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本发明涉及无砟轨枕生产领域，公开了一种混凝土无砟轨枕及成型模具，包括桁架，所述桁架的中线两侧一体浇筑成型有混凝土轨枕，所述桁架与道床绑扎固定，混凝土轨枕用于固定火车轨；所述桁架包括第一钢筋，第二钢筋，第三钢筋，第四钢筋，第五钢筋；本申请桁架由第五钢筋与矩形钢柱两种结构体系组合而成，兼有桁架和拱的受力特点；矩形钢柱各杆件主要承受轴向力，具有普通桁架的受力特点；第五钢筋实腹段具有拱的受力特点：拱的水平推力减少了跨中弯矩，使跨中实腹段在恒载作用下，主要承受轴向压力，反向抵消现场施工中桁架中部产生的弯曲应力。
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本实用新型公开了一种滚筒筛用可降低机械磨损的链轮式联轴器，包括：主体组件和固定组件；所述主体组件包括轴体、轴承、链条、管体、第二板体、第三板体、第一通孔和第二通孔；所述轴体的外侧壁焊接有轴承，所述轴承的外侧壁焊接有对称的两个链条。本实用新型通过链条与外部链轮啮合连接，从而使得传动方式由刚性连接转变为啮合连接，啮合连接可以抵消主轴的径向跳动，消除因径向跳动对联轴器造成的异常磨损，通过添加润滑脂来消除刚性机械磨损，从而减少检修频次，降低备品配件消耗费用，减少因设备停机检修造成的产量损失，同时避免了因主轴疲劳，而导致主轴损坏的情况发生，从而降低了公司的经济损失。
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本实用新型公开了一种摇摆式钕铁硼陪镀钢珠分拣设备，包括筛分槽、摇摆架、筛分框、摇摆机构；筛分槽包括槽体和支腿，槽体通过支腿架空；槽体顶面为矩形开口，槽体下部逐渐收窄，形成一个矩形出料口；槽体顶部开口内安装有可以左右摆动的摇摆架，摇摆架是一个矩形框架，包括框架本体和转轴，框架本体由多根横向和纵向连接的连接杆组成，框架本体用于放置矩形状的筛分框，转轴安装在框架本体下表面，其两端与筛分槽的前后面连接；摇摆机构用于驱动摇摆架绕转轴左右摇摆；筛分框内的薄片状钕铁硼磁体从筛分框底板上的长条状通孔漏出，将陪镀钢珠留在筛分框内，分离完毕，将筛分框从摇摆架中取出更换，将陪镀钢珠从筛分框中取出。
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本实用新型公开了一种除尘净化效果好的环保垃圾焚烧炉，包括焚烧炉本体，所述焚烧炉本体的顶部连通有烟道，所述烟道的另一端连通有处理箱，所述处理箱的内腔固定连接有水盘，所述水盘的顶部连通有喷头，所述处理箱的顶部连通有风管，所述风管的内腔固定连接有换气扇，所述风管的顶部活动连接有过滤网，所述过滤网的两侧均固定连接有固定板。本实用新型通过烟道将焚烧炉本体焚烧产生的烟气传送至处理箱，水盘将外界水源通过喷头排出，从而对烟气进行降尘处理，提升除尘效率，达到废气净化的效果，换气扇可加速将处理后的烟气向外排散，过滤网对烟气进行再次过滤，解决了焚烧炉产生的废气直接排放会造成环境污染的问题。
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本发明公开了一种污水处理过滤设备，包括固定架、处理仓以及导水斗，所述处理仓安设于所述固定架上，所述导水斗安设于所述处理仓内，所述处理仓采用分段式结构设计，所述处理仓的中部采用矩型空心腔体结构，所述处理仓的下部采用锥型漏斗状结构，所述处理仓的中部设置有机械式分离机构，本发明在处理仓内设置机械式分离机构，通过机械式分离机构，对污水中的漂浮物进行初步的过滤分离，机械式分离机构采用分层式的结构设计，通过多级筛分的方式，既可以实现对漂浮物的多级过滤，同时又避免了单层过滤容易造成滤网堵塞的情况，提高设备运行的稳定性，在机械式分离机构一侧设置有回转式清洁机构，结构简单，自动化程度高。
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本实用新型公开了一种含氢氧化铝废水的分离与回收系统，其包括有振动筛、离心机、第一搅拌罐、第二搅拌罐、原水箱、中和槽、过滤器、超滤器、反渗透装置、高纯水箱；本实用新型的优点：离心机分离出废水中超细氢氧化铝，再次打入离心机中，通过前一次粘在滤布上的氢氧化铝，能进一步拦截住超细氢氧化铝，逐级拦截，直到将废水中的氢氧化铝彻底分离出来，提高了工作效率，缩短了工作时间，在浊度仪的配合下，实现了浊度的监测，提高了分离的准确性；经过中和槽处理后的废水在经过过滤器、超滤器、反渗透装置的作用，将废水进一步的净化，然后送至高纯水箱暂存进行后续处理，节省了外送处理的成本。
.本发明涉及一种管式反应器，采用这种管式反应器可改进反应效率、缩短反应时间。本发明还涉及采用上述管式反应器以连续反应的方式处理含氟有机物废水，从而极大地提高了废水的处理效率。背景技术.含氟聚合物的乳液聚合法包括聚合、凝聚破乳、过滤、洗涤、干燥等步骤，在聚合过程中含氟有机物作为表面活性剂并不参与聚合反应过程，但在处理过程中会产生大量含氟有机物的废水，这种废水直接排放将造成巨大的环境污染，且生产成本增加。另一方面，在一些含氟精细化学品的生产过程中，经过一系列复杂的化学反应和后处理后，也会产生较多
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本实用新型属于医疗器械技术领域，尤其为一种简易安剖开启器，包括容纳器以及安装在所述容纳器顶端的安剖座，所述安剖座的一侧安装有消毒组件，本装置通过推动助推块带动推料板在棉球容器的内部进行移动，从而带动拉伸弹簧发生形变，进而推动棉球容器内部的消毒棉球向上移动，通过挤压棉球卡座内部的棉球卡块向内移动，进而将用过的棉球替换掉，折断的安剖头通过安剖口掉落进容纳器中，达到一定数量时按下开关，使得出料口开放倒出废弃的安剖头，避免在将安剖头折断后的玻璃碎片容易落掉在地上或者瓶内，消除潜在的危险，在使用完成后将容纳器及棉球容器取下，进行清洗消毒，确保整个安剖开启器的卫生性。
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本实用新型公开了一种风力发电塔架椭圆度保持装置，其特征在于，其包括两根呈十字排布的支撑杆，每根支撑杆包括两根通过中空的分支杆。本实用新型的优点在于，安装在塔架与法兰连接处以及塔架中部，可有效保持风力发电塔筒的椭圆度，避免其在堆放时因自重原因产生椭圆度偏差，保证产品质量不会因堆放而降低，避免因塔架椭圆度偏差而导致塔架安装后倒塌的危险发生；本实用新型适用于多种规格的塔架，适用性广，原材料极易获得，用废旧钢板、管材、螺杆等材料制作，制作方便，成本低。
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本实用新型涉及一种掏渣机，包括机架及安装在机架内的驱动电机，其特征在于，所述驱动电机连接有掏渣用的钻杆。本实用新型利用机械动力工作，大大提高了掏渣的工作效率，同时减少了废渣对工人的危害，利用空心钻杆加上水箱提供进、回水的方式，大大降低了高温对掏渣工具的影响，延长了空心钻杆的使用寿命。利用叉车叉口可以用叉车将本装置移动到任意工作位置。利用减速电机可以实现大功率驱动而不影响工作进程。通过链条传动可以减少中间连接件，同时利于维护。本方案利用进水水泵和回水风机加速冷却空心钻杆并大大延长空心钻杆的使用寿命，降低了使用成本。一台本方案的装置可以顶替10个以上的劳动力，极大的提高了工作效率。
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一种以含铁粉尘制取三氯化铁的生产方法,本发明提供了以炼钢含铁烟尘为原料,与盐酸直接合成制取液体三氯化铁的新工艺,获得完全符合GB4483—84国家标准的三氯化铁的合格产品。避免了传统方法即采用氯气氯化工艺所造成的污染环境和对人体危害,并综合回收,三废利用,节约大量的金属铁屑,工艺、设备简单、操作方便,产品成本下降50%以上,经济效益高。
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本发明公开了一种适用于工业化制备大粒度氧化铈的方法，包括：在反应器中预先配制氯化铈溶液作为底液，加入碳酸铈作为晶种，升温至25～50℃保温并搅拌均匀；采用并流沉淀方式，保持料液输入口氯化铈溶液浓度0.87～1.68mol/L，保持沉淀剂输入口浓度1.5～3.0mol/L；控制料液输入口、沉淀剂输入口的输入速度，氯化铈溶液、沉淀剂同时缓慢加入到反应器中，沉淀终点pH＝6.5～7；将生成的碳酸铈过滤，用去离子水进行淋洗并真空抽干，将碳酸铈进行灼烧，得到中位粒径d50为20～40μm的氧化铈。本发明避免了使用草酸和含肼盐添加剂，避免了有毒化学品含肼盐添加剂对人体造成危害，同时避免了草酸废水的产生和后续处理难度大的困扰。
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本发明公开了一种液体泵装置，其特征在于，包括泵壳主体、软胶按压装置（20）、密封出料端（30）、以及导料管（40），所述泵壳主体包括上壳体（11）和下壳体（12），所述上壳体（11）和所述下壳体（12）连接后，形成一个腔体，所述软胶按压装置（20），包括弧形按压片和一体成形设置的弹性支撑片，所述软胶按压装置（20）设置在所述上壳体（11）上，所述密封出料端（30）设置在所述泵壳主体一端，所述导料管（40）与所述泵壳主体密封连接。本发明用于安装到容器上以将液体输送到容器外部，采用整体相对密封的设计，避免液体与外接接触而受到污染，结构简单，成本低廉，而且产品容易拆解，方便报废后的处理，避免对环境的危害，环保无污染。
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本发明涉及一种抑制含氟磁铁烧结矿低温还原粉化的方法，其包括：将卤化皂液与水混合，搅拌均匀，得到卤化皂溶液；所述卤化皂液为含有CaCl2的工业废液；将卤化皂溶液喷洒在含氟磁铁烧结矿上。该方法利用在含氟磁铁烧结矿表面喷洒卤化皂液，不但可以明显改善含氟磁铁烧结矿低温还原粉化性能，而且本方法所采用的卤化皂液，属于工业废液，成本低，并且氯元素的含量比较低，减少了氯对高炉冶炼的危害以及对环境的污染，有利于环境保护。
本发明公开了一种利用配煤成焦原理多技术参数确定焦油渣最佳配加比例的方法包括：全面分析焦油渣的成分；炼焦煤的全面技术质量分析；综合焦油渣及炼焦煤的技术性能指标，确定炼焦配煤比及焦油渣的配入比例，根据焦油渣配加炼焦理论计算配配合煤及各单种煤的活惰比及碳氢比；开展小焦炉为基础的试验，焦炭质量指标的全面分析；进一步验证配煤比的合适性。本发明明确了焦油渣配加炼焦中的以碳氢比和活惰比为核心参数的方法，在保证焦炭质量的前提下多配加焦油渣，充分利用炼焦配煤处理焦油渣危废物，为危废物的处理探索最佳的处理方式和处理途径，促进焦化企业生产的绿色、环保、可持续发展，保护生态环境。
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本发明公开了一种氰化尾渣泡沫微晶玻璃及其制备方法，所述的氰化尾渣泡沫微晶玻璃包括以下重量份计的原料组成：氰化尾渣75.0?85.0份、发泡剂1.0?6.0份、形核剂2.0?10.0份、助溶剂3.0?10.0份和稳泡剂2.0?10.0份；所述的制备方法包括预热、发泡、晶化和退火步骤。本发明首次利用黄金冶炼中氰化提金工艺中产生的氰化尾渣为主要原料，制备泡沫微晶玻璃。本发明通过高温分解氰化尾渣中剧毒氰根离子，并且将重金属离子固化于泡沫微晶玻璃之中，从而消除了氰化尾渣对环境的危害，能够在保证泡沫微晶玻璃性能的前提下，提高氰化尾渣的利用率，减轻氰化尾渣废弃物对环境的影响。
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本发明涉及一种利用高硅铁尾矿生产的泡沫微晶玻璃及其生产方法，主要原料包括高硅铁尾矿70~90%、发泡剂0.5~5%、添加剂5~30%；其中发泡剂由碳粉和碳酸钙按2:1的质量比混合；添加剂由钠长石、滑石按5:(0.5-1)的质量比混合；生产时将原料混合均匀，成型后经预热、烧结、发泡、析晶、退火工序，制得泡沫微晶玻璃。该产品具有密度小、导热系数小、抗压强度高、易于加工成形等优点；可用于别墅、民用房屋、工业厂房等建筑中。本发明不仅解决了泡沫微晶玻璃生产原料成本高、工艺复杂等问题，而且解决了尾矿堆积对环境产生的污染危害，能变废为宝，节能环保。
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本发明公开了一种抑制工业废矿渣有毒物质浸出的方法及应用。该发明是通过对工业废矿渣颗粒表面进行疏水处理后可有效抑制有毒物质的浸出，疏水处理后的工业废矿渣可用于固化压制免烧砖、铺筑路基或制作防渗层。包括以下步骤：原料分拣、粉碎碾磨、表面疏水处理、混料、压制成型、养护。本发明将浸出性工业危险废物进行了无害化和资源化利用，实现了变废为宝，同时该处理工艺简便，工业上可操作性强。本发明所制成的免烧砖、铺筑的路基、制做的防渗层综合性能良好，其浸出性等指标符合相关规定。
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本发明涉及一种从稀土抛光粉废渣中制取氧化稀土的方法，其特征是：将稀土抛光粉废渣通过碱焙烧、水洗酸化除杂后，沉淀经过滤洗涤、烘干后得到氧化稀土成品。酸化滤液经草酸沉淀、过滤除杂、灼烧得到氧化稀土成品。其优点是：本发明不需要使用氟化氢、硝酸等对环境危害较大的酸，回收工艺过程无污染，使稀土抛光粉废渣得到合理的综合利用，稀土回收率达90%以上，可制得纯度达95%以上氧化稀土成品。碱性、酸性废水经处理后可循环使用，不仅使稀土抛光粉废渣得到综合利用，且整个回收过程对环境友好、无污染。
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本发明涉及一种固态危险废弃物油泥的处理方法，包括用电石渣处理固态危险废物及工业固体废弃物电石渣的综合利用；其特征在于：1、破坏油泥中油类有机物的稳定性并脱水；2、破乳实现油、水、泥分离；3、处理污水实现循环利用；4、产生的污泥做为烧制水泥熟料的原料；5、扩展了电石渣综合利用途径；本方法环保又经济，具有较大的应用发展前景。
本发明涉及一种直接利用危废处理后的热态熔渣调质制备多孔玻璃陶瓷基础原料及多孔玻璃陶瓷的方法和装置。针对多孔玻璃陶瓷生产过程中能耗高的问题，提供一种可在线利用热态熔渣的装置，通过在线取渣及调质料添加系统的配套，打通了热态熔渣在线制备多孔玻璃陶瓷的工艺路线。通过不同危废处理后的废渣或固废的成分复配，再通过补热高温熔制，使其在熔融状态下形成成分均匀的熔体后制成水淬渣，为多孔玻璃陶瓷制备提供原料，也可为其它泡沫陶瓷行业提供原料，拓宽了保温材料行业原料来源，使得多孔玻璃陶瓷的制造成本大大降低，具有很强的市场竞争力，同时充分实现了危废资源化再利用附加值的最大化。
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本发明公开了一种利用危固废焦油渣配加焦粉冶炼焦炭的方法，通过废焦油渣配加焦粉冶炼焦炭的方法，解决了焦油渣配加炼焦在理论上的缺失，确定了焦油渣配加炼焦理论，明确了焦油渣配加炼焦中的以碳氢比和活惰比为核心参数的方法，在保证焦炭质量的前提下配加焦油渣以及焦粉，充分利用炼焦配煤处理焦油渣危废物，为危废物的处理探索最佳的处理方式和处理途径，促进焦化企业生产的绿色、环保、可持续发展，保护生态环境。
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本实用新型公开了一种含砷危废渣处理装置，包括热分解反应炉，所述热分解反应炉的一侧设置有补风机，所述补风机的一侧设置有配料仓，所述配料仓与热分解反应炉之间设置有计量输送带。本实用新型所述的一种含砷危废渣处理装置，设有热分解炉、配料仓、电阻炉、沉降室等，能够在使用过程中分解砷，在热解过程中加入二氧化硅，利用二氧化硅颗粒细腻，结合紧密等特性将脱除砷的工业废料结构改变，将危废工业废料转化为化工原料，使之能资源化利用，达到治理含砷危废中和渣的目的，工艺简单、投资小、固化性好、避免再次污染环境，便捷实现火法炼铜烟气净化制酸过程中产生的含砷危废渣低成本处理性，带来更好的使用前景。
本发明是一种火法炼铜烟气制酸过程中产生含砷危废渣的处理方法，是一套完整的实用的处理系统，关键点在于将脱砷与固化微量砷及重金属相结合，首先是脱砷，脱砷后的危废渣可作资源化利用，其次是在熔炼脱砷后还有微量砷及重金属元素残留在处理物料中，再利用二氧化硅砂的结构细腻，紧密，不水解不渗透，结合紧密等点将其结构改变，增强其废物分子结构紧密性和稳定性，提高熔炼后中和渣的利用价值，再次是从含砷中和渣中提到高含砷烟尘渣收集后可作为化工源料外售或深加工，本方法非常适用处理大批工业含砷危废物料。
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本发明提供一种利用涉重危废渣制备玻璃陶瓷的方法，实现环保与低成本制备高熵玻璃陶瓷的方法。本发明针对高熵玻璃陶瓷的生产过程中能耗高的问题，利用温度1100℃以上的热熔渣，通过熔渣炉补热调质，生产高熵玻璃陶瓷，大大节约了能源消耗，符合当前国家的节能减排政策，是国内危废行业生产的重大技术创新，同时充分实现了危废资源化再利用附加值的最大化。高温熔融还原处理危废渣中含有的多种微量重金属元素是良好的形核剂，试验无需外加任何形核剂，即可制备出具有高强度、高硬度、耐腐蚀、抗磨损和良好高温热稳定性等优点高熵玻璃陶瓷，使得该材料的制造成本进一步降低，具有很强的市场竞争力。
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本发明公开了一种利用燃烧设备协同处理有机危险废物的方法，属于液体危险废物的处理方法的技术领域。该方法是针对液态、固态或液固混合态的有机危险废物，将其与高热值固态燃料粉末混合制成粒径不同的新燃料颗粒（粉末），再利用常规燃烧设备进行燃烧处理，产生的气态污染物通过成熟处理工艺设备处理净化，产生的灰渣通过特定的固化技术控制有毒物质的浸出。本发明解决了有机危险废物焚烧设备复杂，燃烧不充分、停留时间短、去除率低等问题。可实现有机危险废物的原位处理，具有很好的经济效益、环境效益和社会效益。
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本发明属于一种电镀污水处理方法，其特征在于用电镀危废废酸、工业固体废弃物粉煤灰、冶金渣、电石渣处理电镀污水的方法；即涉及到电镀行业产生的危废酸液、化抛液资源化，又为工业固体废弃物粉煤灰、冶金渣、电石渣综合利用开辟一条新途径。
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本实用新型属于医疗器械技术领域，尤其为一种简易安剖开启器，包括容纳器以及安装在所述容纳器顶端的安剖座，所述安剖座的一侧安装有消毒组件，本装置通过推动助推块带动推料板在棉球容器的内部进行移动，从而带动拉伸弹簧发生形变，进而推动棉球容器内部的消毒棉球向上移动，通过挤压棉球卡座内部的棉球卡块向内移动，进而将用过的棉球替换掉，折断的安剖头通过安剖口掉落进容纳器中，达到一定数量时按下开关，使得出料口开放倒出废弃的安剖头，避免在将安剖头折断后的玻璃碎片容易落掉在地上或者瓶内，消除潜在的危险，在使用完成后将容纳器及棉球容器取下，进行清洗消毒，确保整个安剖开启器的卫生性。
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本实用新型公开了一种风力发电塔架椭圆度保持装置，其特征在于，其包括两根呈十字排布的支撑杆，每根支撑杆包括两根通过中空的分支杆。本实用新型的优点在于，安装在塔架与法兰连接处以及塔架中部，可有效保持风力发电塔筒的椭圆度，避免其在堆放时因自重原因产生椭圆度偏差，保证产品质量不会因堆放而降低，避免因塔架椭圆度偏差而导致塔架安装后倒塌的危险发生；本实用新型适用于多种规格的塔架，适用性广，原材料极易获得，用废旧钢板、管材、螺杆等材料制作，制作方便，成本低。
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本实用新型涉及一种掏渣机，包括机架及安装在机架内的驱动电机，其特征在于，所述驱动电机连接有掏渣用的钻杆。本实用新型利用机械动力工作，大大提高了掏渣的工作效率，同时减少了废渣对工人的危害，利用空心钻杆加上水箱提供进、回水的方式，大大降低了高温对掏渣工具的影响，延长了空心钻杆的使用寿命。利用叉车叉口可以用叉车将本装置移动到任意工作位置。利用减速电机可以实现大功率驱动而不影响工作进程。通过链条传动可以减少中间连接件，同时利于维护。本方案利用进水水泵和回水风机加速冷却空心钻杆并大大延长空心钻杆的使用寿命，降低了使用成本。一台本方案的装置可以顶替10个以上的劳动力，极大的提高了工作效率。
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