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本发明公开了一种纤维制备乙醇的方法，其特征在于：包含以下步骤：秸秆粉碎，预处理，第一次酶解，过滤，第二次酶解，接种，发酵，初馏，蒸馏，精馏，首先是对作物秸秆；利用超声波进行粉碎，再对秸秆粉末再特殊条件下进行蒸煮，利用纤维素酶对器进行酶解，过滤，再用ß‑葡聚糖酶、外ß‑葡聚糖酶和ß‑葡聚糖酶进行酶解，对酶解过后的液体接种发酵菌种进行发酵，最后通过蒸馏制得乙醇，通过这几个步骤可以将秸秆有效的利用起来，制备后剩下的残渣还可作为肥料进行再利用，同时代替传统粮食制备乙醇的主原料，不仅不会对粮食造成浪费，引起粮食短缺问题，同时还能够合理利用秸秆，整体形成一个环境友好性、高产的可持续发展目标。
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本实用新型公开了一种金属镁还原炉除尘装置，包括真空还原炉、真空主管道、除尘罐、常用真空管道、备用真空管道，真空主管道的进口与真空还原炉的真空口连接，真空主管道的出口与除尘罐的进口连接，除尘罐的出口分别与常用真空管道、备用真空管道的进口连接，其特征在于，其还包括除尘管道、布袋除尘器，除尘管道的进口与真空还原炉和除尘罐之间的真空主管道连通，除尘管道的出口与布袋除尘器的进口连接；优点：利用原有的真空主管道并结合除尘管道作为烟尘通道，不占用炉前作业空间，避免使用和移动移动式布袋除尘器。烟尘直接被布袋除尘器从真空还原炉负压带入真空主管道，防止烟气从真空还原炉进料口散逸出，集尘效果好。
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本实用新型属于冶金、离心分级技术领域，公开了一种硅铝铁合金连续分离系统，包括合金熔炼单元、模具预处理单元、浇注料热处理单元、浇注料分离单元、浇注料分离单元，在超重力系统环境下进行硅铝铁合金的连续分离。本装置结构简单，各单元相互分开，互不影响，并且根据需要可方便的对实验中各个参数进行调整，可实现工业化生产。
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一种多功能抄写板，包括平面板，其特征在于平面板的前端设有长条形内装电池的多功能块，多功能块的后面通过转轴和夹紧弹簧与平面板活连接，多功能块可以抬起并压住纸张，所述多功能块面向平面板的侧面设有LED灯带，背向平面板的另一侧面装有远光照明灯，上表面设有灯带开关、照明开关、计时表和录音单元，端面设有录音输出接口。优点是：将票夹、录音笔、手电筒、计时表等工具集成到一个多功能块上，功能齐全，使用方便。本实用新型可在多种行业多种场所使用，既可用于电力设备操作、设备巡视、输电线路巡视、工作票许可、抄表等工作中，也可广泛应用于工厂、铁路、石化、冶金、矿山、港口、市政、仓储等行业的巡查、抄表、票据清点作业。
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本实用新型公开了一种高温高压废热锅炉，涉及化工行业、石化及冶金行业热量回收技术领域。通过从上至下依次设置蒸发器、高温过热器和低温过热器，使用过程中，高温、高压含固体颗粒依次经过蒸发器、高温过热器和低温过热器的管程，同时锅炉给水注入蒸发器壳程下部，经过换热，产出的饱和蒸汽从蒸发器上部导出后，进入低温过热器壳程下部，经过换热后产生过热蒸汽从低温过热器壳程上部导出后，进入高温过热器壳程部，继续过热后，从高温过热器壳程上部导出高温、高压过热蒸汽送到用户蒸汽管网，所以，采用本实施例提供的废热锅炉，不仅可满足高温、高压等特殊工况，填补了国内空白，同时产生了高温、高压过热蒸汽，节约了项目的投资。
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本实用新型公开了一种高耗能冶金矿热炉的电极把持器，尤其涉及一种电极把持器压力环，包括压力环上部分(2)和压力环下部分(6)，所述压力环上部分(2)安装在电极把持器的铜瓦侧边，并与电极把持器的压力环吊挂(1)相连接，所述压力环下部分(6)与压力环上部分(2)相连接。本实用新型的作用是：本实用新型电极把持器压力环将一体式焊接压力环改为上述压力环上部分和压力环下部分两部分的分体组合式压力环，且使压力环处在高温区的部分重量变轻，体积变小，便于损坏后更换，提高维修效率和降低生产成本。
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本实用新型涉及化学、冶金中的水处理装置,该装置包括过滤阀门和离子交换器,其特征在于在过滤阀和离子交换器之间的管路上串联有永磁式多层磁化器。本实用新型的技术方案将过滤阀门与磁化装置和离子交换装置组合成一个整体,使其具有过滤、磁化、软化多种功能,既可组合使用,又可拆卸后单独使用,结构简单,使用维护方便,适用性好,无须动力。它具有体轻、占地小,防腐性强,无需专用厂房,投资少、运行费用低、高效节能,管理维护极为方便,可随意开停,保证随时供给合格软化水,能使老垢逐渐消失。适用于锅炉、造纸、造酒、印染、冷却、循环水、食品、化工、工业用软水及优质生活用水的地方。
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本实用新型涉及冶金设备技术领域，具体涉及一种矿热炉加料系统，包括输送机、加料机、加料盘、多个料仓和传动装置，加料机包括机架，多个料仓和传动装置均设置于所述机架上，传动装置用于带动所述加料盘水平旋转，加料盘包括盘架和多个托板，盘架设置于所述机架上，盘架设有转轴，多个托板均设置于所述转轴上，机架上还设有顶杆装置，顶杆装置用于使托板绕所述转轴垂直旋转；输送机将原料输送至加料机，并将原料分别卸至托板上，传动装置带动加料盘水平旋转，使托板依次在顶杆装置的作用下绕盘架垂直旋转，以使托板上的原料依次被倒入料仓内。该矿热炉加料系统减少了传动装置的负荷，进而减少了传动装置的损坏。
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本实用新型公开了一种新型硅铁炉出炉钢钎，涉及冶金设备技术领域，包括钢钎主体和翅片，翅片均匀分布焊接在钢钎主体头端。这种新型硅铁炉出炉钢钎对传统钢钎的结构进行了改造，使用这种钢钎开眼容易、时间短、效率高；这种钢钎更耐用，提高了钢钎开眼、拉钎出炉的速度，缩短了钢钎与高温硅铁炉接触时间，减少了钢钎被高温熔化的时间，延长了钢钎的使用寿命，降低了钢钎的消耗量，提高了生产效率。而且这种新型硅铁炉出炉钢钎制造工艺简单、投资少、操作方便，能够完全代替目前行业内的传统工艺使用的钢钎。
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本实用新型公开了一种降尘环保烟、尘、气收集罩，其包括主收集罩和副收集罩；在主收集罩顶部中心竖直设有出口管；在主收集罩两侧的槽壁一体固定设有对称设置的若干副收集罩；主收集罩和副收集罩均为内部中空结构；在主收集罩顶部设有与主收集罩内腔连通的进水管；在主收集罩和副收集罩的U形槽槽口两侧的槽壁底面上均布有与内腔连通的喷淋头。优点在于：设计巧妙，结构合理，克服原来收集气罩烟尘大、易向外部泄漏易烟尘气、粘焦油、易粘粉尘、易积垢、易堵塞，易塌陷等问题，同时也解决原来收集气阵伞强度低，通道阻力大的缺陷，为焦化炉、冶金炉、除尘设备长期稳定运行和安全正常生产起到了重要作用。
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本实用新型公开了一种移动式集烟罩，包括用于支撑架，设置于支撑架上的集烟罩，设置于支撑架上并与集烟罩相连的集烟管，设置于集烟管上并用于活动密封的密封结构，以及用于外接排烟管并通过密封结构与集烟管相连的通风槽。本实用新型的密封皮带将集烟管贴合在通风槽上，实现集烟管与通风槽之间的连通，在需要整体移动时，只需将作用力作用在支撑架上，通过密封结构的活动连接关系，使集烟管沿着通风槽轴线方向上移动，同时也不影响集烟管与通风槽之间的密封连接关系，通过移动的方式实现对铁水硅包倒运以及浇铸过程中的烟气吸收排放，同时，浇铸设备发生故障后，可以快速的实现集烟罩的整个移动，极大的提升了冶金设备故障检修的便捷度。
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本实用新型属于冶金、离心分级技术领域，公开了一种硅铝铁合金的分级提纯装置，包括加热炉装置、离心装置，在超重力系统环境下进行硅铝铁合金的分级，实现合金的有效分离。本装置结构简单，装置单元相互分开，互不影响，并且根据需要可方便的对实验中各个参数进行调整。
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本实用新型涉及密封装置领域，一种新型干气密封结构可用于化工或石油、石化及冶金等领域大型运转设备，转速大于20000rpm，干气密封旋转部件线速度大于130m/s的动设备，包括主密封系统、辅助密封系统和整体装置,所述主密封系统设置在辅助密封系统左端，所述整体装置设置在主密封系统左端，主密封系统和辅助密封系统的静环座通过一二级静环座连接螺栓8进行连接，形成干气密封的整体静环座，干气密封密封气系统由传动螺栓、隔离气入口、密封气入口、密封气出口和主密封气入口组成，形成气膜，保证动静环气体润滑，满足正常运行。
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本发明提供了一种捣打耐火材料，包括骨料、粉料、结合剂或添加剂，捣打耐火材料的各组分的重量占比分别为：骨料为50‑70％，粉料为10‑40％，结合剂为0‑10％，添加剂为0‑10％。本发明通过将碎硅石、煤矸石或冶金渣作为捣打耐火材料的骨料的组成，将粉煤灰、硅石粉或微硅粉作为捣打耐火材料的粉料的组成，使得耐火材料的抗震性能和耐火性能提高，能够承受1600℃以上的高温，使用寿命增加，同时也充分利用了工业固体废料，节能环保，降低了捣打耐火材料的制备成本，具有广泛的生产适用性。
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本发明涉及冶金技术领域，提供了一种内压式水封接头。该水封接头包括压盖、压紧件、空心轴、轴套和壳体，壳体的末端为敞口，轴套的第一端插设在敞口中、第二端与壳体密封连接，轴套的第一端的外径小于壳体的内径；空心轴的第一端插设在轴套内、第二端探出于轴套，空心轴的第一端与轴套之间设有第一密封圈、中部与轴套之间设有轴承；压盖的一端抵设于第一密封圈、另一端设有锁紧件，压紧件用于与锁紧件配合连接、以使压盖抵紧第一密封圈，压盖与轴套之间设有第二密封圈；空心轴和轴套的第一端均与壳体的顶端之间具有间隙、以形成空腔，壳体的侧壁上开设有出水孔。本发明利用压紧件和空腔内冷却水水压对压盖的双重作用大幅提高了封水效果。
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本发明涉及冶金设备技术领域，公开了一种矿热炉加料升降驱动机构及加料装置，其中加料升降驱动机构包括：溜槽摆动机构；溜槽摆动机构包括杠杆件、受力杆和竖直升降机构；杠杆件的一端与竖直升降机构转动连接，杠杆件的另一端与受力杆的一端转动连接，受力杆竖直设置且另一端伸入矿热炉内与溜槽的一端转动连接，在杠杆件的两端之间固定设置支撑件，杠杆件与支撑件转动连接。本发明提供的一种矿热炉加料升降驱动机构及加料装置，可布置在远离热源位置，防止设备受高温粉尘影响，巧妙的利用杠杆结构原理来实现溜槽的上下摆动升降，可代替人工加料，大大减轻劳动强度，降低生产成本，提高设备自动化操作以及提高生产效率。
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本发明公开一种应用粉煤灰制备铝硅合金的方法及使用的的电解原料，涉及冶金领域，包括：将包含粉煤灰提取物的混合物在铝酸钠溶液中进行结晶处理，形成结晶沉淀；煅烧所述结晶沉淀，获得粒径分布为小于45微米颗粒体积分数在10‑30％，中值粒径在60‑80微米的电解原料；将粒径分布为小于45微米颗粒体积分数在10‑30％，中值粒径在60‑80微米的电解原料在低分子比的冰晶石电解体系中，制得杂质含量少的铝硅合金，本发明提高了铝硅氧化物的溶解速率和粉煤灰利用效率，降低了粉煤灰综合利用成本，生产效率提高。
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本发明提供一种高铝粉煤灰提取氧化铝的方法，包括：对高铝粉煤灰实施活化处理，固液分离后得到预处理粉煤灰和活化母液；对预处理粉煤灰实施预脱硅处理，经固液分离，得到脱硅粉煤灰和脱硅液；对脱硅粉煤灰进行拜尔法溶出，并对溶出料浆进行固液分离，得到铝酸钠溶液和拜尔法溶出渣；将拜尔法溶出渣与石灰乳进行水热反应，经固液分离，得到硅钙渣和回收碱液；对铝酸钠溶液进行种分分解，得到氢氧化铝和种分分解母液；对氢氧化铝进行煅烧，得到氧化铝。本方法在对高铝粉煤灰活化脱硅后采用拜耳法工艺提取氧化铝，不仅能够得到高品质的冶金级氧化铝产品，而且能够回收拜耳法溶出渣中的碱，具有成本低、能耗低等工艺特点，并具有操作简单的优点。
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本发明提供了一种防腐复合层，依次包括非晶合金层、防腐连接层以及耐酸陶瓷层，本发明还提供了所述防腐复合层作为管道或容器的防腐复合内衬层的用途以及一种用于管道或容器的防腐复合内衬层的制备方法。本发明提供的防腐复合层具有新颖的结构组成，该结构易于形成、结合牢固且稳定、厚度可调，还具有优异的耐腐蚀性能，针对化工、冶金等领域的特殊工况具有多重防护作用，可用作管道、容器等设备的内衬层，特别适用于粉煤灰“一步酸溶法”生产氧化铝工艺。
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本发明公开了一种从铝硅铁合金提取工业硅的方法，步骤为：(1)将铝硅铁合金投入中频炉内进行高温熔炼，得到铝硅铁合金熔融体；(2)将熔融体在模具中进行浇铸，控制降温速度和时间，让合金相析出、长大，得到一级铝硅铁合金块；(3)将一级铝硅铁合金块装入带加热装置的超重力离心装置内，高温加热，使铁相熔融而初晶硅仍保持固态，启动离心机，在超重力作用下，熔体通过多孔滤板实现分离，熔液经冷却凝固后得到脱氧剂用铝硅铁合金，熔渣为工业硅。本发明具有原料来源广、生产成本低、能耗低的特点，实现了高纯度工业硅的有效分离，尤其酸洗后的纯度可达冶金级乃至多晶硅级工业硅，易于实现产业化应用。
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本发明公开了一种具有电极称重功能的硅铁冶炼系统，包括通过支撑架固定在地面上的冶炼炉，贯穿设置在冶炼炉上的三个电极，设置在电极底部的电极底座，用于驱动电极上下移动且对称设置在电极周侧的一对液压油缸，用于检测电极和电极间的原料总重量且具有顶板和底板的称重模块，连接在液压油缸活塞上的横担，设置在横担两端且用于连接横担和电极底座的一对拉杆，与称重模块连接的数字显示仪表，以及便于远程监管的控制中心，所述称重模块采用梅特勒‑托利多数字称重模块。本发明将称重模块应用在电极冶金冶炼炉上，及时了解电极的消耗长度，避免提前更换电极造成的停产损失和不必要的电极浪费，减小了系统改造的费用。
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本发明涉及炉渣的资源化利用工艺技术领域，具体来说是一种从炉渣中提取精碳粉的工艺，工艺基于以下设备实施，所述设备包括依次连通的沉渣槽、第一输送泵、渣浆桶、第二输送泵、提碳装置、第一过滤设备、干燥设备和包装设备。本发明能够使大型的煤化工生产装置所产生的炉渣及煤矿、洗煤厂所产生的煤泥进行精选提碳；达到固废减排和固体废弃物再利用。本发明能够提取出的精碳粉发热量高达6000Kcal以上，是优质的原料煤和冶金燃料煤；使用本技术在节能和环保这两个环节实现了节能减排的功效，是一举多得之技术路线。
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一种利用玉米芯作还原剂生产结晶硅的方法，涉 及冶金精炼结晶硅的工艺。首先将玉米稞粒去掉，留下玉米棒， 也称玉米芯，去掉杂质，经晾晒、烘干，使其含水量小于4％ 作为还原剂备用；具体生产结晶硅的方法是，将SiO2含量大于99％的硅石与还原剂、煤混合均匀放入冶炼炉中，吹氧进行冶炼，出炉，铸锭；冶炼温度在1500－2000℃，其中还原剂为经烘干的玉米芯，硅石、还原剂、煤的重量比为2∶1∶0.4。利用玉米芯取代木炭生产结晶硅，在保证结晶硅质量的同时，它的经济效益、社会效益及环保效益是巨大的，不仅为当地经济增加了新的增长点，更重要的是保护了森林、保护了环境，还增加了农、牧民的收入。
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本发明提供一种硅酸钙板及其制造方法。本发明提供的硅酸钙板按物料干重计，其原料包括硅灰40-60％，粉煤灰5-25％，电石渣10-30％，水泥5-15％以及玻璃纤维5-15％，所述硅钙板是将所述原料加水混匀后模压成型，然后经预养护、蒸压养护和干燥而获得的。本发明提供的硅酸钙板符合国家对于硅酸钙板的相关标准中的要求，且采用电力冶金工业的固体废物作为原料，成本低廉，同时使电力冶金工业的固体废物得到高效的循环利用。
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本发明属于硅铁冶炼和固废资源化技术领域，涉及一种冶炼过程中产生的微硅粉及炉渣、烘干兰炭末的处理和综合利用的方法，是将生产过程产生的固体废弃物和低值原料经过处理用作生产原料继续生产合格硅铁的方法。此方法适用于规模化生产、简单易行、显著降低成本、减少环境污染、节约资源和能源。
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本实用新型涉及一种冶金浊水净化处理装置，包括依次连接的旋流沉淀池、隔油沉淀池、粗过滤装置和水泵间。将常规的一次沉淀、二次沉淀优化为一体化设备，取消污泥处理设备，取消了一次加压设备，克服了旋流沉淀池除油难的问题和污泥处理设施脱水难问题；采用加药技术提高处理能力和处理效率；增设了粗过滤设施，缓减后续处理设备的处理压力，减少管道、设备的泥垢、油垢形成，延长设备使用寿命，克服了过滤器滤料板结问题，减少滤料更换次数。
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本实用新型公开一种冶金自动加料装置及系统，包括：给料机、旋转接头和溜槽，旋转接头与给料机的出料口可转动连接，溜槽与旋转接头铰接，旋转接头连接旋转机构，用于带动旋转接头转动；溜槽连接倾动机构，用于带动溜槽上下倾动。本实用新型利用旋转机构与倾动机构控制溜槽运动代替原有靠人工手动控制的溜槽把手，其具有加料均匀、成本低、劳动强度小和劳动环境好等有点。
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本发明提供一种冶金渣的回收处理方法，包括：步骤1，在所述冶金渣中加入酸性溶液以溶解其中的金属，得到第一悬浮液；步骤2，将所述第一悬浮液进行固液分离，得到第一上清液和作为沉淀物的多孔硅酸盐；步骤3，在所述第一上清液中加入硫酸或可溶性硫酸盐或其溶液，得到第二悬浮液；步骤4，将所述第二悬浮液进行固液分离，得到第二上清液与作为沉淀物的硫酸钙；步骤5，在所述第二上清液中加入碳酸钠，得到作为沉淀物的碳酸稀土。根据本发明实施例的冶金渣的回收处理方法，通过化学物理方法相结合的工艺技术，能够产生高附加值的混合碳酸稀土及金属化合物，可以有效减少钢厂冶金废物的堆积排放，回收宝贵的资源。
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本发明公开了一种利用冶金硅渣生产硅铁合金的方法，将矿热炉的冶炼区域分为炉心区和围绕炉心区外侧的环形边缘区，将冶金硅渣与冶炼炉料混合均匀后作为炉心料，冶炼，扒除炉渣，浇注，精整去渣后即得硅铁合金；冶金硅渣中Si的含量大于30.0wt％，P、Al和Ca的含量分别小于0.02wt％、7.0wt％和7.0wt％，且冶金硅渣的加入量占炉心料和环形边缘料的总量小于18wt％。本发明的方法可采用冶金硅渣直接作为原料，实现了资源的再利用；通过利用冶金硅渣中的单质硅本身就是硅铁中硅组分的物质特性，减少了原料使用量和电耗；且无需新增设备投资，实施方便，具有显著的社会环保效应和重大的经济效益，实际应用前景广阔。
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