内蒙包头有色金属废水处理技术理论与应用

防止循环水系统结垢的方法 612     

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一种适用于含氟、二氧化硫等废气净化循环水系统防止结垢的方法,属于工业三废治理技术。其特征在于本发明采用含镁中和剂,与含氟、二氧化硫等废气净化的酸性废水进行中和反应,生成溶度积大的硫酸镁复盐溶液,少量反应物泥渣堆存待回收,澄清液反回使用。循环水的循环率达90～92%,可防止因废气净化和循环水系统的结垢而发生设备和管道的堵塞问题,净化后的废气排入大气,减少环境污染。

用植物沉淀剂制备氧化钆的方法 765     

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本发明涉及一种用植物沉淀剂制备氧化钆的方法，包括步骤：在反应釜中加入钆溶液，加热至25～100℃，然后加入植物沉淀剂，得到混合反应体系；调节混合反应体系的pH值为6～8，得到白色晶型沉淀；将白色晶型沉淀与母液静置陈化；将静置陈化后的白色沉淀过滤、洗涤，再进行灼烧，得到氧化钆产品。本发明提供的制备方法，工艺简单，操作方便，品质高、成本低，沉淀废水不含氨氮，不会造成水体的污染，绿色环保，沉淀物晶型好，易过滤洗涤，灼烧后得到的氧化钆产品纯度高，适用于规模化工业生产。

用植物沉淀剂制备氧化铕的方法 1035     

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本发明涉及一种用植物沉淀剂制备氧化铕的方法，包括如下步骤：S1：向反应釜中加入稀土(REO)浓度为0.2～1.5mol/L的铕溶液(氯化物溶液、硝酸溶液和硫酸溶液中的一种或多种)，加热至40～100℃，之后加入植物沉淀剂，且植物沉淀剂液体质量与铕溶液中REO的质量比为5～50:1，得到混合反应体系；调节混合反应体系的pH值为6～8，得到白色晶型沉淀。S2：将白色晶型沉淀与母液静置陈化0.5～72h，将静置陈化后的白色沉淀经过滤、洗涤后，在850～1100℃灼烧1～12h，得到氧化铕产品。使用本发明提供的方法，氧化铕产品收率和纯度高，且沉淀母液废水不含氨氮，绿色环保，适用于规模化工业生产。

用植物沉淀剂制备氧化钐的方法 843     

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本发明涉及一种用植物沉淀剂制备氧化钐的方法，包括步骤：在反应釜中加入钐溶液，加热至25～100℃，然后加入植物沉淀剂，得到混合反应体系；调节混合反应体系的pH值为6～8，得到白色晶型沉淀；将白色晶型沉淀与母液静置陈化；将静置陈化后的白色沉淀过滤、洗涤，再进行灼烧，得到氧化钐产品。本发明提供的制备方法，工艺简单，操作方便，品质高、成本低，沉淀废水不含氨氮，不会造成水体的污染，绿色环保，沉淀物晶型好，易过滤洗涤，灼烧后得到的氧化钐产品纯度高，适用于规模化工业生产。

固废基纳米晶团簇磁性玻璃陶瓷及其制备方法 968     

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本发明提供一种固废基纳米晶团簇磁性玻璃陶瓷及其制备方法，所述磁性玻璃陶瓷属于B₂O₃‑Fe₂O₃‑SiO₂系，以高硅、富铁或含硼工业固废为主要原料，采用高温熔融‑自形核晶化的方法制得，制备工艺简单，成本低廉。其中基础玻璃配方包括：SiO₂45～60％、B₂O₃2～30％、Fe2O315～30％、Al2O33～15％、CaO+MgO≤9％、Na2O+K2O≤6％。本发明的固废基纳米晶团簇磁性玻璃陶瓷，属于铁磁性玻璃陶瓷，磁性相磁铁矿为纳米晶，且主要以团簇结构形式均匀弥散于玻璃相中，具有玻璃陶瓷的结构特征及磁性功能，晶相纯度高，饱和磁化强度M_s达到20emu/g，矫顽力Hc达到57Oe，可制作成磁性玻璃纤维、电磁屏蔽/吸波材料、磁性玻璃陶瓷粉，应用于电工绝缘、信息技术、废水处理等领域。

含有机物含放射性核素废液的处理方法 744     

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本发明属于处理方法，具体涉及一种含有机物含放射性核素废液的处理方法。它包括：1)待处理废液预处理，包括调节废液的pH和过滤。控制待处理废液无固体杂质或有机絮状物；2)将处理后的待处理废液通入到装有活性炭吸附剂的装置中，或直接将活性炭加入到待处理废液中进行搅拌吸附；3)将经过活性炭处理去除有机物后的废液再次通入到装有硅胶吸附剂的装置中，或直接将活性炭加入到待处理废液中进行搅拌吸附；其中，可以根据处理后的结果选择经过两级甚至更多级的吸附装置；处理后的废水其有机物含量及铀和/或钍含量均达到排放标准。本发明的显著效果是：经过本方法处理后有机物含量降至一级排放标准，铀/钍浓度可降低至50ug/L。

干法氟化制备四氟化铀的方法 878     

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本发明属于处理方法，具体涉及一种干法氟化制备四氟化铀的方法。它包括下述步骤：第一步，将金属铀、铀化合物、铀硅混合物等高温煅烧成氧化物；第二步，将煅烧所得的氧化物与氟化铵、氟化氢铵等氟化剂按一定比例混合均匀；第三步，将混合后的物料放入具有加热功能的马弗炉或转炉中，通入氮气、氢气、氨气等惰性气体或者还原性气体，通电升温至氧化物全部转化成四氟化铀粉末。本发明的显著效果是：避免了含铀废水的产生，降低了成本。可应用于核化工及燃料元件制造领域以金属铀、铀化合物、铀硅混合物等为原料制备四氟化铀以及燃料元件制造过程中铀硅混合物不合格品的回收处理。

循环利用硝酸及水生产稀土氧化物的冶炼工艺 698     

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本发明涉及一种循环利用硝酸及水生产稀土氧化物的冶炼工艺，其特征是：首先利用硝酸对负载稀土的有机相进行反萃，或是将混合或单一碳酸稀土用硝酸溶解得到硝酸稀土溶液，将该硝酸稀土溶液加热蒸发浓缩得到稀土硝酸盐和冷凝水，焙烧此稀土硝酸盐直至全部转化为稀土氧化物，并用浓缩过程中产生的冷凝水吸收焙烧产生的全部含氮气体，采用硝酸工业吸收含氮气体的工艺制取硝酸，再循环利用硝酸重复以上工艺过程，实现循环生产。其优点是：工艺中不消耗化工材料及纯水，产生废物循环利用；工艺过程中不产生废水和废渣，解决了稀土沉淀废水的问题；工艺能耗低；提高了稀土的收率。

在硫酸体系下用混合沉淀剂制备混合碳酸稀土的方法 564     

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本发明公开了一种在硫酸体系下用混合沉淀剂制备混合碳酸稀土的方法，包括：在不断搅拌下，将碳酸氢铵与工业级氨水按摩尔比5.6:4.4～10:1混合并加入15～30℃的水，使混合沉淀剂的浓度为3～7mol/L；将混合沉淀剂与晶种置入反应槽中，晶种为以混合硫酸稀土溶液为原料生产的混合碳酸稀土；在不断搅拌下控制反应槽中溶液的温度在20～50℃，将混合硫酸稀土溶液缓慢加入到反应槽中，加入时间为2～6h，加入量以使溶液的pH＝6.5‑7为止；沉淀结束后，在搅拌及温度为30～50℃条件下陈化0.5～2h；沉淀物过滤、洗涤后即可得到混合碳酸稀土和含硫酸铵的沉淀废水。本发明能够减少沉淀废水产出量。

水淬渣硅酸系混凝剂及其制备方法 704     

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本发明涉及一种水淬渣硅酸系混凝剂及其制备方法，属于焦化废水和高浊度废水的净化处理领域。本发明包括下列物料的质量比组分，水淬渣为≥60目，碳酸钠与水淬渣的质量比为0.1-0.5：1。本发明水淬渣、碳酸钠、硫酸、氢氧化钠为原料，经研磨、筛分、助溶剂焙烧、酸浸，酸浸后滤渣水洗过滤烘干；碱浸：水洗烘干的滤渣碱浸、过滤；聚合：将酸浸液和碱浸液按不同种聚合方式聚合陈化生成3种类型混凝剂。该方法将水淬渣提取物聚合生成混凝剂，不仅对焦化废水和高浊度废水中的浊度和COD有很好的去除效果，而且实现水淬渣无二次污染利用，降低生产成本，处理效果好，实现了工业固体废弃物的高附加值利用，带来了良好的生态和环境效益。

分步法硫酸稀土焙烧分解包头稀土精矿 1005     

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本发明属于有色冶金工艺,涉及分步法硫酸稀土焙烧分解包头稀土精矿。本发明工艺步骤如下:(1)将稀土包头精矿和浓硫酸按比例混合;(2)在100-320℃条件下焙烧1-7小时,产生的气体进行水喷啉冷却;(3)固体物料在600-850℃条件下焙烧1-4小时,部分有害气体用80-92%的浓硫酸吸收,吸收后浓硫酸转入步骤(1),部分气体用步骤(2)中冷却水再次冷却,固体物料转入下一工序。本发明将低温焙烧和高温焙烧的优点结合在一起,解决喷淋废水的污染问题,将原三代酸法喷淋废水,转化为回收硫酸和含氟废水分别进行回收利用;降低了污水治理难度,提高了资源利用率,彻底解决了包头稀土精矿前处理废水的污染问题,而且工艺连续性强,劳动强度低,适合进行工业化生产。

氧化镁用于稀土溶液沉淀剂的生产工艺 1035     

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本发明是采用氧化镁作为一种沉淀剂,用于稀土溶液的沉淀生产工艺,属于稀土制备领域。本发明在调浆槽中加水并加温,在水中加入氧化镁,进行调浆配置;在配料槽中加入稀土料液,并加入适量的水,将配好的稀土料液加温;将配好的氧化镁料浆及配好的稀土料液等当量加入沉淀反应槽,进行沉淀反应;将沉淀好的料浆打入过渡罐并进行过滤脱水,产出滤饼。过滤好的滤饼加水调浆后,再进行洗涤并过滤脱水,脱水后的固体产品即为氢氧化稀土,洗水回收再利用。本发明氧化镁沉淀稀土生产工艺克服了传统稀土沉淀工艺的不足,大幅度降低了生产成本;解决了废水处理的难题;扩大了沉淀剂的应用范围;有利于稀土工业的清洁生产。

活性聚硅酸盐絮凝剂及其制备方法 651     

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本发明提供一种活性聚硅酸盐絮凝剂及其制备方法,是将水把碱金属硅酸盐稀释成1～20%的稀溶液,加酸中和使溶液的pH值在小于6范围内,陈化反应1～18小时,再加入金属的水溶性盐,经20～90℃蒸煮反应后,添加微量单一或混合稀土氯化物,得到透明液体的絮凝剂。该溶凝剂在水处理过程中具有絮体粗大、坚实,沉降速度快,净水效果好,无毒无副作用,广泛适用于饮用水和各种工业污染废水处理。

混合稀土精矿碳还原焙烧生产氯化稀土的方法 909     

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本发明涉及一种混合稀土精矿碳还原焙烧生产氯化稀土的方法,属于稀土化工领域,工艺方法包括化学选矿,还原焙烧、固态活化、逆流洗涤、微酸水洗、盐酸全溶、中和除杂、浓缩结晶和苛化回收。焙烧中铈还原为低价状态,保证了盐酸全溶、化选液和洗涤出水实现了综合回收。本发明具有工艺过程中废气、废水零排放,工业废渣资源化,生产成本低,稀土回收率高的显著优点。

改性水淬渣吸附剂及其制备方法 690     

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本发明涉及一种改性水淬渣吸附剂及其制备方法,属于工业废水的治理领域。本发明按重量百分比计:高炉水淬渣93.5-96.7%、硫酸铈1.4-2.8%、氯化铁1.9-3.7%,制备方法如下:高炉水淬渣用水冲洗干净,烘干,研磨后过100目筛,将处理过的高炉水淬渣与硫酸铈、氯化铁混合,搅拌均匀,用水润湿,再搅拌均匀,烘干,研磨、过100目筛,筛分后的混合物置马弗炉中500℃-600℃温度焙烧处理1-2h,即得改性水淬渣吸附剂。本发明原料采用工业废弃物,降低生产成本,处理效果较好、易操作。本发明表面包覆有铁铈涂层,提高了其比表面积和吸附能力,在室温时,pH=3-10范围内,能有效吸附水体中的铜离子和氨氮。

氯化铵焙烧法分解混合稀土精矿生产氯化稀土的方法 935     

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本发明涉及一种氯化铵焙烧法分解混合型稀土精矿生产氯化稀土的方法,特别是氯化铵焙烧包头混合稀土精矿生产氯化稀土的方法属于稀土金属冶炼技术领域。该工艺采用氯化铵、硫酸铵、活性二氧化硅、木碳(工业生产时应使用石油焦)与混合型稀土精矿混合,入炉焙烧,起始300-400℃,保温1-3小时,在30分钟内升至450-600℃保温1-2小时后出炉水浸,将水浸液中和除钍,沉清过滤。净化后得到氯化稀土溶液。本发明具有工艺简单,生产周期短,可以解决稀土提取过程中的放射性废渣、废水、废气的排放问题,达到国家排放标准。并对废水、废气进行回收、用于再生产实现综合利用。

超亲水和水下超疏油的纤维素膜及其制备方法 829     

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本发明公开了一种超亲水和水下超疏油的纤维素膜及其制备方法，属于石油工业中的油水分离技术领域；本发明采用化学纤维纺丝方法，将亲水性纤维素纳米纤维纺制成纤维素纤维，之后通过机械编织方法将纤维素纤维编织成目数为50～500目的超亲水和水下超疏油的纤维素膜；水在纤维素膜表面的接触角≈0^o，水下油滴在纤维素膜表面的接触角≈150^o；该分离网膜具有孔隙通透率高、油水分离效好(>99%）、分离性能稳定、可降解等优点，其制备工艺简单、原料来源丰富易得、成本低廉且环境友好；本发明方法制备的油水分离网膜，可用于处理来自石油开采、管道泄漏、海上运输、纺织业、食品加工业、机械业或化工业中排出的含油废水。

电解生产氯气和氢气的盐水精制系统 951     

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本实用新型公开了一种电解生产氯气和氢气的盐水精制系统，其包括水源、配水槽、调节剂储罐、化盐池、固体盐源、前反应槽、储碱罐、沉淀池、絮凝剂储罐、后反应槽、碳酸钠储罐、过滤器、树脂塔、纯盐水槽、酸溶液储存罐、碱溶液储存罐、脱盐水源和压滤机。有益效果：本实用新型结构简单，易实现；沉淀经过压滤机压滤形成污泥，所压滤出来的盐水被重新输送到配水槽中重复利用，避免了盐水浪费；树脂塔的再生废水被输送到配水槽，重新作为生产用水，无需排放到污水处理站，减少了污水的处理量和工作人员的劳动量；本系统实现了污水零排放，避免了对环境的污染。

用于汽提塔分离罐凝液的回收处理装置 925     

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本实用新型公开了一种用于汽提塔分离罐凝液的回收处理装置，包括生产组件，所述生产组件包括分离罐体、冲水管线、脱盐水罐、浆料槽和输液泵；回收机构，所述回收机构包括二次分离管、输料管、输液管。本实用新型通过输液泵将分离处理后的凝液水泵送入二次分离管的内部，然后通过引流管对二次分离管内的水进行分流，通过设置的滤网对水中携带的PVC浆料进行拦截，然后通过输液管将引流管分流后的水注入脱盐水罐的内部，以便对凝液水进行循环利用，降低了废水的产生量，然后通过叶轮在水流冲击的作用下利用轴杆带动绞龙片转动，转动的绞龙片将二次分离管内部分的水和PVC浆料导出至浆料槽的内部，对PVC浆料进行回收再利用，提高了资源的利用率。

稀土冶炼资源化回收及循环生产的工艺方法 570     

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本发明涉及一种稀土冶炼资源化回收及循环生产的工艺方法,其主要特点是采用创新集成的综合技术手段,全面系统化的解决整个稀土产业链的环境保护和产业提升问题。主要包括了对废气、废水、废渣的治理及综合利用;对稀土冶炼过程工艺方法的变革;对硫、氟、铵、钍、磷、钙等各种重要资源的回收和重复利用;从而达到了废气无烟无害化,资源充分利用,工业废水零排放,实现循环生产的最终目标。本发明从根本上解决了包头稀土工业由资源优势向产业优势可持续发展过程中的一个最大的环保瓶颈问题,特别是历史性关键性的环保技术难题,减少大量资源能源消耗及污染排放量,极大的降低了生产成本,使稀土产业得到升级,同时也延伸了更大的产业链。?

乙炔气洗涤水回用系统 865     

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本实用新型公开了一种乙炔气洗涤水回用系统，其包括乙炔发生器、洗涤塔、清水罐、废水罐、冷却循环水组件以及乙炔气储罐。优点：将洗涤塔的洗涤水回用作为乙炔发生器的反应用水，可保证企业的安全生产，利于企业的节能降耗；将洗涤区的主要补水由清水罐直接为洗涤塔底部的洗涤区补水，避免了大量水流经过列管产生结垢的现象导致乙炔发生器内压力升高无法正常运行的情况发生；实现了对工业水或次钠废水的回收利用，利于企业的节能降耗；可起到节约水资源、减少乙炔浪费的效果；可避免塔内洗涤水液位太高或太低的情况发生，保证系统连续、稳定的运行；降低了劳动强度，提高了系统的可靠性。

乙炔气洗涤系统 761     

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本实用新型公开了一种乙炔气洗涤系统，其包括乙炔发生器、洗涤塔、清水罐、废水罐、冷却循环水组件以及乙炔气储罐。本实用新型可避免大量水流经过列管产生结垢的现象导致乙炔发生器内压力升高无法正常运行的情况发生；避免溢流水经气囱溢流形成水幕的情况发生，保证乙炔发生器的稳定运行；可实现对工业水或次钠废水的回收利用，利于节能降耗；既能减少补水量，还可减少污泥中溶解的乙炔气体的含量，起到节约水资源、减少乙炔浪费的效果，还能避免因大量乙炔气体逸出造成的不安全因素，提高了生产的安全性；可避免塔内洗涤水液位太高或太低的情况发生，保证系统连续、稳定的运行；降低了劳动强度，提高了系统的可靠性。

新型聚结法含油废水高效除油装置 916     

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本实用新型公开了一种新型聚结法含油废水高效除油装置，包括脱油塔，脱油塔一侧侧壁的底部开设有第一通孔，第一通孔内部固定连接有进料管，进料管上设有进料阀，脱油塔的内部设有亲油填料层，亲油填料层的上方设置有疏油填料层，疏油填料层的上方设置有交叉设置的多组斜板，本实用新型通过脱油塔内部设置的亲油填料层、疏油填料层和斜板，亲油填料层后叠加疏油填料层，形成“湿润聚结”和“碰撞聚结”双级处理，高效的对含油污水进行油水分离，由于亲油填料层的材质是非溶性高分子聚合物，对分离开的油和水没有污染，且通过设置的反洗装置对亲油填料层进行冲洗，防止亲油填料层产生堵塞。

稀土矿硫酸强化焙烧混酸废水的处理系统 615     

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本实用新型公开了一种稀土矿硫酸强化焙烧混酸废水的处理系统，包括原始酸储罐、成品酸预热器、冷凝水预热器、蒸发单元、成品酸冷却器、成品酸罐、氟化氢液封槽和蒸汽发生器。本实用新型通过设置蒸发器，利用三氧化硫和氟化氢沸点不同，实现两种酸的分离，且分离后的硫酸和氢氟酸可用于副产品销售或使用，避免了资源浪费，节省了成本；而且设计合理，无废酸或固废的产生，避免了环境污染。本实用新型中，混酸废气经水喷淋后形成混酸，混酸再进行蒸发分离，利用了混酸废气的余热；进入加热器之前的混酸依次与成品酸预热器内的成品酸、加热器出来的凝结水换热，实现了混酸的预热，减少了加热器内的蒸汽用量，降低了能耗。

钢铁冷轧含铬废水RNC净化装置 930     

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本实用新型涉及一种钢铁冷轧含铬废水RNC净化装置，包括进水口、RNC反应池、RNC反应器、引流器、布药盘、上流区、固液分离池、导流墙、固液分泥填料、收水分槽、刮泥机、收水总槽、过水洞、出水渠、出水口、U型连通器、布药盘、污泥浓缩器、污泥循环泵、污泥排放泵及阀门组件；RNC反应池包括氧化还原反应池、中和沉淀反应池、混凝沉淀反应池；RNC反应器包括氧化还原反应器、中和沉淀反应器、混凝沉淀反应器。本装置采用RNC反应池与固液分离池相结合的结构设计，具有集约化程度高、适应性强、运行稳定、处理费用低、操作简便等特点。

用于电解处理氯化铵废水三箱阴离子膜电解装置 813     

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本实用新型公开了一种用于电解处理氯化铵废水三箱阴离子膜电解装置，包括电解槽、支撑盖板、薄层石墨电极、阴离子膜、曝气气管；支撑盖板设置在电解槽的顶部，两个阴离子膜固定在电解槽内部；阴离子膜将电解槽内部空间分隔成阳极室和两个阴极室；三个薄层石墨电极固定在支撑盖板上，一个薄层石墨电极位于阳极室，另外两个薄层石墨电极分别位于两个阴极室；阳极室和阴极室的上部分别设置有入水口，下部分别设置有出水口；阴极室位置的电解槽的侧壁下部设置有曝气进气口，曝气气管盘绕在阴极室的底部，曝气气管一个端部连接在曝气进气口上，另一个端部封闭，曝气气管在管壁上开有气孔。本实用新型结构合理新颖，电解效率高。

稀土硫酸镁废水中的结晶硫酸镁干燥装置 789     

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本实用新型公布了一种稀土硫酸镁废水中的结晶硫酸镁干燥装置，它包括回转窑系统、除尘系统、热风系统、斗提系统、振动筛组件和包装称重系统，振动筛组件包括盖体，盖体活动设置在振动室上，振动室的上部侧端和底端分别设置有进料斗和出料口；振动室内设置有筛网，筛网的两端分别通过弹簧组件连接，其中一端的弹簧组件下端设置有振动电机，另一端通过支撑板设置有收集框；筛网的上端间距活动设置有铲松组件。本实用新型提供一种稀土硫酸镁废水中的结晶硫酸镁干燥装置，设计巧妙，使用方便，烘干后的物料从窑尾经斗提机进入振动筛组件，根据产品要求通过定制筛网孔径达到将烘干后的物料区分开来的目的，效率高，实用性强。

微生物电解池与浮萍培养结合资源化处理有机废水的装置 701     

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本实用新型涉及一种微生物电解池与浮萍培养相结合资源化处理有机废水的装置，其包括微生物电解池和光生物反应器两个单元，微生物电解池包括微生物电解池壳体，在微生物电解池壳体内设置有改变所述有机污水流向的挡板、阳极电极以及阴极电极，所述微生物电解池和光生物反应器连通，所述有机污水经过所述微生物电解池后进入光生物反应器；所述光生物反应器内培养有浮萍。本实用新型可同时克服分别利用微生物电解池和浮萍处理有机废水时存在的不足，不仅提高了污水的处理效果，而且获得的生物燃料甲烷和生物质可以补偿污水处理的成本，为有效处理有机污水提供了新途径，对节能减排和环境治理都具有重要的意义。

光电催化耦合过硫酸盐氧化深度处理难降解废水装置 1052     

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本实用新型公开了一种光电催化耦合过硫酸盐氧化深度处理难降解废水装置，其中包括壳体、光电感应电极、电催化阳极和阴极、电动搅拌装置，其特征在于所述壳体为绝缘材料；所述电催化阴极为不锈钢板；电催化阳极为钛棒，钛棒表面涂有贵金属氧化物；所述光电感应电极为开孔的钛基掺稀土贵金属氧化物网状电极，电极板上面的孔内安装紫外LED灯，电催化阳极和阴极、LED灯以及电动机分别接入外接电源；本实用新型装置集电催化、光电催化以及过硫酸盐氧化于一体，具有绿色环保、经济高效以及应用范围广等特点，在难降解有机废水的深度处理方面具有良好的应用前景。

从萃取液中去除锌的方法及稀土皂化废水的用途 585     

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本发明公开了一种从锌还原萃取提铕的萃取液中去除锌的方法。该方法包括如下步骤：皂化段、稀土皂化段、萃取段、洗涤段、第一反萃段和第二反萃段；第一反萃段：将来自稀土皂化段的至少一部分稀土皂化废水作为第一反萃剂输送至第一反萃段，与洗涤后的萃取液接触，得到第一反萃液和第一负载有机相。该方法能够分别得到Zn2+富集以及Sm3+和Gd3+等三价稀土离子富集的反萃液。本发明还提供了一种稀土皂化废水在从锌还原萃取提铕的萃取液中去除锌的用途。