本申请提供一种回转窑窑头密封装置,包括窑头筒体、第一连接套、第二连接套和风箱;窑头筒体外侧套设有靠近窑头罩一侧的第一连接套,窑头筒体上套设有位于第一连接套远离窑头罩的一侧并与第一连接套连接的第二连接套以及与第二连接套连接的风箱,窑头筒体与风箱的连接处安装有摩擦套,摩擦套远离窑头筒体的一侧安装有反向鱼鳞密封片,窑头筒体与第二连接套之间的中部安装有冷风套,窑头筒体与第二连接套之间固定安装有位于冷风套一侧的正向鱼鳞密封片,第一连接套与窑头筒体之间还安装有处于第一连接套长度方向中段位置的前挡料法兰。本申请能够对正压工况下窑头筒体产生的飞沙层层拦截,避免飞沙粘附在窑头筒体上,减少环境污染,提高使用寿命。
本实用新型涉及筛分设备技术领域,公开了一种筛分机盲板组件以及筛分机,所述筛分机盲板组件包括驰张盲板(2)以及橡胶板(3),所述驰张盲板(2)的第一端连接于筛分机排料口(4),所述橡胶板(3)连接于所述驰张盲板(2)的第二端并向下延伸,所述橡胶板(3)下部能够固接于筛前溜槽(5),所述驰张盲板(2)和所述橡胶板(3)能够沿筛分机的振动方向弹性变形。通过设置的驰张盲板以及橡胶板将筛分机排料口与筛前溜槽有机地连接起来,所述橡胶板能够随筛分机运动而发生形变,从而保证筛上物无法经筛分机排料口与筛前溜槽之间的空隙落入筛下。
一种熔融还原炉原料输送系统,包括1个白云石粉仓(1)、3个铁矿粉仓(7)、3个地下原煤仓(11)、1个球团仓(8)、7个拖拉式皮带秤(6)、管式皮带机(3)、回转窑(10)、除铁器(12)、总原煤仓(13),铁矿粉仓(7)、地下原煤仓(11)、球团仓(8)下均分别设有拖拉式皮带秤(6),拖拉式皮带秤(6)通过下料溜槽进入管式皮带机(3),该系统可以实现原料的正常稳定输送、在皮带上实现精确配料,在煤线上设置除铁器对原煤中存在的含铁杂物进行选出,以免划伤皮带,保证后续磨煤的正常运转。采用管式皮带机可以实现密闭输送物料,不扬尘、不洒落、不泄露,实现无害化输送。原料输送系统可以实现远程自动化控制。
本实用新型涉及废气净化回收技术领域,具体为一种焦炉废气进行净化回收装置,包括三通机构,所述三通机构的顶部固定连接有第一放残机构,所述放残机构的顶部固定连接有第一过滤机构,所述三通机构的顶部固定连接有第二放残机构,所述第二放残机构的顶部固定连接有第二过滤机构,所述三通机构包括废气总管。本实用新型的优点在于:通过设置第二转换阀,当更换过滤机构时,打开第二转换阀和,此时废气经连通管排出,从实现了设备不停机对过滤装置的清洗或更换,提高了生产效率,通过设置冲残阀,当设备脏堵时,此时打开冲残阀对过滤装置冲洗,使过滤装置内部的杂质从放残阀流出,从而延长了过滤装置使用时间,并降低了过滤回收废气的成本。
本实用新型公开一种二级钠提纯装置,用以解决现有技术中二级钠提纯成本高,没有成熟设备处理导致二级钠沦为危废的问题。包括:反应釜上部敞口,设置钠收集罩,钠收集罩为倒置斗状,底部边缘齐平,伸入反应釜中,顶部开口与钠上升管的下端连通,钠上升管上部出液口接入钠储罐;钠收集罩底部与反应釜开口之间留有缝隙,钠收集罩上还设置有投料管和补充管,投料管用于将二级钠投入至反应釜内,补充管用于将熔融氯化钠投入至反应釜内;虹吸管一端伸入反应釜底部,另一端置于反应釜外部。有益效果为结构简单,设计巧妙,回收率高,工艺过程相对较容易,设备投入小,安全要求高。
本发明涉及一种乙酰水杨酸稀土的制备方法,将乙酰水杨酸分散于溶剂中,并滴加适量碱溶液,控制pH值在特定范围,然后加入稀土盐溶液,于60℃反应一段时间后,产生固体沉淀,经蒸馏水洗涤、过滤,并于80℃干燥即得成品。其优点是:本发明是在常压下反应,不需要任何催化剂即可实现,而且制备成本低廉,合成工艺简单易行,安全可靠。另外,乙酰水杨酸和稀土盐反应后的滤液,又可以作为溶剂循环使用,绿色环保,无任何危险和三废污染。同时该产品化学性质稳定,无毒,无味,易于产业化生产和储存运输。
本发明公开了一种利用微通道反应器连续化制备2-氯-5-氯甲基吡啶的方法,包括以下步骤:以2-氯-5-甲基吡啶和氯气为原料,将2-氯-5-甲基吡啶和氯气同时通入微通道反应器中进行氯化反应,待反应结束后,收集反应产物,并将反应产物进行结晶、蒸馏得2-氯-5-氯甲基吡啶。本发明的有益效果为:本发明采用微通道反应器进行反应,其混合均匀性好,大大缩短了反应时间;由于微通道的内径小、比表面积大,反应料以精确的比例瞬间混合均匀,提高了原料利用率及产品的质量,使得产物的选择性较高,即提高了产物的生产率及纯度,又降低了生产成本。此外,本发明在制备过程中避免了有机溶剂的使用,且生产过程中无污染环境的废物排出,减少了环境污染及对人体的危害。
本实用新型公开了一种新型含多氯苯的硫酸处理系统,包括废硫酸存储系统、分层系统、抽滤系统、水洗系统和回收系统,废硫酸存储系统包括周转罐本体,周转罐本体外侧设有多个夹环形防护圈,夹环形防护圈上转动设有缓冲保护件,缓冲保护件包括底板,底板内开凿有缓冲槽,缓冲槽内连接有缓冲杆,缓冲杆上滑动连接有一对滑块。本实用新型通过处理含多氯苯硫酸,可以提高硫酸利用率,降低处理成本以及对环境的危害;同时在含多氯苯的废硫酸周转罐外侧设置缓冲保护装置,可以在周转罐搬运和运输的过程中起到一定的缓冲保护作用,减小搬运和运输过程中振动和撞击的外力对周转罐的损坏,从而减少罐体发生损坏的几率,降低安全隐患。
本发明公开了清净乙炔气所用次氯酸钠清净液回收利用的一种方法,本发明对经过乙炔清净工艺的废次氯酸钠液体进行低压蒸汽加热,并送入汽水分离器,使其中溶解的乙炔气充分挥发,又将乙炔气送入乙炔冷却器对其进行冷却、降温、脱水,达到了回收乙炔气的目的。对脱除乙炔气的废次氯酸钠液进行气提、混凝沉降,上清液送入新鲜次氯酸钠配置管线,实现了对废次氯酸钠液的回收利用。本发明的工艺从废次氯酸钠液中最大程度地回收了乙炔气,不仅降低了原料电石的消耗,而且因废水中不再含有与氯气相遇存在爆炸危险的乙炔气体而使废水能够重新用于配置新鲜次氯酸钠,大量地节约了用水。本发明具有节能降耗,减排环保的技术效果。
本实用新型涉及废水处理技术领域,尤其是一种氯碱工业废水催化反应炉,包括催化反应炉,所述催化反应炉的内部设置有搅拌轴,所述搅拌轴侧壁固定连接有多组呈环形阵列排布的搅拌叶,所述搅拌轴底部穿过催化反应炉底面并与之转动配合,所述搅拌轴下表面设置有能够驱动搅拌轴转动的驱动机构,所述催化反应炉底部固定连接有出料口并与之相通,所述出料口一端固定连接有进料管,所述进料管的一端固定连接有过滤罐,所述过滤罐内部设置有过滤机构,所述过滤罐的底部靠近进料管的一端固定连接有排污管,所述过滤罐的底部远离进料管的一端固定连接出料管,本实用新型有利于对排出的废水进行检测,避免排出的废水仍对环境有危害。
本实用新型公开了一种火电厂用废气处理装置,包括降温组件,包括降温仓、设置于所述降温仓顶部的驱动件,以及设置于所述驱动件一端的混合件;过滤组件,包括设置于所述降温仓一侧的过滤箱。本实用新型所述装置通过设置降温组件可对废气中的酸性气体进行中和,通过设置过滤组件可对废气进行多次过滤,从而过滤出废气中的杂质,避免废气中的杂质对后续处理工作造成影响,通过设置处理组件可将催化剂喷入废气中,从而通过催化反应生成氮和水,进而而去除烟气中的NOx,减少对环境的危害。
本实用新型公开了一种含盐有机废液的处理装置,包括废液储罐,废液储罐连接有废液泵,废液泵连接有焚烧锅炉,废液锅炉连接有省煤器一以及蒸汽过热器,省煤器一依次连接有锅炉给水泵、除氧器,蒸汽过热器连接有省煤器二,省煤器二连接有布袋除尘器,布袋除尘器连接有引风机;焚烧锅炉上设有废液喷枪。本实用新型的有益效果:通过焚烧把有害的废液、废气分解掉,通过洗涤及除尘的方式净化焚烧后的烟气,不产生二次污染,实现了化工危险废物的无害化与减量化处理,同时也释放了大量热量,在满足环保要求的基础上通过回收热能达到节能的目的,产生过热饱和蒸汽供工厂利用,给企业创造一定的经济效益,以降低运行成本,具有良好的发展前景。
本发明涉及危废回收技术领域,公开了一种废弃脱硝催化剂的资源化回收方法,该方法包括以下步骤:(1)将废弃脱硝催化剂预处理得到的粉料进行氧化清洗,得到混合液;(2)将混合液与强碱进行反应,固液分离,得到第一固相和第一液相;(3)将第一固相进行酸解,固液分离,将得到的固体物质水洗、干燥、煅烧,得到TiO2纳米粉;(4)调节第一液相的pH值至9~11,然后与沉淀剂反应,再固液分离,得到含钒和钨的第二液相和含砷的第二固相。本发明提供的方法,不仅能够充分的脱除废弃脱硝催化剂中的砷,还能够高效的对废弃脱硝催化剂中的钒、钨和钛进行回收,且所得的二氧化钛粉体的纯度高、孔容和比表面积大,能够制得脱硝效果好的脱硝催化剂。
本实用新型公开一种二级钠提纯装置,用以解决现有技术中二级钠提纯成本高,没有成熟设备处理导致二级钠沦为危废的问题。包括:反应釜上部敞口,设置钠收集罩,钠收集罩为倒置斗状,底部边缘齐平,伸入反应釜中,顶部开口与钠上升管的下端连通,钠上升管上部出液口接入钠储罐;钠收集罩底部与反应釜开口之间留有缝隙,钠收集罩上还设置有投料管和补充管,投料管用于将二级钠投入至反应釜内,补充管用于将熔融氯化钠投入至反应釜内;虹吸管一端伸入反应釜底部,另一端置于反应釜外部。有益效果为结构简单,设计巧妙,回收率高,工艺过程相对较容易,设备投入小,安全要求高。
本发明涉及一种乙酰水杨酸稀土的制备方法,将乙酰水杨酸分散于溶剂中,并滴加适量碱溶液,控制pH值在特定范围,然后加入稀土盐溶液,于60℃反应一段时间后,产生固体沉淀,经蒸馏水洗涤、过滤,并于80℃干燥即得成品。其优点是:本发明是在常压下反应,不需要任何催化剂即可实现,而且制备成本低廉,合成工艺简单易行,安全可靠。另外,乙酰水杨酸和稀土盐反应后的滤液,又可以作为溶剂循环使用,绿色环保,无任何危险和三废污染。同时该产品化学性质稳定,无毒,无味,易于产业化生产和储存运输。
本发明公开了一种利用微通道反应器连续化制备2-氯-5-氯甲基吡啶的方法,包括以下步骤:以2-氯-5-甲基吡啶和氯气为原料,将2-氯-5-甲基吡啶和氯气同时通入微通道反应器中进行氯化反应,待反应结束后,收集反应产物,并将反应产物进行结晶、蒸馏得2-氯-5-氯甲基吡啶。本发明的有益效果为:本发明采用微通道反应器进行反应,其混合均匀性好,大大缩短了反应时间;由于微通道的内径小、比表面积大,反应料以精确的比例瞬间混合均匀,提高了原料利用率及产品的质量,使得产物的选择性较高,即提高了产物的生产率及纯度,又降低了生产成本。此外,本发明在制备过程中避免了有机溶剂的使用,且生产过程中无污染环境的废物排出,减少了环境污染及对人体的危害。
本实用新型公开了一种新型含多氯苯的硫酸处理系统,包括废硫酸存储系统、分层系统、抽滤系统、水洗系统和回收系统,废硫酸存储系统包括周转罐本体,周转罐本体外侧设有多个夹环形防护圈,夹环形防护圈上转动设有缓冲保护件,缓冲保护件包括底板,底板内开凿有缓冲槽,缓冲槽内连接有缓冲杆,缓冲杆上滑动连接有一对滑块。本实用新型通过处理含多氯苯硫酸,可以提高硫酸利用率,降低处理成本以及对环境的危害;同时在含多氯苯的废硫酸周转罐外侧设置缓冲保护装置,可以在周转罐搬运和运输的过程中起到一定的缓冲保护作用,减小搬运和运输过程中振动和撞击的外力对周转罐的损坏,从而减少罐体发生损坏的几率,降低安全隐患。
本发明公开了清净乙炔气所用次氯酸钠清净液回收利用的一种方法,本发明对经过乙炔清净工艺的废次氯酸钠液体进行低压蒸汽加热,并送入汽水分离器,使其中溶解的乙炔气充分挥发,又将乙炔气送入乙炔冷却器对其进行冷却、降温、脱水,达到了回收乙炔气的目的。对脱除乙炔气的废次氯酸钠液进行气提、混凝沉降,上清液送入新鲜次氯酸钠配置管线,实现了对废次氯酸钠液的回收利用。本发明的工艺从废次氯酸钠液中最大程度地回收了乙炔气,不仅降低了原料电石的消耗,而且因废水中不再含有与氯气相遇存在爆炸危险的乙炔气体而使废水能够重新用于配置新鲜次氯酸钠,大量地节约了用水。本发明具有节能降耗,减排环保的技术效果。
本实用新型涉及废水处理技术领域,尤其是一种氯碱工业废水催化反应炉,包括催化反应炉,所述催化反应炉的内部设置有搅拌轴,所述搅拌轴侧壁固定连接有多组呈环形阵列排布的搅拌叶,所述搅拌轴底部穿过催化反应炉底面并与之转动配合,所述搅拌轴下表面设置有能够驱动搅拌轴转动的驱动机构,所述催化反应炉底部固定连接有出料口并与之相通,所述出料口一端固定连接有进料管,所述进料管的一端固定连接有过滤罐,所述过滤罐内部设置有过滤机构,所述过滤罐的底部靠近进料管的一端固定连接有排污管,所述过滤罐的底部远离进料管的一端固定连接出料管,本实用新型有利于对排出的废水进行检测,避免排出的废水仍对环境有危害。
本实用新型公开了一种火电厂用废气处理装置,包括降温组件,包括降温仓、设置于所述降温仓顶部的驱动件,以及设置于所述驱动件一端的混合件;过滤组件,包括设置于所述降温仓一侧的过滤箱。本实用新型所述装置通过设置降温组件可对废气中的酸性气体进行中和,通过设置过滤组件可对废气进行多次过滤,从而过滤出废气中的杂质,避免废气中的杂质对后续处理工作造成影响,通过设置处理组件可将催化剂喷入废气中,从而通过催化反应生成氮和水,进而而去除烟气中的NOx,减少对环境的危害。
本实用新型公开了一种含盐有机废液的处理装置,包括废液储罐,废液储罐连接有废液泵,废液泵连接有焚烧锅炉,废液锅炉连接有省煤器一以及蒸汽过热器,省煤器一依次连接有锅炉给水泵、除氧器,蒸汽过热器连接有省煤器二,省煤器二连接有布袋除尘器,布袋除尘器连接有引风机;焚烧锅炉上设有废液喷枪。本实用新型的有益效果:通过焚烧把有害的废液、废气分解掉,通过洗涤及除尘的方式净化焚烧后的烟气,不产生二次污染,实现了化工危险废物的无害化与减量化处理,同时也释放了大量热量,在满足环保要求的基础上通过回收热能达到节能的目的,产生过热饱和蒸汽供工厂利用,给企业创造一定的经济效益,以降低运行成本,具有良好的发展前景。
本发明涉及危废回收技术领域,公开了一种废弃脱硝催化剂的资源化回收方法,该方法包括以下步骤:(1)将废弃脱硝催化剂预处理得到的粉料进行氧化清洗,得到混合液;(2)将混合液与强碱进行反应,固液分离,得到第一固相和第一液相;(3)将第一固相进行酸解,固液分离,将得到的固体物质水洗、干燥、煅烧,得到TiO2纳米粉;(4)调节第一液相的pH值至9~11,然后与沉淀剂反应,再固液分离,得到含钒和钨的第二液相和含砷的第二固相。本发明提供的方法,不仅能够充分的脱除废弃脱硝催化剂中的砷,还能够高效的对废弃脱硝催化剂中的钒、钨和钛进行回收,且所得的二氧化钛粉体的纯度高、孔容和比表面积大,能够制得脱硝效果好的脱硝催化剂。
本实用新型公开了一种2‑氰基‑3‑氯‑5‑三氟甲基吡啶副产氟化钾回收装置,属于精细化工技术领域。一种2‑氰基‑3‑氯‑5‑三氟甲基吡啶副产氟化钾回收装置,包括:脱色釜,顶部设有进液管,底部设有过滤槽,其中,过滤槽出料端并联有浓缩釜和结晶釜,浓缩釜和结晶釜上均设有回收组件;离心机,输入端与浓缩釜和结晶釜底部相连,输出端并联有母液罐和干燥机,母液罐通过单向回流管与进液管相连通;本实用新型析出盐分经过离心后干燥即得到所需副产物,离心液可用于下批次浓缩提高收率,本流程为后处理操作,可减少固废量,同时副产亦可创造经济效益,高效环保。
本发明公开了一种2‑苯氨基‑3‑甲基‑6‑二丁氨基荧烷高效绿色合成的方法,其特征在于,包括如下步骤:S1.缩合;S2.水解。本发明专利主要以4‑二丁氨基酮酸为原料,二甲苯为溶剂,以对甲苯磺酸为相转移催化剂,与2‑甲基‑4‑甲氧基二苯胺缩合反应,然后加入氢氧化钠(或者氢氧化钾、氢氧化钙)水溶液,进行水解反应,反应完毕后静置分层分去水层,加水回收甲苯后析出产品经压滤干燥得2‑苯氨基‑3‑甲基‑6‑二丁氨基荧烷。整个生产过程中,反应转化率高,且生产过程中基本无固废等产生,是一种绿色的合成方法。
本发明提供了一种利用粉煤灰对矸石山灭火的方法,属于资源利用技术领域。本发明利用粉煤灰的不燃性和可隔绝空气特性,通过铺设粉煤灰层将煤矸石与空气彻底隔绝,并利用壕沟填充粉煤灰实现密封,达到将矸石山彻底灭火的效果;本发明的方法能够消耗大量粉煤灰,消除固废垃圾;由于使用了粉煤灰,间接减少了黄土的用量,保护了耕地资源,减少了经济支出。
本发明公开了一种煤矸石山注浆灭火专用材料,由以下重量份数的原料制成:粉煤灰70~90份、电石泥10~30份、悬浮剂0.1~1份、发泡剂0.1~1份。本发明大量使用固废粉煤灰、电石泥,属于废物利用,在灭火过程中电石泥为氢氧化钙,碱性,能够吸收矸石堆燃烧产生的CO、SO2、SO3、H2S、NO2等有害气体,注浆灭火粉属于水硬性材料,在煤矸石表面会形成包裹,减少了复燃的概率。
本发明公开了一种煤矸石山覆盖包被法灭火材料,由以下重量份数的原料制成:硫铝酸盐水泥20~35份、粉煤灰56~69份、电石泥5~15份、激发剂1~5份、改性剂0.1~0.5份。本发明大量使用固废粉煤灰、电石泥,属于废物利用,成本较低;在灭火过程中电石泥为氢氧化钙,碱性,能够吸收矸石堆燃烧产生的CO、SO2、SO3、H2S、NO2等有害气体;灭火粉属于水硬性材料,在煤矸石山表面会形成整体覆盖层,不会出现裂缝,隔绝了空气,包裹灭火后能起到防止复燃的作用。
本发明公开了一种2,3,4,5‑四氟苯甲酰氯高效绿色合成的方法,其特征在于,包括如下步骤:S1.氟化;S2.脱羧;S3.酰氯化。本发明专利主要以四氯苯酐为原料,甲苯、二甲苯、氯苯或邻二氯苯为溶剂,以四甲基氯化铵为相转移催化剂,与碱金属盐氟化钾反应制得四氟苯酐,然后加入碳酸钠(或者碳酸氢钠、碳酸钾、碳酸氢钾)水溶液,进行脱羧反应,反应完毕后静置分层分去水层去套用,有机甲苯层中滴加氯化亚砜反应得四氟苯甲酰氯。整个生产过程中,反应转化率高,且生产过程中基本无固废等产生,是一种绿色的合成方法。
本实用新型公开了一种处理1,4-二羟基蒽醌生产废水联产亚硫酸钠的系统,其包括废水管线、吸附树脂设备、反应釜、二氧化硫气源和MVR蒸发器;废水管线的出水端与吸附树脂设备的废水进口连通,吸附树脂设备的废水出口与反应釜的进水口连通,二氧化硫气源与反应釜的进气口连通,反应釜的出液口与MVR蒸发器的进液口连通。本实用新型的优点在于:本实用新型连接结构简单,易实现;实现了废水中盐资源的利用,无需进行固废处理,降低了企业的固废处理成本,同时提高了企业的经济效益;实现了甲醇清洗液的重复利用,减少了企业购买甲醇的成本,并且避免了二次产生废水,进而减少了废水处理成本。
本实用新型公开了一种石油化工机械用收油过滤装置,其包括油槽、至少四个推板、电磁辊。油槽整体呈圆柱体且内部中空,油槽内部的中心轴处设置有转轴;油槽的一侧曲面上开设有进油口,油槽的另一侧曲面上与进油口正对开设有出油口,出油口上还设置有滤网。油槽的另一侧曲面上还开设有排屑口。推板的一端固定在转轴上,推板的另一端延伸至油槽的槽壁处。推板将油槽分隔成多个用于收容机械油的推油区域,每两个相邻的推板对应形成一个推油区域。转轴转动带动推板的另一端相对于油槽的中心轴做油槽周向上的旋转。电磁辊设置在出油口的底端,用于滤除油液中的磁性颗粒杂质。本实用新型能将机械油中的固体废屑和磁性颗粒杂质逐步滤除与分类收集。
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