内蒙包头有色金属废水处理技术理论与应用

污水处理过滤设备 865     

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本发明公开了一种污水处理过滤设备，包括固定架、处理仓以及导水斗，所述处理仓安设于所述固定架上，所述导水斗安设于所述处理仓内，所述处理仓采用分段式结构设计，所述处理仓的中部采用矩型空心腔体结构，所述处理仓的下部采用锥型漏斗状结构，所述处理仓的中部设置有机械式分离机构，本发明在处理仓内设置机械式分离机构，通过机械式分离机构，对污水中的漂浮物进行初步的过滤分离，机械式分离机构采用分层式的结构设计，通过多级筛分的方式，既可以实现对漂浮物的多级过滤，同时又避免了单层过滤容易造成滤网堵塞的情况，提高设备运行的稳定性，在机械式分离机构一侧设置有回转式清洁机构，结构简单，自动化程度高。

含氢氧化铝废水的分离与回收系统 294     

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本实用新型公开了一种含氢氧化铝废水的分离与回收系统，其包括有振动筛、离心机、第一搅拌罐、第二搅拌罐、原水箱、中和槽、过滤器、超滤器、反渗透装置、高纯水箱；本实用新型的优点：离心机分离出废水中超细氢氧化铝，再次打入离心机中，通过前一次粘在滤布上的氢氧化铝，能进一步拦截住超细氢氧化铝，逐级拦截，直到将废水中的氢氧化铝彻底分离出来，提高了工作效率，缩短了工作时间，在浊度仪的配合下，实现了浊度的监测，提高了分离的准确性；经过中和槽处理后的废水在经过过滤器、超滤器、反渗透装置的作用，将废水进一步的净化，然后送至高纯水箱暂存进行后续处理，节省了外送处理的成本。

管式反应器及其在含氟有机物废水处理中的用途的制作方法 723     

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.本发明涉及一种管式反应器，采用这种管式反应器可改进反应效率、缩短反应时间。本发明还涉及采用上述管式反应器以连续反应的方式处理含氟有机物废水，从而极大地提高了废水的处理效率。背景技术.含氟聚合物的乳液聚合法包括聚合、凝聚破乳、过滤、洗涤、干燥等步骤，在聚合过程中含氟有机物作为表面活性剂并不参与聚合反应过程，但在处理过程中会产生大量含氟有机物的废水，这种废水直接排放将造成巨大的环境污染，且生产成本增加。另一方面，在一些含氟精细化学品的生产过程中，经过一系列复杂的化学反应和后处理后，也会产生较多

介质阻挡放电等离子体臭氧发生器 984     

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本实用新型涉及臭氧设备技术领域，具体涉及一种介质阻挡放电等离子体臭氧发生器。该臭氧发生器具备高压电极（1）、低压电极（4）、绝缘介质和传导介质；其特征在于，所述绝缘介质为两个以上石英介质管（2），所述石英介质管设于壳体（3）内，所述石英介质管内部含有传导介质，所述高压电极插设于所述传导介质内，所述低压电极缠绕在所述石英介质管的外壁；曝气装置（9）和气源（6）在壳体外各自与所述壳体连接。本实用新型放电容易，高压电源带负载能力强，对废水中菌群和COD降解率高，且将介质阻挡放电器与被处理液体或气体隔离，避免被处理液体带电或被处理气体易燃爆炸等安全隐患，具有广阔的应用前景。

自动倒料装置 629     

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本实用新型提供一种自动倒料装置，包括倒料斗主体和用于支撑倒料斗主体的支撑座；在所述支撑座一端铰接所述倒料斗主体，在所述支撑座另一端设置有用于支撑倒料斗主体的支撑横梁；在所述倒料斗主体下端设置有连接挂环，所述连接挂环与支撑横梁之间设置有弹性连接件。本实用新型能够保证倒料斗主体在支撑座上的稳定；在倒料斗主体上设置有固定柱通过固定钩与支撑座固定，这样实现对倒料斗主体是否倾倒的控制；在倒料斗主体下端设置的排液管能够将倒料斗主体内的废液排出，排液管设置在倒料斗主体水平摆放的时候的最下低端，倒料斗主体内的废水均能够从排液管中排出，实现干湿分离。

从独居石矿中提取稀土的装置 1007     

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本实用新型涉及一种提取稀土的装置，特别是涉及一种从独居石矿中提取稀土的装置。本实用新型通过JQL反应器及全自动计量系统，保证了生产运行的稳定性；碱分解设备“JQL反应器”，实现了全封闭连续自动化作业，降低了热能消耗和碱消耗，减轻了员工的劳动强度，在生产过程中无废水排放，生产效率高，又提高了稀土收率，避免了操作人员的身体不受放射性物质的辐射伤害。该设备装置实现了清洁化、自动化、全封闭连续生产作业模式，极大提高了设备的利用率，减小了设备运行成本。

建筑防水材料渗漏检测装置 1016     

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本实用新型公开了一种建筑防水材料渗漏检测装置，包括检测箱、箱盖、样品布，以及设于箱盖上的热吹箱，检测箱上设有气缸、排水管、测试纸板、夹座、夹紧螺销，气缸上设有夹块，样品布设于夹块和夹座之间，箱盖上设有防尘口、出气口、螺丝、挡水罩、注水管，热吹箱上设有风扇、加热管、风口，夹紧螺销穿过夹块并与夹座螺纹连接。实现了对夹持的样品布进行注水防渗漏检测、抗撕裂防渗漏检测以及抗高温吹拂防渗漏检测的实验效果，实现了一箱三用的效果，提高了对建筑防水材料油毡布的防渗漏检测箱的灵活性，提高了对检测结束后的废水进行快速导流排出，实现测试纸板方便更换。

浓硫酸清洁冶炼混合稀土精矿的方法 940     

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本发明涉及一种浓硫酸清洁冶炼混合稀土精矿的方法，其特征是：对混合稀土精矿用盐酸溶液与强化除杂剂化选富集、化选精矿与浓硫酸混合低温焙烧、焙烧矿水浸、对水浸液进行资源回收、尾气吸收、对化选废水资源回收及循环利用。其优点是：将现行浓硫酸高温焙烧工艺“三废”问题之根源，在精矿处理前端解决，从而解决了低温酸法面临的各种难题，大幅降低后续“三废”处理难度，提高了稀土直收率，并最终实现精矿与辅料中各种资源综合回收利用的目标。

去除稀土溶液中铝的方法 582     

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本发明涉及一种去除稀土溶液中铝的方法，所述方法为：先对有机相进行皂化，再用分馏萃取的方法分离稀土料液中的铝，分馏萃取流量比采用有机相∶稀土溶液∶洗液∶反液体积比为40～60∶100～200∶3～20∶1～3L/min；稀土料液浓度REO为1.6～1.77mol/L，其中Al2O3为0.003～0.03mol/L，洗液酸度为0.1～3.0mol/L，反液酸度为1.0～4.5mol/L；分馏萃取级数为萃取段∶洗涤段∶反萃段等于8∶10∶7；稀土回收率达99.98％以上。本发明所述方法缩短了除铝流程，消除了萃取中的乳化现象，分离效果好，实现联动萃取，稀土回收率高，而且产生的废水更易处理。

低成本高纯硫酸高铈的制备方法 904     

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本发明涉及化工产品生产技术领域，公开了一种低成本高纯硫酸高铈的制备方法，制备方法是：（1）以碳酸铈为原料，在200‑400℃之间进行煅烧，得到比表面积大于110m2/g的氧化铈，（2）以上述氧化铈为原料，与稀释于一定浓度的稀硫酸在80‑100℃下反应，可得到溶解清亮的硫酸高铈溶液，（3）将上述硫酸高铈溶液进行浓缩、（4）冷却、（5）固液分离、（6）烘干粉碎，可以得到高纯硫酸高铈；本申请通过氧化铈与稀硫酸反应生成硫酸高铈，是一种从未有过的、新的生产工艺，大大缩短了工艺流程，而且整个过程中不产生任何废水，工艺流程短，成本低，环境友好，该种方法得到硫酸高铈纯度高，杂质含量低，提高该产品在市场的竞争力。

液碱焙烧分解稀土精矿超声波强化酸浸出稀土的方法 1033     

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本发明涉及一种液碱焙烧分解稀土精矿超声波强化酸浸出稀土的方法，其特征是：把焙烧分解的水洗矿与无机酸按矿酸重量比1：1~6混合，然后在超声波反应器中进行浸出，控制浸出时间在10~60分钟之间、浸出温度在20~90℃之间，然后进行固液分离得到含稀土的酸浸出液和浸出渣。其优点是：采用本发明的工艺，可以使酸浸出水洗矿在常温或低温进行，浸出时间短，操作环境好，易于实现连续化生产。从根本上解决了混合稀土精矿分解工艺的不足，避免了含硫、含氟废气和含氨氮废水的产生，提高了钍、氟、磷资源的利用率，实现了液碱焙烧分解工艺的连续化生产，从源头解决了稀土冶炼过程中“三废”对环境的污染，实现了清洁化生产。

混合型稀土精矿或氟碳铈精矿制备氯化稀土的方法 932     

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本发明涉及一种混合型稀土精矿或氟碳铈精矿制备氯化稀土的方法，属于湿法冶金领域。本发明按照以下步骤进行：第一步，将稀土品位为62%~70%的混合稀土精矿或氟碳铈精矿直接进行盐酸浸出；第二步，将盐酸浸出得到的酸浸渣进行碱分解；第三步，进行水洗除去氟磷等杂质元素，对水洗液进行回收碱和氟磷；第四步将水洗渣与第一步得到的酸浸液混合进行酸浸；最后，将酸浸液进行中和除铁钍，得到合格的混合氯化稀土溶液。本发明的优点是：省去能耗较高的焙烧环节，不会产生大量硫和氟的酸性气体和氨氮废水，有利于劳动防护和环境保护；综合回收有价元素，耗碱量少，成本低，稀土回收率高，无三废污染。

制备小粒径碱式碳酸铈的方法 1056     

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本发明公开了一种制备小粒径碱式碳酸铈的方法，以混合沉淀剂作为铈离子沉淀剂，与硝酸铈溶液采取并流沉淀方式，采用纯水或碱式碳酸铈的淋洗水作为反应槽底液，控制母液终点的pH值，使铈离子沉淀完全，经板框过滤、洗涤、烘干得到碱式碳酸铈。本发明采用氨水与碳酸氢铵的混合溶液作为铈离子沉淀剂，在常温下即可实现规模化生产，能耗低，产品质量稳定性好，没有杂质污染，无需多次冲洗，废水产生量少，安全又环保。

从白云鄂博尾矿中提取铌的方法 797     

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本发明公开了一种从白云鄂博尾矿中提取铌的方法，（1）原料与氢氧化钠和助熔剂混匀后进行焙烧，焙烧温度：350～700℃，焙烧时间：90～200min；（2）水洗焙烧矿，过滤得到水洗渣和水洗液；（3）用盐酸进行酸浸，盐酸浓度：3.5～8.0mol/L，浸出温度：50～95℃，浸出时间：40～120min；（4）用质量分数15～40%的无机酸酸浸步骤（3）中的酸浸渣，过滤得到含铌的酸浸液。本发明的优点是：原料中铌的浸出率达到了95%以上，实现了低品位铌的高回收；与传统的氢氟酸工艺相比，本发明的氢氟酸浓度和用量都大大降低，缩短了铌矿物的分解速度，优化了工作环境，减轻了废水处理压力。

协同萃取分离稀土元素的方法 757     

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本发明涉及一种协同萃取分离稀土元素的方法,该方法以煤油为稀释剂采用Aliquat?336和TBP为协同萃取剂,萃取分离含有两种或两种以上稀土元素的混合氯化稀土、硝酸稀土和硫酸稀土溶液中的稀土元素;在萃取槽中至少经过萃取、洗涤和反萃取使稀土元素分离;负载有机相经过反萃洗脱稀土离子后,返回继续用于萃取,反复循环使用。本发明采用Aliquat336和TBP协同萃取剂不需皂化,萃取过程中不产生氨氮废水的同时,能够有效提高稀土元素萃取分离的效果。

用草本植物沉淀剂制备氧化钕的方法 907     

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本发明公开了一种用草本植物沉淀剂制备氧化钕的方法，包括：向反应釜中加入浓度0.1～2mol/L的稀土钕溶液并加热至30～100℃，向其中加入草本植物沉淀剂，沉淀剂液体质量与稀土钕溶液中溶质质量比为10～40：1，反应体系pH值达到6～8，得到紫色晶型沉淀；将沉淀与母液在室温共同静置陈化0～72h，将紫色沉淀过滤、洗涤后，在800～1200℃灼烧1～5h，得到氧化钕产品。本发明不消耗碳酸氢铵，废水不含氨氮，绿色环保，工艺可控性高，并可制得沉淀物晶型好，易于过滤，灼烧后得到的氧化钕产品纯度较高。

混合稀土精矿液碱低温焙烧分解工艺 884     

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本发明涉及一种混合稀土精矿液碱低温焙烧分解工艺,包括以下过程:(1)将混合稀土精矿与氢氧化钠按重量比1∶0.5～1.5进行混合,(2)将混合后的稀土矿进行焙烧,焙烧温度150℃～550℃,焙烧时间0.5～4小时;(3)将焙烧得到的焙烧矿水洗至中性;(4)水洗后的碱饼用盐酸溶解,控制pH=4～5,得到氯化稀土溶液;(5)盐酸溶后的钍富集物水洗后密封堆存或进一步溶解提取钍和稀土。采用本发明处理混合稀土精矿,可以实现碱分解混合稀土矿的连续化生产,工艺过程无废气和氨氮废水,实现清洁生产和资源综合利用。

使用草本植物沉淀剂沉淀硫酸稀土水浸液的方法 937     

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本发明公开了一种使用草本植物沉淀剂沉淀硫酸稀土水浸液的方法，包括：向反应釜中加入浓度0.14～0.24mol/L的硫酸稀土水浸液并加热至20～100℃，向其中加入草本植物沉淀剂，草本植物沉淀剂液体质量与硫酸稀土水浸液中溶质质量比为5～50：1，待反应体系pH值为6.5～8.0时，得到晶型沉淀；将沉淀与母液在室温共同静置陈化0～24h后，把沉淀过滤、洗涤，得到混合稀土产品。使用本发明使得沉淀废水中氨氮含量较低。

用于污水处理的自生电压颗粒微电极及制备方法 819     

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本发明涉及一种用于污水处理的自生电压颗粒微电极及制备方法，属于污水处理领域。本发明包括内部结构和外部结构，其中内部结构包括：磁生电装置、导线和封装体；外部结构包括：球型壳体及分布在球型壳体上的正、负电极；所述球型壳体内的正、负电极通过导线分别与磁生电装置上的线圈两端相连，使正、负电极存在电位差，球型壳体外的所有正、负电极的端部均装有绝缘安全帽。本发明在无需外接电源、不消耗材料的情况下产生持久电位差，球型壳体外围可涂覆催化材料，高效去除废水中高浓度有机物和重金属离子、提高可生化性，并能彻底解决传统微电解技术运行过程中的填料钝化、板结等问题。

非皂化萃取分离稀土元素的方法 1049     

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本发明涉及一种协同萃取分离稀土元素的方法，特别是涉及一种非皂化萃取分离稀土元素的方法。本发明采用非皂化的酸性萃取剂（P204或P507）与碱性萃取剂（N1923、N179、N116、DDA、DLA）按一定比例混合后形成协同萃取剂，该协同萃取剂与稀释剂混合与无机酸发生反应后，用去离子水洗至中性用于稀土元素的萃取分离，该萃取剂在萃取稀土元素的过程中不需要进行造化处理，能够减少由于造化处理所产生的氨氮废水等对环境的污染等问题，并且该工艺流程操作简单，一定程度上降低了生产成本。

用草本植物沉淀剂制备氧化镧的方法 693     

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本发明公开了一种用草本植物沉淀剂制备氧化镧的方法，包括：向反应釜中加入浓度0.1～2.0mol/L的稀土镧溶液，加热至25～100℃，向其中加入草本植物沉淀剂，草本植物沉淀剂液体质量与稀土镧溶液中溶质质量比为5～50:1，反应体系pH值为6～8时，得到白色晶型沉淀；将沉淀与母液在室温共同静置陈化0～72h，将白色沉淀过滤、洗涤后，在800～1200℃灼烧1～5h，得到氧化镧产品。本发明沉淀废水不含氨氮，绿色环保，工艺可控性高，得到的沉淀物晶型好，易过滤洗涤，灼烧后得到的氧化镧产品纯度较高。

液碱焙烧分解稀土精矿防止结圈的方法 1097     

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本发明涉及一种液碱焙烧分解稀土精矿防止结圈的方法，其特征是：把氢氧化钠配置成溶液，在氢氧化钠溶液中加入膨松剂，膨松剂的加入量为稀土精矿质量的0.5%-10%，用添加了膨松剂的NaOH溶液与稀土精矿混合调浆，然后料浆连续进入回转窑焙烧分解。其优点是：本发明的方法，可以使液碱焙烧分解稀土精矿时，分解后的焙烧矿呈粉状，在回转窑内不结圈，使焙烧分解能连续进行。从根本上解决了目前混合稀土精矿分解工艺（酸法和碱法）的不足，避免了含硫、含氟废气和含氨氮废水的产生，提高了钍、氟、磷资源的利用率，实现了液碱焙烧分解工艺的连续化生产，从源头解决了稀土冶炼过程中“三废”对环境的污染，实现了清洁化生产。

吸附材料的制备方法和吸附材料的使用方法 1028     

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本发明提供了一种吸附材料的制备方法和吸附材料的使用方法，其中，吸附材料的制备方法，包括：丝瓜络预处理：用蒸馏水将丝瓜络清洗干净，然后放入鼓风干燥箱内充分烘干至恒重，并将丝瓜络剪成1‑2mm的碎片放入干净的烧杯中密封保存；称取丝瓜络纤维状1‑3g，滤纸碎片1‑3g，放入玩具造纸机搅拌器中，加入50‑200ml蒸馏水，充分混合搅拌10‑20min左右，使丝瓜络与滤纸充分混合；将混合均匀后的丝瓜络和滤纸混合物穿过滚动面，把多余的水分充分挤压掉；将丝瓜络和滤纸混合物放入鼓风干燥箱，完全干燥之后取出，制成所述吸附材料。通过本发明的技术方案，通过制备吸附材料过滤结晶紫染料的废水，其吸附效果好，且吸附后无需固液分离，并可以反复使用。

从白云鄂博尾矿中提铌的方法 694     

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本发明公开了一种从白云鄂博尾矿中提铌的方法，(1)将原料与氟化氢铵混匀后进行焙烧；(2)按焙烧矿与盐酸质量体积比1.0︰6.0～10.0进行酸浸；(3)把步骤(2)得到的酸浸渣与氢氧化钾或碳酸钾、助熔剂均匀混合，在600～1100℃下对该混合物焙烧90～180min；(4)热水浸出步骤(3)得到的焙烧矿，静置、过滤，得到浸出渣和含铌的浸出液。本发明的优点：提铌工艺简化，铌的浸出率达到了98%以上，且能得到多种副产品，无废水排放，对设备要求低，具有一定的环境效益。

高效除氨氮的改性钙霞石陶粒及其制备方法 1050     

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本发明提供了一种高效除氨氮的改性钙霞石陶粒及其制备方法，包括如下质量百分比的原料组分：粉煤灰40‑90％，稀土尾矿0‑20％，高炉渣0‑20％，造孔剂5‑30％，添加剂0‑20％。其原料为粉煤灰和稀土尾矿等固体废弃物，可以实现固体废弃物的高值化利用和对氨氮的高效快速吸附；基于本发明方法制备得到的改性钙霞石陶粒用于废水中氨氮的高效吸附，以废治废，对固废的高值化利用和水污染治理具有重大意义。

从白云鄂博尾矿中提取钪的方法 819     

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本发明涉及一种从白云鄂博尾矿中提取钪的方法，其特征是：本方法包括以下步骤：1.把尾矿与活化剂按重量比1∶0.3～1.3的比例混合；2.把步骤(1)的混合物焙烧0.5～4小时，焙烧温度700℃～1200℃；3.焙烧得到的焙烧矿用热水洗涤，形成焙烧矿和水洗液；水洗液浓缩回收活化剂，将回收的活化剂回用到步骤1；4.水洗后的焙烧矿用无机酸溶解，得到含钪溶液。其优点是：白云鄂博矿尾矿经过加活化剂焙烧后，采用无机酸浸出，钪的浸出率达到85％以上；活化剂的实际消耗量少；工艺设计合理，含钪的浸出液经过萃取提取钪之后，剩余的酸可以回用到酸浸出工序，不产生废水。

光催化臭氧双氧水协同作用高级氧化处理装置 1051     

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本实用新型涉及一种光催化臭氧双氧水协同作用高级氧化处理装置，包括臭氧接触池、双氧水投加组件、紫外灯组件、臭氧发生器系统、电气控制系统及管道阀门仪表组件；臭氧接触池包括臭氧接触池体、进出水闸门、臭氧微孔曝气器、双向呼吸阀及尾气处理装置；双氧水投加组件包括双氧水卸料泵、双氧水加药罐、双氧水加药泵、加药流量计和加药电气自控装置；紫外灯组件包括紫外灯组架、紫外灯、紫外灯套管、自清洗组件、一体式电控箱；电气自控系统包括PLC自动控制柜。本实用新型不但对苯酚及其他难降解COD具有更强的效果及更高的去除率，而且减少了臭氧的投加量，节省了运行成本，对焦化废水、印染废水等难降解污水均有很好的处理效果。

改性粉煤灰陶粒及其制备方法和应用 917     

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本发明提供一种改性粉煤灰陶粒及其制备方法和应用。本发明将粉煤灰、成孔剂和水混合，成球造粒后进行烧结，得到具有莫来石和玻璃相结构的粉煤灰陶粒，提高粉煤灰陶粒制品的力学性能，再用无机酸溶液浸泡进行酸改性，通过酸化打开烧结过程中陶粒表面闭合的孔洞，同时增加粉煤灰陶粒的活性吸附中心，最后经过焙烧使改性离子固定附着在粉煤灰陶粒孔道和表面，使其对特定的污染物有去除作用，特别是对氨氮废水。实验结果表明，本发明提供的改性粉煤灰陶粒对氨氮废水处理3h后，氨氮去除率可达81.66％，与普通粉煤灰陶粒相比，氨氮去除率提高了57.7％。

有机钙废弃物作为脱硫剂的应用 873     

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本发明涉及一种有机钙废弃物作为脱硫剂的应用,属于为减少烟雾中二氧化硫的含量而在燃料中加入添加物的领域。本发明是以有机钙废弃物作为脱硫剂,本有机钙废弃物主要是皮革行业的熟皮过程的废水和骨胶生产企业的废水经过干燥达标堆放的含有机钙的废弃沉积物。其优点是:在燃烧过程中进行脱硫,操作简单方便,材料来源广;成本低;脱硫效率高,脱硫率可达65%以上,减少了煤燃烧过程中二氧化硫(SO₂)向大气中的排放,对煤的成分和有效热及燃烧不造成影响,不会造成二次污染,且达到了以废治废,变废为宝,废物利用的目的;是一种经济实用、有推广价值的脱硫技术,可基本解决中小型锅炉脱硫费用高,治理效果差的问题。适用于大中小企业在燃煤炉中应用。

改性赤泥质多孔陶瓷及其制备方法和应用 764     

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本发明属于陶瓷技术领域，尤其涉及一种改性赤泥质多孔陶瓷及其制备方法和应用。本发明提供了一种改性赤泥质多孔陶瓷，包括多孔结构陶瓷颗粒以及固定在多孔结构陶瓷颗粒的表面和内部孔道的改性元素化合物。本发明所述改性赤泥质多孔陶瓷中改性元素化合物固定在赤泥质多孔陶粒表面和内部孔道表面，实现对含F废水中氟离子的去除；并且多孔、颗粒状的赤泥质陶瓷吸附滤料便于吸附滤料与水体的分离，解吸附后可以再次吸附循环利用。实验数据表明，本发明提供的改性赤泥质多孔陶瓷具有多孔结构，显气孔率达44.1％，抗压碎强度达637.486N/颗，对含F废水中氟离子的去除率可达72.5％。