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本发明公开了一种混合盐提制工业盐的方法，包括如下步骤：原盐经破碎步骤研磨成盐细粒，将盐细粒输送至溶盐器中，盐细粒跟着溶盐器转动，由内壁排列成螺旋形的叶片搅动推送至出口；经溶盐器处理过的盐细粒经过带滤机过滤，产品供用盐单位直接使用；溶盐器中的液体部分携带细泥砂流入兑合锅中，与纯碱废液和电石泥混合搅拌反应，除去其中的SO42-和Mg2+；反应混合物进入澄清桶进行固液分离，固相部分经压滤后排走；澄清液中一部分回到溶盐器中溶解新的盐细粒，形成循环，澄清液中的另一部分经化盐桶使NaCl饱和供纯碱使用。本发明能得到较纯净的固体NaCl，MgSO4等含有SO42-的杂质则留在了液相中，达到分离和提纯的目的。
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本发明提供一种巷道尾气处理装置及方法，包括：至少一个尾气监测装置，用于监测巷道内的尾气浓度并生成尾气浓度数据；控制器，接收尾气浓度数据，若尾气浓度数据超过设定阈值则输出控制信号；至少一个尾气吹散器，固定于巷道内，其被控端接收控制器输出的信号；尾气吹散器的被控端接收到控制信号后向巷道内部喷射流体。尾气浓度数据超过设定阈值时，控制器控制尾气吹散器开启，向巷道内喷射具有一定能量的流体，流体将能量传递给聚积的尾气，在传递过程中将其冲散，随巷道中风流排出，还可以与尾气中的气体及液体、固体颗粒聚积，缩聚为大液滴并在重力及外力作用下沉降，转化为气固液态废物而被清理出去，从而实现对聚积尾气的治理。
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本发明涉及一种乙酰水杨酸稀土的制备方法，将乙酰水杨酸分散于溶剂中，并滴加适量碱溶液，控制pH值在特定范围，然后加入稀土盐溶液，于60℃反应一段时间后，产生固体沉淀，经蒸馏水洗涤、过滤，并于80℃干燥即得成品。其优点是：本发明是在常压下反应，不需要任何催化剂即可实现，而且制备成本低廉，合成工艺简单易行，安全可靠。另外，乙酰水杨酸和稀土盐反应后的滤液，又可以作为溶剂循环使用，绿色环保，无任何危险和三废污染。同时该产品化学性质稳定，无毒，无味，易于产业化生产和储存运输。
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本实用新型公开了一种煤矸石护坡围堰，包括基座，所述基座呈中空矩形，基座内部设有挡墙，挡墙底部尺寸大于顶部，挡墙整体呈梯形，挡墙顶部设有墙垛，挡墙外侧设有固定层，固定层呈网状，固定层外侧设有防流失层，挡墙上设有钢管孔，钢管孔内部设有钢架，挡墙上设有引水孔，挡墙的远离水源的一侧设有土壤层，引水孔连接土壤层。本实用新型与现有技术相比的优点在于：利用煤矸石环保无筋混凝土对已有煤矸石渣堆进行围堰，覆盖，造型，绿化等，彻底解决煤矸石的自燃，扬尘等问题，同时科学的解决了粉煤灰，电石渣等工业固废的环保处置问题，真正做到以工业固废治理工业固废，对矿山环境治理有着重大意义。
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本发明公开了一种CTC精馏釜残的处理方法，属于化工生产过程中固体废弃物处理技术领域。该方法首先向精馏釜残中加入溶剂做除杂工艺；然后向除杂后的混合液分批加入固体碱，升温回流反应，将高含量吡啶氯化物转化为碳、氢、氧、氮化合物，便于焚烧处理。降低了企业处理釜残的经济压力，且又环保。
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本实用新型属于烷基酯法草甘膦副产磷酸盐精制装置，具体涉及烷基酯法草甘膦生产过程中母液焚烧后得到的固体料的精制过程所用的装置。固体废料进料管与一级精制槽连接，一级精制槽上部与二级精制槽顶部连接，二级精制槽上部与三级精制槽顶部连接；三级精制槽底部经液下泵一与二级精制槽顶部连接，二级精制槽底部经液下泵二与一级精制槽顶部连接。一级精制槽内设置有蒸汽鼓泡器，一级精制槽底部经液下泵三连接至燃烧炉；二级精制槽内设置有循环水盘管一，三级精制槽内设置有循环水盘管二。将草甘膦生产过程中产生的母液经焚烧后得到的固体料进行精制，得到纯度99%的焦磷酸钠产品，保障了产品的纯度，提高了产品的附加值。
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本发明公开了一种氧化铝自粉化熟料及其制备方法,包括有粉煤灰,石灰石,萤石,焦碳,将上述组份通过粉磨工序,煅烧工序,冷却工序得氧化铝自粉化熟料。优点在于:煅烧温度范围明显变宽,使得熟料质量可以得到很好的控制;解决了物料高温液相黏度大,在煅烧过程中,易结圈、结蛋的现象,使得物料在窑内行进速度变快,窑内物料添充率适当;使得物料黏度有效变小,解决了熟料变生料的问题,有效的提高熟料的质量;操作更加稳定。使得氧化铝自粉化熟料全部通过0.2MM方孔筛,并且0.08MM方孔筛通过率达到95%以上,同时氧化铝溶出率也明显提高。同时利用本发明可以有效解决热电厂排放的固体废弃物——粉煤灰的再利用,变废为宝。
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本实用新型公开了一种低浓度煤化工废水处理设备，包括矩形结构的壳体，所述壳体的顶部内壁与其一侧内侧壁之间很焊接有矩形结构的框架，框架的内圈固定连接有过滤网，壳体的一侧安装有与其内部连通的排水管道，框架远离排水管道的一侧上方安装有与壳体顶部固定连接的支撑架，支撑架靠近壳体的一侧安装有推板，推板靠近壳体的一侧下方垂直焊接有第一活动杆，第一活动杆深入壳体一端的一侧活动套接有转轴。本实用新型结构简单操作方便快捷，利用抽水泵抽离的污水的水压对过滤网进行方向喷水清理，同时对过滤网的正面进行清扫，有效的避免煤化工废水中固体颗粒沉积在过滤网上，提高过滤网的过滤效果，免维护更换。
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本实用新型公开了一种蒸氨工艺的废水热量再利用系统，包括蒸氨塔，所述蒸氨塔的废水输出端固定连接有废水槽，所述废水槽的输出端通过导管与可拆卸换热器固定连接；所述可拆卸换热器采用可拆螺旋板换热器或者四面可拆全焊接宽流道焊接板式换热器且采用在宽间隙通道光滑，可以使得介质流动顺畅，本实用新型通过采用可拆螺旋板换热器、四面可拆全焊接宽流道焊接板式换热器，提高传热效率高、结构紧凑、占地面积小、拆卸清洗方便，采用宽间隙通道光滑，这样可以使得介质流动顺畅、无滞留、无死区，无介质中固体颗粒物、悬浮物及析出物的沉积、堵塞通道。
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本发明涉及硫酸钠含酚废水处理技术领域，更具体而言，涉及一种硫酸钠含酚废水循环利用的处理系统及方法，包括依次连接的精密过滤器，冷却结晶塔，固液分离器，热熔罐，氧化塔，过滤器，蒸发分离器，离心机，干燥器，冷却器；所述固液分离器的液体出口连接第一母液罐，固体出口连接所述热熔罐；所述蒸发分离器的蒸发液出口连接所述热熔罐，蒸发浓液出口连接所述离心机；所述离心机的液体出口连接所述蒸发分离器，固体出口连接所述干燥器。通过结晶的与干燥蒸发的处理方式，对硫酸钠含酚废水循环利用，产出合格的硫酸钠产品；废水循环作为配碱利用，回收废水含酚，本系统节能、环保降耗，节约工业用水量，具有很好的经济和环保效益。
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本发明涉及危废回收技术领域，公开了一种废弃脱硝催化剂的资源化回收方法，该方法包括以下步骤：(1)将废弃脱硝催化剂预处理得到的粉料进行氧化清洗，得到混合液；(2)将混合液与强碱进行反应，固液分离，得到第一固相和第一液相；(3)将第一固相进行酸解，固液分离，将得到的固体物质水洗、干燥、煅烧，得到TiO2纳米粉；(4)调节第一液相的pH值至9～11，然后与沉淀剂反应，再固液分离，得到含钒和钨的第二液相和含砷的第二固相。本发明提供的方法，不仅能够充分的脱除废弃脱硝催化剂中的砷，还能够高效的对废弃脱硝催化剂中的钒、钨和钛进行回收，且所得的二氧化钛粉体的纯度高、孔容和比表面积大，能够制得脱硝效果好的脱硝催化剂。
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本申请提供一种氯乙烯生产中含汞废水处理系统，包括沿废水处理方向依次串联的碱洗塔、预中和池、中和池、反应池、分离器、中间水池、砂滤罐、膜分离器、水箱、树脂柱和回用水箱，还包括与分离器连接的沉淀收集池和与沉淀收集池连接的压滤机。本申请的系统，含汞碱性废水进入预中和池和中和池中，将pH值调节至适合反应的最佳pH值，在反应池中利用硫化钠将废水中的汞离子以硫化汞的形式沉淀，并加入絮凝剂，在分离器中将硫化汞和絮凝剂沉淀完全，再将废水输入砂滤罐中除掉固体颗粒物，通过膜分离装置进一步除掉细小的颗粒物，最后在树脂柱中将废水中的微量汞离子除掉，使得汞离子浓度进一步降低。
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本实用新型涉及废水处理技术领域，具体地涉及一种废水的预处理系统。废水的预处理系统包括：沉淀单元(1)，沉淀单元(1)设置为能够对废水进行沉淀处理，以使废水中的固体杂质沉下去，进而得到上层清液；净化单元，净化单元与沉淀单元(1)连通，净化装置设置为能对上层清液进行净化处理，以使上层清液分离得到净化液和固体颗粒；脱酸塔(7)，脱酸塔(7)与净化单元连通，脱酸塔(7)设置为能对净化液进行脱酸处理以脱除净化液中的酸性物质。废水的预处理系统将废水先通过沉淀单元的沉淀处理以及净化单元的净化处理，以脱除废水的固体杂质和固体颗粒，分离得到净化液，防止了净化液在脱酸塔中结垢，从而保证了脱酸塔的稳定运行。
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本实用新型公开了一种固废水泥生产加工用物料均化库，包括下料组件和上料组件，所述下料组件包括仓体，所述上料组件包括上料斗、圆环滑轨、滑块、安装环、滤网、电机、第一齿轮、连接座和第二齿轮；所述仓体的内侧壁顶部安装有圆环滑轨，所述圆环滑轨的内侧壁均匀滑动连接有滑块，所述滑块的内侧壁焊接有安装环。本实用新型通过电机的输出轴一端转动带动第一齿轮转动，第一齿轮带动第二齿轮转动，继而可以带动连接座和滤网转动，物料在经过转动的滤网时被打散均匀的落入仓体内部，不会出现物料结块的情况，避免出现结块物料在下料时堵塞下料管导致工作人员经常需要疏通下料管的情况，给物料均化库的使用带来便利性。
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本实用新型公开了一种固废水泥生产用在线配比粉煤灰装置，包括存储组件，所述存储组件包括存储罐体、进料管、输送管、电控箱和电机；配料机构，所述配料机构包括信号收发器、料位计、电磁阀、流量计、排料管、PLC控制器和继电器。本实用新型通过信号收发器接收远程控制终端的指令，然后通过PLC控制器根据指令启动电机和电磁阀工作，工作的电磁阀通过流量计和排料管将存储罐体内的粉煤灰导出至输送管的内部进行输送，工作的流量计对排出的粉煤灰进行计量，当流量计计量完成后将电磁阀关闭，从而无需工作人员手动对粉煤灰进行称取，简化了配比时的操作步骤，提高了工作效率，且节省了消耗的人力资源，降低了生产成本。
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本发明公开了一种工业固废的处理方法，包括以下步骤：从硅灰配料库、电石灰配料库和粉碎后的煤矸石配料库按一定的比例卸出计量，加入到一级配料站混合；出干粉制备机由斗式提升机输送到DS型选粉机，分选后粗粉回干粉制备机继续进行，干粉经输送设备送到调制储存库；将经计量配料后的电石渣和来自干粉调制库的物料一同在二级机械混合机内加水后初步搅拌、均化，调质完成后进入造粒机造粒；筛选合格的均质球状物进入工业垃圾烧结炉，物料在烧结炉内进行分解；对产生的废气进行除尘处理，分解后的物料制成掺合料并送入掺合料库，最后出厂。本发明实现了废渣的综合处理，减少了外排。
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本实用新型公开了一种固废分类设备，包括设备外壳，设备外壳的侧面设置有出物箱，出物箱的内部设置有传送器，设备外壳的顶部设置有控制台和上围板，设备外壳的正面设置有送炭口挡板和观察口，且设备外壳与送炭口挡板活动连接，送炭口挡板的正面设置有固定器，送炭口挡板的顶部设置有固定器，观察口的正面设置有观察口挡板，观察口挡板的一侧设置有连接器，设备外壳的上内壁连接有进物口，进物口的底部设置有碎物机，碎物机的正面贯穿设置有碎物机中心轴，且碎物机与碎物机中心轴活动连接，这样设计的固废分类设备，可以将高熔点与低熔点的的物体分离开。
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本实用新型公开了一种固废弃物处理池，涉及固废弃物处理技术领域。本实用新型包括池体，池体顶端口内壁两侧分别固定有一固定板，两个固定板相对端固定有挡块，池体内壁且位于两个固定板的挡块之间转动连接有两个辊轴筒，两个辊轴筒表面间隔交错固定有粉碎刀盘，挡块穿插在粉碎刀盘的间隔之间，辊轴筒一端固定有驱动电机；固定板表面贯穿固定有压缩液压推杆，压缩液压推杆底端固定有压板，压板底端面通过滑槽滑动配合有推板。本实用新型通过压板和推板在液压杆驱动下可实现上下升降和开合，可配合辊轴筒在破碎废弃物后，对垃圾进行收集、压实，废物处理效率高，压实效果好。
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本实用新型公开了一种能够进行预处理的固体废物处理机，包括机箱、燃烧器体、第一电机和第二电机，所述机箱的内部左右两侧一体化焊接有固定块，且机箱的上方设置有进料口，并且进料口的右侧转动连接有密封盖，所述密封盖的上方设置有排气盖，所述机箱的上方右侧设置有第二转动轴，且第二转动轴的表面固定有从破碎轮，所述机箱的下方中部设置有卡块，所述机箱的底部固定安装有燃烧器体，且机箱的表面右侧下方开设有排料口。该能够进行预处理的固体废物处理机，设置有相向运动的主破碎轮和从破碎轮，能够通过两个破碎轮有效额对进行的固定废料进行初步粉碎处理，方便对固体废料进行预处理，提高该装置的处理效果。
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一种环保节能的固体废弃物处理设备，包括分类箱和固定框，所述分类箱右端中部固定安装有进物管，且分类箱左端中部通过固定板固定安装有电机，所述分类箱内设置有弃物分类装置，且分类箱下端中部固定连接有Y型挡板，所述固定框内部固定连接有双向运输装置，所述固定框下端固定安装有发酵箱和投弃箱，且发酵箱位于投弃箱的右侧，所述发酵箱内设置有折叠封闭装置，所述发酵箱和投弃箱下端均固定安装有支架，所述发酵箱右端中部固定连接有连接管。本实用新型所述的一种环保节能的固体废弃物处理设备，结构简单牢固，通过设置弃物分类装置，并且设置为大小两种筛箱进行滚动离心筛选，能够有效的对不同大小固体废弃物进行分类。
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本发明公开了一种固体工业废弃资源回收及再利用的方法，包括以下步骤：回收固体工业废弃资源；利用FBG系统对固体工业废弃资源进行混合消解；用造粒机对消解后的固体工业废弃资源进行造粒；将粒状物送入工业垃圾烧结炉进行热力学处理；制成工业掺合料，二次利用。本发明实现了废渣的综合处理，将废料重新返回生产工艺，较少外排。
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本实用新型公开了一种自适应清除式石灰石浆液除铁装置，包括底座、支撑板、导流槽、防护板和集铁箱，其特征在于：所述导流槽倾斜设置于底座之上，导流槽与底座通过支撑板固定；所述导流槽较低一侧开设有出浆槽，在出浆槽的上部开设有与导流槽上部连通的排浆口，所述排浆口内设置有分流板，所述分流板的上侧与导流槽的上表面共平面；本装置对未进入脱硫系统内、处于液体状态的石灰石浆液进行除铁，提高脱硫系统运行稳定性，进而提高脱硫效率；用于解决现有技术中，石灰石浆液内含有铁屑影响石膏脱水、废水处理、系统运行等问题。
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本实用新型涉及污水处理技术领域，且公开了一种生活污水处理固液分离装置，包括处理箱，所述处理箱的内壁与过滤板的外侧壁固定连接，所述过滤板的右侧设置有出料口，所述出料口的左侧与处理箱的右侧固定连接，所述过滤板的顶部设置有多组推料板，所述推料板的底部与过滤板的顶部相接触。该生活污水处理固液分离装置，通过设置滑动轴和定位板相配合，使得移动杆带动推料板左右往复运动，从而使推料板将过滤板上的固态垃圾推至出料口处，便于将固态垃圾全部排出，避免固态垃圾残留在过滤板上，通过设置转动杆和滑动柱相配合，使得导向板绕转动轴转动，从而推动废水向排水管流动，提高了装置的工作效率。
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本实用新型公开了清净乙炔气所用次氯酸钠清净液回收利用的一种装置,包括废次氯酸钠液储槽、泵、螺旋板换热器、气水分离器、乙炔冷却器,气提塔、冷却塔、中和混凝池,以上设备顺序连接。本实用新型的装置对废次氯酸钠液体进行低压蒸汽加热,并送入汽水分离器,使乙炔气充分挥发,达到了回收乙炔气的目的。对脱除乙炔气的废次氯酸钠液进行气提、混凝沉降,上清液送入新鲜次氯酸钠配置管线,实现了对废次氯酸钠液的回收利用。本实用新型从废次氯酸钠液中回收了乙炔气,不仅降低了原料电石的消耗,使废水能够重新用于配置新鲜次氯酸钠,大量地节约了用水。本实用新型具有节能降耗,减排环保的技术效果。
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本实用新型公开了一种家禽饮用水处理系统，涉及水处理技术领域，包括通过管道依次连接的原水箱、原水增压泵、石英砂介质过滤器、活性炭介质过滤器、树脂软化系统、精密过滤器、超滤系统及净化水箱，还包括杀菌系统和盐箱，杀菌系统与水箱连接用于对水箱内的水进行杀菌，盐箱与树脂软化系统通过管道和设置在树脂软化系统顶部的过滤阀头连接，所述盐箱用于容纳再生盐液，所述再生盐液依靠负压吸入树脂软化系统来还原阳树脂，净化后水质优于无公害养殖用水标准；整套系统可以自动化运行，操作简单，占用场地小；系统运行成本低，无废水排放，零污染物；饮用该系统净化后的水的家禽可以大量减少抗生素及其他肠道药物投加量，促进家禽发育生长。
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本发明属于有机合成领域，公开了提供一种4,6‑二甲氧基‑2‑甲磺酰基嘧啶的生产工艺。所述生产工艺以丙二酸二甲酯、硫脲、甲醇钠为原材料，经过环合、甲基化、氯化、甲氧基化、氧化、重结晶反应制备得到。按照本发明提供的工艺，4,6‑二甲氧基‑2‑甲磺酰基嘧啶的收率大于90%。与现有技术相比，本发明重复利用甲醇、三氯氧磷、甲苯，钨酸钠，减少了废水处理的难度并降低了生产成本；而且，在生产4,6‑二甲氧基‑2‑甲磺酰基嘧啶的同时可以联产硫酸钠、盐酸、磷酸钠、氯化钠，大幅度降低了生产过程中产生的污染物，进一步提高了生产工艺的经济效益与环境效益。
本实用新型公开了多层环形渣场，其包括由下向上呈阶梯状设置的渣场主体，渣场主体由若干层废渣层构成，每层废渣层由外边缘向内设有两圈或两圈以上分隔围堰，相邻分隔围堰之间填充有废渣凝固层。具有多层环形渣场的化工厂废渣处理系统，其包括搅拌池、多层环形渣场和废水回收池。优点：1、整个过程是封闭的，不外露不起扬尘，减少了对大气环境的污染；2、不受气候影响和天气限制；3、为企业节省额外堆渣场征地费；4、降低企业废水处理成本；5、降低废渣处理成本；6、避免溃坝，大大加强了渣场主体的整体强度，延长渣场使用寿命；7、避免雨水冲刷渣场形成的泥浆流到渣场外地表，防止对地表环境造成污染。
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本实用新型公开了一种含氯气废气综合利用装置，其包括：密闭反应罐，密闭反应罐上设有出气口、出水口和进水口；气体缓冲罐，气体缓冲罐设置在密闭反应罐上方，并通过管路连通；文丘里管，文丘里管通过管路与进水口连通，文丘里管上还设有进气管路和进水管路，进气管路还与气体缓冲罐连通；循环水泵，循环水泵通过管路分别与出水口和进水管路连接；气体回收系统，气体回收系统与出气口连接。本实用新型可将尾气中的氯气回收再次作为氧化剂利用。同时废水得到处理，处理后废水COD、色度大幅度降低。大量减少了吸收氯气使用的液碱用量，处理后的尾气再进入尾气吸收塔二次吸收，确保排放尾气达标。所述方案同时降低了尾气和废水两项环保处理运行成本。
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本发明公开了清净乙炔气所用次氯酸钠清净液回收利用的一种方法,本发明对经过乙炔清净工艺的废次氯酸钠液体进行低压蒸汽加热,并送入汽水分离器,使其中溶解的乙炔气充分挥发,又将乙炔气送入乙炔冷却器对其进行冷却、降温、脱水,达到了回收乙炔气的目的。对脱除乙炔气的废次氯酸钠液进行气提、混凝沉降,上清液送入新鲜次氯酸钠配置管线,实现了对废次氯酸钠液的回收利用。本发明的工艺从废次氯酸钠液中最大程度地回收了乙炔气,不仅降低了原料电石的消耗,而且因废水中不再含有与氯气相遇存在爆炸危险的乙炔气体而使废水能够重新用于配置新鲜次氯酸钠,大量地节约了用水。本发明具有节能降耗,减排环保的技术效果。
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本实用新型属于乙炔生产技术领域，具体公开了一种清净乙炔气所产废次钠的处理系统，其特征在于，包括清净系统、文丘里、次钠储槽、碱液吸收塔和稀碱中间槽。本实用新型的优点：本实用新型结构简单，易实现；通过将次钠储槽排空管接入碱液吸收塔，碱液吸收塔吸收次钠配制过程中产生的酸性气体，经过吸收的气体排放至大气中，使现场环境空气质量得到优化，保障了现场工作人员的身心健康；吸收次钠后的稀碱液被送至中和塔中和乙炔气中夹带的酸性物质，中和后的废水被送至渡槽供发生器生产乙炔使用，实现次钠清净过程中对废气的回收利用。
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