。本实用新型能够实现沉淀和固液分离整个过程的连续自动化。
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本实用新型公开了一种高碳铬铁冶炼用炉气尘降器，包括降尘箱和水箱，所述降尘箱的顶部和水箱的底部固定连接，所述降尘箱的底部从左至右依次固定连接有第一水隔板和第二水隔板，所述第一水隔板的顶部和降尘箱内腔的顶部之间形成第一通道，所述第一水隔板和第二水隔板之间与第二水隔板和降尘箱的右壁之间均固定连接有隔离网，本实用新型涉及高碳铬铁冶炼技术领域。该高碳铬铁冶炼用炉气尘降器，对炉气进行喷水降温的同时，对粉尘进行集结，然后在利用吸附装置对炉气进行转动吸附，有效的将粉尘吸附过滤掉，过滤后的灰尘只需要经过简单的收取就可以实现分离，使得装置不仅步骤简单、过滤效果强，而且清理方便。
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本实用新型公开了一种液体流量精确输送系统，其包括旋转阀，旋转阀和蜗轮蜗杆减速机之间设有传动轴，传动轴与蜗轮蜗杆减速机输出轴的一端连接，蜗轮蜗杆减速机输出轴的另一端与曲柄连接，波纹管与旋转阀的空腔连通，波纹管的封闭端与推拉杆的一端连接，推拉杆的另一端与连杆连接。优点：步进电机驱动齿轮副运行过程中，带动阀芯转动，以此实现对旋转阀入液口和出液口交替开关的控制，同时，步进电机在曲柄连杆机构的传动下驱动推拉杆对波纹管拉伸和压缩，实现对液体从旋转阀入液口抽取，从旋转阀出液口排出的过程，通过步进电机驱动旋转阀阀芯和波纹管精确同步运行，保证对每次循环抽取和排出液体流量的精确控制输送，进而保证产品质量稳定。
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本实用新型公开了一种石墨加工用摇臂钻床，包括操作台和固定安装于操作台上端的旋转装置，所述旋转装置上固定安装有摇臂，所述摇臂的下端固定安装有加工箱，所述加工箱和操作台上设有同一个加工机构，所述加工机构内设有吸固组件，所述操作台的下方设有水箱和处理箱，所述处理箱、水箱和操作台上设有同一个用于石墨粉尘的清理机构。本实用新型通过加工机构、清理机构和吸固组件的设置，完成了对石墨块加工钻孔，还可以同步实现将石墨块牢牢的吸附固定，避免了石墨块加工过程中易偏移导致钻孔不精确的情况，还可以利用水对回收的粉尘进行吸附回收处理，净化了操作环境，保证了操作者的身心健康。
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