本实用新型公开了一种渣区冷却器循环水管路系统,由A管和B管组成,A管出水口和B管出水口设置于斜面的上边缘,A管和B管平行弯折排布,从各自出水口起,A管为小弯‑大弯循环弯折,B管为大弯‑小弯循环弯折,小弯均套入异管的大弯中,A管和B管在侧面的底边缘弯折形成底面,底面上的大弯和小弯向斜面弯折形成两个侧面,弯折后的大弯弯面为直面,与斜面侧边平行,A管进水口和B管进水口从底面弯折后与A管出水口和B管出水口水平。本实用新型采用钢管使成本降低,采用涂层保护,保证在铸造过程中钢管不熔穿,铜与钢管融合度良好,采用直管弯折的处理方式可减少焊缝数量,避免浇注时应力集中。
本实用新型属于钢铁冶金技术领域,尤其涉及一种高位料仓废钢加入系统。其能减少因废钢量的增加而导致的热量损失,减低转炉铁水消耗、增加钢坯产量、降低炼钢生产成本。包括高位料仓;所述高位料仓包括料仓体、设置于料仓体下方的下料管;所述料仓体两侧各设一吸风管,每个吸风管的第一端均与料仓体相连,且该第一端与料仓体间能够透气;每个吸风管的第二端均与下料管相连通;所述下料管的下料口与转炉进料口相连通;转炉吹炼过程中,产生的高温炉气进入高位料仓,完成预热。
本实用新型属于冶金炼钢技术领域,具体涉及一种废钢移动装置及具有其的废钢处理系统,该废钢移动装置包括固定座,固定座滑动连接在天车梁上,天车钩组件,天车钩组件包括天车钩,天车钩转动连接在固定座上,止动件,固定座和天车钩均与止动件限位配合,且止动件设置成阻止天车钩相对固定座转动,吸取组件,吸取组件连接在天车钩组件上,并设置成吸取废钢,通过固定座、天车钩组件和吸取组件带动废钢沿着天车移动至指定位置,在天车钩和固定座之间还设置有止动件,通过止动件防止废钢的移动过程中任意摆动,一方面,减少运输过程中的晃动,避免因吸力不足废钢掉落,提高运输效率,另一方面,使废钢进入废钢收集装置的时候与收集口的形状相适配。
本实用新型涉及冶金焦化技术领域,具体为捣固煤饼自动平煤装置;所述平煤装置包括平煤小车及与平煤小车连接的驱动装置,所述平煤小车包括平煤支架、连接轴、平煤第一压辊、平煤第二压辊及摊平耙,所述平煤支架包括横梁、第一立柱、第二立柱和底座,横梁和底座沿水平方向设置,所述第一立柱和第二立柱的下部均设置有供底座两端上下滑动的容纳槽,所述平煤第一压辊、平煤第二压辊及摊平耙均设置在底座上;采用本实用新型捣固煤饼自动平煤装置可抑制粉尘,减少散煤脱落、坍塌,同时减少人工劳动强度,本实用新型无需人工平整煤饼,提高工效,装煤过程中煤粉逃逸量减少80%,煤饼坍塌率减少70%,整个平煤过程平整耗时3~5min/次。
本实用新型属于冶金设备技术领域,尤其涉及一种高炉用料罐下密封阀水冷装置。其结构简单、便于操作、成本低,为高炉正常生产提供了有利保障。包括无缝钢管;所述无缝钢管的第一端与高炉喷洒用高压分水包相连通,无缝钢管的第二端与料罐上密封阀下方的料罐上锥段处相连通。
本发明公开了一种生产金属镓联产氧化铝的方法。包括有如下步骤,(1)制备熟料;(2)溶出熟料,得滤液和滤饼;(3)循环溶出熟料;(4)所述镓含量高的氢氧化铝滤饼通过拜耳法溶出系统富集到浓度为70-700PPM氧化镓;(5)金属镓的制备;(6)步骤(4)中所述氢氧化铝滤饼经洗涤、焙烧后作为冶金用氧化铝。优点在于:工艺简单,不仅从粉煤灰、煤矸石、高岭土中将氧化铝分离出来,同时也将镓提取出来。使粉煤灰、煤矸石、高岭土等非铝土矿得到充分的综合利用。同时采用该方法生产镓成本低,镓回收率高,方法简便,易行,便于工业化生产。
本发明公开了一种利用粉煤灰制备氧化铝联产水泥熟料的方法,其特征是在氧化铝生产过程中,配入一定量的铝矾土,其废渣—硅钙渣不需经过复杂配料直接烧制硅酸盐水泥熟料;水泥生产过程中产生的二氧化碳气体输送到氧化铝碳酸化工序作为原料。具有生产工序简单,生产成本互补,效率高,产品质量高,无二次污染等优点。适于相关冶金和建材企业应用推广。
本实用新型公开了一种便于调节的熔炉用推料装置,包括调节机构,所述调节机构包括横板、转动杆、横杆、支撑板和齿条;所述横板的顶部转动连接有转动杆,所述转动杆的外侧固定套设有齿轮,所述转动杆的顶端固定连接有U形块。本实用新型电机通过螺杆转动带动移动块移动,移动块通过齿条移动带动齿轮转动,齿轮通过转动杆转动带动U形块转动,使得第二电动伸缩杆带动推板转动,第一电动伸缩杆通过第一矩形块带动滑块移动,滑块通过第一滑轨带动横杆向上转动,横杆通过第二电动伸缩杆带动推板向下转动,便于自动调节推板的角度,不需要人工进行旋转和调节,节约了大量的体力和时间,工人便于操作,提高了推料的效率。
本实用新型公开了一种节能净化反应釜,包括反应釜本体,反应釜本体顶部连接有顶盖,顶盖与反应釜本体之间可拆卸连接,反应釜本体顶部且位于顶盖内连接有进料管,进料管与反应釜本体相通且固定连接,反应釜本体内竖向安装有反应管,反应管顶部位于反应釜本体内顶面上,其底部穿过一加热管与一排气管连接,反应管上开有通孔,通孔直径在一至两毫米之间,加热管与反应管之间连接有摩擦垫片,排气管内设有油浴夹层。本节能净化反应釜能有效减少反应釜产生的气体对反应釜周边人员的影响,还能将冷却结束后的冷却水重新利用,提高了资源的二次利用率,同时清洗效果好,能精确控制反应温度,传热快,热转换效率也非常好,从而降低能耗。
本实用新型公开了一种便于调节的熔炉用推料装置,包括调节机构,所述调节机构包括横板、转动杆、横杆、支撑板和齿条;所述横板的顶部转动连接有转动杆,所述转动杆的外侧固定套设有齿轮,所述转动杆的顶端固定连接有U形块。本实用新型电机通过螺杆转动带动移动块移动,移动块通过齿条移动带动齿轮转动,齿轮通过转动杆转动带动U形块转动,使得第二电动伸缩杆带动推板转动,第一电动伸缩杆通过第一矩形块带动滑块移动,滑块通过第一滑轨带动横杆向上转动,横杆通过第二电动伸缩杆带动推板向下转动,便于自动调节推板的角度,不需要人工进行旋转和调节,节约了大量的体力和时间,工人便于操作,提高了推料的效率。
本实用新型公开了一种碳化硅废弃炉渣回收再利用装置,包括回收组件,所述回收组件包括箱体、机架、高温熔炼炉、废料斗和进料斗;加工机构,所述加工机构包括第一电机、破碎转辊、滤网、第二电机、输送转辊、传输带和挡料板;所述箱体的外侧壁一侧安装有第一电机。本实用新型通过第一电机的输出轴带动破碎转辊转动,转动的破碎转辊对碳化硅废弃炉渣和焦炭进行破碎混合,然后通过第二电机的输出轴带动输送转辊转动,转动的输送转辊带动传输带将混合后的炉渣和焦炭输送至高温熔炼炉的内部,然后通过高温熔炼炉利用高温对炉渣中的碳化硅进行破坏,生成熔体硅并进行分解,从而利用碳化硅废弃炉渣代替一部分的焦炭和硅石对高硅硅锰进行生产。
本发明公开了一种生产金属镓联产氧化铝的方法。包括有如下步骤,(1)制备熟料;(2)溶出熟料,得滤液和滤饼;(3)循环溶出熟料;(4)所述镓含量高的氢氧化铝滤饼通过拜耳法溶出系统富集到浓度为70-700PPM氧化镓;(5)金属镓的制备;(6)步骤(4)中所述氢氧化铝滤饼经洗涤、焙烧后作为冶金用氧化铝。优点在于:工艺简单,不仅从粉煤灰、煤矸石、高岭土中将氧化铝分离出来,同时也将镓提取出来。使粉煤灰、煤矸石、高岭土等非铝土矿得到充分的综合利用。同时采用该方法生产镓成本低,镓回收率高,方法简便,易行,便于工业化生产。
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